CN214486372U - 一种焚烧尾气脱酸处理装置 - Google Patents
一种焚烧尾气脱酸处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214486372U CN214486372U CN202120379741.0U CN202120379741U CN214486372U CN 214486372 U CN214486372 U CN 214486372U CN 202120379741 U CN202120379741 U CN 202120379741U CN 214486372 U CN214486372 U CN 214486372U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accident
- control valve
- circulating pump
- pipeline
- alkali liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 32
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 23
- 230000004087 circulation Effects 0.000 claims description 16
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种焚烧尾气脱酸处理装置，涉及废气处理技术领域，它包括高效吸收器、脱酸塔、事故槽、碱液制备槽、逆喷循环泵组、备用循环泵组、碱液循环泵组。所述的高效吸收器的上端设有进烟口，进烟口处设有溢流装置，高效吸收器的内部设有高效喷头和事故喷头，所述的脱酸塔内部从下往上依次设有烟气入口、填料除雾装置、备用喷淋装置、折流板除雾装置、烟气出口。所述的事故槽通过控制阀和管路分别与事故喷头、溢流装置和工艺水连通，所述的碱液制备槽通过碱液循环泵组、控制阀和管路与脱硫塔连通。本实用新型结构简单紧凑，操作简便，运行成本低，使用寿命长，在发生停电或者设备故障等事故时，能够避免因排出烟气温度过高而造成后续设备的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体说是一种焚烧尾气脱酸处理装置。
背景技术
我国危险废物裂化焚烧工序中所产生的酸性尾气是大气环境中的主要污染物之一。而其中，酸性气体的主要成分就是二氧化硫，它是衡量大气是否遭到污染的重要标志之一。二氧化硫在进入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滞在上呼吸道，在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使其刺激作用增强。同时，进入血液的二氧化硫还可通过血液循环抵达肺部产生刺激作用。二氧化硫可被吸收进入血液，对全身产生毒副作用。
同时，二氧化硫还是酸雨的重要来源，酸雨给地球生态环境和人类社会经济都带来严重的影响和破坏。研究表明，酸雨对土壤、水体、森林、建筑、名胜古迹等人文景观均带来严重危害，不仅造成重大经济损失，更危及人类生存和发展。
目前焚烧后的烟气经余热锅炉、急冷中和塔、干式反应装置、脉冲布袋除尘器后温度降为180～200℃。对于此烟气的的处理，现有的设备的结构较为复杂，占地面积大，运行费用高，在运行过程中喷头极易发生堵塞而影响处理效果，并且在此温度下的使用寿命低，故障率较高。在发生停电或者设备故障等事故时，现有的设备无法避免因排出烟气温度过高而造成后续设备的损坏。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种焚烧尾气脱酸处理装置，该装置结构简单紧凑，操作简便，运行成本低，使用寿命长，在发生停电或者设备故障等事故时，能够避免因排出烟气温度过高而造成后续设备的损坏。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种焚烧尾气脱酸处理装置，其特征是，包括高效吸收器、脱酸塔、事故槽、碱液制备槽、逆喷循环泵组、备用循环泵组、碱液循环泵组，
所述的高效吸收器的上端设有进烟口，进烟口处设有溢流装置，高效吸收器的内部设有高效喷头和事故喷头，高效吸收器的下端与脱酸塔的烟气入口连通，
所述的脱酸塔内部从下往上依次设有烟气入口、填料除雾装置、备用喷淋装置、折流板除雾装置、烟气出口，脱硫塔的底部容置碱液，脱硫塔的底部通过管路和控制阀分别与逆喷循环泵组、备用循环泵组和碱液循环泵组连通，脱硫塔内部设有带远传液位计和PH计，所述的烟气出口通过烟道与烟囱连通，且烟气出口处的烟道上设有热电偶，
所述的事故槽通过控制阀和管路分别与事故喷头、溢流装置和工艺水连通，
所述的碱液制备槽通过碱液循环泵组、控制阀和管路与脱硫塔连通，碱液循环泵组的进水口通过控制阀和管路与工艺水连通，
所述的逆喷循环泵组的通过管路和控制阀分别与脱硫塔、废液外排出口、高效喷头和事故槽连通，
所述的备用循环泵组的出水口通过管路与备用喷淋装置连通，
所述的PH计的监测信号，实时发送至碱液制备槽和脱硫塔之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭，
所述的脱硫塔内部的带远传液位计的监测信号，实时发送至逆喷循环泵组和废液外排出口之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭，
所述的热电偶的监测信号，实时发送至事故槽和事故喷头之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭，
进一步的：所述的高效喷头和事故喷头的喷出方向为竖直向上。
进一步的：所述的事故槽内设有液位计。
进一步的：所述的碱液制备槽内设有搅拌机。
