CN214483596U - 一种电热直发梳的导热梳齿装置 - Google Patents

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CN214483596U CN202022723387.7U CN202022723387U CN214483596U CN 214483596 U CN214483596 U CN 214483596U CN 202022723387 U CN202022723387 U CN 202022723387U CN 214483596 U CN214483596 U CN 214483596U
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于伟
卢炎
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Abstract

本实用新型提供一种电热直发梳的导热梳齿装置,包括梳齿单元和梳齿底座,梳齿单元包括多个并排插接的梳齿,每个梳齿为片状,梳齿沿长度方向具有根部、尖部和位于根部和尖部之间的主体部;梳齿的两侧分别设置有将梳齿与梳齿底座固定安装的第一安装结构,梳齿底座上对应设有与第一安装结构相匹配的第二安装结构,第一安装结构沿梳齿底座的长度方向滑动插接于第二安装结构。本实用新型采用梳齿间的插接结构以及梳齿单元与梳齿底座的可拆卸式插接结构,不仅梳齿开模加工方便,而且与梳齿底座也安装方便,第一安装结构与第二安装结构相互匹配,可精确定位,提高安装效率。

Description

一种电热直发梳的导热梳齿装置
技术领域
本实用新型涉及头发护理设备领域,尤其涉及一种电热直发梳的导热梳齿装置。
背景技术
传统直发工具多为钳式电热板直发器,两个钳式夹板的内侧设有电加热板,两个电加热板加热,夹住头发对头发进行拉直,但是这种直发器仅能对头发拉直,实际操作时,需要梳子配合,用户需一只手持直发器对头发拉直,而另一只手持梳子对头发进行梳理,操作不便,效率不高。现有技术中也出现了一些将直发器功能和梳子功能合二为一的直发梳,其设有加热板和并排、间隔置于加热板上的多个梳齿,使用时,头发置于多个梳齿之间的间隙中,加热板通电后对梳齿进行加热,梳齿再对头发进行加热,实现直发功能;但是,采用这样的设置方式,梳齿与加热板的接触面积较小,加热板对梳齿的加热效率低,使用时梳齿与头发的接触面积较小,直发效率低;另外,梳齿的安装结构简单,存在稳定性不高、定位精度低的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电热直发梳的导热梳齿装置,加工安装方便,提高安装稳定性及安装速度。此外,还可以提高加热效率,增大梳齿与头发的接触面积。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电热直发梳的导热梳齿装置,包括梳齿单元和梳齿底座,所述梳齿单元包括多个并排插接的梳齿,相邻梳齿之间设有间隙,每个所述梳齿为片状,所述梳齿沿长度方向具有根部、尖部和位于所述根部和所述尖部之间的主体部;所述梳齿的两侧分别设置有将所述梳齿与所述梳齿底座固定安装的第一安装结构,所述梳齿底座上对应设有与所述第一安装结构相匹配的第二安装结构,所述第一安装结构沿所述梳齿底座的长度方向滑动插接于所述第二安装结构。
优选的,所述第一安装结构为在梳齿的主体部下部两侧设置的第一开槽或开孔和第二开槽或开孔,所述第二安装结构为第一插接条和第二插接条,所述第一插接条的结构与所述第一开槽或开孔的结构相匹配,所述第二插接条的结构与所述第二开槽或开孔的结构相匹配。
优选的,所述第一安装结构为在梳齿的根部两侧设置的第一凸缘和第二凸缘,所述第二安装结构为第一插接槽和第二插接槽,所述第一插接槽的结构与所述第一凸缘的结构相匹配,所述第二插接槽的结构与所述第二凸缘的结构相匹配。
优选的,所述梳齿的尖部的厚度小于所述梳齿的根部的厚度,所述梳齿的尖部的宽度小于所述梳齿的根部的宽度,所述梳齿具有弯曲的横截面。
优选的,所述根部的厚度大于所述主体部的厚度,所述根部的横截面与所述主体部的横截面具有一致的弧形形状。
