CN214474318U - 一种液晶显示装置和包含液晶显示装置的车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示装置和包含液晶显示装置的车辆。该液晶显示装置包含：显示单元；配置用于为显示单元提供背光的背光模组；以及配置用于将液晶显示装置安装到外部安装结构的安装支架，其中，背光模组设置在显示单元和安装支架之间并且与安装支架连接。本实用新型的液晶显示装置能够实现较窄的黑框甚至消除黑框，实现更佳的外观以及更小的包装。当本实用新型所述的液晶显示装置应用于车辆时，即便是悬置在车辆仪表板上，与现有技术相比，能够减少阻挡驾驶员视线的风险。

Description

一种液晶显示装置和包含液晶显示装置的车辆

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示装置和包含液晶显示装置的车辆。

背景技术

液晶显示装置的应用范围广泛，例如可以应用于车辆中。现有的车辆液晶显示屏通常在其显示边缘具有较大的黑框。当这样的车辆液晶显示屏悬置在仪表板上时，较大的黑框可能会阻挡车辆驾驶员的视线，带来不好的驾驶体验，而且较大的黑框还会影响液晶显示屏的整体美观。

在此背景下，本实用新型的发明人认识到，需要提供一种新的液晶显示装置，从而实现较小黑框甚至没有黑框的液晶显示装置设计。

实用新型内容

本公开总结了实施例的各方面，并且不应当用于限制本实用新型的保护范围。根据在此描述的技术可设想到其他实施方式，这对于本领域普通技术人员来说在研究以下附图和具体实施方式后将是显而易见的，并且这些实施方式意图被包含在本申请的范围内。

本实用新型的优势在于，提供一种液晶显示装置，其包含：显示单元；配置用于为显示单元提供背光的背光模组；以及配置用于将液晶显示装置安装到外部安装结构的安装支架，其中，背光模组设置在显示单元和安装支架之间并且与安装支架连接。

在本实用新型的实施例中，外部安装结构包括车辆仪表板，安装支架与车辆仪表板以固定或能够相对移动的方式连接。

在本实用新型的实施例中，显示单元包括表面玻璃以及与表面玻璃连接的FOG模组，背光模组设置在FOG模组下方；安装支架包括至少一个安装支架延伸部，安装支架延伸部配置为朝向表面玻璃延伸并且与表面玻璃连接。

在本实用新型的实施例中，背光模组通过至少一个连接部件与安装支架连接。

在本实用新型的实施例中，背光模组包括光源、导光板和光学膜片，光源、导光板和光学膜片堆叠在安装支架上与安装支架形成为一体。

在本实用新型的实施例中，液晶显示装置进一步包含至少覆盖安装支架的后盖。

在本实用新型的实施例中，显示单元包括表面玻璃以及与表面玻璃连接的FOG模组，背光模组设置在FOG模组下方；安装支架包括至少一个安装支架延伸部，安装支架延伸部配置为朝向表面玻璃延伸并且与表面玻璃连接；背光模组包括至少一个背光模组延伸部，背光模组延伸部连接到表面玻璃和FOG模组。

在本实用新型的实施例中，显示单元包括表面玻璃以及与表面玻璃连接的FOG模组，背光模组设置在FOG模组下方；安装支架通过至少两个连接部件与背光模组连接；背光模组包括至少一个第一背光模组延伸部和至少一个第二背光模组延伸部，第一背光模组延伸部和第二背光模组延伸部分别连接到表面玻璃和FOG模组二者。

在本实用新型的实施例中，显示单元包括FOG模组，FOG模组包括黑色矩阵和TFT阵列基板，黑色矩阵和TFT阵列基板中的至少一个包括一个或多个开口。

本实用新型还提供一种车辆，其包含：仪表板；以及液晶显示装置，液晶显示装置包括：显示单元；配置用于为显示单元提供背光的背光模组；以及安装支架，其中，背光模组设置在显示单元和安装支架之间并且与安装支架连接。液晶显示装置通过安装支架与仪表板连接从而将液晶显示装置安装就位。

附图说明

为了更好地理解本实用新型，可以参考以下附图中所示的实施例。附图中的部件不一定按比例绘制，并且可以省略相关的元件，或者在一些情况下比例可能已经被放大，以便强调和清楚地示出本文描述的新颖特征。另外，如本领域中已知的，系统部件可以被不同地布置。此外，在附图中，贯穿几个视图，相同的附图标记表示相应的部分。

