CN214473145U - 一种埋地管道外防腐层检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种埋地管道外防腐层检测仪，属于检测仪设备的领域，其包括发射机、锂电池、接收机和A字架，锂电池输出端与发射机连接，接收机与A字架连接，所述接收机与地面之间设置有承载板，承载板靠近地面一侧固定有万向轮，承载板背离地面一侧固定有支撑板，支撑板上设置有供接收机卡嵌固定的夹持组件，承载板背离地面一侧固定有固定板，A字架横跨承载板，固定板竖直设置，固定板顶部开设有第一通槽，第一通槽沿竖直方向开设，第一通槽沿A字架横跨承载板方向开透固定板两竖直侧壁，A字架同时位于第一通槽内。本申请具有提升管道检测效率的效果。

Description

一种埋地管道外防腐层检测仪

技术领域

本申请涉及检测仪设备的领域，尤其是涉及一种埋地管道外防腐层检测仪。

背景技术

目前管道防腐层检测仪可以对埋地管道在非开挖状况下进行检测，对埋地管道的外防腐层的破坏情况评估、定位，同时对管道进行精确定位、测深。

参照图1，检测仪包括发射机1、锂电池2、接收机3和A字架4，发射机1和锂电池2通过电源线连接，接收机3和A字架4电性连接，发射机1用于与待测管道连接，同时与大地接触产生回路，将信号发射出去，接收机3同于接受信号，在地面上寻找管道位置，并探测管道信息，A字架4在防腐层破损点的查找和定位上为接收机3提供具体数值。

针对上述中的相关技术，发明人认为一边手持接收机进行管道位置查找，一边手持A字架并时不时将A字架插嵌在地面上，存在有检测效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高对埋地管道外防腐层的检测效率，本申请提供一种埋地管道外防腐层检测仪。

本申请提供的一种埋地管道外防腐层检测仪采用如下的技术方案：

一种埋地管道外防腐层检测仪，包括发射机、锂电池、接收机和A字架，锂电池输出端与发射机连接，接收机与A字架连接，所述接收机与地面之间设置有承载板，承载板靠近地面一侧固定有万向轮，承载板背离地面一侧固定有支撑板，支撑板上设置有供接收机卡嵌固定的夹持组件，承载板背离地面一侧固定有固定板，A字架横跨承载板，固定板竖直设置，固定板顶部开设有第一通槽，第一通槽沿竖直方向开设，第一通槽沿A字架横跨承载板方向开透固定板两竖直侧壁，A字架同时位于第一通槽内。

通过采用上述技术方案，锂电池给发射机供电，发射机发出信号，接收机接到信号同时用于管道位置的检测，A字架用于管道防腐层破损点的查找和定位，并将信息传递给接收机，接收机通过夹持组件与支撑板固定连接，A字架卡嵌在第一通槽内，同时横跨承载板，手扶A字架同时推动承载板，承载板通过万向轮带动接收机移动，达到指定位置后向上提出A字架插嵌在土地内，操作简单方便，不用人时刻手提接收机和A字架，达到提升管道检测效率的效果。

可选的，所述固定板上开设有第二通槽，第二通槽沿A字架横跨承载板方向开透固定板两竖直侧壁，第二通槽沿竖直方向开设且顶端未开透固定板顶端，第二通槽和第一通槽之间存在距离，第一通槽靠近第二通槽的槽壁上开设有第三通槽，第三通槽开透至第二通槽内，第三通槽沿A字架横跨承载板方向开透固定板两竖直侧壁，在竖直方向上，第三通槽槽底高度第二通槽槽底，第二通槽槽底高于第一通槽槽底。

通过采用上述技术方案，A字架在不需要插入地面时，可以向上提起通过第三通槽继而架设到第二通槽内，此时A字架被卡嵌在第三通槽内，A字架底部与底面存在距离不影响移动，同时人员可以手推A字架充当推手；当需要插入地面时，再次向上提起通过第三通槽进入到第二通槽内，继而向下移动插入地面，操作简单便利，不需要人时刻手提着。