优选的,所述梳齿具有相对的第一侧面和第二侧面,所述梳齿的第一侧面设有凸起,所述梳齿的第二侧面上对应于所述凸起的背部设有凹槽,所述凸起的结构与供所述凸起伸入的相邻梳齿的所述凹槽的结构相匹配。
再优选的,所述凸起的数量为两个,所述凹槽的数量为两个。
再优选的,所述凸起的凸出高度大于所述凹槽的凹陷深度。
再优选的,所述梳齿的根部设有安装孔,所述安装孔贯通所述梳齿的根部。
再优选的,所述安装孔包括用于安装加热元件的第一安装孔和用于安装温度传感器的第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔连通,且所述第一安装孔位于所述第二安装孔的下方。
再优选的,所述梳齿底座还包括左固定框和右固定框,所述左固定框与所述右固定框之间形成容置空间,所述第一插接条沿所述梳齿底座的长度方向设于所述左固定框上,所述第二插接条沿所述梳齿底座的长度方向设于所述右固定框上。
再优选的,所述梳齿底座还包括左固定框和右固定框,所述左固定框与所述右固定框之间形成容置空间,所述第一插接槽沿所述梳齿底座的长度方向设于所述左固定框上,所述第二插接槽沿所述梳齿底座的长度方向设于所述右固定框上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用梳齿间的插接结构以及梳齿单元与梳齿底座的可拆卸式插接结构,不仅梳齿开模加工方便,而且与梳齿底座也安装方便,第一安装结构与第二安装结构相互匹配,可精确定位,提高安装效率。
2、梳齿的根部设置安装孔用于安装加热元件,安装后加热元件处于多个梳齿的内部,其能够对梳齿进行全方位的热传导,提高加热效率,减少热量耗散;
3、梳齿设置为舌型形状,且梳齿具有弯曲的横截面,能够增大与头发的接触面积,且合理设置相邻梳齿之间的间隙,既能方便头发插入,又能有效夹紧头发,提高直发效率;
4、梳齿的一侧面设置凸起,另一侧面对应于凸起的背部设置凹槽,安装时后方梳齿的凸起嵌入前方梳齿的凹槽内,易于控制相邻梳齿间隙,方便定位,提高了安装效率,还增强了多个梳齿的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置的拆分结构图;
图2为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置的立体图;
图3为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置的主视图;
图4为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置中梳齿第一侧面对应的结构示意图;
图5为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置中梳齿第二侧面对应的结构示意图;
图6为图5中沿A-A方向的剖视图;
图7为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置中相邻两个梳齿主体部同一高度处的剖视图;
图8为本实用新型实施例2的一种电热直发梳的导热梳齿装置的结构示意图;
图9为本实用新型实施例3的一种电热直发梳的导热梳齿装置的结构示意图。
图10为本实用新型实施例4的一种电热直发梳的导热梳齿装置中梳齿的结构示意图。
图中,10-梳齿单元,100-梳齿,101-第一开槽,102-第二开槽,103-第一侧面,104-第二侧面,105-凸起,106-凹槽,107-第一弧形,108-第二弧形,109-第一安装孔,110-第二安装孔,111-安装孔,112-第一凸缘,113-第二凸缘,114-第一开孔,115-第二开孔,200-梳齿底座,201-第一插接条,202-第二插接条,203-左固定框,204-右固定框,212-第一插接槽,213-第二插接槽。