CN214487578U - 防水卷材生产用浸涂设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及防水卷材生产设备的领域,尤其是涉及一种防水卷材生产用浸涂设备,其包括用于盛放沥青的浸油池,浸油池内设置有浸涂机构,浸涂机构包括用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊、连接件、丝杠和压辊,用于驱动连接件升降的丝杠转动连接于浸油池上,浸油辊的一端与连接件转动连接,用于缠绕和按压胎基布的压辊连接于连接件上,胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触。本申请转动丝杠,丝杠使浸油辊下降,浸油辊与沥青接触,继续对胎基布涂覆,能够有效减少工作人员倾倒沥青的次数,具有降低工作人员工作强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及防水卷材生产设备的领域,尤其是涉及一种防水卷材生产用浸涂设备。
背景技术
防水卷材在生产时,需要在涤棉针刺无纺布制成的胎基布上预浸沥青、机油等油料。
现有的可参考公告号为CN205816085U的中国专利,其公开了一种带油剂回收的沥青防水卷材涂油装置,包括浸油池、浸油辊和对压辊,用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊转动连接在浸油池的上方,胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触,浸油辊的下部位于浸油池中,对压辊设置在浸油池上方的另一侧;所述浸油池的两侧分别设置有油剂回收槽,油剂回收槽的上端面高于浸油池的上端面,在胎布下表面与浸油辊外缘接触时,洒出的石油沥青将会进入油剂回收槽中。
针对上述中的相关技术,发明人认为胎基布涂覆沥青后,浸油池内的沥青减少,当浸油辊的下部与浸油池内的沥青不接触前,工作人员需要隔一段时间在浸油池内添加沥青,保证浸油辊能接触沥青并对胎基布涂覆沥青,工作人员比较费力费时,存在工作人员的工作强度大的缺陷。
实用新型内容
为了降低工作人员的工作强度,本申请提供一种防水卷材生产用浸涂设备。
本申请提供的一种防水卷材生产用浸涂设备采用如下的技术方案:
一种防水卷材生产用浸涂设备,包括用于盛放沥青的浸油池,浸油池内设置有浸涂机构,浸涂机构包括用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊、连接件、丝杠和压辊,用于驱动连接件升降的丝杠转动连接于浸油池上,浸油辊的一端与连接件转动连接,用于缠绕和按压胎基布的压辊连接于连接件上,胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触。
通过采用上述技术方案,胎基布涂覆沥青时,胎基布依次输送至压辊和浸油辊上,压辊向下压胎基布,使胎基布的下表面与浸油辊顶部的外缘接触,浸油辊随着胎基布的输送转动,浸油池内的沥青附着在浸油辊的表面,接着沥青涂覆于胎基布的下表面,浸油池内的沥青逐渐减少,当浸油辊与沥青即将接触不到时,转动丝杠,丝杠使连接件和浸油辊下降,浸油辊与沥青接触,能够有效减少工作人员倾倒沥青的次数,降低工作人员的工作强度。
可选的,连接件包括配合管和连接杆,配合管与用于驱动配合管升降的丝杠螺纹连接,连接杆与配合管固接,浸油辊与连接杆转动连接,配合管的顶部高于浸油辊的顶部。
通过采用上述技术方案,转动丝杠时,配合管与丝杠配合使用,达到对配合管和浸油辊升降的目的,由于配合管的底部高于浸油辊的顶部,浸油辊与浸油池内的沥青接触时,配合管高于沥青的表面,减少了配合管与沥青的接触,减少了沥青对配合管使用的影响程度。
可选的,浸油辊和浸油池之间设置有导向机构,导向机构包括导向杆和导向件,导向杆固接于浸油池上,导向杆上开设有导向槽,导向槽与丝杠平行,导向件连接于浸油辊上,且浸油辊与导向件转动连接,导向件位于导向槽内并与导向杆滑移连接。
