CN210443806U - 一种智能化变电箱 - Google Patents

一种智能化变电箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种智能化变电箱,其结构包括变电箱体、上盖、转动盖、把手、电源线、底座、控制器和电连接线,通过在底座与变电箱体之间设置稳固装置,经过连接板与稳固主体进行连接,并由固定件对连接板固定在底座处,而滑条固定在变电箱体处,使得在变电箱体上移时的稳定,并提高其外围位置限定,达到了大大提高在进行变电箱位置升高操作后的外围稳定力的有益效果;并且在变电箱体内壁设置防潮装置经过当中的防潮刨花板层、自粘橡胶沥青防水卷材层和高效自粘胶膜防水卷材层的水气进行隔绝,并且由斜槽帆布层进行空气流通,泡棉层和海绵层对潮湿水气进行吸附,达到了在潮湿天气时有效提高防潮作用以防止变电箱内部设备锈蚀的效果。

Description

一种智能化变电箱
技术领域
本实用新型涉及变电箱技术领域,具体涉及一种智能化变电箱。
背景技术
变电箱,就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体,道路上经常会出现积水,特别是地段较低的路段,如果其没有非常好的排水系统,经常会出现道路积水的情况,有些地段的积水深度是非常深的,很有可能超过变电箱底座的身高,而在布置于这些路段的变电箱后,经常会面临积水的情况,因此,需要对现有技术中的变电箱进行一个智能控制,以实现其智能防水的功能,但是现有技术在进行变电箱位置升高操作后的外围稳定力不足,并且在潮湿天气时无法有效进行防潮而造成内部设备锈蚀。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种智能化变电箱,以解决在进行变电箱位置升高操作后的外围稳定力不足,并且在潮湿天气时无法有效进行防潮而造成内部设备锈蚀的问题,达到大大提高在进行变电箱位置升高操作后的外围稳定力,并且在潮湿天气时有效提高防潮作用以防止变电箱内部设备锈蚀的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种智能化变电箱,包括变电箱体、上盖、转动盖、把手、电源线、底座、控制器、电连接线、液位传感器、电动推杆、微处理器、第一端口、第二端口、第三端口、稳固装置和防潮装置,所述变电箱体顶端与上盖进行固定连接,所述转动盖设置于变电箱体前端进行铰链连接,所述转动盖前端左部设置有把手,并且其与转动盖进行固定连接,所述电源线设置于变电箱体右端,所述底座内部四端角落嵌入有电动推杆,并且其与底座进行固定连接,所述稳固装置设置于底座顶端左右两边进行固定连接,所述控制器与变电箱体左端上部进行螺栓连接,所述电连接线顶底两端分别设置有控制器和液位传感器,所述液位传感器右端与变电箱体左端下部进行固定连接,所述电动推杆顶端与变电箱体进行固定连接,所述变电箱体通过防水胶与防潮装置外表面进行粘接,所述控制器内壁右端中部设置有微处理器,并且其与控制器进行固定连接,所述微处理器左端由上至下分别设置有第一端口、第二端口和第三端口,所述稳固装置由稳固主体、滑槽、滑条、连接板、固定孔和固定件组成,所述稳固主体左端中部设置有滑槽,所述滑槽内壁与滑条外表面进行滑动连接,所述连接板与稳固主体左端下部进行固定连接,所述固定孔设置于稳固主体顶底两端,所述固定件与固定孔内壁进行固定连接,所述固定件设置于底座顶端左右两边进行固定连接,所述防潮装置由防潮刨花板层、自粘橡胶沥青防水卷材层、斜槽帆布层、泡棉层、海绵层和高分子自粘胶膜防水卷材层组成,所述防潮刨花板层内壁与自粘橡胶沥青防水卷材层进行粘接,所述自粘橡胶沥青防水卷材层与斜槽帆布层外表面进行粘接,所述斜槽帆布层通过防水胶与泡棉层外表面进行粘接,所述泡棉层通过强力胶与海绵层外表面进行粘接,所述高分子自粘胶膜防水卷材层通过强力胶与海绵层内壁进行粘接,所述变电箱体通过防水胶与防潮刨花板层外表面进行粘接,所述电源线、电连接线、液位传感器和电动推杆均通过微处理器进行电连接,所述电源线、液位传感器和电动推杆分别通过第一端口、第二端口和第三端口与微处理器进行电连接。
