CN214480058U - 一种高转速电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高转速电机，包括机壳、旋转转轴和轴承套，机壳为左右两端均敞口的环形结构，机壳内设置有与机壳同轴线的安装环，安装环的外径小于机壳的内径且安装环的沿左右方向的长度小于机壳沿左右方向的长度，安装环与机壳的内壁之间均布有若干个导风片，安装环内自左向右依次设有定子安装腔和轴承安装腔，安装环的定子安装腔内中部设有环形凸起部，轴承套的右部外壁与机壳的左部内壁相适配且轴承套的右部外壁插设在机壳的左部内壁内，旋转转轴沿左右方向插设在轴承套和机壳内，旋转转轴的中部上套设有磁环，定子安装腔内安装有定子组件。本实用新型具有不易共振，噪音小等优点。

Description

一种高转速电机

技术领域

本实用新型电机技术领域，具体涉及一种高转速电机。

背景技术

高转速电机因为转速高，体积远远小于功率普通干的电机，且高转速电机取消了传荣的减速机构，高转速电机具有电机功率密度高，有效节约材料，传动效率高，动态响应快等优点，然而目前市场上消费者使用的电器，如风扇、吹风机、吸尘器等电器上使用的电机在高速运转时易产生共振，运行噪音大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种不易共振，噪音小的一种高转速电机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高转速电机，包括机壳、旋转转轴和轴承套，机壳为左右两端均敞口的环形结构，机壳内设置有与机壳同轴线的安装环，安装环的外径小于机壳的内径且安装环的沿左右方向的长度小于机壳沿左右方向的长度，安装环与机壳的内壁之间均布有若干个导风片，安装环内自左向右依次设有定子安装腔和轴承安装腔，安装环的定子安装腔内中部设有环形凸起部，轴承套的右部外壁与机壳的左部内壁相适配且轴承套的右部外壁插设在机壳的左部内壁内，旋转转轴沿左右方向插设在轴承套和机壳内，旋转转轴的中部上套设有磁环，定子安装腔内安装有定子组件，定子组件套设在旋转转轴上，定子组件的左端部向左穿过轴承套伸至轴承套的左侧，定子组件与轴承套之间的旋转转轴上套设有第一轴承，安装环的轴承安装腔内安装有第二轴承，第二轴承套设在旋转转轴的右部，旋转转轴上磁环的左右两侧分别设有第一降噪组件和第二降噪组件，旋转转轴的右端部上安装有风叶，风叶位于机壳的右部内，轴承套的左侧面上固定有连接板组件。

优选的，所述定子组件包括定子铁心、第一线架、第二线架和若干个插针，定子铁心套设在第二线架的左中部上，第二线架与第一线架左右对应设置，第一线架自左向右插入定子铁心的左中部，第一线架与第二线架之间设有若干个线圈绕组，若干个插针均布在第一线架的左侧面上，轴承套上设有若干个过针孔，若干个过针孔与若干个插针的数量相等且若干个过针孔与若干个插针一一对应设置，若干个插针分别向左穿出若干个过针孔伸至轴承套的左侧。

优选的，所述第一降噪组件包括第一降噪轮，第二降噪组件包括第二降噪轮，第一降噪轮的圆周和第二降噪轮的圆周上分别均布有若干个叶状齿。

优选的，所述连接板组件包括连接板和连接板插件，连接板固定在轴承套的左侧面上且连接板与插针相焊接，连接板插件焊接在连接板的左侧面上。

优选的，还包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧均套设在旋转转轴上，第一弹簧位于第一降噪轮与第一轴承之间，第二弹簧位于第二降噪轮与第二轴承之间。

优选的，所述安装环的轴承安装腔处的内壁上沿左右方向开设有第一储胶槽。

优选的，所述旋转转轴上第一轴承的安装处开设有第二储胶槽，旋转转轴上第二轴承的安装处开设有第三储胶槽。

优选的，还包括防振圈，所述防振圈套设在第一轴承上。

优选的，所述机壳的左端下侧开设有缺口，缺口内设有接线端子，机壳的左端上侧设有定位槽。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧分别与第一轴承和第二轴承相抵触连接，拥有减振的作用，使本实用新型不易共振，可以减少本实用新型在运转过程中的共振以及噪音；

