CN214484227U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括：基座；烹饪容器，烹饪容器具有进料口；储料装置，储料装置具有出料口，用于向进料口投放物料；开关装置，开关装置用于开闭出料口，在开关装置打开出料口的状态下出料口与进料口连通，烹饪容器具有蒸汽出口，蒸汽出口与进料口为同一开口，基座具有蒸汽容腔，蒸汽出口与蒸汽容腔的进口连通。根据本实用新型实施例的烹饪器具，在开关装置处于打开出料口的状态下，使出料口与进料口连通，从而实现进料，在开关装置处于关闭出料口的状态下，使蒸汽不影响储料装置的储料效果以及烹饪容器的烹饪效果，而是排至蒸汽容腔内，该烹饪器具的进料口和蒸汽出口为同一开口，实现一孔多用的效果，结构更加简单。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具工作时，蒸汽可以对烹饪腔内的食材进行加热，蒸汽加热完后无法及时排出，从而在烹饪腔内食物表面形成冷凝水，从而将食物泡化，严重影响食物的口感。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具可以在短时间内排出蒸汽，减少高压烹饪的风险。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：基座；烹饪容器，所述烹饪容器设于所述基座且具有进料口；储料装置，所述储料装置设于所述基座且具有出料口，用于向所述进料口投放物料；开关装置，所述开关装置用于开闭所述出料口，在所述开关装置打开所述出料口的状态下所述出料口与所述进料口连通，其中，所述烹饪容器具有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述进料口为同一开口，所述基座具有蒸汽容腔，所述蒸汽出口与所述蒸汽容腔的进口连通。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过设置开关装置以及在基座上设置蒸汽容腔，利用开关装置开闭蒸汽出口，既可以在开关装置处于打开出料口的状态下，使出料口与进料口连通，从而实现进料，又可以在开关装置处于关闭出料口的状态下，使蒸汽不影响储料装置的储料效果以及烹饪容器的烹饪效果，而是及时排至蒸汽容腔内，该烹饪器具的进料口和蒸汽出口为同一开口，实现一孔多用的效果，使结构更加简单，可以提高零部件利用率。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽容腔内设有抽气装置，所述抽气装置用于引导从所述蒸汽出口排出的蒸汽进入所述蒸汽容腔。

在一些实施例中，所述蒸汽容腔内设有支撑柱，所述抽气装置安装于所述支撑柱以与所述蒸汽容腔的内壁面间隔开。

在一些实施例中，所述烹饪器具还具有排气通道，所述排气通道的进口与所述蒸汽容腔的出口连通，所述排气通道的出口与外界连通。

在一些实施例中，所述排气通道的出口位于所述抽气装置的上方。

在一些实施例中，所述排气通道内设有冷凝器，用于对蒸汽进行制冷处理。

在一些具体示例中，所述排气通道设于所述基座的上部，且所述排气通道位于所述抽气装置的上方。

在一些具体示例中，所述基座的顶部具有朝上凸出设置的排气凸部，所述排气凸部限定出所述排气通道。

在一些实施例中，还包括储水容器，所述储水容器设于所述基座的顶部，用于向所述烹饪容器内供水，其中，所述储水容器具有避让孔，所述排气凸部与所述避让孔插接配合。

在一些具体示例中，还包括储水容器，所述储水容器设于所述基座的顶部，用于向所述烹饪容器内供水，所述储水容器还限定出所述排气通道。

在一些具体示例中，所述储料装置包括储料容器，所述储料容器设于所述基座的顶部，所述储料容器还限定出所述排气通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽容腔的出口形成缩口。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座还具有集水腔，所述集水腔位于所述蒸汽容腔下方，且所述集水腔在气流的流动方向上位于所述蒸汽出口和所述蒸汽容腔之间。

