CN214477125U - 开关结构 - Google Patents
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Abstract
开关结构,包括后座、装在后座中的开关摆动触点组件和卡紧在后座上且可带动开关摆动触点组件动作以改变开关状态的压板组件,压板组件伸入后座中与开关摆动触点组件配合接触,开关摆动触点组件包括支架、通过螺钉定位在支架上的开关触点片和与支架连接且与开关触点片相对应的开关摆动片,开关摆动片与压板组件配合接触,随压板组件的动作而与开关触点片接触或分离,其特征在于:开关触点片的数量为两个,分别设置在开关摆动片的左右两侧,开关触点片分别与后座和压板组件定位配合。本实用新型保证使用过程中开关摆动片与开关触点片接触的有效性,提高开关的接触稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关结构,属于开关技术领域。
背景技术
常规的翘板式结构墙壁开关,当按钮下压时,金属翘板片会顺着圆顶滑动往反方向上下翘动,金属翘板片上的接触点与与金属金属接线端的接触点接通或断开,实现开关的接通或断开。由于翘板和支撑件之间是通过弹簧来施加压力翘板,在开关通断的瞬间,翘板会存在抖动和弹跳的情况,翘板弹跳的过程中,翘板和支撑件之间会出现拉弧的现象,从而导致支撑件烧蚀。并且传统的接触点是采用单个双面接触点,双面接触点加工困难,性能不稳定,成本高。为了避免翘板和支撑件之间的拉弧现象、提高安全性能,CN201711338306.8的发明专利中提供了一种新型摆动片结构开关。开关包括固定件、依次连接的拨动件、带有接触点的摆动片、带有接触点的金属接线端,所述拨动件、摆动片、金属接线端固定在固定件上,所述拨动件动作带动摆动片摆动,摆动片的接触点和金属接线端的接触点连通或断开;所述摆动片沿垂直方向设置,能随拨动件的动作沿水平方向摆动;所述接触点分别设置在摆动片的两侧面,金属接线端的接触点位置与摆动片接触点位置相适配;还包括用于支撑摆动片的支撑件,所述支撑件与一金属接线端连接。新型摆动片结构开关,彻底解决了现有技术中翘板和支撑件之间的拉弧现象,开关结构更加可靠和安全。但其缺点在于金属接线端的接触点位置不稳定,无法保证摆动片摆动后摆动片的接触点与金属接线端的接触点有效接触,使开关的接触稳定性低。
实用新型内容
本实用新型提供的开关结构,开关触点片通过多处不同位置的定位,定位稳定性更好,可承受来自支架上的螺钉的更大挤压力,开关摆动触点组件的结构可靠性和稳定性更高,保证使用过程中开关摆动片与开关触点片接触的有效性,提高开关的接触稳定性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
开关结构,包括后座、装在后座中的开关摆动触点组件和卡紧在后座上且可带动开关摆动触点组件动作以改变开关状态的压板组件,压板组件伸入后座中与开关摆动触点组件配合接触,开关摆动触点组件包括支架、通过螺钉定位在支架上的开关触点片和与支架连接且与开关触点片相对应的开关摆动片,开关摆动片与压板组件配合接触,随压板组件的动作而与开关触点片接触或分离,其特征在于:开关触点片的数量为两个,分别设置在开关摆动片的左右两侧,开关触点片分别与后座和压板组件定位配合。
优选的,所述的开关触点板包括水平设置的平面段、沿垂向设置在平面段一端的垂直段和倾斜设置在平面另一端的接触段,平面段、垂直段和接触段一体成型,接触段上具有与开关摆动片相对应的接触点,平面段与压板组件定位配合,垂直段的底端与后座定位配合,平面段和接触段的弯角处与后座定位配合,支架上水平设置的螺钉抵在垂直段上。
优选的,所述的压板组件包括卡紧在后座上的压板和可活动的装在压板上的摆动件,摆动件与开关摆动片配合接触带动开关摆动片摆动,平面段上开有定位圆孔,压板上设有沿垂向设置的定位柱,定位柱过盈配合压入定位圆孔中,将平面段定位。
优选的,所述的后座上具有与垂直段底部相对应的定位槽,垂直段的底部小间隙配合插入定位槽中,与后座定位配合。
优选的,所述的后座中设有沿垂直的支撑板,且支撑板上开有向下凹进的凹槽,平面段和接触段的弯角处卡入凹槽中。
优选的,所述的支架上具有与螺钉螺纹配合的直角定位板,直角定位板的数量为两个,两个直角定位板在支架上镜像对称设置且叠合接触,螺钉螺纹配合贯穿两个直角定位板的叠合接触面,端部抵在垂直段上。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的开关结构中开关触点片分别与后座和压板组件定位配合,并通过螺钉定位在支架上,开关触点片通过多处不同位置的定位,定位稳定性更好,可承受来自支架上的螺钉的更大挤压力,开关摆动触点组件的结构可靠性和稳定性更高,保证使用过程中开关摆动片与开关触点片接触的有效性,提高开关的接触稳定性。
2.开关触点板中平面段通过压板上的定位柱定位,垂直段通过后座上的定位槽定位,平面段和接触段的弯角处通过支撑板上的凹槽定位,定位结构均简单易成型,不改变后座、压板和开关触点片的原有形状,不增加开关内部结构,定位可靠性高且定位组装简单易行,实用性强。
3.支架上的螺钉与直角定位板螺纹配合,螺钉螺纹配合贯穿两个直角定位板的叠合接触面,使螺钉在支架上的螺纹配合宽度更大,螺钉的挤压力更强,可有效抵紧开关触点片,且不易松动脱离,结构可靠性更高,进一步提高开关的结构稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的开关结构的分体示意图。
图2为开关触点板的结构示意图。
图3为开关结构的剖视图。
图4为开关摆动触点组件与压板组件配合的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1至图4对本实用新型的实施例做详细说明。
开关结构,包括后座1、装在后座1中的开关摆动触点组件2和卡紧在后座1上且可带动开关摆动触点组件2动作以改变开关状态的压板组件3,压板组件3伸入后座1中与开关摆动触点组件2配合接触,开关摆动触点组件2包括支架21、通过螺钉定位在支架21上的开关触点片22和与支架1连接且与开关触点片22相对应的开关摆动片23,开关摆动片23与压板组件3配合接触,随压板组件3的动作而与开关触点片22接触或分离,其特征在于:开关触点片22的数量为两个,分别设置在开关摆动片23的左右两侧,开关触点片22分别与后座1和压板组件3定位配合。
以上所述的开关结构中开关触点片22分别与后座1和压板组件3定位配合,并通过螺钉24定位在支架21上,开关触点片22通过多处不同位置的定位,定位稳定性更好,可承受来自支架上的螺钉的更大挤压力,开关摆动触点组件2的结构可靠性和稳定性更高,保证使用过程中开关摆动片23与开关触点片22接触的有效性,提高开关的接触稳定性。
其中,所述的开关触点板22包括水平设置的平面段22.1、沿垂向设置在平面段22.1一端的垂直段22.2和倾斜设置在平面22.1另一端的接触段22.3,平面段22.1、垂直段22.2和接触段22.3一体成型,接触段22.3上具有与开关摆动片23相对应的接触点22.4,平面段22.1与压板组件3定位配合,垂直段22.2的底端与后座1定位配合,平面段22.1和接触段22.3的弯角处与后座1定位配合,支架21上水平设置的螺钉24抵在垂直段22.2上。开关触点板22中的平面板22.1、垂直段22.2以及平面段22.1和接触段22.3的弯角处均被定位,精准确定开关触点板22的位置,使开关触点板22可承受来自螺钉24的向前挤压力,开关触点板22的定位稳定性高。
其中,所述的压板组件3包括卡紧在后座1上的压板31和可活动的装在压板31上的摆动件32,摆动件32与开关摆动片23配合接触带动开关摆动片23摆动,平面段22.1上开有定位圆孔22.11,压板31上设有沿垂向设置的定位柱31.1,定位柱31.1过盈配合压入定位圆孔22.11中,将平面段22.1定位。定位柱31.1与定位圆孔22.11的配合,使开关触点板22上端在水平和垂向均被有效定位。
其中,所述的后座1上具有与垂直段22.2底部相对应的定位槽11,垂直段22.2的底部小间隙配合插入定位槽11中,与后座1定位配合。垂直段22.1的底部与定位槽11的配合,使开关触点板22下端被有效定位。
其中,所述的后座1中设有沿垂直的支撑板12,且支撑板12上开有向下凹进的凹槽12.1,平面段22.1和接触段22.3的弯角处卡入凹槽12.1中。支撑板12支撑起开关触点板22,凹槽12.1卡住平面段22.1与接触段22.3的弯角处,进一步对开关触点板22进行水平和垂向定位,开关触点板22的位置被精准可靠的定位在后座1中,不会因螺钉24的抵紧而移动,开关触点板22定位结构均简单易成型,不改变后座1、压板31和开关触点片22的原有形状,不增加开关内部结构,定位可靠性高且定位组装简单易行,实用性强。
其中,所述的支架21上具有与螺钉24螺纹配合的直角定位板21.1,直角定位板21.1的数量为两个,两个直角定位板22.1在支架21上镜像对称设置且叠合接触,螺钉24螺纹配合贯穿两个直角定位板21.1的叠合接触面,端部抵在垂直段22.2上。螺钉24与直角定位板22.1螺纹配合,螺钉24螺纹配合贯穿两个直角定位板的叠合接触面,使螺钉24在支架21上的螺纹配合宽度更大,螺钉24的挤压力更强,可有效抵紧开关触点片22,且不易松动脱离,结构可靠性更高,进一步提高开关的结构稳定性和可靠性。
以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述,需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.开关结构,包括后座(1)、装在后座(1)中的开关摆动触点组件(2)和卡紧在后座(1)上且可带动开关摆动触点组件(2)动作以改变开关状态的压板组件(3),压板组件(3)伸入后座(1)中与开关摆动触点组件(2)配合接触,开关摆动触点组件(2)包括支架(21)、通过螺钉定位在支架(21)上的开关触点片(22)和与支架(21)连接且与开关触点片(22)相对应的开关摆动片(23),开关摆动片(23)与压板组件(3)配合接触,随压板组件(3)的动作而与开关触点片(22)接触或分离,其特征在于:开关触点片(22)的数量为两个,分别设置在开关摆动片(23)的左右两侧,开关触点片(22)分别与后座(1)和压板组件(3)定位配合。
2.根据权利要求1所述的开关结构,其特征在于:所述的开关触点片(22)包括水平设置的平面段(22.1)、沿垂向设置在平面段(22.1)一端的垂直段(22.2)和倾斜设置在平面(22.1)另一端的接触段(22.3),平面段(22.1)、垂直段(22.2)和接触段(22.3)一体成型,接触段(22.3)上具有与开关摆动片(23)相对应的接触点(22.4),平面段(22.1)与压板组件(3)定位配合,垂直段(22.2)的底端与后座(1)定位配合,平面段(22.1)和接触段(22.3)的弯角处与后座(1)定位配合,支架(21)上水平设置的螺钉(24)抵在垂直段(22.2)上。
3.根据权利要求2所述的开关结构,其特征在于:所述的压板组件(3)包括卡紧在后座(1)上的压板(31)和可活动的装在压板(31)上的摆动件(32),摆动件(32)与开关摆动片(23)配合接触带动开关摆动片(23)摆动,平面段(22.1)上开有定位圆孔(22.11),压板(31)上设有沿垂向设置的定位柱(31.1),定位柱(31.1)过盈配合压入定位圆孔(22.11)中,将平面段(22.1)定位。
4.根据权利要求2所述的开关结构,其特征在于:所述的后座(1)上具有与垂直段(22.2)底部相对应的定位槽(11),垂直段(22.2)的底部小间隙配合插入定位槽(11)中,与后座(1)定位配合。
5.根据权利要求2所述的开关结构,其特征在于:所述的后座(1)中设有沿垂直的支撑板(12),且支撑板(12)上开有向下凹进的凹槽(12.1),平面段(22.1)和接触段(22.3)的弯角处卡入凹槽(12.1)中。
6.根据权利要求2所述的开关结构,其特征在于:所述的支架(21)上具有与螺钉(24)螺纹配合的直角定位板(21.1),直角定位板(21.1)的数量为两个,两个直角定位板(22.1)在支架(21)上镜像对称设置且叠合接触,螺钉(24)螺纹配合贯穿两个直角定位板(21.1)的叠合接触面,端部抵在垂直段(22.2)上。
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