本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构简单紧凑，操作简便，运行成本低，使用寿命长，在发生停电或者设备故障等事故时，能够避免因排出烟气温度过高而造成后续设备的损坏。
2、进烟口处设有溢流装置，事故槽内的液体经过溢流装置后流出，沿高效吸收器的内管壁形成一层环状水幕来，可以有效保护高效吸收器的管壁不会高温烟气损坏。
3、所述的高效喷头和事故喷头的喷出方向为竖直向上，烟气在高效吸收器内可以与逆喷上来的碱液液体充分接触，由于为喷头为逆喷形式，在高效吸收器内形成湍流区，且液体更新很快，达到使烟气快速降温、脱酸、脱硫、除尘的目的。
4、所述的事故槽通过控制阀和管路分别与事故喷头、溢流装置和工艺水连通，所述的逆喷循环泵组的通过管路和控制阀分别与脱硫塔、废液外排出口、高效喷头和事故槽连通。此结构设计可以保证在不发生停电或者设备故障时，事故槽内的液体由逆喷循环泵组抽取液体进行补充，当发生停电或者设备故障逆喷循环泵组无法抽取液体进行补充时，工艺水也可以作为补充应急液体满足降温净化需要，能够避免因排出烟气温度过高而造成后续设备的损坏。
5、所述的脱酸塔的烟气出口处设有热电偶，当热电偶监测的烟气温度达到设定值时，热电偶即发出信号至控制器，控制器控制事故喷头进行应急喷淋降温，避免因排出烟气温度过高而造成后续设备的损坏。
6、所述的备用循环泵组的出水口通过管路与备用喷淋装置连通。此结构设计可以保证，在发现排出的气体没有达到净化要求时，可以开启备用循环泵组使用喷淋装置工作，使烟气再次进行净化，并且由于备用喷淋装置的下方为填料除雾装置，从备用喷淋装置喷出的液体下落到填料除雾装置上后可以增加液体与烟气的接触面积，从而进一步提升烟气的净化效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图中：1事故槽，2高效吸收器，3溢流装置，4高效喷头，5事故喷头，6烟气入口，7 PH计，8脱酸塔，9备用循环泵组，10碱液循环泵组，11碱液制备槽，12搅拌机，13填料除雾装置，14备用喷淋装置，15折流板除雾装置，16逆喷循环泵组，17热电偶，18烟气出口，19带远传液位计。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种焚烧尾气脱酸处理装置，包括高效吸收器2、脱酸塔8、事故槽1、碱液制备槽11、逆喷循环泵组16、备用循环泵组9、碱液循环泵组10。
所述的高效吸收器2的上端设有进烟口，进烟口处设有溢流装置3，高效吸收器2的内部设有高效喷头4和事故喷头5，高效吸收器2的下端与脱酸塔8的烟气入口6连通。
所述的脱酸塔8内部从下往上依次设有烟气入口6、填料除雾装置13、备用喷淋装置14、折流板除雾装置15、烟气出口18，脱硫塔8的底部容置碱液，脱硫塔8的底部通过管路和控制阀分别与逆喷循环泵组16、备用循环泵组9和碱液循环泵组10连通，脱硫塔8内部设有带远传液位计19和PH计7，所述的烟气出口6通过烟道与烟囱连通，且烟气出口6处的烟道上设有热电偶17。
所述的事故槽1通过控制阀和管路分别与事故喷头5、溢流装置3和工艺水连通。
所述的碱液制备槽11通过碱液循环泵组10、控制阀和管路与脱硫塔8连通，碱液循环泵组10的进水口通过控制阀和管路与工艺水连通。
所述的逆喷循环泵组16的通过管路和控制阀分别与脱硫塔8、废液外排出口、高效喷头4和事故槽1连通。
所述的备用循环泵组9的出水口通过管路与备用喷淋装置14连通。
所述的PH计7的监测信号，实时发送至碱液制备槽11和脱硫塔8之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭，当检测脱硫塔8内部PH值高于设定值时，控制阀自动开启，碱液循环泵组10将碱液制备槽11内碱液抽至脱硫塔8内，当检测脱硫塔8内部PH值低于设定值时，控制阀自动关闭，碱液循环泵组10停止工作。
所述的脱硫塔8内部的带远传液位计19 的监测信号，实时发送至逆喷循环泵组16和废液外排出口之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭，当带远传液位计19检测的液位数值高于设定值时，该控制阀自动开启，脱硫塔8的内的液体被逆喷循环泵组16抽至废液外排出口，当带远传液位计19检测的液位数值低于设定值时，该控制阀自动关闭。
所述的热电偶17的监测信号，实时发送至事故槽1和事故喷头5之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭。当热电偶17监测的温度高于设定值时，该控制阀自动开启，事故喷头5进行应急喷淋降温，避免因排出烟气温度过高而造成后续设备的损坏。当热电偶17监测的温度低于设定值时，该控制阀自动关闭。
所述的高效喷头4和事故喷头5的喷出方向为竖直向上。
所述的事故槽1内设有液位计。
所述的碱液制备槽11内设有搅拌机12。
本实用新型不仅仅局限于上述实施例。
Claims (4)
1.一种焚烧尾气脱酸处理装置，其特征是，包括高效吸收器、脱酸塔、事故槽、碱液制备槽、逆喷循环泵组、备用循环泵组、碱液循环泵组，
所述的高效吸收器的上端设有进烟口，进烟口处设有溢流装置，高效吸收器的内部设有高效喷头和事故喷头，高效吸收器的下端与脱酸塔的烟气入口连通，
所述的脱酸塔内部从下往上依次设有烟气入口、填料除雾装置、备用喷淋装置、折流板除雾装置、烟气出口，脱硫塔的底部容置碱液，脱硫塔的底部通过管路和控制阀分别与逆喷循环泵组、备用循环泵组和碱液循环泵组连通，脱硫塔内部设有带远传液位计和PH计，所述的烟气出口通过烟道与烟囱连通，且烟气出口处的烟道上设有热电偶，
所述的事故槽通过控制阀和管路分别与事故喷头、溢流装置和工艺水连通，
所述的碱液制备槽通过碱液循环泵组、控制阀和管路与脱硫塔连通，碱液循环泵组的进水口通过控制阀和管路与工艺水连通，
所述的逆喷循环泵组的通过管路和控制阀分别与脱硫塔、废液外排出口、高效喷头和事故槽连通，
所述的备用循环泵组的出水口通过管路与备用喷淋装置连通，
