CN214445836U - 一种测试样品制作工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试样品制作工装，涉及测试样品制作工装技术领域。该测试样品制作工装，应用于胶粘剂拉拔强度测试样品制备，包括：支撑柱、第一定位板、第二定位板及底座；支撑柱固定在底座上，第一定位板和第二定位板沿竖直方向间隔安装于支撑柱；第一定位板设有用于对第一测试棒进行限位的第一限位孔，第二定位板设有用于对第二测试棒进行限位的第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔的轴线在同一直线上。本实用新型中，通过第一限位孔和第二限位孔对第一测试棒和第二测试棒进行限位，第一测试棒与第二测试棒相互抵接，并在抵接面涂抹胶粘剂，有效保证第一测试棒与第二测试棒的同轴度，从而提高拉拔强度测试数据的准确性。

Description

一种测试样品制作工装

技术领域

本实用新型涉及测试样品制作工装技术领域，尤其涉及一种测试样品制作工装。

背景技术

胶粘剂在研发测试过程中，需要对胶粘剂进行多项的性能测试，其中拉拔强度性能测试是较为关键的一项性能测试项目。在测试胶粘剂的拉拔强度时，需要将两个测试棒同轴对齐并使用胶粘剂粘接，制作成拉拔强度测试样品。现有技术中，制作该测试样品一般是通过人工对齐，未借助合适的制作工装，存在测试样品的两个测试棒不同轴，不易对齐，胶粘剂涂抹厚度不一致等现象，从而导致拉拔强度测试数据不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种胶粘剂拉拔强度测试样品制作工装，用以解决现有技术中存在的至少一个问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：该工装应用于胶粘剂拉拔强度测试样品制备，包括：支撑柱、第一定位板、第二定位板及底座；

所述支撑柱固定在所述底座上，所述第一定位板和所述第二定位板沿竖直方向间隔安装于所述支撑柱；所述第一定位板设有用于对第一测试棒进行限位的第一限位孔，所述第二定位板设有用于对第二测试棒进行限位的第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔的轴线在同一直线上。

可选的，所述第一限位孔的数量至少为两个，所述第二限位孔的数量与所述第一限位孔的数量相同，所述第二限位孔的位置与所述第一限位孔的位置一一对应。

可选的，多个所述第一限位孔呈多行排列在所述第一定位板上；和/或多个所述第一限位孔呈多列排列在所述第一定位板上。

可选的，还包括：第一销杆以及第二销杆；

所述第一测试棒上设有第一横孔，所述第一销杆穿过位于同一行或同一列的多个所述第一测试棒的所述第一横孔；

所述第二测试棒上设有第二横孔，所述第二销杆穿过位于同一行或同一列的多个所述第二测试棒的所述第二横孔。

可选的，所述支撑柱为阶梯轴，所述支撑柱包括至少两个阶梯面，所述第一定位板安装于一个所述阶梯面上，所述第二定位板安装于另一个所述阶梯面上。

可选的，所述支撑柱的数量为4个，所述底座的形状为矩形，4个所述支撑柱分别固定于所述底座的四角。

可选的，还包括限厚件，所述限厚件位于所述第一测试棒与所述第二测试棒之间。

可选的，所述限厚件为通丝或垫块。

可选的，还包括压板，所述压板用以压紧所述第一测试棒与所述第二测试棒。

可选的，还包括锁紧件，所述锁紧件用以将所述压板与所述支撑柱进行锁紧。

本实用新型的实施例具有如下有益效果：

本实用新型提出的测试样品制作工装，第一定位板和第二定位板沿竖直方向间隔安装于支撑柱上，第一测试棒穿过第一定位板的第一限位孔，第二测试棒穿过第二定位板的第二限位孔，第一测试棒与第二测试棒相互抵接，并在抵接面涂抹胶粘剂。由于第一限位孔与第二限位孔的轴线在同一直线下，从而保证第一测试棒与第二测试棒的同轴度；待胶粘剂固化后，即可将测试样品取出。本实用新型提供的测试样品制作工装，通过保证测试样品的两个测试棒的同轴度，从而有效提高胶粘剂拉拔强度测试数据的准确性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型其中一实施方式的测试样品制作工装的结构示意图；

图2示出了图1中测试样品制作工装的正视图；

图3示出了图2中沿V1-V1的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5示出了本实用新型另一实施方式的测试样品制作工装的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-支撑柱；200-第一定位板；210-第一限位孔；300-第二定位板；310-第二限位孔；400-底座；500-第一测试棒；510-第一横孔；520-第一销杆；600-第二测试棒；610-第二横孔；620-第二销杆；700-限厚件；800-压板；900-胶粘剂。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种测试样品制作工装，应用于胶粘剂900拉拔强度测试样品制备，该工装包括：支撑柱100、第一定位板200、第二定位板300及底座400。