(2)本实用新型设有第一降噪轮和第二降噪轮，第一降噪轮和第二降噪轮的圆周上分别均布有若干个叶状齿，第一降噪轮和第二降噪轮的设置可以减少磁环与第一轴承与第二轴承之间的磁拉力，降低电磁噪音，且第一降噪轮和第二降噪轮上的叶状齿可以在本实用新型运转过程中产生一定的风力降低本实用新型内部的温度，也便于消除电磁噪音；

(3)本实用新型的轴承套还设有防振圈，防振圈具有防振的功效，能够帮助校准本实用新型旋转转轴的同心度，更好的解决了现有的电机中由于同心度不良引起电机共振，从而产生巨大的噪音的现象；

(4)本实用新型设第二储胶槽便于固定第一轴承，本实用新型还设有第一储胶槽和第三储胶槽便于固定第二轴承；

综上所述，本实用新型具有不易共振，噪音小等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1的右视图；

图4是图3中A-A上的视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型的一种高转速电机，包括机壳1、旋转转轴2和轴承套3，机壳1为左右两端均敞口的环形结构，机壳1内设置有与机壳1同轴线的安装环4，安装环4的外径小于机壳1的内径且安装环4的沿左右方向的长度小于机壳1沿左右方向的长度，安装环4与机壳1的内壁之间均布有若干个导风片5，若干个导风片5有风向定位和便于风速流出的作用，安装环4内自左向右依次设有定子安装腔和轴承安装腔，安装环4的定子安装腔内中部设有环形凸起部，环形凸起部具有防滑等作用，轴承套3的右部外壁与机壳1的左部内壁相适配且轴承套3的右部外壁插设在机壳1的左部内壁内，本实用新型的轴承套3采用金属材料制成，轴承套3上具有镂空的过针孔，轴承套3的外壁上具有加强筋，用于与机壳1配合使用时更加牢固，完善了本实用新型整体的同心度，可以减免共振现象，过针孔便于插针13引出，也便于进行散热，轴承套3与第一线架定子铁心等连接时只需利用特殊胶水即可实现固定连接，安装简便高效，旋转转轴2沿左右方向插设在轴承套3和机壳1内，旋转转轴2的中部上套设有磁环6，定子安装腔内安装有定子组件，定子组件套设在旋转转轴2上，定子组件的左端部向左穿过轴承套3伸至轴承套3的左侧，定子组件与轴承套3之间的旋转转轴2上套设有第一轴承7，安装环4的轴承安装腔内安装有第二轴承8，第二轴承8套3设在旋转转轴2的右部，旋转转轴2上磁环6的左右两侧分别设有第一降噪组件和第二降噪组件，旋转转轴2的右端部上安装有风叶9，本实用新型的风叶9为圆弧扇形曲面状，叶片数为11-15页，用于输出强劲的风压，风叶9位于机壳1的右部内，轴承套3的左侧面上固定有连接板组件，第一轴承7和第二轴承8分别设置在旋转转轴2上的左部和右部，与现有技术中两个轴承安装在一起相比，本实用新型的第一轴承7和第二轴承8分开设置安装的方式有利于减小共振。

所述定子组件包括定子铁心10、定子铁心10采用钢材与塑胶混合的一体式结构，形成六槽两级分布，第一线架11、第二线架12和若干个插针13，本实用新型的插针13为方形柱体，可以使线圈绕组装配更加牢固，不易脱落且插设在连接板16上时，便于与连接板16焊接，定子铁心10套设在第二线架12的左中部上，第二线架12与第一线架11左右对应设置，第一线架11自左向右插入定子铁心10的左中部，第一线架11与第二线架12之间设有若干个线圈绕组，若干个插针13均布在第一线架11的左侧面上，轴承套3上设有若干个过针孔，若干个过针孔与若干个插针13的数量相等且若干个过针孔与若干个插针13一一对应设置，若干个插针13分别向左穿出若干个过针孔伸至轴承套3的左侧。

所述第一降噪组件包括第一降噪轮14，第二降噪组件包括第二降噪轮15，第一降噪轮14的圆周和第二降噪轮15的圆周上分别均布有若干个叶状齿，第一降噪轮14和第二降噪轮15采用金属隔磁材料制成，安装在磁环6的两侧，便于减少磁环6与第一轴承7和第二轴承8的磁拉力，降低电磁噪音，第一降噪轮14和第二降噪轮15上的叶状齿，便于降低机壳1内的温度，也便于消除电磁噪音。

