CN214472180U - 一种测试样件制作工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测试样件制作工装，涉及粘接力学性能测试领域。测试样件制作工装包括：制样板，制样板上设置有多个第一定位槽与多个第二定位槽，多个第一定位槽分别与多个第二定位槽对应设置，第一定位槽和第二定位槽贯通，且第一定位槽的槽底高于第二定位槽的槽底；第二定位槽靠近第一定位槽的一端的上方设置有压固组件；第二粘接样件与第二定位槽的高度差等同于胶粘剂的厚度，以确保胶粘剂厚度的准确性，且通过压固组件提供一定的粘接压力确保胶粘剂厚度的均匀性，提高测试样件制作的成功率及测试数据的准确性。

Description

一种测试样件制作工装

技术领域

本申请涉及粘接力学性能测试领域，尤其涉及一种测试样件制作工装。

背景技术

胶粘剂是通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用；其在研发应用过程中会有较多的性能测试项目需要进行，其中对胶粘剂粘接性能指标中较为关键的一项性能是剪切强度。在测试剪切强度时，参照国标，需要使用两个测试样件在其一端12.5mm处对粘进行测试，该方式在手工制作样件未借助其他治具等辅助时容易出现两个粘接样件平行度和同轴度等达不到要求，进而出现在固化过程中受外力等扭曲歪斜和胶粘剂厚度不准确等现象。现有的样件治具等虽能保证两个粘接样件不扭曲歪斜，但在胶粘剂的厚度精准上还存在一定的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种测试样件制作工装，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本申请提供了：

一种测试样件制作工装，包括：制样板，所述制样板上设置有多个第一定位槽与多个第二定位槽，多个所述第一定位槽分别与多个所述第二定位槽对应设置，所述第一定位槽和所述第二定位槽贯通，且所述第一定位槽的槽底高于所述第二定位槽的槽底；

所述第二定位槽靠近所述第一定位槽的一端的上方设置有压固组件。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，所述第一定位槽与所述第二定位槽的宽度相同。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，所述第一定位槽的底面与所述第二定位槽的顶面平齐。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，所述压固组件包括支架和压件，所述支架与所述制样板固定连接，所述压件与所述支架之间为可移动连接。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，所述压件横跨多个所述第二定位槽设置。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，所述压件包括相连的施压部与连接部，所述连接部与所述支架之间为可移动连接。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，所述支架上设有通孔，所述连接部贯穿所述通孔。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，还包括垫片，所述垫片设置于所述第一定位槽内。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，所述垫片的长度不大于所述第一定位槽的长度。

作为所述测试样件制作工装的进一步可选方案，每个所述第一定位槽内均放置至少一个垫片。

本申请的有益效果是：

本申请提出一种测试样件制作工装，通过在制样板上设置有相互贯通的第一定位槽和第二定位槽，且第一定位槽的槽底高于第二定位槽的槽底，其分别用于容置第一粘接样件和第二粘接样件，进而第二粘接样件与第二定位槽的高度差等同于第一粘接样件和第二粘接样件之间的胶粘剂的厚度，确保胶粘剂厚度的准确性，同时，制样板上设置有压固组件，以提供一定的粘接压力，进而提高胶粘剂厚度的均匀性，提高测试样件制作的成功率及测试数据的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型测试样件制作工装的结构示意图；

图2示出了本实用新型测试样件制作工装的剖视结构示意图；

图3示出了图2中A部分的放大示意图；

图4示出了本实用新型测试样件制作工装的主视结构示意图；

图5示出了本实用新型测试样件制作工装的一实施例的结构示意图；

图6示出了本实用新型测试样件制作工装的一实施例的剖视结构示意图；

图7示出了图6中B部分的放大示意图。

主要元件符号说明：

100-制样板；110-第一定位槽；120-第二定位槽；200-压固组件；210-支架；211-横梁；220-压件；221-施压部；222-连接部；300-第一粘接样件；400-第二粘接样件；500-垫片。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种测试样件制作工装(以下简称“制作工装”)，主要应用于胶粘剂剪切强度测试样件的制作；该制作工装包括制样板100，制样板100上设置有多个第一定位槽110与多个第二定位槽120，多个第一定位槽110分别与多个第二定位槽120一一对应设置，相互对应的第一定位槽110和第二定位槽120贯通，且第一定位槽110的槽底高于第二定位槽120的槽底，则第一定位槽110与第二定位槽120呈阶梯分布，同时，第一定位槽110的槽内可用于容置第一粘接样件300，第二定位槽120的槽内可用于容置第二粘接样件400，以使第一粘接样件300和第二粘接样件400共线粘接，确保第一粘接样件300和第二粘接样件400之间的平行度和同轴度。