支撑柱100固定在底座400上，底座400设有水平的支撑面，第一定位板200和第二定位板300沿竖向间隔安装于支撑柱100上，从而组成测试样品制作工装的基架。

第一定位板200设置有第一限位孔210，第二定位板300上设置有第二限位孔310，第一限位孔210和第二限位孔310的轴线在同一直线上。通过将第一测试棒500穿过第一限位孔210，以及将第二测试棒600穿过第二限位孔310，便可以对齐第一测试棒500与第二测试棒600的轴线，从而保证两者的同轴度。

此外，同轴设置的第二测试棒600与第一测试棒500相互抵接，在两者抵接面涂抹胶粘剂900，并沿轴线方向施加外力，待胶粘剂900固化后，即可制成测试样品。借助本实用新型提供的测试样品制作工装，可以有效保证制作的拉拔强度测试样品两个测试棒的同轴度符合测试需求，从而保证胶粘剂拉拔强度测试数据的准确性。

在一些实施例中，支撑柱100设置为阶梯轴，阶梯轴根据定位板的大小设置至少两个阶梯面，通过将第一定位板200和第二定位板300间隔安装于支撑柱100的阶梯面上，便可便捷的完成定位板的组装。

具体的，请参阅图2，支撑柱100包括3段直径依次缩小的圆柱体，以提供两个阶梯面，第一定位板200的定位孔与支撑柱100直径最小的圆柱体适配，第二定位板300的定位孔与支撑柱100直径第二小的圆柱体适配，第一定位板200与第二定位板300均与阶梯面贴合，从而便捷的完成定位板的组装。

在另一些实施例中，为了提高制作工作基架的稳定性，支撑柱100可以设置为多个，多个支撑柱100均匀的分布于底盘上。例如，底盘的形状设置为三角形，支撑柱100的数量为三个，三个支撑柱100分别固定于三角形的三个角落位置。

具体的，本实施例中，支撑柱100的数量为4个，底座400的形状设置为矩形，4个支撑柱100固定于矩形底座400的四角。

进一步的，底座400的形状还可以设置为其他的多边形，支撑柱100均匀分布于底盘的四周上，有效实现对定位板实现支撑定位作用，从而保证测试样品制备工装基架的稳定性。

可以理解的，在一些实施例中，支撑柱100的数量也可以设置为一个，支撑柱100位于底座400的中央位置，也可以实现对定位板的支撑定位作用。

进一步的，第一定位板200的形状和第二定位板300的形状与底座400相同，可以设置为三角形、矩形或其他的多边形的形状。本实施例中，第一定位板200和第二定位板300均设计为与底座400形状相同的矩形。

本实施例中，第一限位孔210的数量可以设置为1个，两个，3个或者更多个，第二限位孔310的数量也可以设置为1个，两个，3个或者更多个。具体的，第一限位孔210的数量为至少为两个，第二限位孔310的数量与第一限位孔210的数量相同，第二限位孔310的位置与第一限位孔210的位置一一对应。

可以理解的，在另一些实施例中，第二限位孔310的数量与第一限位孔210的数量不相同，当第一限位孔210数量较少时，第一限位孔210均设有位置对应的第二定位孔；当第二限位孔310数量较少时，第二限位孔310均设有位置对应的第一限位孔210。

本实施例中，多个第一限位孔210呈多行排列在第一定位板200上，和/或多个第一限位孔210呈多列排列在第一定位板200上。具体的，多个第一限位孔210呈栅格形式设置有多行多列；多个第二限位孔310的位置与多个限位孔的位置一一对应，多个第二限位孔310也呈栅格形式设置有多行多列。

进一步的，本实施例提供的测试样品制作工装还包括第一销杆520和第二销杆620。第一测试棒500上设有第一横孔510，第一销杆520穿过位于同一行或者同一列的多个第一测试棒500的第一横孔510，使被第一销杆520穿过的多个第一横孔510的方向一致。并且，第二测试棒600上设有第二横孔610，第二销杆620穿过位于同一行或者同一列多个第二测试棒600的第二横孔610，使被第二销杆620穿过的多个第二横孔610的方向一致。

通过第一销杆520和第二销杆620的限位，使得单个测试样品的第一横孔510与第二横孔610保持空间上平行或垂直的关系。从而有效保证测试样品的第一横孔510和第二横孔610方向的一致性，以有效对齐拉拔强度测试仪器的夹具，从而保证胶粘剂拉拔强度测试数据的准确性。

进一步的，请参阅图5，同一行或者同一列的多个第一测试棒500的多个第一横孔510可以被多个第一销杆520穿过，并且每个第一销杆520至少穿过两个第一横孔510空。可以理解的，同一行或者同一列的多个第二测试棒600的多个第二横孔610可以被多个第二销杆620穿过，并且每个第二销杆620至少穿过两个第一横孔510空。

本实施例中，请参阅图3和图4，测试样品制作工作还包括有限厚件700，限厚件700位于第一测试棒500与第二测试棒600之间，用以控制第一测试棒500与第二测试棒600抵接面涂抹的胶粘剂900厚度。