通过采用上述技术方案,当丝杠驱动浸油辊升降时,导向件随着浸油辊的升降而移动,导向件位于导向槽内并沿着导向槽滑动,导向槽对导向件和浸油辊的移动进行导向,减小了浸油辊升降时晃动的程度,提高了浸油辊移动时的稳定性。
可选的,导向件包括导向块和滚轮,导向块与浸油辊转动连接,导向块位于导向槽内并与导向杆滑移连接,滚轮设置有多个,多个滚轮转动连接于导向块上,多个滚轮位于导向槽内并与导向杆滚动接触。
通过采用上述技术方案,导向件沿着导向槽移动时,滚轮与导向杆接触并会发生转动,滚轮与导向杆滚动接触,能有效减小导向块与导向件之间的摩擦力,从而减小浸油辊升降时受到的摩擦阻力,进而达到便于浸油辊升降的目的。
可选的,浸油辊的周向面上开设有用于打捞沥青的凹槽。
通过采用上述技术方案,浸油辊转动并与浸油池内的沥青接触,沥青附着在浸油辊的表面,部分沥青位于浸油辊的凹槽内,沥青随着浸油辊转动而转动并与胎基布接触,凹槽能增加浸油辊附着沥青的量,便于浸油辊对胎基布涂覆沥青。
可选的,浸涂机构上固接有用于对胎基布上的沥青刮涂均匀的刮板。
通过采用上述技术方案,胎基布上涂覆沥青后,接着涂覆有沥青的胎基布输送至刮板处,刮板与胎基布上的沥青接触并发生相对滑动,刮板对胎基布上的沥青抹平,减小胎基布上沥青厚度不均的程度,达到提高胎基布表面沥青涂覆均匀性的目的。
可选的,浸油池上设置有压平组件,压平组件位于浸涂机构下料端,压平组件包括支撑板、第一转动辊和第二转动辊,支撑板固接于浸油池靠近涂覆有沥青的胎基布处,第一转动辊和第二转动辊均转动连接于支撑板上并平行设置,涂覆有沥青的胎基布位于第一转动辊和第二转动辊之间并滚动接触。
通过采用上述技术方案,涂覆有沥青的胎基布输送至压平组件处,胎基布位于第一转动辊和第二转动辊之间,第一转动辊和第二转动辊将胎基布挤压,从而将胎基布上的沥青压平,进一步提高胎基布上涂覆沥青的均匀性。
可选的,刮板的长度不小于浸油辊的长度。
通过采用上述技术方案,刮板的长度不小于浸油辊的长度,能使刮板对涂覆有沥青的胎基布刮平,能使刮板与胎基布充分接触,将胎基布上的沥青刮平。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置浸涂机构,便于调节浸油辊在竖直方向的位置,减少工作人员倾倒沥青的次数,产生了降低工作人员工作强度的效果;
2.通过设置导向机构,对浸油辊升降时进行导向,产生了提高浸油辊移动时稳定性的效果;
3.通过设置压平组件,将胎基布上的沥青压平,产生了提高胎基布上涂覆沥青均匀性的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是突出显示浸涂机构的局部结构示意图;
图3是突出显示导向机构的局部剖视图。
附图标记说明:1、浸油池;11、固定板;12、垫片;13、压平组件;131、支撑板;132、第一转动辊;133、第二转动辊;2、浸涂机构;21、丝杠;22、连接件;221、配合管;222、连接杆;2221、支杆;2222、安装板;23、浸油辊;231、凹槽;24、压辊;25、刮板;3、导向机构;31、导向杆;311、导向槽;32、导向件;321、导向块;322、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防水卷材生产用浸涂设备。参照图1,防水卷材生产用浸涂设备包括用于盛放沥青的浸油池1,浸油池1内设置有用于对胎基布涂覆沥青的浸涂机构2与导向机构3,浸涂机构2能够根据浸油池1内沥青的高度进行升降,胎基布输送至浸涂机构2处涂覆沥青,导向机构3连接于浸涂机构2和浸油池1之间,对浸涂机构2升降时进行导向,根据浸油池1内沥青的高度调节浸涂机构2的位置,能够有效减少工作人员倾倒沥青的次数,降低工作人员的工作强度。
