CN214478376U - 一种电子线生产用自动裁线铆端机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子线生产用自动裁线铆端机，包括固定安装在安装板上的机体，所述安装板下端安装有固定板，且固定板的两侧壁均固定安装有固定块，两个所述固定块上均转动连接有升降螺杆，所述安装板的左右两侧均固定安装有连接块，且两个连接块分别与两个升降螺杆螺纹连接，两个所述升降螺杆上均固定安装有旋钮，且两个旋钮上端均固定安装有转环，所述固定板的左右两端均固定安装有夹持机构。优点在于：本实用新型可根据需要对机体的安装高度进行控制，便于不同身高的工作人员对其进行使用，且可较为简便的将该自动裁线铆端机固定在不同宽度工作台上，可降低其安装时的局限性。

Description

一种电子线生产用自动裁线铆端机

技术领域

本实用新型涉及自动裁线铆端机技术领域，尤其涉及一种电子线生产用自动裁线铆端机。

背景技术

自动裁线铆端机是电子线生产过程中较为常见的一种加工装置，其可自动完成电子线的等份切割以及铆端操作，可有效提高生产效率，但现有的自动裁线铆端机安装高度多为固定值，不同身高的工作人员对其进行使用时操作不够方便，且自动裁线铆端机在工作台上进行安装时，工作台的宽度需大于其底部宽度，导致安装限制较多，因此亟需设计一种电子线生产用自动裁线铆端机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电子线生产用自动裁线铆端机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子线生产用自动裁线铆端机，包括固定安装在安装板上的机体，所述安装板下端安装有固定板，且固定板的两侧壁均固定安装有固定块，两个所述固定块上均转动连接有升降螺杆，所述安装板的左右两侧均固定安装有连接块，且两个连接块分别与两个升降螺杆螺纹连接，两个所述升降螺杆上均固定安装有旋钮，且两个旋钮上端均固定安装有转环，所述固定板的左右两端均固定安装有夹持机构。

在上述的一种电子线生产用自动裁线铆端机中，所述固定板的左右两侧均固定安装有安装块，且两个安装块上均固定安装有固定杆，所述安装板的左右两侧均固定安装有定位块，且两个定位块上均设有定位孔，两个所述定位孔分别与两个固定杆相配合，所述固定杆的长度大于等于升降螺杆的长度。

在上述的一种电子线生产用自动裁线铆端机中，所述夹持机构由滑槽、双向丝杆、调节把手、两个滑块以及两个侧板组成，所述滑槽开设在安装板的侧壁上，所述双向丝杆转动连接在滑槽上，所述调节把手固定安装在双向丝杆位于固定板外的一端上，两个所述滑块均滑动连接在滑槽上，且两个滑块均与双向丝杆螺纹连接，两个所述侧板分别固定安装在两个滑块上。

在上述的一种电子线生产用自动裁线铆端机中，两个所述侧板相靠近的一端均固定安装有橡胶层，且橡胶层的厚度大于等于5mm。

在上述的一种电子线生产用自动裁线铆端机中，所述侧板以及橡胶层之间配合设有多个连接螺孔。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过两个升降螺杆的设计，可使两个连接块相对两个固定块进行上下移动，进而可对安装板相对固定板的间距进行调节，从而可对机体的安装高度进行控制，便于不同身高的工作人员对其进行使用。

2：通过两个夹持机构以及多个连接螺孔的配合，可完成固定板在不同宽度工作台上的固定操作，进而可提高该自动裁线铆端机的安装范围，提高其安装的便捷性。

3：通过两个固定杆以及两个定位块的配合，可对安装板相对固定板的移动方向进行限定，从而可确保机体进行高度时的稳定性。

综上所述，本实用新型可根据需要对机体的安装高度进行控制，便于不同身高的工作人员对其进行使用，且可较为简便的将该自动裁线铆端机固定在不同宽度工作台上，可降低其安装时的局限性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子线生产用自动裁线铆端机的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1安装板、2机体、3固定板、4固定块、5升降螺杆、6连接块、7旋钮、8转环、9滑块、10滑槽、11侧板、12双向丝杆、13连接螺孔、14橡胶层、15调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种电子线生产用自动裁线铆端机，包括固定安装在安装板1上的机体2，安装板1下端安装有固定板3，且固定板3的两侧壁均固定安装有固定块4，两个固定块4上均转动连接有升降螺杆5，安装板1的左右两侧均固定安装有连接块6，且两个连接块6分别与两个升降螺杆5螺纹连接；

