CN214487354U - 煤浆除固除铁系统 - Google Patents

煤浆除固除铁系统 Download PDF

Info

Publication number
CN214487354U
CN214487354U CN202023204326.6U CN202023204326U CN214487354U CN 214487354 U CN214487354 U CN 214487354U CN 202023204326 U CN202023204326 U CN 202023204326U CN 214487354 U CN214487354 U CN 214487354U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal slurry
iron
removing device
removal
solid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023204326.6U
Other languages
English (en)
Inventor
袁鹏民
常宣
刘平
拓国庆
胡宏
任壮壮
魏海军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Juneng New Coal Chemical Technology Co ltd
Original Assignee
Shaanxi Juneng New Coal Chemical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Juneng New Coal Chemical Technology Co ltd filed Critical Shaanxi Juneng New Coal Chemical Technology Co ltd
Priority to CN202023204326.6U priority Critical patent/CN214487354U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214487354U publication Critical patent/CN214487354U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本实用新型属于化工除杂技术领域,涉及一种煤浆除固除铁系统包括除铁装置以及静态过滤器;除铁装置侧壁上分别设置煤浆进口以及置于煤浆进口上方的煤浆出口;煤浆出口与煤浆进口相连;煤浆出口通过静态过滤器与煤浆出口相连通;除铁装置顶部设置有与电磁铁;电磁铁一端置于除铁装置内且位于煤浆出和煤浆进口之间;电磁铁另一端置于除铁装置外且与除铁装置固定;除铁装置底部设置排固阀;煤浆进口沿着除铁装置的切线方向设置。本实用新型,通过重力和磁力使铁富集后排出,固体物质过滤,定期清理;方法可靠、去除分离效率高、精度好。