具体的，限厚件700为若干个直径相同的通丝，若干个通丝抵接于第一测试棒500与第二测试棒600之间，通丝的直径与胶粘剂900拉拔强度测试样品设定的标准胶粘层厚度相同。优选的，在一些实施例中，限厚件700为两个直径相同的通丝，两个通丝位于同一行或同一列的多个第一测试棒500和第二测试棒600的抵接面。

在另一些实施例中，限厚件700还可以设置为厚度均匀的垫块，垫块的厚度与胶粘剂900拉拔强度测试样品设定的标准胶粘层厚度相同。

进一步的，限厚件700表面设有疏水层，有效防止限厚件700被胶粘剂900所固定，待胶粘剂900固化后，便于取出限厚件700。

本实用新型提出的测试样品制作工装，第一定位板200和第二定位板300沿竖直方向间隔安装于支撑柱100上，第一测试棒500穿过第一定位板200的第一限位孔210，第二测试棒600穿过第二定位板300的第二限位孔310，第一测试棒500与第二测试棒600相互抵接，并在抵接面涂抹胶粘剂900。由于第一限位孔210与第二限位孔310的轴线在同一直线下，从而保证第一测试棒500与第二测试棒600的同轴度；待胶粘剂900固化后，即可将样品取出。

并且，通过第一销杆520和第二销杆620的限位，使得单个测试样品的第一横孔510与第二横孔610保持空间上平行或垂直的关系，从而有效保证测试样品的第一横孔510和第二横孔610方向的一致性；通过限厚件700有效控制第一测试棒500与第二测试棒600抵接面涂抹的胶粘剂900的胶粘层厚度。

本实用新型提供的测试样品制作工装，通过保证测试样品的两个测试棒的同轴度，测试棒横孔方向的一致性，以及胶粘剂900涂抹厚度的一致性，从而有效提高胶粘剂拉拔强度测试数据的准确性。

实施例二

请参阅图1至图3，本实施例提供的测试样品制作工装，是在上述实施例一的技术基础上作出的变更，相比于上述实施例一，区别之处在于：

请结合图1，本实施例中，测试样品制作工装还包括压板800。压板800位于支撑柱100的顶部，压板800与第一测试棒500抵接，用以压紧第一测试棒500与第二测试棒600。

具体的，压板800设计为与第一定位板200形状相同的矩形。压板800的四角设有与支撑柱100最小直径圆柱体相适配的定位孔，支撑柱100中最小直径圆柱体穿过压板800的定位孔，从而便捷的完成压板800的安装。压板800通过自身的重量，压紧第一测试棒500和第二测试棒600。

进一步的，测试样品制作工装还设有锁紧件，锁紧件用以将压板800与支撑柱100进行锁紧。锁紧件可以为螺母，插销等便于紧固的零件。

具体的，本实施例中，锁紧件为螺母，支撑柱100的最小直径圆柱体的顶部设有与螺母相匹配的螺纹端。当压板800放置在支撑柱100上并压紧第一测试棒500与第二测试棒600时，通过拧紧螺母，即可将压板800与支撑柱100进行锁紧。有效保证第一测试棒500与第二测试棒600的抵接，从而提高拉拔强度测试数据的准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种测试样品制作工装，其特征在于，包括：支撑柱、第一定位板、第二定位板及底座；

所述支撑柱固定在所述底座上，所述第一定位板和所述第二定位板沿竖直方向间隔安装于所述支撑柱；所述第一定位板设有用于对第一测试棒进行限位的第一限位孔，所述第二定位板设有用于对第二测试棒进行限位的第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔的轴线在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，所述第一限位孔的数量至少为两个，所述第二限位孔的数量与所述第一限位孔的数量相同，所述第二限位孔的位置与所述第一限位孔的位置一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，多个所述第一限位孔呈多行排列在所述第一定位板上；和/或多个所述第一限位孔呈多列排列在所述第一定位板上。

4.根据权利要求3所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，还包括：第一销杆以及第二销杆；

所述第一测试棒上设有第一横孔，所述第一销杆穿过位于同一行或同一列的多个所述第一测试棒的所述第一横孔；

所述第二测试棒上设有第二横孔，所述第二销杆穿过位于同一行或同一列的多个所述第二测试棒的所述第二横孔。

5.根据权利要求1所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，所述支撑柱为阶梯轴，所述支撑柱包括至少两个阶梯面，所述第一定位板安装于一个所述阶梯面上，所述第二定位板安装于另一个所述阶梯面上。

6.根据权利要求1所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，所述支撑柱的数量为4个，所述底座的形状为矩形，4个所述支撑柱分别固定于所述底座的四角。

7.根据权利要求1所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，还包括限厚件，所述限厚件位于所述第一测试棒与所述第二测试棒之间。

8.根据权利要求7所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，所述限厚件为通丝或垫块。

9.根据权利要求1所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，还包括压板，所述压板用以压紧所述第一测试棒与所述第二测试棒。

10.根据权利要求9所述的一种测试样品制作工装，其特征在于，还包括锁紧件，所述锁紧件用以将所述压板与所述支撑柱进行锁紧。

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