CN214475015U - 一种激光自动对焦标识设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光标识设备技术领域，尤其为一种激光自动对焦标识设备，包括底座和支撑板，所述底座的顶端固定连接有竖直柜，所述竖直柜的顶端固定连接有，所述支撑板的内侧固定连接有负压盒，所述负压盒的左端固定连接有气泵，所述支撑板的一端设有辊柱，所述支撑板的一侧固定连接有水平杆，所述水平杆的外侧滑动连接有色标感应器，通过设置的第一电机、第二电机和电动滑台实现了条形码位置和大小变化时自动调节激光识别器位置对焦识别，省时省力，解放了手动扫码识别条形码的劳动力，有利于保护工作人员健康，通过设置的负压盒和气泵实现自动展平包装纸，避免包装纸褶皱弯曲的识别错误的情况，有利于信息精确录入，促进物联网发展。

Description

一种激光自动对焦标识设备

技术领域

本实用新型涉及激光标识设备技术领域，具体为一种激光自动对焦标识设备。

背景技术

条形码(barcode)是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条简称条和白条简称空排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息，因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到广泛的应用，因此，对一种激光自动对焦标识设备的需求日益增长。

目前一般使用刷枪识别条形码，当条形码位置和大小变化时需要手动移动刷枪对焦识别，费时费力，容易引起工作人员疲劳，不利于保护工作人员健康，而且传统的刷枪在包装纸褶皱弯曲的情况容易识别错误，不便于信息精确录入，阻碍物联网发展，因此，针对上述问题提出一种激光自动对焦标识设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光自动对焦标识设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光自动对焦标识设备，包括底座和支撑板，所述底座的顶端固定连接有竖直柜，所述竖直柜的顶端固定连接有，所述支撑板的内侧固定连接有负压盒，所述负压盒的左端固定连接有气泵，所述支撑板的一端设有辊柱，所述支撑板的一侧固定连接有水平杆，所述水平杆的外侧滑动连接有色标感应器，所述色标感应器的内侧设有电动滑轮，所述电动滑轮的外侧与水平杆的内测滑动连接，所述色标感应器的底端固定连接有检边感应器，所述竖直柜的内侧底端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴外侧设有第一皮带，所述第一皮带的一端固定连接有支架，所述支架的右端固定连接有升降壳，所述升降壳的内侧底端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴外侧设有第二皮带，所述第二皮带的一端固定连接有电动滑台，所述电动滑台的一端固定连接有激光识别器。

优选的，所述负压盒的顶端内侧开设有若干个呈均匀分布的风槽，所述第二皮带位于负压盒的正上方。

优选的，所述辊柱的外侧缠绕有包装纸，且负压盒的外侧顶端面与包装纸的一面相贴合。

优选的，所述竖直柜的一侧设有风琴罩，且风琴罩的底端与升降壳的顶端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机和电动滑台实现了条形码位置和大小变化时自动调节激光识别器位置对焦识别，省时省力，解放了手动扫码识别条形码的劳动力，有利于保护工作人员健康。

2、本实用新型中，通过设置的负压盒和气泵实现自动展平包装纸，避免包装纸褶皱弯曲的识别错误的情况，有利于信息精确录入，促进物联网发展。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型外观示意图。

图中：1-底座、2-竖直柜、3-支撑板、4-负压盒、5-气泵、6- 辊柱、7-水平杆、8-色标感应器、9-电动滑轮、10-检边感应器、11- 第一电机、12-第一皮带、13-支架、14-升降壳、15-第二电机、16- 第二皮带、17-电动滑台、18-激光识别器、19-风琴罩。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种激光自动对焦标识设备，包括底座1和支撑板3，所述底座 1的顶端固定连接有竖直柜2，所述竖直柜2的顶端固定连接有，所述支撑板3的内侧固定连接有负压盒4，所述负压盒4的左端固定连接有气泵5，所述支撑板3的一端设有辊柱6，所述支撑板3的一侧固定连接有水平杆7，所述水平杆7的外侧滑动连接有色标感应器8，所述色标感应器8的内侧设有电动滑轮9，所述电动滑轮9的外侧与水平杆7的内测滑动连接，所述色标感应器8的底端固定连接有检边感应器10，所述竖直柜2的内侧底端固定连接有第一电机11，所述第一电机11的主轴外侧设有第一皮带12，所述第一皮带12的一端固定连接有支架13，所述支架13的右端固定连接有升降壳14，所述升降壳14的内侧底端固定连接有第二电机15，所述第二电机15的主轴外侧设有第二皮带16，所述第二皮带16的一端固定连接有电动滑台17，所述电动滑台17的一端固定连接有激光识别器18。