Description

煤浆除固除铁系统
技术领域
本实用新型属于化工除杂技术领域,涉及一种煤浆除固除铁系统。
背景技术
由于水煤浆中含有铁屑、铁块以及固体物质,在水煤浆气化或燃烧过程中,这些带入的铁和固体物质会影响浆料的输送气化燃烧,例如,容易引起隔膜泵隔膜损坏,储槽内固物积滞,损坏搅拌器;因此为了提高水煤浆的输送气化,要对水煤浆进行除铁除固,但是现有除固除铁装置,设备复杂、除铁精度不高、效率低。
实用新型内容
针对现有除固除铁装置存在的问题,本实用新型提供一种煤浆除固除铁系统,通过重力和磁力使铁富集后排出,固体物质过滤,定期清理;方法可靠、去除分离效率高、精度好。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种煤浆除固除铁系统包括除铁装置以及静态过滤器;所述除铁装置侧壁上分别设置煤浆进口以及置于煤浆进口上方的煤浆出口;所述煤浆出口与煤浆进口相连;所述煤浆出口通过静态过滤器与煤浆出口相连通;所述除铁装置顶部设置有与电磁铁;所述电磁铁一端置于除铁装置内且位于煤浆出和煤浆进口之间;所述电磁铁另一端置于除铁装置外且与除铁装置固定;所述除铁装置底部设置排固阀。
进一步的,所述电磁铁包括法兰盘以及设置在法兰盘上的电磁棒;所述电磁棒置于除铁装置内且位于煤浆出和煤浆进口之间;且电磁棒的轴向与除铁装置轴向相平行;所述法兰盘置于除铁装置外且与除铁装置固定。
进一步的,所述电磁棒为一个或多个。
进一步的,所述煤浆进口沿着除铁装置的切线方向设置。
进一步的,所述除铁装置内壁上设置向下倾斜的导流板;所述导流板位于煤浆进口和排固阀之间。
进一步的,所述导流板为两个,且左右对称设置在除铁装置内壁上。
进一步的,所述煤浆除固除铁系统还包括设置在除铁装置上的称重料位计;所述称重料位计位于导流板和排固阀之间。
进一步的,所述煤浆除固除铁系统还包括设置在煤浆进口上的进料压力表。
进一步的,所述煤浆除固除铁系统还包括设置依次设置在煤浆出口上的出料压力表和出口压力表;且所述煤浆出口依次经出料压力表、静态过滤器、出口压力表与煤浆出口相连通。本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供的煤浆除固除铁系统包括除铁装置以及静态过滤器;所述除铁装置侧壁上分别设置煤浆进口以及置于煤浆进口上方的煤浆出口;所述煤浆出口与煤浆进口相连;所述煤浆出口通过静态过滤器与煤浆出口相连通;所述除铁装置顶部设置有与电磁铁;所述电磁铁一端置于除铁装置内且位于煤浆出和煤浆进口之间;所述电磁铁另一端置于除铁装置外且与除铁装置固定;所述除铁装置底部设置排固阀。通过重力和磁力使铁富集在除铁装置内,排出或用水冲洗掉;而轻质的固体物用静态过滤器过滤,然后根据压力表显示的压力数值,对管道进行定期清理;设备简单,能同时处理固体物和铁,去除效率高。
2、本实用新型提供的电磁铁包括法兰盘以及设置在法兰盘上的电磁棒;所述电磁棒置于除铁装置内且位于煤浆出和煤浆进口之间;且电磁棒的轴向与除铁装置轴向相平行;所述法兰盘置于除铁装置外且与除铁装置固定。电磁棒为一个或多个。煤浆从电磁棒空隙穿过,接触面大,铁屑或铁块易被吸住;电磁铁给点吸铁,失电时铁屑或铁块就下沉至除铁装置底部,除铁方法可靠、精度好。
3、本实用新型提供的除铁装置内壁上设置向下倾斜的导流板;所述导流板置于煤浆进口下方,导流板为两个,且左右对称设置在除铁装置内壁上。向下倾斜的导流板有利于重物下沉,促使失电时铁屑或铁块就下沉至除铁装置底部。
4、本实用新型提供的煤浆进口沿着除铁装置的切线方向设置,煤浆进入除铁装置时沿着切线方向进入,重物沿除铁装置内壁分离,提高固体物和铁的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤浆除固除铁系统示意图;
其中:
1—除铁装置;2—电磁铁;21—法兰盘;22—电磁棒;3—排固阀;4—静态过滤器;G—称重料位计;P1—进料压力表;P2—出料压力表;P3—出口压力表;L1—进料阀;L2—出料阀;L3—回料阀;L4—进液阀;L5—排料阀;L6—出液阀;L7—冲洗水阀。
具体实施方式
现结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。
