CN214487481U - 一种轧板涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧板涂覆装置，包括涂覆机，所述涂覆机的内部设置有第一辊轴和第二辊轴，所述涂覆机的上方位于第一辊轴和第二辊轴的上方设置有喷涂器，所述涂覆机上位于第一辊轴的前方设置有导向装置，所述导向装置包括第一导向块、第二导向块、导向轮、紧固螺栓、导向槽、固定槽和配合块，所述涂覆机上位于第一辊轴的前方设置有第一导向块，所述涂覆机上开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二导向块。本实用新型所述的一种轧板涂覆装置，属于冷轧钢板领域，通过将冷轧钢板放入到导向块之间，此时可以将钢板进行导向，避免钢板发生走偏的情况，涂覆效果更好，在喂料时可以将钢板送入到涂覆机中，减少人工的送料过程，且比较安全。

Description

一种轧板涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢板领域，特别涉及一种轧板涂覆装置。

背景技术

冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件，轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线，在冷轧钢板过后需要将冷轧钢板进行表面涂覆一层涂料，涂层钢板是用镀锌钢板或冷轧钢板为基体，经表面处理后涂以各种保护、装饰涂层的一种复合金属板材，更加耐侵蚀。但是现有的涂覆装置存在一定的弊端，首先，涂覆装置在送料时，需要长时间人工支撑并推送物料，比较麻烦，还有钢板在设备中涂覆时，容易随着转动辊发生偏离，影响涂覆的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轧板涂覆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轧板涂覆装置，包括涂覆机，所述涂覆机的内部设置有第一辊轴和第二辊轴，所述涂覆机的上方位于第一辊轴和第二辊轴的上方设置有喷涂器，所述涂覆机上位于第一辊轴的前方设置有导向装置，所述导向装置包括第一导向块、第二导向块、导向轮、紧固螺栓、导向槽、固定槽和配合块，所述涂覆机上位于第一辊轴的前方设置有第一导向块，所述涂覆机上开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二导向块，且第二导向块通过配合块与固定槽相连接，所述第一导向块和第二导向块的内部均开设有导向槽，且导向槽的内部设置有导向轮，所述第二导向块上设置有紧固螺栓，所述涂覆机上位于第二辊轴的后方设置有喂料装置，所述喂料装置包括放置板、第一伸缩杆、连接杆、第二伸缩杆、连接销、第一预留槽和第二预留槽，所述涂覆机上位于第二辊轴的后方焊接有放置板，所述放置板上开设有第一预留槽和第二预留槽，所述放置板的下方位于与第一预留槽相对应处设置有第二伸缩杆，所述放置板的下方位于与第二预留槽相对应处设置有第二预留槽，所述第二伸缩杆和第二预留槽上设置有连接杆，且连接杆通过连接销与第二伸缩杆、第二预留槽相连接。

优选的，所述第二导向块通过配合块沿着固定槽的内部移动，且第二导向块通过紧固螺栓与涂覆机相固定。

优选的，所述第一预留槽和第二预留槽相错开布置，所述连接杆绕着连接销转动。

优选的，所述涂覆机的顶端两侧设置有第二控制转盘，所述涂覆机的前端两侧设置有第一控制转盘。

优选的，所述涂覆机的前端设置有控制开关。

优选的，所述第一辊轴与第二辊轴同步转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有导向装置，通过将冷轧钢板放入到导向块之间，此时可以将钢板进行导向，避免钢板发生走偏的情况，涂覆效果更好，设置有喂料装置，在喂料时可以将钢板送入到涂覆机中，减少人工的送料过程，且比较安全。

附图说明

图1是本实用新型一种轧板涂覆装置的整体示意图；

图2是本实用新型一种轧板涂覆装置的主视图；

图3是本实用新型一种轧板涂覆装置的导向装置示意图；

图4是本实用新型一种轧板涂覆装置的喂料装置示意图。

图中：1、涂覆机；2、第一控制转盘；3、第二控制转盘；4、第一辊轴；5、第二辊轴；6、导向装置；601、第一导向块；602、第二导向块；603、导向轮；604、紧固螺栓；605、导向槽；606、固定槽；607、配合块；7、喷涂器；8、喂料装置；801、放置板；802、第一伸缩杆；803、连接杆；804、第二伸缩杆；805、连接销；806、第一预留槽；807、第二预留槽；9、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种轧板涂覆装置，包括涂覆机1，涂覆机1的内部设置有第一辊轴4和第二辊轴5，涂覆机1的上方位于第一辊轴4和第二辊轴5的上方设置有喷涂器7，涂覆机1上位于第一辊轴4的前方设置有导向装置6，导向装置6包括第一导向块601、第二导向块602、导向轮603、紧固螺栓604、导向槽605、固定槽606和配合块607，涂覆机1上位于第一辊轴4的前方设置有第一导向块601，涂覆机1上开设有固定槽606，固定槽606的内部设置有第二导向块602，且第二导向块602通过配合块607与固定槽606相连接，第一导向块601和第二导向块602的内部均开设有导向槽605，且导向槽605的内部设置有导向轮603，第二导向块602上设置有紧固螺栓604，涂覆机1上位于第二辊轴5的后方设置有喂料装置8，喂料装置8包括放置板801、第一伸缩杆802、连接杆803、第二伸缩杆804、连接销805、第一预留槽806和第二预留槽807，涂覆机1上位于第二辊轴5的后方焊接有放置板801，放置板801上开设有第一预留槽806和第二预留槽807，放置板801的下方位于与第一预留槽806相对应处设置有第二伸缩杆804，放置板801的下方位于与第二预留槽807相对应处设置有第二预留槽807，第二伸缩杆804和第二预留槽807上设置有连接杆803，且连接杆803通过连接销805与第二伸缩杆804、第二预留槽807相连接。