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请结合参见图1至图6,图1为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置的拆分结构图;图2为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置的立体图;图3为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置的主视图;图4为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置中梳齿第一侧面对应的结构示意图;图5为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置中梳齿第二侧面对应的结构示意图;图6为图5中沿A-A方向的剖视图。
本实用新型实施例1的一种电热直发梳的导热梳齿装置,包括梳齿单元10和梳齿底座200,梳齿单元10包括多个并排插接的梳齿100,相邻梳齿100之间设有间隙,用以让头发插入;每个梳齿100为片状,且梳齿100沿长度方向具有根部、尖部和位于根部和尖部之间的主体部;梳齿100的两侧分别设置有将梳齿100与梳齿底座200固定安装的第一安装结构,梳齿底座200上对应设有与第一安装结构相匹配的第二安装结构,第一安装结构述梳齿底座200的长度方向滑动插接于第二安装结构。本实用新型采用梳齿间的插接结构以及梳齿单元10与梳齿底座200的可拆卸式插接结构,不仅梳齿开模加工方便,而且与梳齿底座也安装方便,第一安装结构与第二安装结构相互匹配,可精确定位,提高安装效率。单个梳齿100为一体成型结构,且采用导热性良好的金属材质,提高加热效率。本实用新型的导热梳齿装置可应用于多种外观、多种结构的直发梳中,梳齿100的个数以及具体的安装结构可以根据实际情况进行合理调整,适用性强。
优选的,第一安装结构可以为第一开槽或开孔和第二开槽或开孔,第二安装结构可以为第一插接条和第二插接条,第一插接条的结构与第一开槽或开孔的结构相匹配,第二插接条的结构与第二开槽或开孔的结构相匹配。请参见图2或图3,本实用新型实施例1中,第一安装结构为第一开槽101和第二开槽102,第一开槽101与第二开槽102分别设置于梳齿100的根部两侧。第二安装结构为第一插接条201和第二插接条202,第一插接条201的结构与第一开槽101的结构相匹配,第二插接条202的结构与第二开槽102的结构相匹配。多个梳齿100通过第一开槽101与第一插接条201、第二开槽102与第二插接条202之间的配合结构安装到梳齿底座200上。
具体地,第一开槽101、第二开槽102可以为矩形、弧形、梯形等多种结构。当梳齿100与梳齿底座200安装时,形成类似“子弹”与“弹匣”的安装结构,便于梳齿100的安装和定位。上述安装结构使得梳齿100沿梳齿底座200的长度方向滑动插接于梳齿底座200上。
请参见图8,图8为本实用新型实施例2的一种电热直发梳的导热梳齿装置的结构示意图;本实用新型实施例2中,第一安装结构为第一开孔114和第二开孔115,第一开孔114和第二开孔115分别设于梳齿100根部的两侧,第一开孔114、第二开孔115为圆弧形,梳齿底座200上设有与第一开孔114和第二开孔115相对应的结构,便于将梳齿100插装到梳齿底座200中,提高安装效率。
请结合参见图2和图3,梳齿底座200还包括左固定框203和右固定框204,左固定框203与右固定框204之间形成容置空间,第一插接条201沿梳齿底座200的长度方向设于左固定框203上,第二插接条202沿梳齿底座200的长度方向设于右固定框204上。梳齿底座200的两端分别为封闭端和开口端,多个梳齿100依次从该开口端插装到梳齿底座200上,第一开槽101与第一插接条201匹配安装,第二开槽102与第二插接条202匹配安装,起到导向和定位作用;安装后,多个梳齿100的根部处于左固定框203与右固定框204之间的容置空间内,多个梳齿100的根部以上部位伸出梳齿底座200,实现梳发、直发功能。
请参见图4,梳齿100为舌型形状,梳齿100的尖部的厚度小于梳齿100的根部的厚度,梳齿100的尖部的宽度小于梳齿100的根部的宽度,便于头发插入。
