CN212726747U - 电机散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机散热结构，包括壳体，壳体内设有转子组件和与转子组件对应的定子组件，壳体上端设有电路板，电路板与定子组件之间形成有散热腔，电路板具有贯穿其上下表面的散热通孔，散热通孔与散热腔连通，定子组件的上端设有用于安装电路板的电路板安装座，电路板安装座上设有多个凸台，相邻的两个凸台之间形成有与散热腔连通的散热缺口，组装时电路板的下表面与凸台的上表面贴合。本实用新型能够提高电机的散热效果，避免电机温度过高，确保电机的转速不受影响，提高使用寿命，应用在吹风机上时，散热效果最佳。

Description

电机散热结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机散热机构。

背景技术

电机是一种将电能转化为机械能的动力部件，在吹风机、电风扇、电动汽车以及自动化生产设备等领域具有非常广泛的应用，由于电机在转化能量的过程中定子组件普遍会产生热能，特别是高转速的电机产生的热能更大，若这些热能不能及时向外部转移，会导致电机温度过高，影响其性能甚至烧坏电机，降低电机的使用寿命。

现有电机中，电路板一般安装于壳体靠近定子组件的一端，电路板主要为完整的板状结构，这样的结构使得定子组件工作产生的热量不能及时向外排出，散热效果不理想，容易造成电机温度过高，转速下降，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种电机散热结构，其能提高电机的散热效果，避免电机温度过高，确保电机的转速不受影响，提高使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电机散热结构，包括壳体，所述壳体内设有转子组件和与转子组件对应的定子组件，所述壳体上端设有电路板，所述电路板与定子组件之间形成有散热腔，所述电路板具有贯穿其上下表面的散热通孔，所述散热通孔与散热腔连通。

作为一种优选方案，所述定子组件的上端设有用于安装电路板的电路板安装座，所述电路板安装座上设有多个凸台，相邻的两个凸台之间形成有与散热腔连通的散热缺口，组装时，所述电路板的下表面与凸台的上表面贴合。

作为一种优选方案，所述凸台的高度为1.5mm～5mm。

作为一种优选方案，所述凸台设有三个，三个所述凸台呈环形均匀分布于电路板安装座的上表面。

作为一种优选方案，所述散热通孔的直径为3mm～15mm。

作为一种优选方案，所述壳体包括内套筒和套设于内套筒外的外套筒，所述内套筒和外套筒之间形成有流体通道。

作为一种优选方案，所述转子组件包括转轴和设于转轴上端的磁体，所述转轴套设于内套筒中，所述转轴的下端设有用于将外部流体导入流体通道的扇叶。

作为一种优选方案，所述内套筒和外套筒之间通过连接筋连接。

作为一种优选方案，所述定子组件包括铁芯、分别设于铁芯上下两端的上绕线座和下绕线座以及缠绕于上绕线座和下绕线座之间的导线，所述铁芯的中部设有供转轴穿过的轴孔，所述转轴设有磁体的一端可转动的套设于轴孔内。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在电路板与定子组件之间设置有散热腔，在电路板上设置贯穿其上下表面的散热通孔，散热通孔与散热腔连通，在电机工作时，定子组件产生的热量进入散热腔并从散热通孔向外排出，从而能够提高电机的散热效果，避免电机温度过高，确保电机的转速不受影响，提高使用寿命；通过设置贯穿电路板安装座内外表面的散热缺口，使散热缺口与散热通孔形成对流作用，加速热量消散；此外该电机用在吹风机上时，利用空气的流动性使热量跟随空气流动，使得散热效果达到最佳。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图。