可选的，所述承载板水平设置，承载板竖向侧壁上固定设置有第一限位块，第一限位块与靠近A字架底端的侧壁抵接，第一限位块位于固定板靠近接收机一侧。

通过采用上述技术方案，当A字架架设在第二通槽内时，A字架顶部向远离固定板方向倾斜，靠近A字架底部处的侧壁与第一限位块抵接，形成限位，使A字架不会倾倒。

可选的，所述承载板上固定设置有第二限位块，第二限位块与第一限位块以固定板竖直中心线为中心轴，呈中心对称设置。

通过采用上述技术方案，当A字架架设在第二通槽内时，A字架顶部向靠近支撑板方向倾斜，靠近A字架底部处的侧壁与第二限位块抵接，形成限位，使A字架不会倾倒。

可选的，所述夹持组件包括第一定位板、第二定位板和螺杆，支撑板竖直设置，支撑板和固定板分别位于承载板两端，支撑板背离固定板的侧壁与承载板竖直侧壁共面，支撑板上开设有长条孔，长条孔水平开设，长条孔长度方向沿A字架横跨承载板方向开设，第一定位板和第二定位板均贯穿长条孔，螺杆位于支撑板正对A字架一侧，螺杆螺纹贯穿第一定位板与第二定位板转动连接，第二定位板与长条孔孔壁固定连接，第一定位板与第二定位板之间存在距离，第一定位板沿长条孔长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，将接收机放置在第一定位板和第二定位板之间，且接收机位于支撑板背离固定板一侧，转动螺杆使第一定位板向靠近第二定位板方向移动，最终将接收机夹持固定，操作简单便利。

可选的，所述第一定位板和第二定位板相互靠近的侧壁上均固定有弹性层，弹性层采用橡胶制成的弹性层。

通过采用上述技术方案，弹性层的设置，取代第一定位板和第二定位板与接收机的刚性接触，减少对接收机外壁的磨损，对接收机起到保护作用。

可选的，所述支撑板上固定设置有弹性绷带，弹性绷带位于长条孔正上方，弹性绷带采用具有弹性的材质制成。

通过采用上述技术方案，接收机固定时，使接收机穿过弹性绷带，弹性绷带对接收机外壁起到束缚效果，加强了对接收机的固定效果。

可选的，所述承载板上固定设置有配重箱，配重箱为顶部开口式，配重箱位于承载板背离地面一侧，配重箱位于所在承载板侧壁的中部位置处。

通过采用上述技术方案，配重箱的设置可以使一些其他工具放置在配重箱内，同时配重箱内放置其他配重物品，用于平衡承载板，避免接收机太重造成承载板翻起现象的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.承载板配合万向轮形成可移动的载体，支撑板和夹持组件的设置将接收机固定在可移动的载体上，同时固定板的设置将A字架也固定在可移动的载体上，代替手提，达到提升管道检测效率的效果；

2.第一通槽、第二通槽和第三通槽，配合第一限位块和第二限位块的设置使A字架使用起来更加方便，且不使用时放置的更加稳定。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是为凸显夹持组件处整体结构示意图。

图4是为凸显固定板处部分结构示意图。

附图标记说明：1、发射机；2、锂电池；3、接收机；4、A字架；5、承载板；51、万向轮；52、第一限位块；53、第二限位块；54、配重箱；6、支撑板；61、长条孔；62、弹性绷带；7、夹持组件；71、第一定位板；72、第二定位板；73、螺杆；8、固定板；81、第一通槽；82、第二通槽；83、第三通槽；9、弹性层。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种埋地管道外防腐层检测仪。

参照图2，一种埋地管道外防腐层检测仪包括发射机1、锂电池2、接收机3和A字架4，锂电池2输出端与发射机1连接，发射机1用于管道和大地的连接，同时发出信号，接收机3用于接受信号，A字架4用于在防腐层破损点的查找和定位上为接收机3提供具体数值，接受机和A字架4连接，接收机3接收A字架4传递来的信号。