第二定位槽120靠近第一定位槽110的一端的上方设置有压固组件200，用以压固第一粘接样件300与第二粘接样件400的层叠处内的胶粘剂，确保胶粘剂的厚度的精确性和均匀性，提高测试样件制作的成功率及测试数据的准确性。

具体的，第一定位槽110的宽度设置为与第一粘接样件300的宽度相同，进而确保第一粘接样件300与第一定位槽110的三个侧壁紧贴，防止第一粘接样件300的移动造成后续测试的误差；第二定位槽120的宽度设置为与第二粘接样件400的宽度相同，进而确保第二粘接样件400与第二定位槽120的至少三个侧壁紧贴，防止第二粘接样件400的移动造成后续测试的误差。

进一步的，第一定位槽110与第二定位槽120的宽度设置为相同；由于在胶粘剂剪切强度测试样件的制作标准中，第一粘接样件300和第二粘接样件400的宽度相等，进而将第一定位槽110与第二定位槽120的宽度设置为相同，确保粘接样件与定位槽的侧壁紧贴，限制粘接样件的移动，提高测试的准确性。

具体的，第一定位槽110的长度设置为比第一粘接样件300的长度小12.5mm，即确保第一粘接样件300放置在第一定位槽110内时，第一粘接样件300的一端有12.5mm的长度突出在第二定位槽120的上方，该12.5mm的长度为第一粘接样件300和第二粘接样件400的重叠部分，即为胶粘剂的宽度。

在本实施例中，第二定位槽120可设置为贯通制样板100远离第一定位槽110的一侧，且第二定位槽120的长度比第二粘接样件400的长度大，使第二粘接样件400完全容置于第二定位槽120内。

在其他实施例中，第二定位槽120可设置为贯通制样板100远离第一定位槽110的一侧，且第二定位槽120的长度比第二粘接样件400的长度小，即第二粘接样件400远离第一粘接样件300的一侧有一部分突出在制样板100外，进而可便于后期胶粘剂固化后，粘接样件从制样板100上的拿取。

在另外一些实施例中，第二定位槽120可设置为不与制样板100贯通，且第二定位槽120的长度与第二粘接样件400的长度相等，使第二粘接样件400的四个侧面均与第二定位槽120的四个侧壁紧贴，进而限制第二粘接样件400的移动，提高测试的准确性。

进一步的，请继续参阅图2和图3，第一定位槽110的底面与第二定位槽120的顶面平齐，形成如阶梯状。

具体的，在本实施例中，第一定位槽110的深度设置为不小于第一粘接样件300的厚度，可使第一粘接样件300的侧面完全与第一定位槽110的侧壁贴合，确保第一粘接样件300不移动，提高样件的制作成功率及测试的准确性。同时，也可在第一定位槽110的侧壁上沿第一定位槽110的宽度方向开设部分凹槽，可便于操作人员在后期胶粘剂固化后将粘接样件从制样板100上拿取出来。

在另外一些实施例中，第一定位槽110的深度可设置为小于第一粘接样件300的厚度，即第一粘接样件300放置在第一定位槽110内时，第一粘接样件300部分超出第一定位槽110的顶面，使胶粘剂在固化后，粘接样件的方便拿取。

进一步的，在本实施例中，第二定位槽120的深度设置为大于第二粘接样件400的厚度，则第二粘接样件400与第二定位槽120形成的高度差就是为胶粘剂的厚度，也就是第一粘接样件300和第二粘接样件400形成了相应的高度方向的间隙，即胶粘剂的厚度。

