CN214487801U - 一种矿用振动筛进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿石加工技术领域，具体涉及一种矿用振动筛进料机构，包括壳体，所述壳体的侧壁开设有开口，所述壳体上焊接有支撑板，所述支撑板位于开口内，所述支撑板的上端铰接有筛板，所述筛板上铰接有导杆，所述导杆的外侧固定套接有限位板，所述导杆的外侧套设有弹簧，所述壳体的上端固定套接有进料斗，所述筛板上接触连接有钢珠，所述钢珠上焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有连杆。本实用新型通过通过在筛板上接触连接钢珠，筛板震动会带动钢珠移动，钢珠移动使得支撑杆带动连杆在进料斗内上下移动，使矿石在进料斗内移动，不会相互作用导致矿石静止，保证进料斗下料效率。

Description

一种矿用振动筛进料机构

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿用振动筛进料机构。

背景技术

矿用振动筛是采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。

现有技术中，矿用振动筛进料机构在使用时，矿石在进料斗内相互作用会相对静止，造成下料堵塞，同时装置振动大，使用时装置震动会导致移动。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用振动筛进料机构，解决了矿石在进料斗内相互作用会相对静止，造成下料堵塞的问题，还解决了装置震动会导致移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用振动筛进料机构，包括壳体，所述壳体的侧壁开设有开口，所述壳体上焊接有支撑板，所述支撑板位于开口内，所述支撑板的上端铰接有筛板，所述筛板上铰接有导杆，所述导杆的外侧固定套接有限位板，所述导杆的外侧套设有弹簧，所述壳体的上端固定套接有进料斗，所述筛板上接触连接有钢珠，所述钢珠上焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有连杆，所述连杆的两端滑动连接有进料斗，所述壳体的外侧固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述壳体上转动连接有转轴，所述转轴的末端焊接有方形块，所述方形块的外侧卡接有转盘，所述转盘的外侧焊接有卡板，所述卡板的末端接触连接有筛板，所述壳体上开设有出料口，所述壳体的下端焊接有套筒，所述套筒远离壳体的一端滑动套接有支脚，所述支脚的上端焊接有限位块，所述限位块的下端接触连接有套筒，所述套筒内设置有橡胶块，所述支脚的末端设置有车轮。

优选的，所述壳体内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有导杆。

优选的，所述弹簧的一端接触连接有壳体，所述弹簧的另一端接触连接有限位板。

优选的，所述转盘内开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块。

优选的，所述方形块远离转轴的一端通过螺钉连接有挡块，所述挡块与转盘接触连接，所述转盘和转轴接触连接。

优选的，所述橡胶块的一端接触连接有壳体，所述橡胶块的另一端接触连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通过在筛板上接触连接钢珠，筛板震动会带动钢珠移动，钢珠移动使得支撑杆带动连杆在进料斗内上下移动，使矿石在进料斗内移动，不会相互作用导致矿石静止，保证进料斗下料效率。

2、本实用新型通过通过在壳体下端焊接套筒，套筒内设置橡胶块，装置工作时产生的震动通过橡胶块进行减震，进而减小装置整体的震动，避免装置震动过大产生相对移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的左视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型图1中的B处放大图。

图中：1、壳体；2、开口；3、支撑板；4、筛板；5、导杆；6、滑槽；7、限位板；8、弹簧；9、进料斗；10、钢珠；11、支撑杆；12、连杆；13、电机；14、转轴；15、方形块；16、转盘；17、方形孔；19、挡块；20、卡板；21、出料口；22、套筒；23、支脚；24、限位块；25、橡胶块；26、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种矿用振动筛进料机构，包括壳体1，壳体1的侧壁开设有开口2，壳体1上焊接有支撑板3，支撑板3位于开口2内，支撑板3的上端铰接有筛板4，筛板4上铰接有导杆5，导杆5的外侧固定套接有限位板7，导杆5的外侧套设有弹簧8，壳体1的上端固定套接有进料斗9，筛板4上接触连接有钢珠10，钢珠10上焊接有支撑杆11，支撑杆11的外侧焊接有连杆12，连杆12的两端滑动连接有进料斗9，壳体1的外侧固定安装有电机13，电机13上设置有转轴14，壳体1上转动连接有转轴14，转轴14的末端焊接有方形块15，方形块15的外侧卡接有转盘16，转盘16的外侧焊接有卡板20，卡板20的末端接触连接有筛板4，壳体1上开设有出料口21，壳体1的下端焊接有套筒22，套筒22远离壳体1的一端滑动套接有支脚23，支脚23的上端焊接有限位块24，限位块24的下端接触连接有套筒22，套筒22内设置有橡胶块25，支脚23的末端设置有车轮26。