结合图1和图2,浸油池1顶部为敞口,浸油池1侧壁的顶部固接有固定板11,浸涂机构2包括丝杠21、连接件22、浸油辊23和压辊24,丝杠21竖直设置,丝杠21穿过固定板11并与固定板11转动连接,浸油池1底部靠近丝杠21处固接有垫片12,丝杠21的底部插入垫片12内并与垫片12转动连接,连接件22包括配合管221和连接杆222,配合管221套设于丝杠21的周向面上并与丝杠21螺纹连接,连接杆222固接于配合管221的底部,浸油辊23水平设置,浸油辊23的一端转动连接于连接杆222的底部,浸油辊23的侧壁上开设有凹槽231,凹槽231设置有多个,多个凹槽231沿浸油辊23的轴向开设,多个凹槽231均匀间隔分布;连接杆222底部固接有支杆2221,支杆2221与连接杆222垂直,支杆2221的两端分别位于浸油辊23的两侧,压辊24设置有两个,两个压辊24分别转动连接于连接杆222的两端,两个压辊24均与浸油辊23平行并相互间隔设置,压辊24的底部高于浸油辊23的底部。
胎基布涂覆沥青时,胎基布依次输送并缠绕在其中一个压辊24、浸油辊23和另一个压辊24上,压辊24与胎基布的上表面接触并向下压胎基布,使胎基布的下表面与浸油辊23顶部的外缘接触,压辊24加强浸油辊23与胎基布之间的抵接程度,压辊24和浸油辊23随着胎基布的输送而转动,浸油池1内的沥青附着在浸油辊23的表面,凹槽231能增加浸油辊23附着沥青的量,接着沥青涂覆于胎基布的下表面;浸油池1内的沥青逐渐减少,当浸油辊23与沥青即将接触不到时,转动丝杠21,配合管221和丝杠21发生相对转动,丝杠21使浸油辊23下降,浸油辊23与沥青接触,并对胎基布涂覆沥青,能够有效减少工作人员倾倒沥青的次数,降低工作人员的工作强度;配合管221的高度高于浸油辊23的底部,即配合管221高于沥青的表面,减少了配合管221与沥青的接触,减少了沥青对配合管221使用的影响程度。
结合图2和图3,导向机构3设置于浸油辊23远离连接杆222一端,导向机构3包括导向杆31和导向件32,导向杆31固接于浸油池1的内侧壁靠近浸油辊23处,导向杆31与丝杠21平行,导向杆31靠近浸油辊23一侧开设有导向槽311,导向槽311竖直开设,导向件32包括导向块321和滚轮322,导向块321竖直设置,浸油辊23远离丝杠21一端与导向块321的底部转动连接,导向块321远离浸油辊23处位于导向槽311内并与导向杆31滑移连接,滚轮322转动连接于导向块321靠近导向杆31的一侧,滚轮322设置有多个,多个滚轮322位于导向块321的上部,多个滚轮322在竖直方向均匀间隔分布,滚轮322均位于导向槽311内并与导向杆31滚动接触。
转动丝杠21使浸油辊23升降时,导向块321随着浸油辊23的移动而沿着导向槽311竖直移动,滚轮322位于导向槽311内并与导向杆31滚动接触,导向槽311对浸油辊23移动进行导向,减小浸油辊23升降时晃动的程度,提高了浸油辊23移动时的稳定性;滚轮322与导向杆31滚动接触,能有效减小浸油辊23升降时受到的摩擦阻力,便于浸油辊23升降。
参照图2,连接杆222靠近浸涂机构2输送末端的压辊24处固接有安装板2222,安装板2222设置有两个,两个安装板2222位于压辊24的两端,两个安装板2222之间固接有刮板25,刮板25与压辊24等长,刮板25位于压辊24的底部,刮板25与压辊24上缠绕输送的胎基布抵接。
涂覆有沥青的胎基布输送至刮板25处,胎基布位于刮板25和压辊24底部之间,刮板25与胎基布上的沥青接触并发生相对滑动,刮板25对胎基布上的沥青抹平,减小胎基布上沥青厚度不均的程度,提高胎基布表面沥青涂覆均匀性。
参照图1,浸油池1侧壁靠近浸涂机构2下料端处设置有压平组件13,压平组件13包括支撑板131、第一转动辊132和第二转动辊133,支撑板131固接于浸油池1顶部,第一转动辊132和第二转动辊133均转动连接于支撑板131上,第一转动辊132和第二转动辊133均与浸油辊23平行,第一转动辊132和第二转动在竖直方向平行设置,支撑板131设置有两个,两个支撑板131位于第一转动辊132的两端,胎基布位于第一转动辊132和第二转动辊133之间并滚动接触。