图1示出了包含根据本实用新型的一个实施例的液晶显示装置的车辆的示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的液晶显示装置的后部示意图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的与车辆仪表板连接的液晶显示装置的后部示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的液晶显示装置的示意图；

图5示出了沿图4中的线II-II截取的剖面图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的背光模组的示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的FOG模组的示意图；

图8示出了根据本实用新型的另一个实施例的液晶显示装置的剖面图；

图9示出了根据本实用新型的又一个实施例的液晶显示装置的示意图；

图10示出了沿图9中的线III-III截取的剖面图；

图11示出了根据本实用新型的另一个实施例的FOG模组的示意图；

图12示出了根据本实用新型的再一个实施例的液晶显示装置的示意图；以及

图13示出了沿图12中的线IV-IV截取的剖面图。

具体实施方式

下面所提供的说明详细阐述和示出了根据本实用新型的原理的一个或多个特定的实施例。提供这样的说明并非是将本实用新型限制为此处描述的实施例，而是为了以这样的方式解释和教导本实用新型的原理，从而使本领域的技术人员能够理解这些原理。在理解之后，本领域的技术人员不仅可以将这些原理应用于本公开所给出的实施例，而且也可以根据这些原理想到其他的实施例。本实用新型的范围意在覆盖文义上和/或在等同原则下落入所要求的保护范围内的所有这样实施例。

此外，在本文中，如第一和第二、上部和下部等的关系术语仅用于将一个实体或动作与另一个实体或动作区分开，而不一定要求或意味着处于这些实体或动作之间的任何实际的这种关系或顺序。术语“包括”、“包含”或其任何其它变形旨在涵盖非排他性的包括，以使包含一系列要素的过程、方法、物品或装置不仅包括那些要素，也可以包括未明确列出的或这些过程、方法、物品或装置所固有的要素。

下面的实施例中所涉及的车辆，可以是标准的汽油动力车辆、混合动力车辆、电动车辆、燃料电池车辆或任何其他类型的车辆，还可以是其他交通工具，例如轮船、飞机、机车等。车辆包括与机动性有关的部件，诸如发动机、电动马达、变速器、悬架、驱动轴和/或车轮等。车辆可以是非自主的、半自主的(例如一些常规运动功能由车辆控制)或自主的(例如运动功能由车辆控制，无需驾驶员的直接输入)。

液晶显示装置通常包括黑色边界(black border)，其可以是黑色油墨并且例如涂覆或印刷在液晶显示装置的表面玻璃内侧，从而总体上遮挡或隐藏液晶显示装置的内部走线或液晶显示装置的部件及部件之间的连接，以便在液晶显示装置激活时用户不会看到液晶显示装置中的内部及内部连接情况。黑色边界也可以称为液晶显示装置的黑框。较大的液晶显示装置——例如车辆液晶显示屏——的黑框通常较大，例如液晶显示装置的顶部的黑框的高度可以是18mm。因此，存在缩小甚至消除例如车辆液晶显示屏这样的液晶显示装置的黑框的需要。本实用新型发明人认识到了这一点，创造性地提出了一种液晶显示装置以及包含这种液晶显示装置的车辆。

根据本实用新型的第一个方面，提供一种液晶显示装置，例如根据本实用新型的一个实施例的液晶显示装置100，如图1-7所示，其可以包含：显示单元110；配置用于为显示单元110提供背光的背光模组120；以及配置用于将液晶显示装置100安装到外部安装结构125的安装支架130，其中，背光模组120可以设置在显示单元110和安装支架130之间并且与安装支架130连接。本实用新型的液晶显示装置能够实现较窄的黑框甚至消除黑框，实现更佳的外观以及更小的包装。当本实用新型所述的液晶显示装置应用于车辆时，即便是悬置在车辆仪表板上，与现有技术相比，能够减少阻挡驾驶员视线的风险。

在本实用新型的一个实施例中，外部安装结构125可以包括车辆仪表板20(如图1所示)。在其他实施例中，外部安装结构125可以包括车辆座椅，例如，液晶显示装置可以安装在车辆座椅的后部，以供后排乘员使用。然而，本领域技术人员能够理解的是，外部安装结构125还可以包括操作工作台、家具或者任何需要安装本申请所述的液晶显示装置的其他结构。根据本实用新型所述的液晶显示装置在不同领域的应用，外部安装结构125可以体现为不同的形式，在此不做限制性规定。