实施例
参见图1,本实施例提供的煤浆除固除铁系统包括除铁装置1以及静态过滤器4;除铁装置1侧壁上分别设置煤浆进口以及置于煤浆进口上方的煤浆出口;煤浆出口与煤浆进口相连;所述煤浆出口通过静态过滤器与煤浆出口相连通;除铁装置1顶部设置有与电磁铁2;电磁铁2一端置于除铁装置1内且位于煤浆出和煤浆进口之间;电磁铁2另一端置于除铁装置1外且与除铁装置1固定;除铁装置1底部设置排固阀3。
本实施例提供的电磁铁2包括法兰盘21以及设置在法兰盘21上的电磁棒22;电磁棒22置于除铁装置1内且位于煤浆出和煤浆进口之间;且电磁棒22的轴向与除铁装置1轴向相平行;法兰盘21置于除铁装置1外且与除铁装置1固定。
本实施例提供的电磁铁2包括法兰盘21以及设置在法兰盘21轴向方向上的电磁棒22;法兰盘21置于除铁装置1顶部外;电磁棒22置于除铁装置1内部,法兰盘21与除铁装置1顶部的法兰相固定;使用时,电磁棒22还外接有电源,向电磁棒22通电,使其吸附煤浆中的含铁物质。
本实施例提供的电磁棒22为多个的组合,呈中心对称分布。具体的,电磁棒22为7个,其中一个电磁棒轴向放置,其余6个电磁棒绕着其圆周均匀分布,且7个电磁棒的轴向相平行。
本实施例提供的煤浆进口沿着除铁装置1的切线方向设置。
除铁装置1内壁上设置向下倾斜的导流板;导流板位于煤浆进口和排固阀3之间。导流板置于煤浆进口下方,有利于将进入的煤浆中的重物沉降。具体的,参见图1,导流板为两个,分别且沿除铁装置1的轴向对称分布分布在除铁装置1内壁上。
本实施例提供的煤浆除固除铁系统还包括设置在除铁装置1上的称重料位计G;称重料位计G位于导流板和排固阀3之间。
本实施例提供的煤浆除固除铁系统还包括设置在煤浆进口上的进料压力表P1。煤浆除固除铁系统还包括设置依次设置在煤浆出口上的出料压力表P2和出口压力表P3;且煤浆出口依次经出料压力表P2、静态过滤器4、出口压力表P3与煤浆出口相连通。
本实施例提供的静态过滤器4内部设置过滤网,能够过滤轻质固体物质;静态过滤器4底部设置排放阀,用于排放过滤的轻质固体物质。
本实施例,还包括冲洗水阀L7,设置在排料阀L5前,通过冲洗水阀L7将水冲洗水管路与装置的进料阀、出料阀L2、回料阀L3、进液阀L4、排料阀L5所在的管路相连通;当进料压力表P1、出料压力表P2和出口压力表P3检测到管路内沉积的铁和固体物质较多时,开启冲洗水阀L7对管路进行冲洗。
本实施例提供的煤浆除固除铁系统,除铁装置1右下侧壁上设置煤浆进口,且煤浆进口沿除铁装置1的切向方向设置,煤浆进口上依次设置压力表进料压力表P1和进料阀L1;除铁装置1左下部侧壁上设置称重料位计G,除铁装置1右上部的煤浆出口与出料阀L2相连通,经出料阀L2后分为三个支路,第一支路经回料阀L3和进料阀L1与煤浆进口相汇合,返回除铁装置1中,第二支路为煤浆出口排出管路,管路经出料压力表P2、排料阀L5以及出口压力表P3排出,第三支路经出料压力表P2和进液阀L4进入静态过滤器4中;静态过滤器4中设置过滤网,能够过滤轻质固体物质;静态过滤器4顶部通过出液阀L6与煤浆出口排出管路终端相汇合排出。
本实施例在使用时,打开进料阀L1、出料阀L2、回料阀L3、进液阀L4、排料阀L5和出液阀L6。水煤浆从煤浆进口沿切线方向进入除铁装置1内,切线方向使得水煤浆中的重物沿除铁装置1的内壁分离,利用重力分离出密度大的铁块,水煤浆中的铁屑和铁块被除铁装置1顶部的电磁铁2吸住,利用磁力吸附铁屑,其他未被吸附的进入的煤浆中的重物沉降并通过导流板流向除铁装置1底部;当断电失磁时,吸附铁屑落下至除铁装置1底部,铁及重物富积在除铁装置1底部,最后打开排固阀3中直接排出,实现水煤浆中除固除铁;去除重物和铁的水煤浆从除铁装置1顶部出来,依次经出料阀L2后,部分经回料阀L3返回煤浆进口处循环去除水煤浆中重物和铁;部分经排料阀L5排出煤浆出口;大部分经过进液阀L4进入静态过滤器2中,过滤去除水煤浆中的轻质固体物质,最后水煤浆从静态过滤器4顶部通过出液阀L6排出至煤浆出口。
本实施例中,通过进料压力表P1、出料压力表P2、出口压力表P3和称重料位计G的监测结果,并根据铁的密度大,重力大,判断管道中的固体物质或铁是否增多,增多时可开启冲洗水阀L7对管道进行冲洗,实现管道进行定期清理检修。