附图标识说明：

10-壳体； 11-内套筒； 12-外套筒； 13-连接筋；

14-流体通道； 15-转子组件； 16-转轴； 17-磁体；

18-扇叶； 19-定子组件； 191-铁芯； 192-上绕线座；

193-下绕线座； 20-散热腔； 21-电路板安装座； 211-凸台；

212-散热缺口； 22-电路板； 221-散热通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种电机散热结构，包括壳体10，所述壳体10内设有转子组件15和与转子组件15对应的定子组件19，所述壳体10包括内套筒11和套设于内套筒11外的外套筒12，所述内套筒11和外套筒12之间通过连接筋13连接，所述内套筒11和外套筒12之间形成有流体通道14，所述转子组件15包括转轴16和设于转轴16上端的磁体17，所述转轴16套设于内套筒11中，所述转轴16的下端设有用于将外部流体导入流体通道14的扇叶18，所述定子组件19包括铁芯191、分别设于铁芯191上下两端的上绕线座192和下绕线座193以及缠绕于上绕线座192和下绕线座193之间的导线，所述铁芯191的中部设有供转轴穿过的轴孔(未示出)，所述转轴16设有磁体17的一端可转动的套设于轴孔内，所述壳套10的上端设有电路板22，所述电路板22与上绕线座192之间形成有散热腔20，所述电路板22具有贯穿其上下表面的散热通孔221，所述散热通孔221的直径为3mm～15mm，所述散热通孔221与散热腔20连通。

所述定子组件19的上端设有用于安装电路板22的电路板安装座21，所述电路板安装座21上设有多个凸台211，相邻的两个凸台211之间形成有与散热腔20连通的散热缺口212，所述凸台211的高度为1.5mm～5mm，组装时，所述电路板22的下表面与凸台211的上表面贴合，所述凸台211设有三个，三个所述凸台211呈环形均匀分布于电路板安装座21的上表面。

综上所述，本实用新型通过在电路板与定子组件之间设置有散热腔，在电路板上设置贯穿其上下表面的散热通孔，散热通孔与散热腔连通，在电机工作时，定子组件产生的热量进入散热腔并从散热通孔向外排出，从而能够提高电机的散热效果，避免电机温度过高，确保电机的转速不受影响，提高使用寿命；通过设置贯穿电路板安装座内外表面的散热缺口，使散热缺口与散热通孔形成对流作用，加速热量消散；此外该电机用在吹风机上时，利用空气的流动性使热量跟随空气流动，使得散热效果达到最佳。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电机散热结构，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有转子组件和与转子组件对应的定子组件，所述壳体上端设有电路板，所述电路板与定子组件之间形成有散热腔，所述电路板具有贯穿其上下表面的散热通孔，所述散热通孔与散热腔连通。

2.根据权利要求1所述的电机散热结构，其特征在于，所述定子组件的上端设有用于安装电路板的电路板安装座，所述电路板安装座上设有多个凸台，相邻的两个凸台之间形成有与散热腔连通的散热缺口，组装时，所述电路板的下表面与凸台的上表面贴合。

3.根据权利要求2所述的电机散热结构，其特征在于，所述凸台的高度为1.5mm～5mm。

4.根据权利要求2所述的电机散热结构，其特征在于，所述凸台设有三个，三个所述凸台呈环形均匀分布于电路板安装座的上表面。

5.根据权利要求1所述的电机散热结构，其特征在于，所述散热通孔的直径为3mm～15mm。

6.根据权利要求1所述的电机散热结构，其特征在于，所述壳体包括内套筒和套设于内套筒外的外套筒，所述内套筒和外套筒之间形成有流体通道。

7.根据权利要求6所述的电机散热结构，其特征在于，所述转子组件包括转轴和设于转轴上端的磁体，所述转轴套设于内套筒中，所述转轴的下端设有用于将外部流体导入流体通道的扇叶。

8.根据权利要求6所述的电机散热结构，其特征在于，所述内套筒和外套筒之间通过连接筋连接。

9.根据权利要求7所述的电机散热结构，其特征在于，所述定子组件包括铁芯、分别设于铁芯上下两端的上绕线座和下绕线座以及缠绕于上绕线座和下绕线座之间的导线，所述铁芯的中部设有供转轴穿过的轴孔，所述转轴设有磁体的一端可转动的套设于轴孔内。

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