具体的，可根据标准测试中胶粘剂的厚度为0.2mm，将第二定位槽120的深度设置为大于第二粘接样件400的厚度0.2mm，即第一粘接样件300和第二粘接样件400的高度方向的间隙为0.2mm。

为了测试胶粘剂的其他厚度的剪切强度时，也可将第二定位槽120的深度设置为大于第二粘接样件400的厚度的差值设置为其他尺寸，例如0.15mm或0.25mm等。

进一步的，请继续参阅图4，压固组件200包括支架210以及压件220，支架210与制样板100固定连接，压件220与支架210之间为可移动连接；支架210用于支撑压件220，使压件220可在支架210上进行上下移动。

具体的，支架210横跨于制样板100设置，支架210和制样板100可为一体化设置；支架210和制样板100也可为分体设置，支架210可通过焊接连接在制样板100上，或通过螺栓连接等方式连接在制样板100上。

进一步的，压件220横跨多个第二定位槽120设置，以确保在给第一粘接样件300和第二粘接样件400增加粘接压力时，每个粘接样件均可得到粘接压力，保证胶粘剂的厚度的准确性和均匀性。

也就是说，压件220的长度比多个排列的第二定位槽120的宽度总和大，使每个粘接样件均可增加一定的粘接压力。

进一步的，压件220包括相连的施压部221与连接部222，连接部222与支架210之间为可移动连接；压件220可通过连接部222连接在支架210的横梁211上，进而实现压件220的上下移动；施压部221可提供给胶粘剂提供一定的粘接压力。

具体的，连接部222的数量可设置为至少一个；在给粘接样件增加粘接压力前，多个连接部222将压件220固定在支架210上，方便制作样件的前面工序的进行；施压部221为板状，施压面为平面，以提供均匀的粘接压力；连接部222与施压部221可为一体设置，也可为分体设置，连接部222与施压部221可为焊接方式连接，也可以是通过螺栓连接，同时施压部221的数量可为多个，多个施压部221可根据需要与连接部222连接后，再一并固定在支架210上。

进一步的，支架210上设置有通孔，连接部222可贯穿该通孔，使连接部222连接施压部221一并固定在支架210上。

具体的，通孔设置在支架210上的横梁211上，通孔的数量可根据连接部222的数量进行对应设置；连接部222可为螺纹杆，配合螺母可将压件220固定在支架210的横梁211上；连接部222也可通过卡扣连接等其他方式固定在支架210上；若连接部222的数量为一个时，连接部222可设置有螺纹杆，通孔也设置为相对应的螺纹孔，可直接通过螺纹连接将连接部222和施压部221一并固定在支架210上。

该制作工装在使用时，先将压件220固定在支架210上，使其悬空在第二定位槽120的上方，然后将第二粘接样件400放置在第二定位槽120内，在第二粘接样件400靠近第一定位槽110的一端涂上一定量需要测试的胶粘剂，接着将第一粘接样件300放置于第一定位槽110中，再将压件220从支架210上移动至第一粘接样件300和第二粘接样件400的层叠处，使其对粘接样件施加一定的粘接压力(可对部分溢出的胶粘剂进行刮去)，进而使胶粘剂的厚度准确且均匀分布，直至胶粘剂固化后，再将压件220向上移动并固定在支架210上，最后便可取下粘接样件进行剪切强度的测试；在定位槽内放置粘接样件之前，也可先在定位槽内涂抹一定量的脱模剂，使胶粘剂固化后，粘接样件较便利地脱离该制作工装。

本实用新型提供的测试样件制作工装，通过在制样板100上设置有可容置第一粘接样件300的第一定位槽110和可容置第二粘接样件400的第二定位槽120，通过设置第二定位槽120的高度大于第二粘接样件400的厚度以确定胶粘剂的厚度，同时设置有压固组件200，对胶粘剂提供一定的粘接压力，提高胶粘剂的均匀性，进而提高测试样件制作的成功率及测试数据的准确性。

实施例二

请参阅图5，在实施例一的基础上，该制作工装还包括垫片500，垫片500可设置于第一定位槽110内，且在使用时设于第一粘接样件300的下方，进而使第一粘接样件300与第二粘接样件400的上下间隙增大一定距离，进而调整胶粘剂的厚度，达到胶粘剂剪切强度测试的要求。