上述值得注意的是：

1、同时同向转动两个升降螺杆5时，可使两个连接块6相对两个固定块4同时进行上下移动，进而可对安装板1相对固定板3的间距进行调节，从而可对机体2的安装高度进行控制，便于不同身高的工作人员对其进行使用。

2、两个升降螺杆5上均固定安装有旋钮7，且两个旋钮7上端均固定安装有转环8，旋钮7以及转环8的配合，使得升降螺杆5的转动操作更易进行。

3、固定板3的左右两侧均固定安装有安装块，且两个安装块上均固定安装有固定杆，安装板1的左右两侧均固定安装有定位块，且两个定位块上均设有定位孔，两个定位孔分别与两个固定杆相配合，固定杆的长度大于等于升降螺杆5的长度，通过两个固定杆以及两个定位块的配合，可对安装板1相对固定板3的移动方向进行限定，从而可确保机体2进行高度时的稳定性。

固定板3的左右两端均固定安装有夹持机构，夹持机构由滑槽10、双向丝杆12、调节把手15、两个滑块9以及两个侧板11组成；

上述值得注意的是：

1、滑槽10开设在安装板1的侧壁上，双向丝杆12转动连接在滑槽10上，调节把手15固定安装在双向丝杆12位于固定板3外的一端上，两个滑块9均滑动连接在滑槽10上，且两个滑块9均与双向丝杆12螺纹连接，两个侧板11分别固定安装在两个滑块9上，转动调节把手15时，可通过双向丝杆12的设计，使得两个滑块9相互靠近或远离，从而可使两个对应的侧板11间距发生变化，进而可通过两组侧板11的夹持效果，完成固定板3在不同宽度工作台上的固定操作，进而可提高该自动裁线铆端机的安装范围。

2、两个侧板11相靠近的一端均固定安装有橡胶层14，且橡胶层14的厚度大于等于5mm，橡胶层14的设计，可提高侧板11与工作台之间的摩擦力，从而可在一定程度上提高该自动裁线铆端机安装后的稳定性。

3、侧板11以及橡胶层14之间配合设有多个连接螺孔13，利用两组侧板11完成固定板3在工作台上的固定后，可使用紧固螺栓完成连接螺孔13与工作台之间的固定，从而即可确保侧板11与工作台之间的固定效果，进而可确保机体2在工作台上安装的牢固程度。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子线生产用自动裁线铆端机，包括固定安装在安装板(1)上的机体(2)，其特征在于，所述安装板(1)下端安装有固定板(3)，且固定板(3)的两侧壁均固定安装有固定块(4)，两个所述固定块(4)上均转动连接有升降螺杆(5)，所述安装板(1)的左右两侧均固定安装有连接块(6)，且两个连接块(6)分别与两个升降螺杆(5)螺纹连接，两个所述升降螺杆(5)上均固定安装有旋钮(7)，且两个旋钮(7)上端均固定安装有转环(8)，所述固定板(3)的左右两端均固定安装有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种电子线生产用自动裁线铆端机，其特征在于，所述固定板(3)的左右两侧均固定安装有安装块，且两个安装块上均固定安装有固定杆，所述安装板(1)的左右两侧均固定安装有定位块，且两个定位块上均设有定位孔，两个所述定位孔分别与两个固定杆相配合，所述固定杆的长度大于等于升降螺杆(5)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种电子线生产用自动裁线铆端机，其特征在于，所述夹持机构由滑槽(10)、双向丝杆(12)、调节把手(15)、两个滑块(9)以及两个侧板(11)组成，所述滑槽(10)开设在安装板(1)的侧壁上，所述双向丝杆(12)转动连接在滑槽(10)上，所述调节把手(15)固定安装在双向丝杆(12)位于固定板(3)外的一端上，两个所述滑块(9)均滑动连接在滑槽(10)上，且两个滑块(9)均与双向丝杆(12)螺纹连接，两个所述侧板(11)分别固定安装在两个滑块(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种电子线生产用自动裁线铆端机，其特征在于，两个所述侧板(11)相靠近的一端均固定安装有橡胶层(14)，且橡胶层(14)的厚度大于等于5mm。

5.根据权利要求4所述的一种电子线生产用自动裁线铆端机，其特征在于，所述侧板(11)以及橡胶层(14)之间配合设有多个连接螺孔(13)。

Images