请参阅图1，壳体1内开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有导杆5。通过设置滑槽6，对导杆5进行导向。

请参阅图1，弹簧8的一端接触连接有壳体1，弹簧8的另一端接触连接有限位板7。通过设置弹簧8，使得导杆5倍向下压紧。

请参阅图3，转盘16内开设有方形孔17，方形孔17内卡接有方形块15。通过设置方形孔17和方形块15配合，使得转轴14转动可以带动转盘16转动。

请参阅图3，方形块15远离转轴14的一端通过螺钉连接有挡块19，挡块19与转盘16接触连接，转盘16和转轴14接触连接。通过设置挡块19对转盘16进行固定。

请参阅图4，橡胶块25的一端接触连接有壳体1，橡胶块25的另一端接触连接有限位块24。通过设置橡胶块25，对装置进行减震。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，启动电机13，电机13启动转轴14转动，转轴14转动带动方形块15转动，方形块15转动带动转盘16转动，转盘16转动带动卡板20转动，使得卡板20进而与筛板4接触，使得筛板4向上转动，进而使得弹簧8被压缩，转盘16持续转动使得卡板20离开筛板4，弹簧8复位使得筛板4复位，通过在筛板4上接触连接钢珠10，筛板4震动会带动钢珠10移动，钢珠10移动使得支撑杆11带动连杆12在进料斗9内上下移动，进而使得矿石在进料斗9内移动，不会相互作用导致矿石静止，保证进料斗9下料效率，通过在壳体1下端焊接套筒22，套筒22内设置橡胶块25，装置工作时产生的震动通过橡胶块25进行减震，进而减小装置整体的震动，避免装置震动过大产生相对移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿用振动筛进料机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁开设有开口(2)，所述壳体(1)上焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)位于开口(2)内，所述支撑板(3)的上端铰接有筛板(4)，所述筛板(4)上铰接有导杆(5)，所述导杆(5)的外侧固定套接有限位板(7)，所述导杆(5)的外侧套设有弹簧(8)，所述壳体(1)的上端固定套接有进料斗(9)，所述筛板(4)上接触连接有钢珠(10)，所述钢珠(10)上焊接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的外侧焊接有连杆(12)，所述连杆(12)的两端滑动连接有进料斗(9)，所述壳体(1)的外侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)上设置有转轴(14)，所述壳体(1)上转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的末端焊接有方形块(15)，所述方形块(15)的外侧卡接有转盘(16)，所述转盘(16)的外侧焊接有卡板(20)，所述卡板(20)的末端接触连接有筛板(4)，所述壳体(1)上开设有出料口(21)，所述壳体(1)的下端焊接有套筒(22)，所述套筒(22)远离壳体(1)的一端滑动套接有支脚(23)，所述支脚(23)的上端焊接有限位块(24)，所述限位块(24)的下端接触连接有套筒(22)，所述套筒(22)内设置有橡胶块(25)，所述支脚(23)的末端设置有车轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛进料机构，其特征在于：所述壳体(1)内开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有导杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛进料机构，其特征在于：所述弹簧(8)的一端接触连接有壳体(1)，所述弹簧(8)的另一端接触连接有限位板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛进料机构，其特征在于：所述转盘(16)内开设有方形孔(17)，所述方形孔(17)内卡接有方形块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛进料机构，其特征在于：所述方形块(15)远离转轴(14)的一端通过螺钉连接有挡块(19)，所述挡块(19)与转盘(16)接触连接，所述转盘(16)和转轴(14)接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛进料机构，其特征在于：所述橡胶块(25)的一端接触连接有壳体(1)，所述橡胶块(25)的另一端接触连接有限位块(24)。

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