进一步的,所述滑槽内壁与滑条外表面左边相互嵌合,并且其嵌合的缝隙宽度为3mm。
进一步的,所述稳固装置设置有四组,并且其对称分布在底座顶端面左右两边。
进一步的,所述连接板底端面与底座顶端面相互平行,并且连接板底端面光滑。
进一步的,所述斜槽帆布层设置有圆形孔洞,并且孔洞内壁直径为4mm。
进一步的,所述海绵层的密度为27~35千克/立方米,并且海绵层厚度为8mm。
进一步的,所述底座底端设置有散水孔,并且其内壁光滑。
进一步的,所述液位传感器的型号为MIK-P260。
进一步的,所述微处理器的型号为LQFP-100。
进一步的,所述电动推杆的型号为TGA。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决在进行变电箱位置升高操作后的外围稳定力不足的问题,通过在底座与变电箱体之间设置稳固装置,经过连接板与稳固主体进行连接,并由固定件对连接板固定在底座处,而滑条固定在变电箱体处,使得在变电箱体上移时的稳定,并提高其外围位置限定,达到了大大提高在进行变电箱位置升高操作后的外围稳定力的有益效果。
2)、为解决在潮湿天气时无法有效进行防潮而造成内部设备锈蚀的问题,通过在变电箱体内壁设置防潮装置经过当中的防潮刨花板层、自粘橡胶沥青防水卷材层和高效自粘胶膜防水卷材层的水气进行隔绝,并且由斜槽帆布层进行空气流通,泡棉层和海绵层对潮湿水气进行吸附,达到了在潮湿天气时有效提高防潮作用以防止变电箱内部设备锈蚀的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的控制器内部结构示意图;
图4为本实用新型的稳固装置结构示意图;
图5为本实用新型的防潮装置结构示意图;
图6为本实用新型的电路框图结构示意图;
图中:变电箱体-1、上盖-2、转动盖-3、把手-4、电源线-5、底座-6、稳固装置-7、控制器-8、电连接线-9、液位传感器-10、电动推杆-11、防潮装置-12、微处理器-13、第一端口-14、第二端口-15、第三端口-16、稳固主体-71、滑槽-72、滑条-73、连接板-74、固定孔-75、固定件-76、防潮刨花板层-121、自粘橡胶沥青防水卷材层-122、斜槽帆布层-123、泡棉层-124、海绵层-125、高分子自粘胶膜防水卷材层-126。
具体实施方式
本技术方案中:
稳固装置7、防潮装置12、稳固主体71、滑槽72、滑条73、连接板74、固定孔75、固定件76、防潮刨花板层121、自粘橡胶沥青防水卷材层122、斜槽帆布层123、泡棉层124、海绵层125和高分子自粘胶膜防水卷材层126为本实用新型含有实质创新性构件。
变电箱体1、上盖2、转动盖3、把手4、电源线5、底座6、控制器8、电连接线9、液位传感器10、电动推杆11、微处理器13、第一端口14、第二端口15和第三端口16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6,本实用新型提供一种智能化变电箱:包括变电箱体1、上盖2、转动盖3、把手4、电源线5、底座6、控制器8、电连接线9、液位传感器10、电动推杆11、微处理器13、第一端口14、第二端口15、第三端口16、稳固装置7和防潮装置12,变电箱体1顶端与上盖2进行固定连接,转动盖3设置于变电箱体1前端进行铰链连接,转动盖3前端左部设置有把手4,并且其与转动盖3进行固定连接,电源线5设置于变电箱体1右端,底座6内部四端角落嵌入有电动推杆11,并且其与底座6进行固定连接,稳固装置7设置于底座6顶端左右两边进行固定连接,控制器8与变电箱体1左端上部进行螺栓连接,电连接线9顶底两端分别设置有控制器8和液位传感器10,液位传感器10右端与变电箱体1左端下部进行固定连接,电动推杆11顶端与变电箱体1进行固定连接,变电箱体1通过防水胶与防潮装置12外表面进行粘接,控制器8内壁右端中部设置有微处理器13,并且其与控制器8进行固定连接,微处理器13左端由上至下分别设置有第一端口14、第二端口15和第三端口16,稳固装置7由稳固主体71、滑槽72、滑条73