请结合参见图5和图6,图6为图5中沿A-A方向的剖视图;梳齿100具有弯曲的横截面,具体的,在梳齿100的主体部中,梳齿100的横截面包括位于中央部的第一弧形107和位于第一弧形107两侧的两个第二弧形108,第二弧形108与第一弧形107的弯曲方向相反且第二弧形108的曲率半径小于第一弧形107的曲率半径。进一步的,第一弧形107朝向梳齿100的第二侧面104弯曲,第二弧形108朝向梳齿的第一侧面103弯曲。梳齿100的舌形结构及弯曲的横截面结构,既方便头发插入,又能够有效夹紧头发,增大与头发之间的接触面积,提高直发效率。
再优选的,在梳齿100的主体部同一高度,相邻两个梳齿的第一弧形107中心之间的距离为梳齿100该处厚度的1.1-1.6倍,相邻两个梳齿的第二弧形108中心之间的距离为梳齿100该处厚度的1.2-1.8倍。请参见图7,图7为本实用新型实施例1的一种电热直发梳的梳齿使用中相邻两个梳齿30、40主体部同一高度处的剖视图;将该高度处梳齿30的主体部的厚度记为h1,相邻两个梳齿(梳齿30和梳齿40)的第一弧形107中心之间的距离记为h2,相邻两个梳齿(梳齿30和梳齿40)的第二弧形108中心之间的距离记为h3,则h2为 h1的1.1-1.6倍,h3为h1的1.2-1.8倍。具体地,同一高度处,梳齿40的主体部的厚度h1=4mm,梳齿30与梳齿40的第一弧形107中心之间的距离h2=5.2mm,梳齿30与梳齿40的第二弧形108中心之间的距离h3=6mm。这样的设置方式,既能方便头发插入,又能有效夹紧头发,使进入梳齿100之间的头发尽量都贴在加热的梳齿上受热,提高直发效率。
再优选的,梳齿100的根部的厚度大于主体部的厚度,根部的横截面与主体部的横截面具有一致的弧形形状。由此,相邻梳齿100的波浪形根部的侧面彼此匹配并抵接,以使梳齿100并排组装至梳齿底座200上时更加稳固。
请结合参见图4和图5,梳齿具有相对的第一侧面103和第二侧面104,梳齿100的第一侧面103设有凸起105,梳齿100的第二侧面104上对应于凸起105的背部设有凹槽106,凸起105的结构与供凸起105伸入的相邻梳齿的凹槽106的结构相匹配。
梳齿100为左右对称结构,当多个梳齿100并排安装于梳齿底座200上时,相邻梳齿以凸起105嵌入凹槽106的形式相互连接,即后侧梳齿的凸起105嵌入前侧梳齿的凹槽106中。梳齿100上凸起105及凹槽106的结构设计,方便安装多个梳齿100时进行定位,提高安装效率;同时,能够使多个梳齿100的上下、左右位置保持一致,使任意相邻两个梳齿100之间的距离保持一致,能够增强多个梳齿100的安装稳固性,还能保证头发受热均匀。
请参见图4和图5,本实用新型实施例1中,凸起105的主体为由梳齿100根部向外突出的圆柱形结构,凸起105的外端面为球形弧面;凹槽106为由梳齿100根部向内凹陷形成的圆形槽,且凹槽106的槽底面为球形弧面,凹槽106的结构与凸起105的结构相匹配。但是本实用新型并不以此为限,在其他实施例中,凸起105与凹槽106的结构可以采用其他合理的结构设计。
本实用新型实施例1中,凸起105的数量为两个,凹槽106的数量为两个,两个凸起105或凹槽106设置于两侧的第一开槽101与第二开槽102之间,以增强梳齿根部的前后左右的安装稳定性。但是,本实用新型并不以此为限,凸起105及凹槽106的数量及设置位置可以根据实际情况进行合理调整。进一步的,凸起105的凸出高度大于凹槽106的凹陷深度,以保证相邻梳齿之间留有一定的间隙,方便头发插入梳齿之间。具体地,实施例1中,凸起105的凸出高度为该处梳齿100的厚度的0.5-0.8倍,凹槽106的凹陷深度为该处梳齿100的厚度的0.3-.0.6倍,多个梳齿100并排安装时,任意相邻两个梳齿100之间的距离能够保持一致。
请结合参见图1至图4,梳齿100的根部设有安装孔111,安装孔111贯通梳齿100的根部。当多个梳齿100以凸起105嵌入凹槽106的形式并排安装时,多个梳齿100的安装孔111前后连通,形成用于安装加热元件的定位槽,如此,加热元件直接和梳齿100接触,直接从梳齿100内部进行全方位加热,加热面积增大,对梳齿100的加热效果更好。