图1示出了车辆10的局部示意图。车辆10可以包括仪表板20、座椅30。在图1所示的实施例中，本实用新型所述的液晶显示装置100可以安装在仪表板20上，例如液晶显示装置100和仪表板20可以以固定或能够相对移动的方式连接，从而当车辆乘员(例如，驾驶员)40坐在座椅30上平视车辆前方时能够在需要的时候看到液晶显示装置100呈现的内容。

在继续参考图1的情况下进一步参考图2，其示出了液晶显示装置100的后部示意图。安装支架130可以包括从安装支架130的后部135延伸的至少一个延伸腿133，该延伸腿133用于与外部安装结构125接合从而将液晶显示装置100固定安装到外部安装结构125。可选地，安装支架130还可以包括设置在延伸腿133下方并且与安装支架130的后部135连接的支承件134，支承件134可以用于支承延伸腿133并且增加整个安装支架130的强度。可选择地，为了进一步加强安装支架的强度，支承件134可以包括至少一个加强肋335。在图2所示的实施例中，安装支架130可以包括三个延伸腿133以及分别设置在延伸腿133下方的三个支承件134。当将液晶显示装置100安装到仪表板20时，安装支架130的延伸腿133可以延伸进入仪表板20上设置的对应的接收孔(图中未示出)中，并通过例如螺纹紧固件等连接部件进行安装，由此，可以将液晶显示装置100固定安装在仪表板20上。在本实用新型的一个实施例中，对于尺寸较大的液晶显示装置100，可以将延伸腿133通过螺栓和螺母固定在车辆的仪表板横梁(cross car beam，CCB)(图中未示出)上；对于尺寸较小的液晶显示装置100，可以将延伸腿133固定在仪表板20的本体(例如仪表板20的壳体底部)上。本领域技术人员应当理解的是，虽然图2中示出了安装支架130的具体结构，但是能够实现液晶显示装置100与仪表板20的安装的其他结构也在本实用新型的范围内。此外，虽然图2中还示出了延伸腿的具体数量和结构，但是其他数量的延伸腿和其他可实现液晶显示器100与外部安装结构125的固定安装的结构也在本实用新型的范围内。

作为替换地，参考图3，其示出了液晶显示装置100后部的另一实施例的示意图。在图3所示的实施例中，液晶显示装置100可以包括安装支架530，其中安装支架530可以包括沿安装支架530的后部535的边缘延伸的突出部536，该突出部536可以包括同样沿后部535的边缘延伸的通孔538，通孔538用于容纳转动轴X(图中以虚线示出)。转动轴X的两端可以延伸超出通孔538的两端并且容纳在仪表板520下方设置的接收部541和542中，从而实现液晶显示装置100以相对于仪表板520可移动(例如可枢转)的方式安装到仪表板520，并且可以从使用位置枢转到收起位置。在图3所示的实施例中，液晶显示装置100处于使用位置。在无需使用液晶显示装置100时，可以使液晶显示装置100沿转动轴X向其后方(例如，车辆10的前进方向)枢转到收起位置。当液晶显示装置100处于收起位置时(图中未示出)，液晶显示装置100可以整体容纳在仪表板520中，并且其显示表面(例如表面玻璃112的表面，如本实用新型其他部分所述)可以与仪表板520的外表面大体上齐平。液晶显示装置100可以根据车辆乘员的输入(例如，按下特定按钮)而从仪表板520中移动到使用位置或移动回收起位置。可选择地或附加地，液晶显示装置100可以根据车辆的启动或关闭而自动从仪表板520中移动到使用位置或移动回收起位置。本领域技术人员应当理解的是，虽然图3中示出了通过枢转的方式实现液晶显示装置100与仪表板520的可相对移动连接，然而能够实现二者可移动连接的其他方式，例如通过齿轮、齿条和驱动装置的升降移动等，也在本实用新型的范围内。

另外，本领域技术人员应当认识到，除了上述实施例所述的外部安装结构125与液晶显示装置100的连接方式以外，根据需要，液晶显示单元100还可以通过例如可拆卸的支架等其他额外的连接部件与外部安装结构125连接，从而实现液晶显示单元100与外部安装结构125的可移除连接。