进一步的，请继续参阅图6和图7，垫片500的长度不大于第一定位槽110的长度，以防止当垫片500突出第一定位槽110，使胶粘剂的宽度不准确，进而造成样件的制作浪费或影响测试结果。

具体的，垫片500的宽度可设置为不大于第一定位槽110的宽度，以使垫片500可放置进第一定位槽110内即可；垫片500的厚度精度要求相对较高，可设置为0.01mm至0.05mm范围内的厚度，优选0.02mm和0.05mm的厚度，增加不同厚度的垫片500，可调整胶粘剂的厚度。

进一步的，每个第一定位槽110内均可放置至少一个垫片500，可根据需要增加一定数量的垫片500，以达到所需要的胶粘剂的厚度。

具体的，第一定位槽110内可增加不一样厚度的垫片500以达到胶粘剂厚度的测试要求。

进一步的，请继续参阅图7，可将第二定位槽120的深度设置为等于第二粘接样件400的厚度，使第二粘接样件400放置在第二定位槽120内时，第二粘接样件400的顶面与第一定位槽110的底面平齐，则将第一粘接样件300放置在第一定位槽110内时，第一粘接样件300的底面和第二粘接样件400的顶面贴合，再可根据胶粘剂厚度大小的需要，增加相应厚度的垫片500，进而达到测试要求；实现胶粘剂厚度的可调整，进而增加胶粘剂剪切强度测试的样件的多样性。

在使用时，先将压件220固定在支架210上，使其悬空在第二定位槽120的上方，然后将第二粘接样件400放置在第二定位槽120内，在第二粘接样件400靠近第一定位槽110的一端涂上一定量需要测试的胶粘剂，接着将需要的一定厚度的垫片500放置在第一定位槽110内，再将第一粘接样件300放置在第一定位槽110内的垫片500的上方，最后将压件220从支架210上移动至第一粘接样件300和第二粘接样件400的层叠处，使其对粘接样件施加一定的粘接压力(可对部分溢出的胶粘剂进行刮去)，进而使胶粘剂的厚度准确且均匀分布，直至胶粘剂固化后，再将压件220向上移动并固定在支架210上，最后便可取下粘接样件进行剪切强度的测试；在第二定位槽120内放置第二粘接样件400之前，可先在第二定位槽120内涂抹一定量的脱模剂，同等的，可在第一定位槽110内放置垫片500之前，先在第一定位槽110内涂抹一定量的脱模剂，进而使胶粘剂固化后，粘接样件可较便利地脱离该制作工装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种测试样件制作工装，其特征在于，包括：制样板，所述制样板上设置有多个第一定位槽与多个第二定位槽，多个所述第一定位槽分别与多个所述第二定位槽对应设置，所述第一定位槽和所述第二定位槽贯通，且所述第一定位槽的槽底高于所述第二定位槽的槽底；

所述第二定位槽靠近所述第一定位槽的一端的上方设置有压固组件。

2.根据权利要求1所述的测试样件制作工装，其特征在于，所述第一定位槽与所述第二定位槽的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的测试样件制作工装，其特征在于，所述第一定位槽的底面与所述第二定位槽的顶面平齐。

4.根据权利要求1所述的测试样件制作工装，其特征在于，所述压固组件包括支架和压件，所述支架与所述制样板固定连接，所述压件与所述支架之间为可移动连接。

5.根据权利要求4所述的测试样件制作工装，其特征在于，所述压件横跨多个所述第二定位槽设置。

6.根据权利要求4所述的测试样件制作工装，其特征在于，所述压件包括相连的施压部与连接部，所述连接部与所述支架之间为可移动连接。

7.根据权利要求6所述的测试样件制作工装，其特征在于，所述支架上设有通孔，所述连接部贯穿所述通孔。

8.根据权利要求1所述的测试样件制作工装，其特征在于，还包括垫片，所述垫片设置于所述第一定位槽内。

9.根据权利要求8所述的测试样件制作工装，其特征在于，所述垫片的长度不大于所述第一定位槽的长度。

10.根据权利要求8所述的测试样件制作工装，其特征在于，每个所述第一定位槽内均放置至少一个垫片。

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