在一些实施例中，所述集水腔的底壁具有排水孔，所述基座上设有废水容器，所述废水容器位于所述集水腔的下方且与所述排水孔连通。

在一些具体示例中，所述集水腔、所述蒸汽容腔中的至少一个内设有冷凝器，用于对蒸汽进行制冷处理。

在一些具体示例中，所述集水腔的底壁内表面的至少一部分形成沿从上到下的方向逐渐向靠近所述排水孔的方向延伸的导流面。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，其中，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述储料装置设于所述第二支撑座。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的装配示意图；

图2是根据本实用新型实施例的烹饪器具的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具结构的分解示意图。

附图标记：

烹饪器具100，

基座10，蒸汽容腔101，支撑柱1011，集水腔102，排水孔1021，导流面1022，抽气装置103，排气通道104，排气凸部105，

烹饪容器20，蒸汽出口201，

储水容器30，避让孔301，储料容器40，开关装置401，废水容器50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括：基座10、烹饪容器20、储料装置和开关装置。

其中，烹饪容器20设于基座10，烹饪容器20具有进料口，储料装置设于基座10，用于向进料口投放物料，开关装置用于开闭出料口。当需要供料时，控制开关装置打开出料口，从而使出料口与进料口连通，当不需要供料时，控制开关装置4011关闭出料口，使储料装置与进料口分隔开，防止影响储料容器40内食材的储存效果。

进一步地，烹饪容器20具有蒸汽出口201，蒸汽出口201与进料口为同一开口，基座10具有蒸汽容腔101，蒸汽出口201与蒸汽容腔101的进口连通。当储料装置投放物料完毕，开关装置关于出料口，烹饪器具进入加热阶段，烹饪容器20内产生的蒸汽流经蒸汽出口201(即进料口)并进入蒸汽容腔101，蒸汽容腔101内的蒸汽可以直接排到外界，也可以对其进行冷凝处理。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过设置开关装置401以及在基座10上设置蒸汽容腔101，利用开关装置401开闭蒸汽出口201，既可以在开关装置401处于打开出料口的状态下，使出料口与进料口连通，从而实现进料，又可以在开关装置401处于关闭出料口的状态下，使蒸汽不影响储料装置的储料效果以及烹饪容器20的烹饪效果，而是及时排至蒸汽容腔101内，该烹饪器具100的进料口和蒸汽出口为同一开口，实现一孔多用的效果，使结构更加简单，可以提高零部件利用率。

需要说明的是，这里的烹饪器具100可以为蒸汽加热，还可以为电磁加热、燃气加热等。在蒸汽加热的实施例中，烹饪容器20还具有蒸汽进口，从而将蒸汽通入烹饪腔内，对食材进行加热。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，蒸汽容腔101内设有抽气装置103，抽气装置103用于引导从蒸汽出口201排出的蒸汽进入蒸汽容腔101，从而加快蒸汽的排放速度。其中，抽气装置103可以为风机，也可以为气泵。

烹饪器具100工作时，烹饪容器20内的蒸汽从蒸汽出口201排出，再从蒸汽容腔101的进口进入蒸汽容腔101内，抽气装置103可以加快蒸汽从蒸汽出口201的排出并进入蒸汽容腔101中的速度，在短时间将蒸汽出口201处的蒸汽引导进蒸汽容腔101内，也可以加快蒸汽从蒸汽容腔101排出的速度。

由此，通过在蒸汽容腔101内设置抽气装置103，同时使从蒸汽出口201排出的蒸汽在短时间内引导进蒸汽容腔101内，加快蒸汽的排出速度，减少蒸汽高压的风险，该烹饪器具100的结构更加简单，可以提高零部件利用率。

如图1和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，烹饪器具100还具有排气通道104，排气通道104的进口与蒸汽容腔101的出口连通，排气通道104的出口与外界连通，从而使蒸汽容腔101与外界连通。

烹饪器具100工作时，烹饪容器20内的蒸汽在抽气装置103的作用下快速地从蒸汽出口201排出并进入蒸汽容腔101内，而蒸汽容腔101内的蒸汽在抽气装置103的作用下快速进入排气通道104，最后通过排气通道104的出口排到外界。

