CN214478361U - 电液复合滑环集成组件 - Google Patents

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过光筌
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Abstract

电液复合滑环集成组件,涉及风能制热技术领域,特别是属于一种适用于采用冷却液进行制热换热的风能磁热系统中的电液复合滑环集成组件。包括电液复合滑环、滑环集流器、滑环传扭销,电液复合滑环包括电滑环、水滑环、连接杆以及连接盘,水滑环的固定端与塔筒安装板固定连接,水滑环的旋转端与电滑环连接,在电滑环上外套有连接盘,在水滑环的旋转端上设置有与之固定连接的固定盘,连接盘与固定盘通过连接杆连接,所述的滑环传扭销贯穿连接盘、固定盘,与机舱安装板连接,其中,电液复合滑环外套有滑环集流器。本实用新型的应用,能够满足风能磁热系统机舱内磁热系统对冷却液需求。

Description

电液复合滑环集成组件
技术领域
本实用新型涉及风能制热技术领域,特别是属于一种适用于采用冷却液进行制热换热的风能磁热系统中的电液复合滑环集成组件。
背景技术
在传统风机行业中,为适应自然界风向的变化,风机会自动切换迎风角度,以最大限度的捕获风能用于发电,提高风机系统的运行效率。风机偏航系统可随风向变化自动调整迎风角度,沿同一方向可以使风机机舱旋转超过360度,常规设计中,机舱的单向旋转角度在360度至720度之间。然而机舱内的电缆和管线无法直接旋转如此大的角度。所以,为了适应风机机舱的旋转,电缆线在机舱内会留有足够大的余量,以确保在风机旋转过程中,电缆线不会因为过度缠绕扭曲而发生破损。但在风能磁热技术领域,为磁热系统换热的冷却液管路,无法通过与电缆线类似的设计方案设计冗余量,满足机舱超360度的旋转要求。且由于冷却液管路的结构特性,相较于电缆线直径过大,一旦漏水会造成严重的事故。
由于传统的水滑环结构属于动密封设计,密封圈的寿命受滑环直径和转速的影响极大。过大的滑环直径附带会产生过高的线速度,极易加速密封结构的磨损。在设计同等寿命的前提下,无法做大滑环结构的直径,也无法做大外部接入管线的孔径,无法满足大直径管路和大流量设备的供液需求。因此,在风能磁热系统技术领域中,需要设计全新的冷却液供液方式来满足设备的运行要求。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种电液复合滑环集成组件,以达到满足风能磁热系统机舱内磁热系统对冷却液需求的目的。
本实用新型所提供的电液复合滑环集成组件,其特征在于,包括电液复合滑环、滑环集流器、滑环传扭销,电液复合滑环包括电滑环、水滑环、连接杆以及连接盘,水滑环的固定端与塔筒安装板固定连接,水滑环的旋转端与电滑环连接,在电滑环上外套有连接盘,在水滑环的旋转端上设置有与之固定连接的固定盘,连接盘与固定盘通过连接杆连接,所述的滑环传扭销贯穿连接盘、固定盘,与机舱安装板连接,其中,电液复合滑环外套有滑环集流器,所述的滑环集流器通过软管与水滑环旋转端上的进出口连接,并通过集流器进出水口与外部设备连接。
进一步的,滑环集流器通过集流器安装环外套在连接杆上,所述的集流器安装环通过螺栓与滑环集流器安装板连接。
进一步的,滑环传扭销贯穿机舱安装板,且滑环传扭销的直径小于机舱安装板上的孔径。
进一步的,滑环集流器呈中空筒形结构,内部具有分层板,滑环集流器底部连接有分流管A和分流管B,所述的分流管A与分层板的上层相通,所述的分流管B与分层板的下层相通,其中,分层板的上层与集流器出水口连接,分层板的下层与集流器进水口连接。
进一步的,在滑环传扭销与机舱连接板之间设置有橡胶垫圈。
本实用新型所提供的电液复合滑环集成组件,水滑环的固定端与塔筒安装板固定,水滑环的旋转端与电滑环连接,可围绕塔筒中心线自由旋转。通过滑环集流器,将水滑环中口径较细的水管中冷却液进行整合和集中后,通过口径较粗的水管接入磁热设备中,满足大直径管路和大流量设备的供液需求。此外,电液复合滑环通过滑环传扭销与机舱连接板进行连接,且滑环传扭销的直径小于机舱安装板上的孔径,这样就可以满足滑环传扭销在水平方向和轴向方向上的自由移动,以冗余电液复合滑环安装时候的产生的偏心误差,进而确保了设备运行的可靠性。综上所述,本发明具有可靠性高以及实用性强的积极效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的电液复合滑环的结构示意图;
图4为本实用新型的电液复合滑环的正视图;
图5为本实用新型的电液复合滑环的仰视图;
图6为本实用新型的滑环集流器的正视图;
图7为本实用新型的A处局部放大示意图;
图8为本实用新型的B-B向剖视图;
图9为本实用新型的C处局部放大示意图。
具体实施方式
如图1-9所示,本实用新型所提供的电液复合滑环集成组件,包括电液复合滑环1、滑环集流器2、滑环传扭销3,电液复合滑环又包括电滑环1.1、水滑环1.2、连接杆1.3以及连接盘1.4、固定盘1.5。其中,位于水滑环的旋转端上的水滑环进出孔1.2.1是与位于水滑环的固定端底部的水滑环进出孔相互连通的,同理,位于水滑环固定端底部的电滑环进出孔是与位于电滑环顶部的电滑环进出孔1.1.1相互连通的。
具体地,水滑环的固定端与塔筒安装板6固定连接,塔筒安装板与塔筒固定,不随风机机舱旋转。电滑环与水滑环的旋转端固定连接,可随着水滑环同步旋转。水滑环的固定端不动,水滑环的旋转端自由旋转,冷却液管路及电缆线路可以通过水滑环的固定端接入,从水滑环的旋转端接出,以满足在风机机舱旋转的同时,传递冷却液和电信号的能力。在电滑环上外套有连接盘,在水滑环的旋转端上设置有与之一体成型的固定盘,连接盘与固定盘通过连接杆连接,所述的滑环传扭销贯穿连接盘、固定盘,与机舱安装板5连接,机舱安装板与风机机舱固定连接,并随风机机舱旋转,机舱安装板传递的扭矩,通过滑环传扭销驱动水滑环旋转。特别的是,滑环传扭销贯穿机舱安装板,且滑环传扭销的直径小于机舱安装板上的孔径。在本实施例中,滑环传扭销与机舱安装板上所开设的连接孔具有约2-3mm的间隙,这样就可以满足滑环传扭销在水平方向和轴向方向上的自由移动,以冗余电液复合滑环安装时候的产生的偏心误差,进而确保了设备运行的可靠性。另外,在本实施例中,在滑环传扭销与机舱连接板之间,还设置有弹性橡胶垫圈3.1。
此外,电液复合滑环外套有滑环集流器,滑环集流器通过集流器安装环2.8外套在连接杆上,集流器安装环通过螺栓与滑环集流器安装板2.3连接。上述滑环集流器通过软管4与水滑环的旋转端上的进出口连接,并通过集流器进出水口与外部设备连接,这样就能够将水滑环中的口径较小较多的水管集流后,转换为口径较大较少的水管输出,以满足磁热系统对冷却液流量的需求。具体地,滑环集流器呈中空筒形结构,内部具有分层板2.6,滑环集流器底部连接有分流管A2.1和分流管B2.2,所述的分流管A与分层板的上层相通,所述的分流管B与分层板的下层相通,其中,分层板的上层与集流器出水口连接,分层板的下层与集流器进水口连接。经过分流管A的冷却液流入滑环集流器内部分层板的上层,再经集流器出水口2.5流出;经过集流器进水口2.4的冷却液流入滑环集流器内部分层板的下层,再经分流管B流出滑环集流器,从而实现对多个口径较细的水管内冷却液的分流与合并,进而满足风能磁热系统机舱内磁热系统对冷却液的需求。

