CN214471622U - 一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品生产技术领域的一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，包括工作台和第一电机，所述工作台的内部固定连接有第一电机，且第一电机的内部固定连接有第一转动主轴，所述第一转动主轴的一端固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮活动连接有清洗轮，所述第一皮带轮活动连接有推板，所述工作台的表面固定连接有漏气检测架，本实用新型解决现有的膨化食品包装袋长时间使用后需要人工检测包装袋是否漏气导致工作效率低下且人工成本高和膨化食品包装袋长时间使用表面积落大量灰尘不美观影响销售的问题。

Description

一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置。

背景技术

膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品，广泛受到年轻人的喜爱，但由于膨化食品的特性导致膨化食品容易受氧化导致变质，所以膨化食品的包装要完全密封，因此膨化食品在售卖过程中没过一段时间需要矩形漏气检测，但现有的膨化食品漏气检测大多数通过人工检测，工作效率低下且人工成本很高，并且膨化食品长时间放置表面积落灰尘，影响外观不利于售卖，为此，我们提出一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，包括工作台和第一电机，所述工作台的内部固定连接有第一电机，且第一电机的内部固定连接有第一转动主轴，所述第一转动主轴的一端固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮活动连接有清洗轮，所述第一皮带轮活动连接有推板，所述工作台的表面固定连接有漏气检测架，所述漏气检测架由光照传感器、第二电机、第二转动主轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第四安装块、第二丝杆、压板、挡板和限位杆组成，所述漏气检测架的表面固定连接有光照传感器，所述漏气检测架的表面固定连接有第二电机，且第二电机的内壁固定连接有第二转动主轴，所述第二转动主轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮安装于第四安装块内，所述第二锥形齿轮的内部插设有第二丝杆，且第二丝杆的一端固定连接有压板，所述第二丝杆的表面固定连接有挡板，所述第二丝杆的一端固定连接有限位杆，所述漏气检测架的表面开设有滑槽，所述第四安装块安装于漏气检测架内，所述第二锥形齿轮的内壁设置有螺纹，所述挡板的底端开设有缺口，所述限位杆插设在漏气检测架的表面开设的滑槽内。

优选的，所述工作台的内部开设有矩形孔洞，所述工作台的表面开设有滑槽。

优选的，所述清洗轮由连接杆、第一安装块、蜗轮、蜗杆、第二安装块、第二皮带轮和第一连接皮带组成，所述清洗轮的内部插设有连接杆，且连接杆安装于第一安装块内，所述连接杆的一端固定连接有蜗轮，且蜗轮的表面啮合有蜗杆，所述蜗杆安装于第二安装块内，所述第二安装块的一端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的表面套有第一连接皮带，所述清洗轮设置为两组，且两组清洗轮呈对称分布，所述清洗轮安装于工作台内部开设的孔洞内，所述第一安装块安装于工作台的内壁上，两组所述蜗轮通过一组蜗杆啮合连接，所述第二安装块安装于工作台的表面上。所述第一连接皮带的一端套在第一皮带轮的表面上。