下面参考图4和5，其中图4示出了液晶显示装置100的示意图，图5示出了沿图4中的线II截取的剖面图。显示单元110可以包括表面玻璃112和设置在其下方的FOG模组114，二者可以通过胶(例如，光学胶)116连接在一起。背光模组120可以大体上设置在FOG模组114下方。

进一步参考图6，其示出了背光模组120的示意图。背光模组120可以包括光源122、导光板124和光学膜片126。在本实用新型的一个实施例中，光源122、导光板124和光学膜片126可以置于胶框(图中未示出)中，以对背光模组120进行支撑和定位。光源122可以包括冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)121和围绕冷阴极荧光灯管121设置的灯管反射片123。在一个实施例中，可以用发光二极管(light emitting diode，LED)灯条或电致发光光源来代替冷阴极荧光灯管。导光板124的一侧或两侧可以设置有光源122，从而将光源发出的线光源或点光源转换为面光源。尽管图6中仅示出了导光板124的一侧设置有光源122的例子，但是光源122还可以设置在导光板124的另一侧，或者两侧均设置有光源122。导光板124表面可以光滑平整，使得由光源122发出的大部分光可以在导光板124的平整表面上规则的全反射，而不会射出到导光板124外部。导光板124上方可以设置有光学膜片126。光学膜片126可以包括底部扩散片127、顶部扩散片128以及设置在底部扩散片127和顶部扩散片128之间的棱镜片129。此外，光学膜片126还可以包括设置在导光板124下方的反射片137，其用于将离开导光板124的光反射回到导光板124，从而提高光的利用率并且增加背光模组120的整体辉度。如图6所示，由光源121发出的大部分光S经过导光板124后依次进入底部扩散片127、棱镜片129和顶部扩散片129，之后进入显示单元110(图6中未示出)从而为显示单元110提供背光源111(图7中示出)。

参考图7，其示出了FOG模组114的示意图。FOG模组还可以称为液晶显示面板(LCDpanel)，其可以包括薄膜场效应晶体管(Thin Film Transistor，TFT)阵列基板170、与TFT阵列基板170相对的滤色器基板117以及位于TFT阵列基板170和滤色器基板117之间的液晶层118，液晶层118可以包括一个或多个液晶分子。TFT阵列基板170可以包括多个TFT119、透明像素电极(图中未示出)以及通过玻璃上膜(film on glass，FOG)结合工艺贴附到TFT阵列基板170上的柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)139等。滤色器基板117可以包括红、绿、蓝(RGB)三色彩色滤光片115、黑色矩阵160和公共透明电极(图中未示出)。黑色矩阵160可以包括高度遮光性能的材料，用以分隔彩色滤光片115中红、绿、蓝三色(防止色混淆)并且防止漏光，从而有利于提高各个色块的对比度。此外，黑色矩阵160还可以遮挡内部电极走线和/或TFT 119。TFT阵列基板170和滤色器基板117的内侧还可以设置有使液晶分子定向排列的取向层(Alignment Layer)113。TFT阵列基板170和滤色器基板117之间可以设置有衬垫(Spacer)161，此外借助于密封剂来密封其中的液晶分子。TFT阵列基板170和滤色器基板117的外侧可以分别设置有偏光片162。响应于施加到TFT 119的栅极端子的功率开启TFT 119，因此可以在TFT阵列基板170的透明像素电极和滤色器基板117的公共透明电极之间形成电场。电场能够改变液晶层118中的多个液晶分子的排列，控制通过液晶层118的光的透射率，从而使用来自背光源111的光显示图像。