、连接板74、固定孔75和固定件76组成,稳固主体71左端中部设置有滑槽72,滑槽72内壁与滑条73外表面进行滑动连接,连接板74与稳固主体71左端下部进行固定连接,固定孔75设置于稳固主体71顶底两端,固定件76与固定孔75内壁进行固定连接,固定件76设置于底座6顶端左右两边进行固定连接,防潮装置12由防潮刨花板层121、自粘橡胶沥青防水卷材层122、斜槽帆布层123、泡棉层124、海绵层125和高分子自粘胶膜防水卷材层126组成,防潮刨花板层121内壁与自粘橡胶沥青防水卷材层122进行粘接,自粘橡胶沥青防水卷材层122与斜槽帆布层123外表面进行粘接,斜槽帆布层123通过防水胶与泡棉层124外表面进行粘接,泡棉层124通过强力胶与海绵层125外表面进行粘接,高分子自粘胶膜防水卷材层126通过强力胶与海绵层125内壁进行粘接,变电箱体1通过防水胶与防潮刨花板层121外表面进行粘接,电源线5、电连接线9、液位传感器10和电动推杆11均通过微处理器13进行电连接,电源线5、液位传感器10和电动推杆11分别通过第一端口14、第二端口15和第三端口16与微处理器13进行电连接。
其中,所述滑槽72内壁与滑条73外表面左边相互嵌合,并且其嵌合的缝隙宽度为3mm,提供滑动空间,方便移动。
其中,所述稳固装置7设置有四组,并且其对称分布在底座6顶端面左右两边,提供力均衡,提高稳固力。
其中,所述连接板74底端面与底座6顶端面相互平行,并且连接板74底端面光滑,增大了接触面积,提高稳固效果。
其中,所述斜槽帆布层123设置有圆形孔洞,并且孔洞内壁直径为4mm,增加了空气流通,有效防止室内潮湿。
其中,所述海绵层125的密度为27~35千克/立方米,并且海绵层125厚度为8mm,合理设置材料,增加吸水能力,有效延长使用寿命。
其中,所述底座6底端设置有散水孔,并且其内壁光滑,减小摩擦力,方便雨水积水流出。
其中,所述液位传感器10的型号为MIK-P260,感应精确,使用寿命长。
其中,所述微处理器13的型号为LQFP-100,处理快,耐用。
其中,所述电动推杆11的型号为TGA,功率稳定,不易生锈。
本专利所述的微处理器13,由一片或少数几片大规模集成电路组成的中央处理器,这些电路执行控制部件和算术逻辑部件的功能;所述的液位传感器10,是一种测量液位的压力传感器,静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理,采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器,将静压转换为电信号,再经过温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为4~20mA/1~5VDC)。
工作原理:首先,将该智能化变电箱移动至合适的位置,并进行稳固安装,然后,经过抓附把手4打开转动盖3,将变电设备置入到变电箱体1当中,再将转动盖3进行关闭即可,经过电源线5接通外部电源,为该装置通电设备进行供电,之后,当路段产生积水时,即通过检查位置设置好的液位传感器10进行积水高度检测,当液位传感器10检测达到设定值时,即通过第二端口15将感应信息传至微处理器13进行信息处理,再经过第三端口16进行控制电动推杆11进行运转,并施加上升作用力于变电箱体1,以保护了变电箱防止积水造成短路的情况,此时,通过在底座6与变电箱体1之间设置稳固装置7,经过连接板74与稳固主体71进行连接,并由固定件76对连接板74固定在底座6处,而滑条73固定在变电箱体1处,使得在变电箱体1上移时的稳定,并提高其外围位置限定,达到了大大提高在进行变电箱位置升高操作后的外围稳定力的有益效果,最后,通过在变电箱体1内壁设置防潮装置12经过当中的防潮刨花板层121、自粘橡胶沥青防水卷材层122和高效自粘胶膜防水卷材层126的水气进行隔绝,并且由斜槽帆布层123进行空气流通,泡棉层124和海绵层125对潮湿水气进行吸附,达到了在潮湿天气时无法有效进行防潮而造成内部设备锈蚀的有益效果,以提高使用的