所述连接板16组件包括连接板16和连接板插件17，连接板16固定在轴承套3的左侧面上且连接板16与插针13相焊接，连接板插件17焊接在连接板16的左侧面上。

还包括第一弹簧18和第二弹簧19，第一弹簧18和第二弹簧19均套设在旋转转轴2上，第一弹簧18位于第一降噪轮14与第一轴承7之间，第二弹簧19位于第二降噪轮15与第二轴承8之间，第一弹簧18和第二弹簧19可以有效减振，减少本实用新型运行时的共振以及共振产生的噪音。

所述安装环4的轴承安装腔处的内壁上沿左右方向开设有第一储胶槽，在使用时第一储胶槽内填充有胶水，便于固定第二轴承8。

所述旋转转轴2上第一轴承7的安装处开设有第二储胶槽，在使用时第二储胶槽内填充有胶水，便于固定第一轴承7，旋转转轴2上第二轴承8的安装处开设有第三储胶槽，在使用时第三储胶槽内填充有胶水，便于固定第二轴承8。

还包括防振圈20，所述防振圈20套设在第一轴承7上，防振圈20采用耐高位耐磨的塑胶材料制成，具有耐磨耐高温，防振的功效，也便于校准本实用新型的旋转转轴2的同心度，减少共振，降低噪音。

所述机壳1的左端下侧开设有缺口，缺口内设有接线端子21，接线端子21便于接线，机壳1的左端上侧设有定位槽22，该定位槽22为2mm，便于进行定位，本实用新型的转速范围为1万转每分钟-18万转每分钟。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种高转速电机，其特征在于：包括机壳、旋转转轴和轴承套，机壳为左右两端均敞口的环形结构，机壳内设置有与机壳同轴线的安装环，安装环的外径小于机壳的内径且安装环的沿左右方向的长度小于机壳沿左右方向的长度，安装环与机壳的内壁之间均布有若干个导风片，安装环内自左向右依次设有定子安装腔和轴承安装腔，安装环的定子安装腔内中部设有环形凸起部，轴承套的右部外壁与机壳的左部内壁相适配且轴承套的右部外壁插设在机壳的左部内壁内，旋转转轴沿左右方向插设在轴承套和机壳内，旋转转轴的中部上套设有磁环，定子安装腔内安装有定子组件，定子组件套设在旋转转轴上，定子组件的左端部向左穿过轴承套伸至轴承套的左侧，定子组件与轴承套之间的旋转转轴上套设有第一轴承，安装环的轴承安装腔内安装有第二轴承，第二轴承套设在旋转转轴的右部，旋转转轴上磁环的左右两侧分别设有第一降噪组件和第二降噪组件，旋转转轴的右端部上安装有风叶，风叶位于机壳的右部内，轴承套的左侧面上固定有连接板组件。

2.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：所述定子组件包括定子铁心、第一线架、第二线架和若干个插针，定子铁心套设在第二线架的左中部上，第二线架与第一线架左右对应设置，第一线架自左向右插入定子铁心的左中部，第一线架与第二线架之间设有若干个线圈绕组，若干个插针均布在第一线架的左侧面上，轴承套上设有若干个过针孔，若干个过针孔与若干个插针的数量相等且若干个过针孔与若干个插针一一对应设置，若干个插针分别向左穿出若干个过针孔伸至轴承套的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种高转速电机，其特征在于：所述第一降噪组件包括第一降噪轮，第二降噪组件包括第二降噪轮，第一降噪轮的圆周和第二降噪轮的圆周上分别均布有若干个叶状齿。

4.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：所述连接板组件包括连接板和连接板插件，连接板固定在轴承套的左侧面上且连接板与插针相焊接，连接板插件焊接在连接板的左侧面上。

5.根据权利要求3所述的一种高转速电机，其特征在于：还包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧均套设在旋转转轴上，第一弹簧位于第一降噪轮与第一轴承之间，第二弹簧位于第二降噪轮与第二轴承之间。

6.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：所述安装环的轴承安装腔处的内壁上沿左右方向开设有第一储胶槽。

7.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：所述旋转转轴上第一轴承的安装处开设有第二储胶槽，旋转转轴上第二轴承的安装处开设有第三储胶槽。

8.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：还包括防振圈，所述防振圈套设在第一轴承上。

9.根据权利要求1所述的一种高转速电机，其特征在于：所述机壳的左端下侧开设有缺口，缺口内设有接线端子，机壳的左端上侧设有定位槽。

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