回到图4和5，安装支架130可以包括安装支架延伸部132，该安装支架延伸部132可以配置为朝向表面玻璃112延伸并且通过例如胶131连接到表面玻璃112。液晶显示装置100还可以包括印刷电路板组装(Printed Circuit Board Assembly，PCBA)190。PCBA 190可以设置在背光模组120和安装支架130之间。在图5所示的实施例中，背光模组120可以通过至少一个连接部件140与安装支架130连接。例如，连接部件140可以是螺栓，相应地，PCBA 190上设置有该螺栓可以穿过的开口191，以便通过螺栓和螺母的接合将背光模组120、PCBA190和安装支架130固定在一起。可选地，液晶显示装置100还可以包括后盖150，后盖150可以设置在安装支架130下方并且覆盖安装支架130。液晶显示装置100还包括黑色边界B1，其可以是黑色油墨并且例如涂覆或印刷在表面玻璃112的面向背光模组120的表面上，从而设置在表面玻璃112与背光模组120、安装支架130之间，用于总体上遮挡或隐藏液晶显示装置100的内部走线、背光模组120和安装支架130分别与表面玻璃112的连接以及液晶显示装置100中其它可能的部件(例如，后盖)或部件间的连接，以便在液晶显示装置100激活时用户不会看到液晶显示装置100中的内部及内部连接情况。如图5所示，黑色边界B1具有靠近液晶显示装置100的外部的外端B10和与外端B10相对的内端B20，其中内端B20形成液晶显示装置100的有效显示区域(Active area)AA的边界(如图中虚线C所示)。当激活液晶显示装置100时，使用者可以通过有效显示区域AA观看到液晶显示装置100呈现的内容，而在黑色边界B1的区域中，无法看到呈现的内容。该黑色边界B1也可以称为液晶显示装置100的黑框，例如，图4所示的液晶显示装置100顶部的黑框B1。如图5所示，黑色边界B1可以包括以下几部分：L1：AA与FOG模组114的边缘之间的距离；L2：FOG模组114的边缘到背光模组120之间的距离；L3：背光模组120与安装支架130之间的间隙；L4：安装支架130的尺寸；L5：安装支架130与后盖150之间的间隙；L6：后盖150的尺寸。因此，图4中黑色边界B1的高度H1可以等于上述L1至L6的总和。由于与现有技术相比，背光模组120无需与表面玻璃112连接，因此上述L2可以大大减小。此外，由于背光模组120与安装支架130的连接方式也发生了改变，其与安装支架130之间的间隙L3也可以相应减小。在一个实施例中，上述L1-L6的数值可以如表1所示。从表1可以看出，由于背光模组120和安装支架130的连接方式发生改变，L2和L3可以减小，由此黑色边界B1减小，例如可以由原来的16mm减小到12mm，因此液晶显示装置100的黑框变窄。

L1	3mm
		L2	1.5mm
L3	0.5mm
		L4	4mm
L5	1mm
		L6	2mm
H1＝L1+L2+L3+L4+L5+L6	12mm

表1

本领域技术人员可以理解的是，对于较大尺寸(例如23.4英寸)的液晶显示装置，可以包括上述后盖150从而确保对整个液晶显示装置100的支承。然而，对于较小尺寸(例如17英寸)的液晶显示装置100，其可以不包括上述后盖150，安装支架130在将液晶显示装置100安装到外部安装结构125的同时还可以充当后盖的作用以支承液晶显示装置100。在这种情况下，由于后盖的省略，上述L6可以去掉，并且L5也可以减少。而且，在小尺寸的液晶显示装置100的情况下，安装支架的尺寸(即L4)也相应地小。例如，L6可以为0，L5可以减小至0.5，L4可以为2，相应地，H1可以为7.5。因此，液晶显示装置100的黑框显著变窄。

下面参考图8，其示出了根据本实用新型的另一个实施例的液晶显示装置200的剖面图。与液晶显示装置100类似地，液晶显示装置200可以包括显示单元210、背光模组220以及安装支架230，显示单元210可以包括表面玻璃212和设置在其下方的FOG模组214，二者可以通过胶(例如光学胶)216连接在一起，背光模组220可以大体上设置在FOG模组214下方。安装支架230可以包括安装支架延伸部232，该安装支架延伸部232可以配置为朝向表面玻璃212延伸并且通过例如胶231连接到表面玻璃212。与液晶显示装置100不同地，PCBA 290可以设置在安装支架230的下方，并且通过至少一个连接部件240与之固定连接。通常，背光模组220中的元件可以固定在胶框中(如本实用新型其他部分所述)，然而，在例如图8所示的实施例中，背光模组220可以不具有胶框，而是利用安装支架230充当胶框。例如，安装支架230可以是由金属(比如铸铁或铝合金)制成的钣金件，背光模组220的光源、导光板和光学膜片(例如，与图6中示出的光源122、导光板124和光学膜片126类似的光源、导光板和光学膜片)可以堆叠在该钣金件上，使得背光模组220与安装支架230形成为一体。可选地，液晶显示装置200还可以包括后盖250，后盖250可以设置在PCBA290和安装支架230下方并且覆盖二者。液晶显示装置200还包括黑色边界B2。由于背光模组220与安装支架230形成为一体，关于黑色边界B2的数值中背光模组120与安装支架130之间的间隙(例如，图5中的L3)变为0，因此，与液晶显示装置100相比，除了FOG模组214的边缘到背光模组220之间的距离(例如，图5中的L2)可以减小以外，还进一步消除了背光模组220与安装支架230之间的间隙，由此黑色边界B2相对于B1进一步减小，例如可以减小到11毫米，液晶显示装置200的黑框进一步变窄。