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能化变电箱,包括变电箱体(1)、上盖(2)、转动盖(3)、把手(4)、电源线(5)、底座(6)、控制器(8)、电连接线(9)、液位传感器(10)、电动推杆(11)、微处理器(13)、第一端口(14)、第二端口(15)和第三端口(16),其特征在于:还包括稳固装置(7)和防潮装置(12),所述变电箱体(1)顶端与上盖(2)进行固定连接,所述转动盖(3)设置于变电箱体(1)前端进行铰链连接,所述转动盖(3)前端左部设置有把手(4),并且其与转动盖(3)进行固定连接,所述电源线(5)设置于变电箱体(1)右端,所述底座(6)内部四端角落嵌入有电动推杆(11),并且其与底座(6)进行固定连接,所述稳固装置(7)设置于底座(6)顶端左右两边进行固定连接,所述控制器(8)与变电箱体(1)左端上部进行螺栓连接,所述电连接线(9)顶底两端分别设置有控制器(8)和液位传感器(10),所述液位传感器(10)右端与变电箱体(1)左端下部进行固定连接,所述电动推杆(11)顶端与变电箱体(1)进行固定连接,所述变电箱体(1)通过防水胶与防潮装置(12)外表面进行粘接,所述控制器(8)内壁右端中部设置有微处理器(13),并且其与控制器(8)进行固定连接,所述微处理器(13)左端由上至下分别设置有第一端口(14)、第二端口(15)和第三端口(16),所述稳固装置(7)由稳固主体(71)、滑槽(72)、滑条(73)、连接板(74)、固定孔(75)和固定件(76)组成,所述稳固主体(71)左端中部设置有滑槽(72),所述滑槽(72)内壁与滑条(73)外表面进行滑动连接,所述连接板(74)与稳固主体(71)左端下部进行固定连接,所述固定孔(75)设置于稳固主体(71)顶底两端,所述固定件(76)与固定孔(75)内壁进行固定连接,所述固定件(76)设置于底座(6)顶端左右两边进行固定连接,所述防潮装置(12)由防潮刨花板层(121)、自粘橡胶沥青防水卷材层(122)、斜槽帆布层(123)、泡棉层(124)、海绵层(125)和高分子自粘胶膜防水卷材层(126)组成,所述防潮刨花板层(121)内壁与自粘橡胶沥青防水卷材层(122)进行粘接,所述自粘橡胶沥青防水卷材层(122)与斜槽帆布层(123)外表面进行粘接,所述斜槽帆布层(123)通过防水胶与泡棉层(124)外表面进行粘接,所述泡棉层(124)通过强力胶与海绵层(125)外表面进行粘接,所述高分子自粘胶膜防水卷材层(126)通过强力胶与海绵层(125)内壁进行粘接,所述变电箱体(1)通过防水胶与防潮刨花板层(121)外表面进行粘接,所述电源线(5)、电连接线(9)、液位传感器(10)和电动推杆(11)均通过微处理器(13)进行电连接,所述电源线(5)、液位传感器(10)和电动推杆(11)分别通过第一端口(14)、第二端口(15)和第三端口(16)与微处理器(13)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化变电箱,其特征在于:所述滑槽(72)内壁与滑条(73)外表面左边相互嵌合,并且其嵌合的缝隙宽度为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种智能化变电箱,其特征在于:所述稳固装置(7)设置有四组,并且其对称分布在底座(6)顶端面左右两边。
4.根据权利要求1所述的一种智能化变电箱,其特征在于:所述连接板(74)底端面与底座(6)顶端面相互平行,并且连接板(74)底端面光滑。
5.根据权利要求1所述的一种智能化变电箱,其特征在于:所述斜槽帆布层(123)设置有圆形孔洞,并且孔洞内壁直径为4mm。
6.根据权利要求1所述的一种智能化变电箱,其特征在于:所述海绵层(125)的密度为27~35千克/立方米,并且海绵层(125)厚度为8mm。
7.根据权利要求1所述的一种智能化变电箱,其特征在于:所述底座(6)底端设置有散水孔,并且其内壁光滑。
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