进一步的,请参见图1或图2,本实用新型实施例1中,安装孔111大致呈“凸”字形构造,安装孔111包括用于安装加热元件的第一安装孔109和用于安装温度传感器的第二安装孔110,第一安装孔109与第二安装孔110连通,且第一安装孔109位于第二安装孔110的下方,第一安装孔109的开孔面积大于第二安装孔110的开孔面积。多个梳齿100并排安装于梳齿底座200上时,多个梳齿100的第一安装孔109并排连通,且多个梳齿100的第二安装孔110并排连通,便于安装加热元件、温度传感器以及电线(图中未示出)。在一实施例中,加热元件为板状结构,加热元件安装于多个梳齿100的第一安装孔109形成的连贯的定位槽内,用于对多个梳齿100进行加热,温度传感器及电线安装在多个梳齿100的第二安装孔110形成的走线槽内,用于检测加热元件的加热温度,利于对加热温度进行控制和调节。安装后,加热元件与梳齿之间设有导热树脂,加热元件可以通过导热树脂与梳齿的根部进行直接接触式热传导。本实用新型将加热元件、温度传感器的安装结构设置在梳齿110的内部,使用时加热元件全方位对多个梳齿100进行加热,能够提升加热效率,减少热量耗散;另外,并排连通的多个第一安装孔109对加热元件具有导向和定位作用,并排连通的多个第二安装孔110对温度传感器具有导向和定位作用,能够提升安装效率。
安装时,将多个梳齿100从梳齿底座200的开口端依次插装到梳齿底座200上,梳齿100的第一开槽101与梳齿底座200的第一插接条201相互配合,梳齿100的第二开槽102与梳齿底座200的第二插接条202相互配合,可精确定位,提高安装效率;后侧梳齿的凸起105嵌入前侧梳齿的凹槽106内,可保证梳齿之间的间隙一致,还起到定位作用,增强梳齿单元10的安装稳定性;加热元件安装于多个梳齿100的第一安装孔109贯通形成的连贯的定位槽内,直接从多个梳齿100的内部进行全方位热传导,提高加热效率,减少热量耗散;温度传感器安装于多个梳齿100的第二安装孔110贯通形成的走线槽内,用于进行温度检测。
在一实施例中,第一安装结构为在梳齿100的根部两侧设置的第一凸缘和第二凸缘,第二安装结构为梳齿底座200上的第一插接槽和第二插接槽,第一插接槽的结构与第一凸缘的结构相匹配,第二插接槽的结构与第二凸缘的结构相匹配。第一插接槽沿梳齿底座200的长度方向设于左固定框上,第二插接槽沿梳齿底座200的长度方向设于右固定框上。请参见图9,图9为本实用新型实施例3的一种电热直发梳的导热梳齿装置的结构示意图。本实用新型实施例3中,第一安装结构为第一凸缘112和第二凸缘113,第一凸缘112和第二凸缘113分别设于梳齿100根部的两侧,分别由梳齿100根部两侧向外突出形成,梳齿底座200上设有与第一凸缘112和第二凸缘113相匹配的第二安装结构(第一插接槽212、第二插接槽213),便于将梳齿100插装到梳齿底座200中,提高安装效率。梳齿100上的安装孔111包括用于安装加热元件的第一安装孔109和用于安装温度传感器的第二安装孔110,使用时加热元件对梳齿100进行全方位热传导,能够提高加热效率,减少热量耗散。
请参见图10,图10为本实用新型实施例4的一种电热直发梳的导热梳齿装置中梳齿的结构示意图,本实用新型实施例4中,梳齿100根部设置矩形的安装孔111,用于安装加热元件。这样结构的梳齿,省略了温度传感器的安装孔,可以安装于多个梳齿阵列中不需要进行温度监测的位置。
本实用新型采用梳齿间的插接结构以及梳齿单元与梳齿底座的可拆卸式插接结构,不仅梳齿开模加工方便,而且与梳齿底座也安装方便,第一安装结构与第二安装结构相互匹配,可精确定位,提高安装效率;梳齿的根部设置安装孔用于安装加热元件,安装后加热元件处于多个梳齿的内部,其能够对梳齿进行全方位的热传导,提高加热效率,减少热量耗散;梳齿设置为舌型形状,且梳齿具有弯曲的横截面,能够增大与头发的接触面积,且合理设置相邻梳齿之间的间隙,既能方便头发插入,又能有效夹紧头发,提高直发效率;梳齿的一侧面设置凸起,另一侧面对应于凸起的背部设置凹槽,安装时后方梳齿的凸起嵌入前方梳齿的凹槽内,易于控制相邻梳齿间隙,方便定位,提高了安装效率,还增强了多个梳齿的稳固性。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (12)