与液晶显示装置100类似地，对于较小尺寸(例如17英寸)的液晶显示装置200，其可以不包括上述后盖250，安装支架230在将液晶显示装置200安装到外部安装结构的同时还可以充当后盖的作用以支承液晶显示装置200。在这种情况下，由于后盖250的省略，后盖在黑色边界B2中的尺寸可以去掉，并且原本安装支架230与后盖250之间的间隙(例如，图5中的L5)也可以减少。而且，在小尺寸液晶显示装置的情况下，安装支架230的尺寸(例如，图5中的L4)也相应地小。因此，黑色边界B2可以进一步减小，例如可以减小到6.5毫米，液晶显示装置200的黑框显著变窄。

下面参考图9和10，图9示出了根据本实用新型的另一个实施例的液晶显示装置300的示意图，图10示出了沿图9中的线III截取的剖面图。与液晶显示装置100类似地，液晶显示装置300可以包括显示单元310、背光模组320以及安装支架330。显示单元310可以包括表面玻璃312和设置在其下方的FOG模组314，二者可以通过例如胶316连接在一起。背光模组320可以大体上设置在FOG模组314下方并且包括背光模组延伸部328，背光模组延伸部328连接到表面玻璃312和FOG模组314二者，从而增加连接强度。安装支架330可以包括安装支架延伸部332，该安装支架延伸部332可以配置为朝向表面玻璃312延伸并且通过例如胶(图中未示出)连接到表面玻璃312。液晶显示装置300还可以包括PCBA 390。PCBA 390可以设置在背光模组320和安装支架330之间。可选地，液晶显示装置300还可以包括后盖350，后盖350可以设置在安装支架330下方并且至少覆盖安装支架330。在图10所示的实施例中，背光模组320可以通过至少一个连接部件340与安装支架330连接，安装支架330可以通过至少一个连接部件341与PCBA 390连接。例如，连接部件340、341可以是螺栓，相应地，PCBA 390上设置有该螺栓可以穿过的开口391，安装支架330可以进一步通过螺母分别与背光模组320和PCBA 390固定连接。背光模组延伸部328可以通过例如胶329连接到表面玻璃312和FOG模组314二者，并且后盖350还可以覆盖背光模组延伸部328。由于背光模组320、安装支架330的这种独特连接方式，使得液晶显示装置300的顶部301的黑色边界消失，仅存在底部302的黑色边界B3，因此，实现了液晶显示装置300顶部黑框的消除。

在参考图10的情况下参考图11，其示出了FOG模组314的示意图。与FOG模组114类似地，FOG模组314可以包括黑色矩阵360和TFT阵列基板370。尽管黑色矩阵360具有分隔彩色层、增进色彩对比度的作用，但是由于其至少一部分可以透过表面玻璃312而被使用者看到，因此使用者能够看到除了有效显示区域以外明显黑色的部分，造成了视觉上的差异。为了解决这样的差异，可以在黑色矩阵360和TFT阵列基板370中的至少一个中设置一个或多个开口380，如图11所示。开口380可以提高黑色矩阵360和/或TFT阵列基板370的开口率，使由背光模组320提供的背光源311通过开口380直接穿过FOG模组314，从而总体上增加FOG模组314的透射率，由此，在原本呈现明显黑色的区域，使用者能够看到大致与有效显示区域差异不太明显的区域。本领域技术人员应该理解的是，尽管图11的实施例中示出了分别设置在黑色矩阵360和TFT阵列基板370中的两个开口，然而仅在黑色矩阵360和TFT阵列基板370中的一个中设置开口，以及其他任何数量的开口都在本实用新型的范围内。