参照图3，接收机3旁设置有承载板5，承载板5水平设置，承载板5为矩形板，承载板5底面固定设置有万向轮51，万向轮51设置有四个，承载板5顶面固定设置有支撑板6和固定板8，支撑板6和固定板8均为矩形板，且均竖直设置，支撑板6和固定板8之间设置有配重箱54，配重箱54顶部为开口式；支撑板6背离固定板8的侧壁与承载板5的竖直侧壁平齐，支撑板6上设置有夹持组件7，夹持组件7用于接收机3的固定。

参照图2和图3，夹持组件7包括第一定位板71、第二定位板72和螺杆73，第一定位板71和第二定位板72均水平设置，支撑板6上开设有长条孔61，长条孔61水平开设，长条孔61长度方向沿垂直支撑板6和固定板8连线的方向开设，第一定位板71和第二定位板72均贯穿长条孔61，即第一定位板71和第二定位板72两端分别位于支撑板6两侧，第二定位板72与长条孔61孔壁固定连接，螺杆73位于支撑板6靠近配重箱54一侧，螺杆73水平设置，螺杆73螺纹贯穿第一定位板71后与第二定位板72转动连接，转动螺杆73使第一定位板71向第二定位板72靠近，从而将接收机3夹持固定；第一定位板71和第二定位板72相互靠近的侧壁上均固定设置有弹性层9，弹性层9采用橡胶材质制成的弹性层9。

参照图2和图3，支撑板6背离配重箱54的侧壁上固定设置有弹性绷带62，弹性绷带62位于夹持组件7上方，弹性绷带62环套在接收机3外壁上；弹性绷带62采用具有弹性的材料制成的弹性绷带62。

参照图2和图4，固定板8上开设有第一通槽81、第二通槽82和第三通槽83，第一通槽81、第二通槽82和第三通槽83均水平开设，且开设方向均沿长条孔61长度方向开设，并将固定板8两正对侧壁开透；第三通槽83位于第一通槽81和第二通槽82之间，将第一通槽81和第二通槽82连通，第三通槽83顶部与第二通槽82顶部位于同一水平面，在竖直方向上，第三通槽83底部所处位置高于第二通槽82底部所处位置，第二通槽82底部所处位置高于第一通槽81底部所处位置，且A字架4架设在第二通槽82内时，A字架4底端与地面存在距离，A字架4架设在第一通槽81内时，A字架4底端可以插嵌到地面下。

参照图2和图3，承载板5竖直侧壁上固定设置有第一限位块52和第二限位块53，第一限位块52位于第一通槽81端部下方的承载板5侧壁上，且位于固定板8靠近配重箱54一侧，使A字架4架设在第二通槽82内时，A字架4顶部向远离固定板8方向倾斜，靠近A字架4底部处的侧壁与第一限位块52抵接，形成限位；同理，第二限位块53与第一限位块52以固定板8竖直中心线为中心轴，呈中心对称设置在承载板5上。