1.一种电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:包括梳齿单元和梳齿底座,所述梳齿单元包括多个并排插接的梳齿,相邻梳齿之间设有间隙,每个所述梳齿为片状,所述梳齿沿长度方向具有根部、尖部和位于所述根部和所述尖部之间的主体部;所述梳齿的两侧分别设置有将所述梳齿与所述梳齿底座固定安装的第一安装结构,所述梳齿底座上对应设有与所述第一安装结构相匹配的第二安装结构,所述第一安装结构沿所述梳齿底座的长度方向滑动插接于所述第二安装结构。
2.如权利要求1所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述第一安装结构为在梳齿的主体部下部两侧设置的第一开槽或开孔和第二开槽或开孔,所述第二安装结构为第一插接条和第二插接条,所述第一插接条的结构与所述第一开槽或开孔的结构相匹配,所述第二插接条的结构与所述第二开槽或开孔的结构相匹配。
3.如权利要求1所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述第一安装结构为在梳齿的根部两侧设置的第一凸缘和第二凸缘,所述第二安装结构为第一插接槽和第二插接槽,所述第一插接槽的结构与所述第一凸缘的结构相匹配,所述第二插接槽的结构与所述第二凸缘的结构相匹配。
4.如权利要求1或2或3所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述梳齿的尖部的厚度小于所述梳齿的根部的厚度,所述梳齿的尖部的宽度小于所述梳齿的根部的宽度,所述梳齿具有弯曲的横截面。
5.如权利要求4所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述根部的厚度大于所述主体部的厚度,所述根部的横截面与所述主体部的横截面具有一致的弧形形状。
6.如权利要求1或2或3所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述梳齿具有相对的第一侧面和第二侧面,所述梳齿的第一侧面设有凸起,所述梳齿的第二侧面上对应于所述凸起的背部设有凹槽,所述凸起的结构与供所述凸起伸入的相邻梳齿的所述凹槽的结构相匹配。
7.如权利要求6所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述凸起的数量为两个,所述凹槽的数量为两个。
8.如权利要求6所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述凸起的凸出高度大于所述凹槽的凹陷深度。
9.如权利要求1或2或3所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述梳齿的根部设有安装孔,所述安装孔贯通所述梳齿的根部。
10.如权利要求9所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述安装孔包括用于安装加热元件的第一安装孔和用于安装温度传感器的第二安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔连通,且所述第一安装孔位于所述第二安装孔的下方。
11.如权利要求2所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述梳齿底座还包括左固定框和右固定框,所述左固定框与所述右固定框之间形成容置空间,所述第一插接条沿所述梳齿底座的长度方向设于所述左固定框上,所述第二插接条沿所述梳齿底座的长度方向设于所述右固定框上。
12.如权利要求3所述的电热直发梳的导热梳齿装置,其特征在于:所述梳齿底座还包括左固定框和右固定框,所述左固定框与所述右固定框之间形成容置空间,所述第一插接槽沿所述梳齿底座的长度方向设于所述左固定框上,所述第二插接槽沿所述梳齿底座的长度方向设于所述右固定框上。
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