下面参考图12和13，图12示出了根据本实用新型的又一个实施例的液晶显示装置400的示意图，图13示出了沿图12中的线IV截取的剖面图。与液晶显示装置100类似地，液晶显示装置400可以包括显示单元410、背光模组420以及安装支架430。显示单元410可以包括表面玻璃412和设置在其下方的FOG模组414，二者可以通过例如胶416连接在一起。背光模组420可以包括第一背光模组延伸部428和第二背光模组延伸部426，第一背光模组延伸部428和第二背光模组延伸部426可以分别朝向表面玻璃412延伸并且可以分别连接到表面玻璃412和FOG模组414二者。安装支架430可以通过至少一个连接部件与背光模组420连接。液晶显示装置400还可以包括PCBA 490。PCBA 490可以设置在背光模组420和安装支架430之间，并且通过至少一个连接部件441与安装支架430连接。可选地，液晶显示装置400还可以包括后盖450，后盖450可以设置在安装支架430下方并且至少覆盖安装支架430。在图13所示的实施例中，背光模组420可以通过至少两个连接部件442和444与安装支架430连接。例如，连接部件442、444和441可以是螺栓，相应地，PCBA 490上设置有该螺栓可以穿过的开口491，安装支架430可以进一步通过螺母分别与背光模组420和PCBA490固定连接。第一背光模组延伸部428和第二背光模组延伸部426可以分别通过例如胶429和431连接到表面玻璃412和FOG模组414二者，并且后盖450还可以覆盖第一背光模组延伸部428和第二背光模组延伸部426。由于背光模组420、安装支架430的这种独特连接方式，使得液晶显示装置400的顶部401和底部402的黑色边界均消失。此外，如图13所示，可以在FPC 439上设置光学膜片438，以增加显示光的均一性。在本实用新型的实施例中，光学膜片438可以包括扩散片、光导或偏振片等等。因此，实现了液晶显示装置400顶部和底部黑框的消除，实现全面屏显示。

本领域技术人员能够理解的是，虽然上述实施例中以液晶显示装置的顶部和/或底部黑框减小或消除为例进行了说明，然而可以想到的是，液晶显示装置左侧和右侧的黑框同样适用，在这样的情况下，液晶显示装置可以例如包括额外的背光模组延伸部和/或安装支架延伸部来实现本实用新型所述的独特的连接方式，在此不再赘述。

此外，可以根据液晶显示装置与外部安装结构的相对安装位置来选择性地实现黑框的减小和/或消除。例如，在液晶显示装置应用于车辆的情况下，如果液晶显示装置的至少一部分(例如底部)容纳在仪表板内部，则液晶显示装置的底部即便是存在黑框也并不影响使用，因此可以针对顶部和/或两侧的黑框根据实际需要进行黑框减小和/或消除。如果液晶显示装置整体悬置在仪表板上方，那么还需要进一步考虑底部黑框的减小和/或消除。因此，通过本实用新型，可以实现根据不同需要的液晶显示装置黑框的减小和/或消除。

根据本实用新型的第二个方面，提供一种车辆10，如图1所示，其包含：仪表板20；以及液晶显示装置，该液晶显示装置可以包括：显示单元；配置用于为显示单元提供背光的背光模组；以及安装支架，其中，背光模组设置在显示单元和安装支架之间并且与安装支架连接，液晶显示装置可以通过安装支架与仪表板连接从而将液晶显示装置安装就位。其中，包含在车辆10中的液晶显示装置可以是上述实施例中的液晶显示装置100、200、300、400中的任意一个。应当理解，在不相互冲突的情况下，以上针对液晶显示装置100、200、300、400阐述的所有实施方式、特征和优势同样地适用于根据本实用新型的车辆10。也就是说，上面所述的液晶显示装置100、200、300、400的所有实施例及其变化都可以直接移转应用于根据本实用新型的车辆10中，并直接结合于此。

通过本实用新型的技术方案，能够提供实现较窄的黑框甚至消除黑框的液晶显示装置，该液晶显示装置具有更佳的外观以及更小的包装。当本实用新型所述的液晶显示装置应用于车辆时，即便是悬置在车辆仪表板上，与现有技术相比，能够减少阻挡驾驶员视线的风险。