优选的，所述推板由射灯、第一丝杆、第三皮带轮、第三安装块、第二连接皮带和限位块组成，所述推板的表面固定连接有射灯，所述推板的内部插设有第一丝杆，且第一丝杆的一端表面套有第三皮带轮，所述第三皮带轮安装于第三安装块内。所述第三皮带轮的表面套有第二连接皮带，所述第一丝杆的表面固定连接有限位块，所述推板的一端内部开设有圆形孔洞，且推板内部的孔洞内壁开设有螺纹，所述第三安装块安装于工作台的表面，所述第二连接皮带的一端包裹在第一皮带轮表面，所述限位块插设在工作台表面开设的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工作台上安装的漏气检测架运行，通过漏气检测架运行对膨化食品的包装袋进行检测，对合格的产品进行筛选，并且筛选过后开启第一皮带轮运行，第一皮带轮运行后带动清洗轮和推板运行，通过推板将合格的产品筛选出，同时清洗轮运行对筛选出的合格膨化食品包装袋进行表面清洗，提高膨化食品包装袋的外表美观性，本实用新型解决现有的膨化食品包装袋长时间使用后需要人工检测包装袋是否漏气导致工作效率低下且人工成本高和膨化食品包装袋长时间使用表面积落大量灰尘不美观影响销售的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型清洗轮和推板结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型推板和漏气检测架结构三维示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、第一转动主轴；4、第一皮带轮；5、清洗轮；501、连接杆；502、第一安装块；503、蜗轮；504、蜗杆；505、第二安装块；506、第二皮带轮；507、第一连接皮带；6、推板；601、射灯； 602、第一丝杆；603、第二皮带轮；604、第三安装块；605、第二连接皮带； 606、限位块；7、漏气检测架；701、光照传感器；702、第二电机；703、第二转动主轴；704、第一锥形齿轮；705、第二锥形齿轮；706、第三安装块； 707、第二丝杆；708、压板；709、挡板；710、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，包括工作台1和第一电机2，工作台1的内部固定连接有第一电机2，且第一电机2的内部固定连接有第一转动主轴3，第一转动主轴3 的一端固定连接有第一皮带轮4，且第一皮带轮4活动连接有清洗轮5，第一皮带轮4活动连接有推板6，工作台1的表面固定连接有漏气检测架7，漏气检测架7由光照传感器701、第二电机702、第二转动主轴703、第一锥形齿轮704、第二锥形齿轮705、第四安装块706、第二丝杆707、压板708、挡板 709和限位杆710组成，漏气检测架7的表面固定连接有光照传感器701，漏气检测架7的表面固定连接有第二电机702，且第二电机702的内壁固定连接有第二转动主轴703，第二转动主轴703的一端固定连接有第一锥形齿轮704，且第一锥形齿轮704的表面啮合连接有第二锥形齿轮705，第二锥形齿轮705 安装于第四安装块706内，第二锥形齿轮705的内部插设有第二丝杆707，且第二丝杆707的一端固定连接有压板708，第二丝杆707的表面固定连接有挡板709，第二丝杆707的一端固定连接有限位杆710，通过漏气检测架7结构组成可以对膨化食品包装袋是否漏气进行检测，通过第二电机702运行带动第二转动主轴703连接着第一锥形齿轮704转动，使第一锥形齿轮704啮合第二锥形齿轮705在第四安装块706内转动，第二锥形齿轮705转动过程中带动第二丝杆707转动，使第二丝杆707连接着压板708向下滑动，通过压板708挤压下方的膨化食品包装袋，当第二丝杆707下滑过程中带动挡板709 插入光照传感器701和射灯601之间，通过第二丝杆707下滑的挤压膨化食品包装袋下滑的距离判断膨化食品包装袋是否漏气，当光照传感器701无法感知射灯601的光线时，则表示第二丝杆707下滑距离过长，是由于膨化食品包装袋漏气造成的，则检测的产品为不合格，被筛选出，反之则为合格产品，漏气检测架7的表面开设有滑槽，第四安装块706安装于漏气检测架7 内，第二锥形齿轮705的内壁设置有螺纹，挡板709的底端开设有缺口，限位杆710插设在漏气检测架7的表面开设的滑槽内，通过限位杆710插设在漏气检测架7内开设的滑槽内运行，可以保障第二丝杆707滑动的稳定性，并且挡板709的底端开设的缺口可以用于光照传感器701和射灯601的运行，实现自动判断膨化食品包装袋是否漏气。

工作台1的内部开设有矩形孔洞，工作台1的表面开设有滑槽，通过工作台1的孔洞内安装清洗轮5，使推板6筛选出的合格成品被清洗轮5进行清洗，使包装袋外表更美观；

清洗轮5由连接杆501、第一安装块502、蜗轮503、蜗杆504、第二安装块505、第二皮带轮506和第一连接皮带507组成，清洗轮5的内部插设有连接杆501，且连接杆501安装于第一安装块502内，连接杆501的一端固定连接有蜗轮503，且蜗轮503的表面啮合有蜗杆504，蜗杆504安装于第二安装块505内，第二安装块505的一端固定连接有第二皮带轮506，且第二皮带轮506的表面套有第一连接皮带507，清洗轮5设置为两组，且两组清洗轮5 呈对称分布，清洗轮5安装于工作台1内部开设的孔洞内，第一安装块502 安装于工作台1的内壁上，两组蜗轮503通过一组蜗杆504啮合连接，第二安装块505安装于工作台1的表面上。第一连接皮带507的一端套在第一皮带轮4的表面上，根据清洗轮5结构组成，使清洗轮5在工作台1内开设的矩形孔洞内运行，通过两组清洗轮5转动对膨化食品包装袋表面的灰尘进行擦除，提高膨化食品包装袋外表的美观性，便于售卖；