涂覆有沥青的胎基布输送至第一转动辊132和第二转动辊133之间,第一转动辊132和第二转动辊133随着胎基布的输送而发生转动,第一转动辊132和第二转动辊133将胎基布上涂覆的沥青压平,进一步提高胎基布上涂覆沥青的均匀性。
本申请实施例一种防水卷材生产用浸涂设备的实施原理为:胎基布涂覆沥青时,胎基布依次缠绕输送至压辊24和浸油辊23上,压辊24向下压胎基布,使胎基布的下表面与浸油辊23顶部的外缘接触,浸油辊23随着胎基布的输送转动,浸油池1内的沥青附着在浸油辊23的表面,接着沥青涂覆与胎基布的下表面,浸油池1内的沥青逐渐减少,当浸油辊23与沥青即将接触不到时,转动丝杠21,丝杠21使浸油辊23下降,同时导向槽311对浸油辊23移动进行导向,使浸油辊23与沥青接触,继续对胎基布涂覆沥青,能够有效减少工作人员倾倒沥青的次数,降低工作人员的工作强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防水卷材生产用浸涂设备,包括用于盛放沥青的浸油池(1),其特征在于:所述浸油池(1)内设置有浸涂机构(2),浸涂机构(2)包括用于对胎基布涂覆沥青的浸油辊(23)、连接件(22)、丝杠(21)和压辊(24),用于驱动连接件(22)升降的丝杠(21)转动连接于浸油池(1)上,浸油辊(23)的一端与连接件(22)转动连接,用于缠绕和按压胎基布的压辊(24)连接于连接件(22)上,胎基布的下表面与浸油辊(23)顶部的外缘接触。
2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用浸涂设备,其特征在于:所述连接件(22)包括配合管(221)和连接杆(222),配合管(221)与用于驱动配合管(221)升降的丝杠(21)螺纹连接,连接杆(222)与配合管(221)固接,浸油辊(23)与连接杆(222)转动连接,配合管(221)的顶部高于浸油辊(23)的顶部。
3.根据权利要求1所述的防水卷材生产用浸涂设备,其特征在于:所述浸油辊(23)和浸油池(1)之间设置有导向机构(3),导向机构(3)包括导向杆(31)和导向件(32),导向杆(31)固接于浸油池(1)上,导向杆(31)上开设有导向槽(311),导向槽(311)与丝杠(21)平行,导向件(32)连接于浸油辊(23)上,且浸油辊(23)与导向件(32)转动连接,导向件(32)位于导向槽(311)内并与导向杆(31)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的防水卷材生产用浸涂设备,其特征在于:所述导向件(32)包括导向块(321)和滚轮(322),导向块(321)与浸油辊(23)转动连接,导向块(321)位于导向槽(311)内并与导向杆(31)滑移连接,滚轮(322)设置有多个,多个滚轮(322)转动连接于导向块(321)上,多个滚轮(322)位于导向槽(311)内并与导向杆(31)滚动接触。
5.根据权利要求1所述的防水卷材生产用浸涂设备,其特征在于:所述浸油辊(23)的周向面上开设有用于打捞沥青的凹槽(231)。
6.根据权利要求1所述的防水卷材生产用浸涂设备,其特征在于:所述浸涂机构(2)上固接有用于对胎基布上的沥青刮涂均匀的刮板(25)。
7.根据权利要求1所述的防水卷材生产用浸涂设备,其特征在于:所述浸油池(1)上设置有压平组件(13),压平组件(13)位于浸涂机构(2)下料端,压平组件(13)包括支撑板(131)、第一转动辊(132)和第二转动辊(133),支撑板(131)固接于浸油池(1)靠近涂覆有沥青的胎基布处,第一转动辊(132)和第二转动辊(133)均转动连接于支撑板(131)上并平行设置,涂覆有沥青的胎基布位于第一转动辊(132)和第二转动辊(133)之间并滚动接触。
8.根据权利要求6所述的防水卷材生产用浸涂设备,其特征在于:所述刮板(25)的长度不小于浸油辊(23)的长度。
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