Claims (5)

1.一种电液复合滑环集成组件,其特征在于,包括电液复合滑环、滑环集流器、滑环传扭销,电液复合滑环包括电滑环、水滑环、连接杆以及连接盘,水滑环的固定端与塔筒安装板固定连接,水滑环的旋转端与电滑环连接,在电滑环上外套有连接盘,在水滑环的旋转端上设置有与之固定连接的固定盘,连接盘与固定盘通过连接杆连接,所述的滑环传扭销贯穿连接盘、固定盘,与机舱安装板连接,其中,电液复合滑环外套有滑环集流器,所述的滑环集流器通过软管与水滑环旋转端上的进出口连接,并通过集流器进出水口与外部设备连接。
2.根据权利要求1所述的电液复合滑环集成组件,其特征还在于,滑环集流器通过集流器安装环外套在连接杆上,所述的集流器安装环通过螺栓与滑环集流器安装板连接。
3.根据权利要求1所述的电液复合滑环集成组件,其特征还在于,滑环传扭销贯穿机舱安装板,且滑环传扭销的直径小于机舱安装板上的孔径。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的电液复合滑环集成组件,其特征还在于,滑环集流器呈中空筒形结构,内部具有分层板,滑环集流器底部连接有分流管A和分流管B,所述的分流管A与分层板的上层相通,所述的分流管B与分层板的下层相通,其中,分层板的上层与集流器出水口连接,分层板的下层与集流器进水口连接。
5.根据权利要求4所述的电液复合滑环集成组件,其特征还在于,在滑环传扭销与机舱连接板之间设置有橡胶垫圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114152914A (zh) * 2021-12-14 2022-03-08 南京天朗防务科技有限公司 一种高精度测角的光电液综合滑环

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