CN214481698U - 防爆逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防爆逆变器，包括外壳以及控制组件，控制组件置于外壳内，外壳包括壳体、上盖板、底板以及接线侧板，接线侧板封盖在外壳的侧面，上盖板封盖在外壳的上端面，底板封盖在外壳的下端面，外壳的上端面设有第一隔爆接合面；外壳的下端面设有第二隔爆接合面；外壳的侧面设有第三隔爆接合面；壳体与上盖板、底板以及接线侧板之间分别设有密封结构。本实用新型实现符合内部点燃的不传爆要求，防水防尘性能好，整体满足矿用产品要求，可用于煤矿等环境使用，避免引发安全隐患。

Description

防爆逆变器

技术领域

本实用新型涉及逆变器，更具体地说是指防爆逆变器。

背景技术

在煤矿井下和其它具有爆炸性气体如甲烷混合物、煤尘的场所中，通常都会采用无轨胶轮车进行辅助工作，无轨胶轮车上安装有逆变器，该逆变器可用于驱动液压站的2.2KW电机运转。

目前逆变器采用的是非防爆结构，不能阻燃，在工作时易产生打火现象，从而引燃或者引爆爆炸性气体，不符合煤安、煤矿井下等爆炸性危险场所环境设备使用要求，而且防水防尘性能差，易引起内部线圈、电气件短路、爆炸等危险隐患。

因此，有必要设计一种新的逆变器，实现符合内部点燃的不传爆要求，防水防尘性能好，满足矿用产品要求，可用于煤矿等环境使用，避免引发安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供防爆逆变器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：防爆逆变器，包括外壳以及控制组件，所述控制组件置于所述外壳内，所述外壳包括壳体、上盖板、底板以及接线侧板，所述接线侧板封盖在所述壳体的侧面，所述上盖板封盖在所述壳体的上端面，所述底板封盖在所述壳体的下端面，所述壳体的上端面设有第一隔爆接合面；所述壳体的下端面设有第二隔爆接合面；所述壳体的侧面设有第三隔爆接合面；所述壳体与所述上盖板、所述底板以及所述接线侧板之间分别设有密封结构。

其进一步技术方案为：所述壳体、所述上盖板以及所述底板围合形成供所述控制组件放置在内的第一空腔。

其进一步技术方案为：还包括防爆接线端子，所述外壳与所述接线侧板围合形成第二空腔，所述防爆接线端子置于所述第一空腔内。

其进一步技术方案为：所述上盖板通过紧固件与所述壳体连接。

其进一步技术方案为：所述控制组件包括控制板，所述控制板通过第二紧固件与所述壳体连接。

其进一步技术方案为：所述壳体包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体的一侧与所述第二壳体的一侧连接，所述第一壳体的上端面与所述上盖板连接，所述第一壳体的下端面与所述底板连接，所述第二壳体的另一侧与所述接线侧板连接；所述第一壳体、所述上盖板以及所述底板围合形成所述第一空腔，所述第二壳体与所述侧板围合形成所述第二空腔。

其进一步技术方案为：还包括防爆电缆引入结构，所述第二壳体上设有通槽，所述防爆电缆引入结构置于所述通槽内。

其进一步技术方案为：所述防爆电缆引入结构包括连通节、堵头以及电缆引入块，所述电缆引入块内设有电缆引入喇叭口，所述连通节内设有第一通槽，所述堵头内设有第二通槽，所述电缆引入块的一端置于所述第一通槽内，所述堵头置于所述第一通槽内，所述电缆引入喇叭口与所述第二通槽连通，所述第二通槽与所述第二空腔连通。

其进一步技术方案为：所述堵头的外周与所述第一通槽的内侧壁之间设有电缆密封圈。

其进一步技术方案为：所述壳体上设有安装座。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过设置采用钢质或阻燃材料制作形成的外壳，且壳体与上盖板、底板以及接线侧板之间均有隔爆接合面，并且设置密封结构，且对于防爆电缆引入结构上也设置了密封圈，实现符合内部点燃的不传爆要求，防水防尘性能好，另外在第一壳体和第二壳体之间设有隔爆接合面，整体满足矿用产品要求，可用于煤矿等环境使用，避免引发安全隐患。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的防爆逆变器的局部剖切示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的防爆逆变器的主视示意图；