本申请实施例一种埋地管道外防腐层检测仪的实施原理为：将接收机3穿过弹性绷带62，转动螺杆73使第一定位板71和第二定位板72将接收机3夹持固定，将A字架4架设在第二通槽82内，同时通过电线将A字架4和接收机3连接，手扶A字架4推动承载板5，完成接收机3和A字架4的快速移动，同时接收机3对管道进行测量，配重箱54内放置接收机3的外壳等其他物品，用于配重的同时便于随时将接收机3收纳，需要将A字架4插嵌在地面上时，只需上提A字架4，然后A字架4在第一桶槽内向下移动，插嵌在地面上，收纳时反向操作即可，达到不用人手时刻提着接收机3和A字架4，提升管道检测效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种埋地管道外防腐层检测仪，包括发射机(1)、锂电池(2)、接收机(3)和A字架(4)，锂电池(2)输出端与发射机(1)连接，接收机(3)与A字架(4)连接，其特征在于：所述接收机(3)与地面之间设置有承载板(5)，承载板(5)靠近地面一侧固定有万向轮(51)，承载板(5)背离地面一侧固定有支撑板(6)，支撑板(6)上设置有供接收机(3)卡嵌固定的夹持组件(7)，承载板(5)背离地面一侧固定有固定板(8)，A字架(4)横跨承载板(5)，固定板(8)竖直设置，固定板(8)顶部开设有第一通槽(81)，第一通槽(81)沿竖直方向开设，第一通槽(81)沿A字架(4)横跨承载板(5)方向开透固定板(8)两竖直侧壁，A字架(4)同时位于第一通槽(81)内。

2.根据权利要求1所述的一种埋地管道外防腐层检测仪，其特征在于：所述固定板(8)上开设有第二通槽(82)，第二通槽(82)沿A字架(4)横跨承载板(5)方向开透固定板(8)两竖直侧壁，第二通槽(82)沿竖直方向开设且顶端未开透固定板(8)顶端，第二通槽(82)和第一通槽(81)之间存在距离，第一通槽(81)靠近第二通槽(82)的槽壁上开设有第三通槽(83)，第三通槽(83)开透至第二通槽(82)内，第三通槽(83)沿A字架(4)横跨承载板(5)方向开透固定板(8)两竖直侧壁，在竖直方向上，第三通槽(83)槽底高度第二通槽(82)槽底，第二通槽(82)槽底高于第一通槽(81)槽底。

3.根据权利要求2所述的一种埋地管道外防腐层检测仪，其特征在于：所述承载板(5)水平设置，承载板(5)竖向侧壁上固定设置有第一限位块(52)，第一限位块(52)与靠近A字架(4)底端的侧壁抵接，第一限位块(52)位于固定板(8)靠近接收机(3)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种埋地管道外防腐层检测仪，其特征在于：所述承载板(5)上固定设置有第二限位块(53)，第二限位块(53)与第一限位块(52)以固定板(8)竖直中心线为中心轴，呈中心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种埋地管道外防腐层检测仪，其特征在于：所述夹持组件(7)包括第一定位板(71)、第二定位板(72)和螺杆(73)，支撑板(6)竖直设置，支撑板(6)和固定板(8)分别位于承载板(5)两端，支撑板(6)背离固定板(8)的侧壁与承载板(5)竖直侧壁共面，支撑板(6)上开设有长条孔(61)，长条孔(61)水平开设，长条孔(61)长度方向沿A字架(4)横跨承载板(5)方向开设，第一定位板(71)和第二定位板(72)均贯穿长条孔(61)，螺杆(73)位于支撑板(6)正对A字架(4)一侧，螺杆(73)螺纹贯穿第一定位板(71)与第二定位板(72)转动连接，第二定位板(72)与长条孔(61)孔壁固定连接，第一定位板(71)与第二定位板(72)之间存在距离，第一定位板(71)沿长条孔(61)长度方向滑动。

6.根据权利要求5所述的一种埋地管道外防腐层检测仪，其特征在于：所述第一定位板(71)和第二定位板(72)相互靠近的侧壁上均固定有弹性层(9)，弹性层(9)采用橡胶制成的弹性层(9)。

7.根据权利要求5所述的一种埋地管道外防腐层检测仪，其特征在于：所述支撑板(6)上固定设置有弹性绷带(62)，弹性绷带(62)位于长条孔(61)正上方，弹性绷带(62)采用具有弹性的材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种埋地管道外防腐层检测仪，其特征在于：所述承载板(5)上固定设置有配重箱(54)，配重箱(54)为顶部开口式，配重箱(54)位于承载板(5)背离地面一侧，配重箱(54)位于所在承载板(5)侧壁的中部位置处。

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