Claims (9)

1.一种煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述煤浆除固除铁系统包括除铁装置(1)以及静态过滤器(4);所述除铁装置(1)侧壁上分别设置煤浆进口以及置于煤浆进口上方的煤浆出口;所述煤浆出口与煤浆进口相连;所述煤浆出口通过静态过滤器(4)与煤浆出口相连通;所述除铁装置(1)顶部设置有与电磁铁(2);所述电磁铁(2)一端置于除铁装置(1)内且位于煤浆出和煤浆进口之间;所述电磁铁(2)另一端置于除铁装置(1)外且与除铁装置(1)固定;所述除铁装置(1)底部设置排固阀(3)。
2.根据权利要求1所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述电磁铁(2)包括法兰盘(21)以及设置在法兰盘(21)上的电磁棒(22);所述电磁棒(22)置于除铁装置(1)内且位于煤浆出和煤浆进口之间;且电磁棒(22)的轴向与除铁装置(1)轴向相平行;所述法兰盘(21)置于除铁装置(1)外且与除铁装置(1)固定。
3.根据权利要求2所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述电磁棒(22)为一个或多个。
4.根据权利要求3所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述煤浆进口沿着除铁装置(1)的切线方向设置。
5.根据权利要求4所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述除铁装置(1)内壁上设置向下倾斜的导流板;所述导流板位于煤浆进口和排固阀(3)之间。
6.根据权利要求5所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述导流板为两个,且左右对称设置在除铁装置(1)内壁上。
7.根据权利要求6所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述煤浆除固除铁系统还包括设置在除铁装置(1)上的称重料位计(G);所述称重料位计(G)位于导流板和排固阀(3)之间。
8.根据权利要求1-7任一项所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述煤浆除固除铁系统还包括设置在煤浆进口上的进料压力表(P1)。
9.根据权利要求8所述的煤浆除固除铁系统,其特征在于:所述煤浆除固除铁系统还包括设置依次设置在煤浆出口上的出料压力表(P2)和出口压力表(P3);且所述煤浆出口依次经出料压力表(P2)、静态过滤器(4)、出口压力表(P3)与煤浆出口相连通。
CN202023204326.6U 2020-12-27 2020-12-27 煤浆除固除铁系统 Active CN214487354U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023204326.6U CN214487354U (zh) 2020-12-27 2020-12-27 煤浆除固除铁系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023204326.6U CN214487354U (zh) 2020-12-27 2020-12-27 煤浆除固除铁系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214487354U true CN214487354U (zh) 2021-10-26

Family

ID=78210793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023204326.6U Active CN214487354U (zh) 2020-12-27 2020-12-27 煤浆除固除铁系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214487354U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201455811U (zh) 一种分布式磨床切削液集中处理装置
CN107597419B (zh) 一种分选及卸矿效果好的混合介质盒
US3598235A (en) Process and equipment for the purification of liquids by filtration
CN210905278U (zh) 一种脱模剂废水再回收前处理装置
CN214487354U (zh) 煤浆除固除铁系统
CN106513173A (zh) 一种液相循环固相收集的含铁磁性微粒加工液分离装置
KR101142966B1 (ko) 공작기계용 오일정제장치
JP4198353B2 (ja) 工業用油の濾過装置
CN203060961U (zh) 一种组合式流动砂连续过滤装置
CN203291630U (zh) 一种实用型固液分离机
CN108992998A (zh) 一种基于分层分离的磷矿浆颗粒分离装置
CN214861731U (zh) 一种永磁除铁过滤器
CN212833274U (zh) 一种磁循环高效沉淀系统
CN201447383U (zh) 自清洗除铁离子分离装置
CN209405838U (zh) 一种用于废液处理的固液分离系统
CN201756454U (zh) 一种粉料或浆料的除铁装置
CN101597115B (zh) 自清洗除铁离子分离装置
CN204185330U (zh) 一种焦化废水分级处理装置
CN2836896Y (zh) 一种旋流式过滤器
CN215924469U (zh) 核电厂含油废水过滤除油系统
CN218146278U (zh) 一种反硝化深床滤池
RU2674207C1 (ru) Устройство очистки воды от взвешенных примесей
CN209583805U (zh) 一种异丁烯杂质分离纯化装置
CN203750255U (zh) 一种全回收液固分离装置
CN215586774U (zh) 一种立环高梯度强磁选机卸矿装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant