CN214476740U - 一种吊运圆坯用电磁铁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吊运圆坯用电磁铁结构，包括N极磁铁和S极磁铁，所述N极磁铁的右侧设置有S极磁铁，所述N极磁铁和S极磁铁之间设置有磁钢钕铁硼A、绕线圈A、环形缓冲圈、绕线圈B、铝镍钴磁铁和磁钢钕铁硼B，所述环形缓冲圈的上端设置有磁钢钕铁硼A，所述磁钢钕铁硼A的上端设置有绕线圈B，所述绕线圈B的上端设置有铝镍钴磁铁，所述铝镍钴磁铁的上端设置有绕线圈A，所述绕线圈A的上端设置有磁钢钕铁硼B，导磁铁板的下端会完全贴合圆环的上端外部，增大接触面积，增大电磁铁结构的磁性强度和磁性范围，从而使得吊运圆环更加安全，导磁铁板在通电时才会产生磁性，断电后磁性消失，从而不会影响圆环整体的吊运速度。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁铁相关技术领域，具体涉及一种吊运圆坯用电磁铁结构。
背景技术
电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失，电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。
现有的吊运圆坯用电磁铁结构技术存在以下问题：现有的吊运圆坯用电磁铁结构能够在通电时吸取圆环，进行运输，断电后磁性消失，吸取的圆环会被放下，电磁铁长时间的工作，每次吸取圆环时，圆环会对N极磁铁和S极磁铁产生撞击，从而造成磁铁磁性变弱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊运圆坯用电磁铁结构，以解决上述背景技术中提出的每次吸取圆环时，圆环会对N极磁铁和S极磁铁产生撞击，从而造成磁铁磁性变弱问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊运圆坯用电磁铁结构，包括N极磁铁和S极磁铁，所述N极磁铁的右侧设置有S极磁铁，所述N极磁铁和S极磁铁之间设置有磁钢钕铁硼A、绕线圈A、环形缓冲圈、绕线圈B、铝镍钴磁铁和磁钢钕铁硼B，所述环形缓冲圈的上端设置有磁钢钕铁硼A，所述磁钢钕铁硼A的上端设置有绕线圈B，所述绕线圈B的上端设置有铝镍钴磁铁，所述铝镍钴磁铁的上端设置有绕线圈A，所述绕线圈A的上端设置有磁钢钕铁硼B，所述N极磁铁和S极磁铁的下端共设置有导磁铁板，所述导磁铁板的正下方设置有圆环。
优选的，所述绕线圈A和绕线圈B均是由电磁铜线构成，所述电磁铜线表面涂覆有绝缘漆，所述绕线圈A和绕线圈B通电后会增大电磁铁的磁性和磁性范围。
优选的，所述磁钢钕铁硼A、铝镍钴磁铁和磁钢钕铁硼B均是由不同的多种金属种类构成，所述铝镍钴磁铁的长度和宽度远大于磁钢钕铁硼A和磁钢钕铁硼B的长度和宽度，绕线圈A和绕线圈B的宽度和铝镍钴磁铁的宽度相同。
优选的，所述N极磁铁和S极磁铁的形状、大小、材质均相同，所述N极磁铁的磁极和S极磁铁的磁性一直存在，所述磁钢钕铁硼A、铝镍钴磁铁和磁钢钕铁硼B通电后具有磁性。
优选的，所述环形缓冲圈是由橡胶材质制成，所述磁钢钕铁硼A、绕线圈A、环形缓冲圈、绕线圈B、铝镍钴磁铁和磁钢钕铁硼B的外部与N极磁铁和S极磁铁的内部完全贴合。
优选的，所述N极磁铁和S极磁铁的下端外部与导磁铁板的上端外部完全贴合，所述导磁铁板的下端呈圆弧状，所述导磁铁板具有磁性。
优选的，所述圆环是由铁材质制成，所述圆环上端外部和导磁铁板的下端外部完全贴合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊运圆坯用电磁铁结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型在原有的电磁铁结构上增加了导磁铁板，导磁铁板的硬度远远大于电磁铁结构中的N极磁铁和S极磁铁，导磁铁板下端呈圆弧状，在吸取圆环时，导磁铁板的下端会完全贴合圆环的上端外部，增大接触面积，增大电磁铁结构的磁性强度和磁性范围，从而使得吊运圆环更加安全，导磁铁板在通电时才会产生磁性，断电后磁性消失，从而不会影响圆环整体的吊运速度。
2、本实用新型在吸料时，圆环向上的冲击力会直接冲撞到导磁铁板上，导磁铁板的硬度远大于N极磁铁和S极磁铁，从而避免了N极磁铁和S极磁铁被撞坏，从而避免了长期的冲撞会造成N极磁铁和S极磁铁磁性减弱，从而避免了电磁铁的整体磁性的减弱，环形缓冲圈能够缓冲掉圆环对电磁铁结构的冲击力，从而避免内部的磁钢磁钢钕铁硼发生损坏，从而造成电磁铁损坏，从而避免影响吊运工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种吊运圆坯用电磁铁结构整体放料状态结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种吊运圆坯用电磁铁结构整体吸料状态结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种吊运圆坯用电磁铁结构立体结构示意图；
图中：1、圆环；2、导磁铁板；3、N极磁铁；4、磁钢钕铁硼A；5、绕线圈A；6、环形缓冲圈；7、绕线圈B；8、铝镍钴磁铁；9、S极磁铁；10、磁钢钕铁硼B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吊运圆坯用电磁铁结构，包括N极磁铁3和S极磁铁9，N极磁铁3的右侧设置有S极磁铁9，N极磁铁3和S极磁铁9的形状、大小、材质均相同，N极磁铁3的磁极和S极磁铁9的磁性一直存在，磁钢钕铁硼A4、铝镍钴磁铁8和磁钢钕铁硼B10通电后具有磁性，N极磁铁3和S极磁铁9之间设置有磁钢钕铁硼A4、绕线圈A5、环形缓冲圈6、绕线圈B7、铝镍钴磁铁8和磁钢钕铁硼B10，环形缓冲圈6的上端设置有磁钢钕铁硼A4，磁钢钕铁硼A4的上端设置有绕线圈B7，绕线圈B7的上端设置有铝镍钴磁铁8，铝镍钴磁铁8的上端设置有绕线圈A5，绕线圈A5和绕线圈B7均是由电磁铜线构成，电磁铜线表面涂覆有绝缘漆，绕线圈A5和绕线圈B7通电后会增大电磁铁的磁性和磁性范围，电磁铜线具有良好的导电性，绝缘漆可以保护不被电击倒，绕线圈A5的上端设置有磁钢钕铁硼B10，磁钢钕铁硼A4、铝镍钴磁铁8和磁钢钕铁硼B10均是由不同的多种金属种类构成，铝镍钴磁铁8的长度和宽度远大于磁钢钕铁硼A4和磁钢钕铁硼B10的长度和宽度，绕线圈A5和绕线圈B7的宽度和铝镍钴磁铁8的宽度相同，环形缓冲圈6是由橡胶材质制成，磁钢钕铁硼A4、绕线圈A5、环形缓冲圈6、绕线圈B7、铝镍钴磁铁8和磁钢钕铁硼B10的外部与N极磁铁3和S极磁铁9的内部完全贴合，N极磁铁3和S极磁铁9的下端共设置有导磁铁板2，N极磁铁3和S极磁铁9的下端外部与导磁铁板2的上端外部完全贴合，导磁铁板2的下端呈圆弧状，导磁铁板2具有磁性，导磁铁板2的正下方设置有圆环1，圆环1是由铁材质制成，圆环1上端外部和导磁铁板2的下端外部完全贴合，可以增强圆环1可导磁铁板2的接触买面积，增大电磁铁的磁力。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先将环形缓冲圈6安装在N极磁铁3和S极磁铁9下端内部，再将导磁铁板2安装在N极磁铁3和S极磁铁9的下端外部，在需要吸取圆环1时，将电磁铁上导磁铁板2靠近圆环1的上端电磁铁通电时，导磁铁板2、磁钢钕铁硼A4、绕线圈A5、绕线圈B7、铝镍钴磁铁8和磁钢钕铁硼B10会产生很强的磁性，扩大原有电磁铁的磁场范围，磁力的强度远大于圆环1自身的重量后，圆环1被吸取到导磁铁板2的下端，将圆环1吊运到安放位置后，避免圆环1底部距离安放位置较高，断掉电磁铁上的通电电源，电磁铁的磁性变弱，磁力强度远小于圆环1自身的重量，圆环1向下掉落，从而完成圆环1的吊运工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种吊运圆坯用电磁铁结构，包括N极磁铁(3)和S极磁铁(9)，其特征在于：所述N极磁铁(3)的右侧设置有S极磁铁(9)，所述N极磁铁(3)和S极磁铁(9)之间设置有磁钢钕铁硼A(4)、绕线圈A(5)、环形缓冲圈(6)、绕线圈B(7)、铝镍钴磁铁(8)和磁钢钕铁硼B(10)，所述环形缓冲圈(6)的上端设置有磁钢钕铁硼A(4)，所述磁钢钕铁硼A(4)的上端设置有绕线圈B(7)，所述绕线圈B(7)的上端设置有铝镍钴磁铁(8)，所述铝镍钴磁铁(8)的上端设置有绕线圈A(5)，所述绕线圈A(5)的上端设置有磁钢钕铁硼B(10)，所述N极磁铁(3)和S极磁铁(9)的下端共设置有导磁铁板(2)，所述导磁铁板(2)的正下方设置有圆环(1)。
2.根据权利要求1所述的一种吊运圆坯用电磁铁结构，其特征在于：所述绕线圈A(5)和绕线圈B(7)均是由电磁铜线构成，所述电磁铜线表面涂覆有绝缘漆，所述绕线圈A(5)和绕线圈B(7)通电后会增大电磁铁的磁性和磁性范围。
3.根据权利要求1所述的一种吊运圆坯用电磁铁结构，其特征在于：所述磁钢钕铁硼A(4)、铝镍钴磁铁(8)和磁钢钕铁硼B(10)均是由不同的多种金属种类构成，所述铝镍钴磁铁(8)的长度和宽度远大于磁钢钕铁硼A(4)和磁钢钕铁硼B(10)的长度和宽度，绕线圈A(5)和绕线圈B(7)的宽度和铝镍钴磁铁(8)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种吊运圆坯用电磁铁结构，其特征在于：所述N极磁铁(3)和S极磁铁(9)的形状、大小、材质均相同，所述N极磁铁(3)的磁极和S极磁铁(9)的磁性一直存在，所述磁钢钕铁硼A(4)、铝镍钴磁铁(8)和磁钢钕铁硼B(10)通电后具有磁性。
5.根据权利要求1所述的一种吊运圆坯用电磁铁结构，其特征在于：所述环形缓冲圈(6)是由橡胶材质制成，所述磁钢钕铁硼A(4)、绕线圈A(5)、环形缓冲圈(6)、绕线圈B(7)、铝镍钴磁铁(8)和磁钢钕铁硼B(10)的外部与N极磁铁(3)和S极磁铁(9)的内部完全贴合。
6.根据权利要求1所述的一种吊运圆坯用电磁铁结构，其特征在于：所述N极磁铁(3)和S极磁铁(9)的下端外部与导磁铁板(2)的上端外部完全贴合，所述导磁铁板(2)的下端呈圆弧状，所述导磁铁板(2)具有磁性。
7.根据权利要求1所述的一种吊运圆坯用电磁铁结构，其特征在于：所述圆环(1)是由铁材质制成，所述圆环(1)上端外部和导磁铁板(2)的下端外部完全贴合。
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| CN202022869020.6U CN214476740U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种吊运圆坯用电磁铁结构 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022869020.6U patent/CN214476740U/zh active Active
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