图3为本实用新型具体实施例提供的防爆逆变器的侧视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1～3所示的具体实施例，本实施例提供的防爆逆变器，可以运用在煤矿井下和其它具有爆炸性气体如甲烷混合物、煤尘等场所，可实现符合内部点燃的不传爆要求，防水防尘性能好，满足矿用产品要求，可用于煤矿等环境使用，避免引发安全隐患。

请参阅图1，上述的防爆逆变器，包括外壳以及控制组件，控制组件置于外壳内，外壳包括壳体、上盖板20、底板60以及接线侧板30，接线侧板30封盖在壳体的侧面，上盖板20封盖在壳体上端面，底板60封盖在壳体的下端面，壳体的上端面设有第一隔爆接合面82；壳体的下端面设有第二隔爆接合面83；壳体的侧面设有第三隔爆接合面32；壳体与上盖板20、底板60以及接线侧板30之间分别设有密封结构31。

在本实施例中，外壳的材质为钢质或者阻燃材料，从外壳的材质上实现阻燃的作用，以符合内部点燃的不传爆要求。

在本实施例中，在壳体与上盖板20、底板60以及接线侧板30的连接面设置隔爆接合面，隔爆接合面可以加大壳体与上盖板20、底板60以及接线侧板30的连接面的防爆性能，符合内部点燃的不传爆要求，满足矿用产品要求，可用于煤矿等环境使用，避免引发安全隐患。

另外，壳体与上盖板20、壳体与底板60、壳体与接线侧板30之间分别设置密封结构31，可以提高整个逆变器的防水防尘性能，不易引起内部线圈、电气件短路、爆炸等危险隐患。

在一实施例中，上述的密封结构31为但不局限于密封圈，密封结构31有密封防水功能，防护等级IP67，以提高整个逆变器的防水防尘性能。

在一实施例中，请参阅图1，上述的壳体、上盖板20以及底板60围合形成供控制组件放置在内的第一空腔11。

在一实施例中，请参阅图1，上述的防爆逆变器还包括防爆接线端子40，外壳与接线侧板30围合形成第二空腔13，防爆接线端子40置于第一空腔11内。

第一空腔11和第二空腔13之间采用多组接线柱连接。

在本实施例中，控制板90与第一空腔11，第一空腔11、第二空腔13以及对应的多个隔爆接合面，均采用平面法兰式隔爆结构，加大整个逆变器的防爆性能。

在一实施例中，请参阅图1，上述的上盖板20通过紧固件21与壳体连接。在本实施例中，该紧固件21为但不局限于紧固螺钉。紧固件21的外周设有防松垫圈。

在本实施例中，紧固件21为但不局限于紧固螺栓。

为了保证外壳的隔爆性能，紧固螺栓的外周装有防松垫圈，以防紧固螺栓自行松脱，紧固螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度为不小于3mm。

在一实施例中，请参阅图1，上述的上盖板20上设有防爆标志牌、铭牌、煤安标志牌以及警告标牌。

在一实施例中，请参阅图1，上述的控制组件包括控制板90，控制板90通过第二紧固件91与壳体连接。上述的第二紧固件91为但不局限于紧固螺钉。

在一实施例中，请参阅图2，上述的壳体包括第一壳体10以及第二壳体12，第一壳体10的一侧与第二壳体12的一侧连接，第一壳体10的上端面与上盖板20连接，第一壳体10的下端面与底板60连接，第二壳体12的另一侧与接线侧板30连接；第一壳体10、上盖板20以及底板60围合形成第一空腔11，第二壳体12与侧板围合形成第二空腔13。

在一实施例中，第一壳体10与第二壳体12的连接之处设有第四隔爆接合面81，该第四隔爆接合面81采用平面法兰式隔爆结构，加大整个逆变器的防爆性能。

第一壳体10与第二壳体12可一体成型，也可以通过焊接等方式实现连接。

在一实施例中，请参阅1至图3，上述的防爆逆变器还包括防爆电缆引入结构，第二壳体12上设有通槽，防爆电缆引入结构置于通槽内。

在本实施例中，防爆电缆引入结构均采用压紧螺母式，第二腔体的外部焊有便于安装用的固定板。

在一实施例中，请参阅图1，上述的防爆电缆引入结构包括连通节70、堵头71以及电缆引入块73，电缆引入块73内设有电缆引入喇叭口，连通节70内设有第一通槽，堵头71内设有第二通槽，电缆引入块73的一端置于第一通槽内，堵头71置于第一通槽内，电缆引入喇叭口与第二通槽连通，第二通槽与第二空腔13连通。