在一些实施例中，排气通道104的出口位于抽气装置103的上方，从而实现向上排气的效果。其中，抽气装置103可以为轴流抽气装置，也可以是离心抽气装置。

当抽气装置103开始工作时，抽气装置103为蒸汽的流动提供动力，蒸汽容腔101内的蒸汽被抽气装置103抽吸，使得抽气装置103上方聚集了大量的蒸汽，通过将排气通道104设置于抽气装置103的上方，使得蒸汽向上流动，最终沿着排气通道104排到外界。而抽气装置103在工作时，可以使蒸汽容腔101内形成负压，从而促进烹饪容器20内的蒸汽从蒸汽出口201排出，由此加快蒸汽的排出。

在一些具体示例中，排气通道104设于基座10的上部，排气通道104位于抽气装置103的上方，抽气装置103工作时，蒸汽沿着排气通道104向上流动，加快蒸汽的排出速率。

在一些具体示例中，基座10的顶部具有朝上凸出设置的排气凸部105，其中，排气凸部105可以设置在基座10的右侧或者是基座10的左侧，排气凸部105限定出排气通道104，从而将蒸汽容腔101内的蒸汽通过排气通道104排至基座10的上方。

在一些实施例中，烹饪器具100还包括储水容器30，储水容器30设于基座10的顶部，用于向烹饪容器20内供水。

其中，储水容器30具有避让孔301，排气凸部105与避让孔301插接配合，使排气凸部105与储水容器30连接在一起。由此，通过将排气凸部105与避让孔301配合，不仅可以保证排气凸部105正常排气，实现从储水容器30的上部排气，而且可以对储水容器30进行定位，提高基座10与储水容器30的组装效率，保证基座10与储水容器30的连接可靠性。

在一些示例中，储水容器30设置于基座10顶部的外侧，并且环绕着基座10中心位置设置，储水容器30可以与烹饪容器20通过管道连接在一起，当烹饪过程中需要添加水时，储水容器30可以自动向烹饪容器20内添加水，无需手动打开烹饪容器20，使烹饪过程更加简便，用户体验更好。

在另一些具体示例中，烹饪器具100还包括储水容器30，储水容器30设于基座10的顶部，用于向烹饪容器20内供水，储水容器30限定出排气通道104，排气通道104贯穿整个储水容器30，排水通道104的下端与蒸汽容腔101连通在一起，排水通道104的上端与外界连通。

在烹饪过程中，蒸汽容腔101内的蒸汽沿着储水容器30限定的排气通道104，从而向上排至储水容器30的上方。由此，通过储水容器30限定出的排气通道104，可以保证排气通道104的密封性，避免水蒸气从排气通道104内泄漏，同时避免额外安装零件用作排气通道104，提高了零件的利用率，节约了成本。

在又一些具体示例中，储料装置包括储料容器40，储料容器40设于基座10的顶部，储料容器40限定出排气通道104，排气通道104贯穿整个储料容器40，排水通道104的下端与蒸汽容腔101连通在一起，排水通道104的上端与外界连通。

也就是说，烹饪器具100工作时，从蒸汽容腔101排出的蒸汽进入储料容器40限定的排气通道104，从而向上排至储料容器40的上方。

根据本实用新型的一些实施例，蒸汽容腔101的出口形成缩口。在烹饪过程中，由于基座10的部分位置的温度相对于蒸汽较低，当蒸汽与该位置接触时，部分蒸汽会冷凝成水，通过将蒸汽容腔101出口向上的方向逐渐缩小，以此形成缩口，可以使蒸汽冷凝水沿着蒸汽容腔101内壁下滑，避免冷凝水残留在蒸汽容腔101内壁面上。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，基座10还具有集水腔102，集水腔102位于蒸汽容腔101下方，且在气流的流动方向上，集水腔102位于蒸汽出口201和蒸汽容腔101之间，集水腔102与蒸汽容腔101之间相互连通。