本实施例中，第二导向块602通过配合块607沿着固定槽606的内部移动，且第二导向块602通过紧固螺栓604与涂覆机1相固定，通过将冷轧钢板放入到导向块之间，此时可以将钢板进行导向，避免钢板发生走偏的情况，涂覆效果更好。

本实施例中，第一预留槽806和第二预留槽807相错开布置，连接杆803绕着连接销805转动，在喂料时可以将钢板送入到涂覆机1中，减少人工的送料过程，且比较安全。

此外，涂覆机1的顶端两侧设置有第二控制转盘3，涂覆机1的前端两侧设置有第一控制转盘2；涂覆机1的前端设置有控制开关9；第一辊轴4与第二辊轴5同步转动。

需要说明的是，本实用新型为一种轧板涂覆装置，使用时，将准备好的钢板在表面涂覆一层保护色，此时可以将钢板从涂覆机1的喂料装置8处送入到第一辊轴4和第二辊轴5的内部，具体为，将钢板放入到喂料装置8的放置板801上，此时可以通过伸缩第二伸缩杆804的长度使得第二伸缩杆804的连接杆803沿着第一预留槽806移动将钢板送入到内部，然后将放置板801上的钢板进行人工推动一端距离，通过第一伸缩杆802的连接杆803沿着第二预留槽807中移动将钢板推入到涂覆机1的内部，此时减少人工推送的距离，且更加的安全，经过第一辊轴4和第二辊轴5摩擦，通过喷涂器7进行喷涂，使得板材上涂有保护色，之后钢板沿着导向装置6送出，具体为，将第二导向块602的配合块607沿着固定槽606的内部移动，使得第一导向块601和第二导向块602之间的距离与钢板的宽度相同时，可以将钢板塞入到第一导向块601、第二导向块602之间的导向槽605中，使得钢板的边缘与导向轮603相接触，此时可以将第二导向块602通过紧固螺栓604与涂覆机1进行固定，避免钢板在涂覆机1中发生偏离，期间可以通过第一控制转盘2调整第一辊轴4和第二辊轴5之间的间距，通过第二控制转盘3调整第一辊轴4和第二辊轴5与涂覆机1表面的间距，并通过控制开关9控制设备的运转与停止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轧板涂覆装置，其特征在于：包括涂覆机(1)，所述涂覆机(1)的内部设置有第一辊轴(4)和第二辊轴(5)，所述涂覆机(1)的上方位于第一辊轴(4)和第二辊轴(5)的上方设置有喷涂器(7)，所述涂覆机(1)上位于第一辊轴(4)的前方设置有导向装置(6)，所述导向装置(6)包括第一导向块(601)、第二导向块(602)、导向轮(603)、紧固螺栓(604)、导向槽(605)、固定槽(606)和配合块(607)，所述涂覆机(1)上位于第一辊轴(4)的前方设置有第一导向块(601)，所述涂覆机(1)上开设有固定槽(606)，所述固定槽(606)的内部设置有第二导向块(602)，且第二导向块(602)通过配合块(607)与固定槽(606)相连接，所述第一导向块(601)和第二导向块(602)的内部均开设有导向槽(605)，且导向槽(605)的内部设置有导向轮(603)，所述第二导向块(602)上设置有紧固螺栓(604)，所述涂覆机(1)上位于第二辊轴(5)的后方设置有喂料装置(8)，所述喂料装置(8)包括放置板(801)、第一伸缩杆(802)、连接杆(803)、第二伸缩杆(804)、连接销(805)、第一预留槽(806)和第二预留槽(807)，所述涂覆机(1)上位于第二辊轴(5)的后方焊接有放置板(801)，所述放置板(801)上开设有第一预留槽(806)和第二预留槽(807)，所述放置板(801)的下方位于与第一预留槽(806)相对应处设置有第二伸缩杆(804)，所述放置板(801)的下方位于与第二预留槽(807)相对应处设置有第二预留槽(807)，所述第二伸缩杆(804)和第二预留槽(807)上设置有连接杆(803)，且连接杆(803)通过连接销(805)与第二伸缩杆(804)、第二预留槽(807)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧板涂覆装置，其特征在于：所述第二导向块(602)通过配合块(607)沿着固定槽(606)的内部移动，且第二导向块(602)通过紧固螺栓(604)与涂覆机(1)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种轧板涂覆装置，其特征在于：所述第一预留槽(806)和第二预留槽(807)相错开布置，所述连接杆(803)绕着连接销(805)转动。

4.根据权利要求1所述的一种轧板涂覆装置，其特征在于：所述涂覆机(1)的顶端两侧设置有第二控制转盘(3)，所述涂覆机(1)的前端两侧设置有第一控制转盘(2)。

5.根据权利要求1所述的一种轧板涂覆装置，其特征在于：所述涂覆机(1)的前端设置有控制开关(9)。

6.根据权利要求1所述的一种轧板涂覆装置，其特征在于：所述第一辊轴(4)与第二辊轴(5)同步转动。

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