CN214486899U

CN214486899U - 一种高分子材料生产用反应釜

Info

Publication number: CN214486899U
Application number: CN202120540826.2U
Authority: CN
Inventors: 周新祥
Original assignee: Yunnan Hongxiangrui Plastic Pipe Co ltd
Current assignee: Yunnan Hongxiangrui Plastic Pipe Co ltd
Priority date: 2021-03-16
Filing date: 2021-03-16
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2031-03-16

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料生产用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的下部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的上部安装有输出轴，所述输出轴的上部开设有定位槽，所述反应釜体的内侧安装有主支杆，所述主支杆的下部固定连接有定位柱，所述定位柱的一侧面开设有插销槽，所述输出轴的外表面设有圆凸板，所述圆凸板的内侧面固定连接有插销柱，所述输出轴的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有复位弹簧，所述插销柱的外表面固定连接有限位板；通过设计的主支杆与输出轴的卡装结构，可以在不借助外部工具的情况下进行手动拆卸，然后在反应釜体外进行修复，操作比较方便，省时省力。

Description

一种高分子材料生产用反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种高分子材料生产用反应釜。

背景技术

按照材料应用功能分类，高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。通用高分子材料指能够大规模工业化生产，已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料，已广泛应用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等，且高分子材料合成时需借助反应釜进行混合；

目前的反应釜内部搅拌齿在进行长时间搅拌，一旦损坏由于输出轴上的齿叶钉固，很难进行拆卸修复，费时费力的问题，为此我们提出一种高分子材料生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料生产用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的下部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的上部安装有输出轴，所述输出轴的上部开设有定位槽，所述反应釜体的内侧安装有主支杆，所述主支杆的下部固定连接有定位柱，所述定位柱的一侧面开设有插销槽，所述输出轴的外表面设有圆凸板，所述圆凸板的内侧面固定连接有插销柱，所述输出轴的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有复位弹簧，所述插销柱的外表面固定连接有限位板，所述限位板处于限位槽内部靠内位置，所述复位弹簧套在插销柱的外表面，所述反应釜体的上部安装有反应釜盖，所述反应釜盖的上部对称安装有进料筒。

优选的，所述反应釜盖的上部中间位置固定连接有把手，所述反应釜体的下部沿圆周方向等距固定连接有三个支撑腿，所述主支杆的外表面固定有多个搅拌齿叶。

优选的，所述圆凸板紧贴输出轴的外表面，所述插销柱与圆凸板一体成型。

优选的，所述插销柱的内端处于插销槽内部，所述复位弹簧的一端与限位板连接，另一端与圆凸板内表面连接。

优选的，所述限位板与插销柱焊接，所述限位板为一种方体状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设计的主支杆与输出轴的卡装结构，可以在不借助外部工具的情况下进行手动拆卸，然后在反应釜体外进行修复，操作比较方便，省时省力。

2.本实用新型中，通过设计的复位弹簧，在通过圆凸板向外侧拉动插销柱后，一旦松手会自动回缩，设计巧妙，使得圆凸板紧贴输出轴的外表面，避免主支杆与输出轴分离，锁合比较紧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型的输出轴俯剖结构示意图；

图中：1、进料筒；2、反应釜体；3、出料筒；4、支撑腿；5、伺服电机；6、反应釜盖；7、把手；8、输出轴；9、圆凸板；10、主支杆；11、搅拌齿叶；12、定位槽；13、插销柱；14、限位板；15、复位弹簧；16、限位槽；17、插销槽；18、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子材料生产用反应釜，包括反应釜体2，反应釜体2的下部中间位置安装有伺服电机5，伺服电机5的上部安装有输出轴8，输出轴8的上部开设有定位槽12，反应釜体2的内侧安装有主支杆10，主支杆10的下部固定连接有定位柱18，定位柱18的一侧面开设有插销槽17，输出轴8的外表面设有圆凸板9，圆凸板9的内侧面固定连接有插销柱13，输出轴8的内部开设有限位槽16，限位槽16的内部安装有复位弹簧15，插销柱13的外表面固定连接有限位板14，限位板14处于限位槽16内部靠内位置，复位弹簧15套在插销柱13的外表面，反应釜体2的上部安装有反应釜盖6，反应釜盖6的上部对称安装有进料筒1。

进一步地，反应釜盖6的上部中间位置固定连接有把手7，反应釜体2的下部沿圆周方向等距固定连接有三个支撑腿4，主支杆10的外表面固定有多个搅拌齿叶11。

进一步地，圆凸板9紧贴输出轴8的外表面，插销柱13与圆凸板9一体成型。

进一步地，插销柱13的内端处于插销槽17内部，复位弹簧15的一端与限位板14连接，另一端与圆凸板9内表面连接。

进一步地，限位板14与插销柱13焊接，限位板14为一种方体状结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：从两个进料筒1添加不同的原料进入反应釜体2内侧，这时伺服电机5驱动输出轴8与主支杆10转动，而搅拌齿叶11跟着转动对不同的原料进行搅拌，从而反应，最后经出料筒3排出，一旦在搅拌时搅拌齿叶11受损，可以直接打开反应釜盖6，使圆凸板9向外侧拉动，这时插销柱13跟着移动脱离插销槽17，限位板14压缩复位弹簧15移动，最后再使主支杆10上移直至定位柱18脱离定位槽12，即可使主支杆10与搅拌齿叶11整体拆卸，取出在反应釜体2的外侧进行修复即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种高分子材料生产用反应釜，包括反应釜体（2），其特征在于：所述反应釜体（2）的下部中间位置安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的上部安装有输出轴（8），所述输出轴（8）的上部开设有定位槽（12），所述反应釜体（2）的内侧安装有主支杆（10），所述主支杆（10）的下部固定连接有定位柱（18），所述定位柱（18）的一侧面开设有插销槽（17），所述输出轴（8）的外表面设有圆凸板（9），所述圆凸板（9）的内侧面固定连接有插销柱（13），所述输出轴（8）的内部开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部安装有复位弹簧（15），所述插销柱（13）的外表面固定连接有限位板（14），所述限位板（14）处于限位槽（16）内部靠内位置，所述复位弹簧（15）套在插销柱（13）的外表面，所述反应釜体（2）的上部安装有反应釜盖（6），所述反应釜盖（6）的上部对称安装有进料筒（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜盖（6）的上部中间位置固定连接有把手（7），所述反应釜体（2）的下部沿圆周方向等距固定连接有三个支撑腿（4），所述主支杆（10）的外表面固定有多个搅拌齿叶（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用反应釜，其特征在于：所述圆凸板（9）紧贴输出轴（8）的外表面，所述插销柱（13）与圆凸板（9）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用反应釜，其特征在于：所述插销柱（13）的内端处于插销槽（17）内部，所述复位弹簧（15）的一端与限位板（14）连接，另一端与圆凸板（9）内表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用反应釜，其特征在于：所述限位板（14）与插销柱（13）焊接，所述限位板（14）为一种方体状结构。