所述负压盒4的顶端内侧开设有若干个呈均匀分布的风槽a，所述第二皮带16位于负压盒4的正上方，这种设置有利于稳定吸附，避免包装纸弯曲，所述辊柱6的外侧缠绕有包装纸，且负压盒4的外侧顶端面与包装纸的一面相贴合，这种设置有利于包装纸在负压盒4的外侧顶端面平稳滑动，防止褶皱，所述竖直柜2的一侧设有风琴罩 19，且风琴罩19的底端与升降壳14的顶端相贴合，这种设置有利于防尘同时不阻碍升降壳14升降。

2、工作流程：本实用新型中，在使用之前先通过外接电源供电，底座1和支撑板3置于水平地面上，所述辊柱6的外侧缠绕有包装纸，且负压盒4的外侧顶端面与包装纸的一面相贴合，辊柱6转动，包装纸在负压盒4的外侧顶端面平稳滑动，防止褶皱，气泵5抽出负压盒4内空气，包装纸吸附在负压盒4顶端，避免包装纸弯曲，实现自动展平包装纸，避免包装纸褶皱弯曲的识别错误的情况，有利于信息精确录入，促进物联网发展换卷时，第一电机11带动第一皮带12拉升支架13和升降壳14，竖直柜2的一侧设有风琴罩19，且风琴罩19 的底端与升降壳14的顶端相贴合，这种设置有利于防尘同时不阻碍升降壳14升降，辊柱6外侧更换新卷包装纸，电动滑轮9带动检边感应器10评议调整检边位置，检边感应器10扫描包装纸印刷边缘，避免错刷，色标感应器8检测到包装纸上的预设色块时激光识别器 18扫码识别条形码，未识别时，第二电机15带动电动滑台17前后移动同步追踪条形码，电动滑台17带动激光识别器18左右平移实现不同位置的条形码识别，通过预先对不同包装纸建模可实现条形码位置和大小变化时自动调节激光识别器18位置对焦识别，省时省力，解放了手动扫码识别条形码的劳动力，有利于保护工作人员健康。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种激光自动对焦标识设备，包括底座(1)和支撑板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有竖直柜(2)，所述竖直柜(2)的顶端固定连接有，所述支撑板(3)的内侧固定连接有负压盒(4)，所述负压盒(4)的左端固定连接有气泵(5)，所述支撑板(3)的一端设有辊柱(6)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有水平杆(7)，所述水平杆(7)的外侧滑动连接有色标感应器(8)，所述色标感应器(8)的内侧设有电动滑轮(9)，所述电动滑轮(9)的外侧与水平杆(7)的内测滑动连接，所述色标感应器(8)的底端固定连接有检边感应器(10)，所述竖直柜(2)的内侧底端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的主轴外侧设有第一皮带(12)，所述第一皮带(12)的一端固定连接有支架(13)，所述支架(13)的右端固定连接有升降壳(14)，所述升降壳(14)的内侧底端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的主轴外侧设有第二皮带(16)，所述第二皮带(16)的一端固定连接有电动滑台(17)，所述电动滑台(17)的一端固定连接有激光识别器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种激光自动对焦标识设备，其特征在于：所述负压盒(4)的顶端内侧开设有若干个呈均匀分布的风槽(a)，所述第二皮带(16)位于负压盒(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种激光自动对焦标识设备，其特征在于：所述辊柱(6)的外侧缠绕有包装纸，且负压盒(4)的外侧顶端面与包装纸的一面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种激光自动对焦标识设备，其特征在于：所述竖直柜(2)的一侧设有风琴罩(19)，且风琴罩(19)的底端与升降壳(14)的顶端相贴合。

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