在烹饪过程中，当部分蒸汽发生冷凝时，冷凝水沿着蒸汽容腔101内壁下滑到达集水腔102，冷凝水可以聚集在集水腔102内，避免冷凝水影响烹饪效果。

在一些实施例中，集水腔102的底壁具有排水孔1021，基座10上设有废水容器50，废水容器50位于集水腔102的下方，废水容器50与排水孔1021连通。

在烹饪过程中，当部分蒸汽冷凝时，冷凝水沿着蒸汽容腔101内壁下滑到达集水腔102，再通过排水孔1021进入废水容器50，避免集水腔102内的冷凝水过多，影响烹饪效果。

在一些具体示例中，集水腔102、蒸汽容腔101和排气通道104中的至少一个内设有冷凝器(图中未示出)，用于对蒸汽进行制冷处理。通过设置冷凝器，在烹饪过程中，可以加快蒸汽的冷凝效果，使蒸汽在短时间快速冷凝，收集至废水容器50内，避免因蒸汽不能及时排出而影响烹饪效果。

如图1所示，在一些具体示例中，集水腔102的底壁内表面的至少一部分形成导流面1022，导流面1022沿从上到下的方向逐渐向靠近排水孔1021的方向延伸。通过设置导流面1022，使排水孔1021位于集水腔102底壁的最低处，可以在短时间内将冷凝水聚集到排水孔1021的位置，从而加快冷凝水的排出速率。

根据本实用新型的一些实施例，蒸汽容腔101内设有支撑柱1011，抽气装置103安装于支撑柱1011，从而将抽气装置103与蒸汽容腔101的内壁面间隔开。

举例而言，可以将抽气装置103设置于蒸汽容腔101的中心位置。通过设置支撑柱1011，可以使抽气装置103与蒸汽容腔101的内壁面间隔开，避免产生的冷凝水掉落到抽气装置103上，影响抽气装置103的工作效率，同时便于抽气装置103抽吸蒸汽容腔101内的蒸汽，从而加快蒸汽的排出效率。

需要注意的是，抽气装置103的设置高度需要高于集水腔102底壁，并且不与集水腔102的底壁接触，避免当集水腔102收集冷凝水时，抽气装置103与集水腔102内的冷凝水接触。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，基座10包括第一支撑座11、第二支撑座12和连接部13，第一支撑座11和第二支撑座12在上下方向上间隔布置，连接部13连接在第一支撑座11和第二支撑座12之间，烹饪容器20设于第一支撑座11上且位于第一支撑座11和第二支撑座12之间，储料装置设于第二支撑座12。

由此，通过将基座10设置为包括第一支撑座11、第二支撑座12和连接部13，从而方便对烹饪容器20和储料装置进行布局，不仅利于实现自动下料，而且利于减小烹饪器具100的整体结构。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100的一个具体实施例。

如图1和图3所示，烹饪器具100包括：基座10、烹饪容器20、储水容器30、储料装置、开关装置401、冷凝器以及废水容器50。

基座10上具有蒸汽容腔101，烹饪容器20设于基座10且具有与蒸汽容腔101进口相连的蒸汽出口201，蒸汽容腔101内还设置有抽气装置103，抽气装置103用于引导烹饪容器20内的蒸汽从蒸汽出口201排出并进入蒸汽容腔101，从而加快蒸汽的排出效率。

其中，基座10还设置有抽气装置103和排气通道104，排气通道104的开口设置于基座10的上端且与外界连通。储料装置包括储料容器40，储水容器30和储料容器40均设置在基座10的顶部，储水容器30环绕这储料容器40设置，储水容器30用以向烹饪容器20内供水。在烹饪过程中，储料容器40和储水容器30可以自动往烹饪容器20中添加食材和水，无需打开盖体添加，使操作过程更加简便，提升用户体验。