所述的PH计的监测信号，实时发送至碱液制备槽和脱硫塔之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭，
所述的脱硫塔内部的带远传液位计的监测信号，实时发送至逆喷循环泵组和废液外排出口之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭，
所述的热电偶的监测信号，实时发送至事故槽和事故喷头之间的管路的控制阀上，且该控制阀根据信号数值自动开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧尾气脱酸处理装置，其特征是，所述的高效喷头和事故喷头的喷出方向为竖直向上。
3.根据权利要求1或2所述的一种焚烧尾气脱酸处理装置，其特征是，所述的事故槽内设有液位计。
4.根据权利要求1或2所述的一种焚烧尾气脱酸处理装置，其特征是，所述的碱液制备槽内设有搅拌机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120379741.0U CN214486372U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种焚烧尾气脱酸处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120379741.0U CN214486372U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种焚烧尾气脱酸处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214486372U true CN214486372U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78220532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120379741.0U Expired - Fee Related CN214486372U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种焚烧尾气脱酸处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214486372U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112933946A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-11 | 陈洪超 | 一种焚烧尾气脱酸处理装置 |
-
2021
- 2021-02-19 CN CN202120379741.0U patent/CN214486372U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112933946A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-11 | 陈洪超 | 一种焚烧尾气脱酸处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214486372U (zh) | 一种焚烧尾气脱酸处理装置 | |
| CN103463910A (zh) | 一种高温高湿烟气降温脱硫综合处理装置及方法 | |
| CN104607007B (zh) | 一种烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法 | |
| CN206424769U (zh) | 一种高效低能耗废气处理系统 | |
| CN112933946A (zh) | 一种焚烧尾气脱酸处理装置 | |
| CN201445885U (zh) | 一种脱硫除尘装置 | |
| CN106975338A (zh) | 一种智能喷淋式脱硫除尘方法及其装置 | |
| CN214513698U (zh) | 一种生活垃圾热解炉除尘脱硫设备 | |
| CN203507740U (zh) | 一种高温高湿烟气降温脱硫综合处理装置 | |
| CN209679757U (zh) | 一种烟气脱白装置 | |
| CN205570080U (zh) | 一种焦炉烟气脱硫系统 | |
| CN204656330U (zh) | 一种脱硫塔 | |
| CN201529485U (zh) | 燃煤锅炉的除尘脱硫装置 | |
| CN201684533U (zh) | 湿式除尘脱硫装置 | |
| CN207680377U (zh) | 一种玻纤窑炉废气处理一体化设备 | |
| CN104607020B (zh) | 烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法 | |
| CN204891572U (zh) | 烟气氨法脱硫脱硝装置 | |
| CN101306321B (zh) | 煤烟脱硫除尘器及其使用方法 | |
| CN210845774U (zh) | 一种脱硫脱硝烟气消白系统 | |
| CN210993704U (zh) | 一种焦炉地面除尘站烟气脱硫装置 | |
| CN204952629U (zh) | 湿式烟气除尘脱硫塔 | |
| CN205435231U (zh) | 一种卧式酸废气净化器 | |
| CN205821082U (zh) | 一种同步脱硫脱硝废水回用系统 | |
| CN106237770B (zh) | 一种锅炉脱硫塔除雾器 | |
| TWI398294B (zh) | 燃料裂解爐尾氣處理系統 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211026 |