虽然本实用新型的优选实施例已在本申请文件中显示和描述，但对本领域技术人员显而易见的是，这些实施例仅被用于作为示例。本领域技术人员可以基于此想到的众多变形、改变及替代实施方式均不超出本实用新型的范围。在技术上可行的前提下，以上针对不同实施例所列举的技术特征可以相互组合，从而形成本实用新型范围内的另外实施例。因此，应当理解，在本实用新型的实践中可采用对在本申请文件中描述的本实用新型的实施例所做的各种替换方案。

此外，可以看出，第一背光模组延伸部/第二背光模组延伸部等术语仅是为了清楚地说明本实用新型的技术方案而对不同部分所采用的命名方式，并非旨在对所指部分的优先性/重要性或者具体结构进行任何限定，并且可以替换为本领域技术人员所知的任何其他合理命名方式。

在本申请中，反意连接词的使用旨在包括连接词。定或不定冠词的使用并不旨在指示基数。具体而言，对“该”对象或“一”和“一个”对象的引用旨在表示多个这样对象中可能的一个。此外，可以使用连接词“或”来传达同时存在的特征，而不是互斥方案。换句话说，连接词“或”应理解为包括“和/或”。术语“包括”是包容性的并且具有与“包含”相同的范围。

本申请文件意在说明如何使用所披露的技术以及各种实施例，而并非旨在限制其所真实指向的以及所等同的范围和精神。并且，上述说明并非对所有可能进行穷举或将保护范围限制为所公开的精确形式。根据上述教导，改变以及变化是可能的。所选择和说明的实施例提供了所述技术的原理以及其实践应用的最佳说明，并且使本领域技术人员可以将所披露的技术用于各种可以想到的特定应用的各种改变。因此，在实质上不脱离本文描述的技术的精神和原理的情况下，对上述实施例做出的种种变化和修改都旨在被包括在本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，包含：

显示单元；

配置用于为所述显示单元提供背光的背光模组；以及

配置用于将所述液晶显示装置安装到外部安装结构的安装支架，

其中，所述背光模组设置在所述显示单元和所述安装支架之间并且与所述安装支架连接。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述外部安装结构包括车辆仪表板，所述安装支架与所述车辆仪表板以固定或能够相对移动的方式连接。

3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述显示单元包括表面玻璃以及与所述表面玻璃连接的FOG模组，所述背光模组设置在所述FOG模组下方；所述安装支架包括至少一个安装支架延伸部，所述安装支架延伸部配置为朝向所述表面玻璃延伸并且与所述表面玻璃连接。

4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背光模组通过至少一个连接部件与所述安装支架连接。

5.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背光模组包括光源、导光板和光学膜片，所述光源、导光板和光学膜片堆叠在所述安装支架上与所述安装支架形成为一体。

6.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，进一步包含至少覆盖所述安装支架的后盖。

7.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述显示单元包括表面玻璃以及与所述表面玻璃连接的FOG模组，所述背光模组设置在所述FOG模组下方；所述安装支架包括至少一个安装支架延伸部，所述安装支架延伸部配置为朝向所述表面玻璃延伸并且与所述表面玻璃连接；所述背光模组包括至少一个背光模组延伸部，所述背光模组延伸部连接到所述表面玻璃和所述FOG模组。

8.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述显示单元包括表面玻璃以及与所述表面玻璃连接的FOG模组，所述背光模组设置在所述FOG模组下方；所述安装支架通过至少两个连接部件、与所述背光模组连接；所述背光模组包括至少一个第一背光模组延伸部和至少一个第二背光模组延伸部，所述第一背光模组延伸部和所述第二背光模组延伸部分别连接到所述表面玻璃和所述FOG模组二者。

9.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述显示单元包括FOG模组，所述FOG模组包括黑色矩阵和TFT阵列基板，所述黑色矩阵和所述TFT阵列基板中的至少一个包括一个或多个开口。

10.一种车辆，其特征在于，包含：

仪表板；以及

液晶显示装置，所述液晶显示装置包括：

显示单元；

配置用于为所述显示单元提供背光的背光模组；以及

安装支架，

其中，所述背光模组设置在所述显示单元和所述安装支架之间并且与所述安装支架连接，

其中，所述液晶显示装置通过所述安装支架与所述仪表板连接从而将所述液晶显示装置安装就位。

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