基座10设有开关装置401，用于开闭储料装置的出料口，在开关装置401处于打开出料口的状态下，出料口与蒸汽出口(即进料口)连通，从而可以向烹饪容器20内供料。当不需要供料时，开关装置4011关闭出料口，便于储料容器40食材的储存。

在烹饪过程中，启动抽气装置103，由于烹饪容器20与蒸汽容腔101连通，烹饪容器20内的蒸汽通过蒸汽出口201排出，进入蒸汽容腔101，大部分蒸汽被抽气装置103吸附，沿着蒸汽容腔101上方排放，进入排气通道104，从开口排出。部分蒸汽冷凝成水滴，沿着蒸汽容腔101的内壁下滑，到达集水腔102，再通过集水腔102底壁的排水孔1021，被收集进废水容器50中。

其中，蒸汽容腔101内设有支撑柱1011，抽气装置103安装于支撑柱1011以与蒸汽容腔101的内壁面间隔开，且抽气装置103设置于蒸汽容腔101的中心位置，位于排气通道104的下方。避免抽气装置103在工作时，与内壁面接触，内壁面上的冷凝水掉落到抽气装置103上，影响抽气装置103的工作效率，同时便于抽气装置103吸附蒸汽容腔101内的蒸汽，将附着的蒸汽传送到排气通道104，加快蒸汽的排出效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

基座；

烹饪容器，所述烹饪容器设于所述基座且具有进料口；

储料装置，所述储料装置设于所述基座且具有出料口，用于向所述进料口投放物料；

开关装置，所述开关装置用于开闭所述出料口，在所述开关装置打开所述出料口的状态下所述出料口与所述进料口连通，

其中，所述烹饪容器具有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述进料口为同一开口，所述基座具有蒸汽容腔，所述蒸汽出口与所述蒸汽容腔的进口连通。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽容腔内设有抽气装置，所述抽气装置用于引导从所述蒸汽出口排出的蒸汽进入所述蒸汽容腔。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽容腔内设有支撑柱，所述抽气装置安装于所述支撑柱以与所述蒸汽容腔的内壁面间隔开。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还具有排气通道，所述排气通道的进口与所述蒸汽容腔的出口连通，所述排气通道的出口与外界连通。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气通道的出口位于所述抽气装置的上方。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气通道内设有冷凝器，用于对蒸汽进行制冷处理。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气通道设于所述基座的上部，且所述排气通道位于所述抽气装置的上方。

8.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述基座的顶部具有朝上凸出设置的排气凸部，所述排气凸部限定出所述排气通道。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，还包括储水容器，所述储水容器设于所述基座的顶部，用于向所述烹饪容器内供水，

其中，所述储水容器具有避让孔，所述排气凸部与所述避让孔插接配合。

10.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，还包括储水容器，所述储水容器设于所述基座的顶部，用于向所述烹饪容器内供水，所述储水容器限定出所述排气通道。

11.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述储料装置包括储料容器，所述储料容器设于所述基座的顶部，所述储料容器限定出所述排气通道。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述蒸汽容腔的出口形成缩口。

13.根据权利要求1-11中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述基座还具有集水腔，所述集水腔位于所述蒸汽容腔下方，且所述集水腔在气流的流动方向上位于所述蒸汽出口和所述蒸汽容腔之间。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述集水腔的底壁具有排水孔，所述基座上设有废水容器，所述废水容器位于所述集水腔的下方且与所述排水孔连通。

15.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述集水腔、所述蒸汽容腔中的至少一个内设有冷凝器，用于对蒸汽进行制冷处理。

16.根据权利要求14所述的烹饪器具，其特征在于，所述集水腔的底壁内表面的至少一部分形成沿从上到下的方向逐渐向靠近所述排水孔的方向延伸的导流面。

17.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述基座包括第一支撑座、第二支撑座和连接部，所述第一支撑座和所述第二支撑座在上下方向上间隔布置，所述连接部连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，

其中，所述烹饪容器设于所述第一支撑座上且位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述储料装置设于所述第二支撑座。

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