在本实施例中，堵头71的材质为钢质或者阻燃材质，以符合内部点燃的不传爆要求。

具体地，堵头71的外周与第一通槽的内侧壁之间设有电缆密封圈72。

引入接线腔的电缆，在进线口处用弹性密封，电缆密封圈72的邵尔氏硬度为45～55°，密封圈材料符合Q/DT042-2020规定的老化试验要求，防水防尘性能好。

在一实施例中，上述的壳体上设有安装座50，该安装座50可以实现整个逆变器与无轨胶轮车的连接。

在本实施例中，防爆接线端子40的外圆与壳体之间符合内部点燃的不传爆要求。

上述的防爆逆变器，通过设置采用钢质或阻燃材料制作形成的外壳，且壳体与上盖板20、底板60以及接线侧板30之间均有隔爆接合面，并且设置密封结构31，且对于防爆电缆引入结构上也设置了密封圈，实现符合内部点燃的不传爆要求，防水防尘性能好，另外在第一壳体10和第二壳体12之间设有隔爆接合面，整体满足矿用产品要求，可用于煤矿等环境使用，避免引发安全隐患。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.防爆逆变器，其特征在于，包括外壳以及控制组件，所述控制组件置于所述外壳内，所述外壳包括壳体、上盖板、底板以及接线侧板，所述接线侧板封盖在所述壳体的侧面，所述上盖板封盖在所述壳体的上端面，所述底板封盖在所述壳体的下端面，所述壳体的上端面设有第一隔爆接合面；所述壳体的下端面设有第二隔爆接合面；所述壳体的侧面设有第三隔爆接合面；所述壳体与所述上盖板、所述底板以及所述接线侧板之间分别设有密封结构。

2.根据权利要求1所述的防爆逆变器，其特征在于，所述壳体、所述上盖板以及所述底板围合形成供所述控制组件放置在内的第一空腔。

3.根据权利要求2所述的防爆逆变器，其特征在于，还包括防爆接线端子，所述外壳与所述接线侧板围合形成第二空腔，所述防爆接线端子置于所述第一空腔内。

4.根据权利要求1所述的防爆逆变器，其特征在于，所述上盖板通过紧固件与所述壳体连接。

5.根据权利要求1所述的防爆逆变器，其特征在于，所述控制组件包括控制板，所述控制板通过第二紧固件与所述壳体连接。

6.根据权利要求3所述的防爆逆变器，其特征在于，所述壳体包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体的一侧与所述第二壳体的一侧连接，所述第一壳体的上端面与所述上盖板连接，所述第一壳体的下端面与所述底板连接，所述第二壳体的另一侧与所述接线侧板连接；所述第一壳体、所述上盖板以及所述底板围合形成所述第一空腔，所述第二壳体与所述侧板围合形成所述第二空腔。

7.根据权利要求6所述的防爆逆变器，其特征在于，还包括防爆电缆引入结构，所述第二壳体上设有通槽，所述防爆电缆引入结构置于所述通槽内。

8.根据权利要求7所述的防爆逆变器，其特征在于，所述防爆电缆引入结构包括连通节、堵头以及电缆引入块，所述电缆引入块内设有电缆引入喇叭口，所述连通节内设有第一通槽，所述堵头内设有第二通槽，所述电缆引入块的一端置于所述第一通槽内，所述堵头置于所述第一通槽内，所述电缆引入喇叭口与所述第二通槽连通，所述第二通槽与所述第二空腔连通。

9.根据权利要求8所述的防爆逆变器，其特征在于，所述堵头的外周与所述第一通槽的内侧壁之间设有电缆密封圈。

10.根据权利要求1所述的防爆逆变器，其特征在于，所述壳体上设有安装座。

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