推板6由射灯601、第一丝杆602、第三皮带轮603、第三安装块604、第二连接皮带605和限位块606组成，推板6的表面固定连接有射灯601，推板6的内部插设有第一丝杆602，且第一丝杆602的一端表面套有第三皮带轮 603，第三皮带轮603安装于第三安装块604内。第三皮带轮603的表面套有第二连接皮带605，第一丝杆602的表面固定连接有限位块606，推板6的一端内部开设有圆形孔洞，且推板6内部的孔洞内壁开设有螺纹，第三安装块 604安装于工作台1的表面，第二连接皮带605的一端包裹在第一皮带轮4表面，限位块606插设在工作台1表面开设的滑槽内，通过推板6结构组成，在漏气检测架7运行后将合格的产品推入工作台1内开设的矩形孔洞内，通过清洗轮5运行对膨化食品包装袋表面灰尘进行擦除，同时通过清洗轮5带动第一连接皮带507和第二连接皮带605同步运行，可以使清洗轮5和推板6 同步运行，提高工作效率；

工作原理：根据附图1-4所示，通过第二电机702运行带动第二转动主轴703连接着第一锥形齿轮704转动，使第一锥形齿轮704啮合第二锥形齿轮705在第四安装块706内转动，第二锥形齿轮705转动过程中带动第二丝杆707转动，使第二丝杆707连接着压板708向下滑动，通过压板708挤压下方的膨化食品包装袋，第二丝杆707下滑过程中会带动挡板709插入光照传感器701和射灯601之间，通过第二丝杆707下滑的挤压膨化食品包装袋下滑的距离判断膨化食品包装袋是否漏气，当挡板709在射灯601和光照传感器701之间下滑到一定位置时，光照传感器701无法感知射灯601的光线时，则表示第二丝杆707下滑距离过长，是由于膨化食品包装袋漏气造成的，则检测的产品为不合格，被筛选出，同理，当压板708按压在膨化食品包装袋上无法下滑时，挡板709在光照传感器701和射灯601之间，光照传感器701仍然可以感知到射灯601的光线，则表示为合格产品，开启第一电机2运行，第一电机2运行带动第一转动主轴3连接着第一皮带轮4转动，第一皮带轮4连接着第二连接皮带605带动第三安装块604啮合第一丝杆602转动，使第一丝杆602带动推板6在工作台1表面滑动，通过推板6将膨化食品包装袋推入工作台1内部开设的矩形孔槽内，同时第一皮带轮4带动第一连接皮带507连接着第二皮带轮506转动，第二皮带轮506带动蜗杆504同时啮合两组蜗轮503转动，蜗轮503带动连接杆501连接着清洗轮5转动，通过两组清洗轮5运行对合格的膨化食品包装袋表面灰尘进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，包括工作台(1)和第一电机(2)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的内部固定连接有第一转动主轴(3)，所述第一转动主轴(3)的一端固定连接有第一皮带轮(4)，且第一皮带轮(4)活动连接有清洗轮(5)，所述第一皮带轮(4)活动连接有推板(6)，所述工作台(1)的表面固定连接有漏气检测架(7)，所述漏气检测架(7)由光照传感器(701)、第二电机(702)、第二转动主轴(703)、第一锥形齿轮(704)、第二锥形齿轮(705)、第四安装块(706)、第二丝杆(707)、压板(708)、挡板(709)和限位杆(710)组成，所述漏气检测架(7)的表面固定连接有光照传感器(701)，所述漏气检测架(7)的表面固定连接有第二电机(702)，且第二电机(702)的内壁固定连接有第二转动主轴(703)，所述第二转动主轴(703)的一端固定连接有第一锥形齿轮(704)，且第一锥形齿轮(704)的表面啮合连接有第二锥形齿轮(705)，所述第二锥形齿轮(705)安装于第四安装块(706)内，所述第二锥形齿轮(705)的内部插设有第二丝杆(707)，且第二丝杆(707)的一端固定连接有压板(708)，所述第二丝杆(707)的表面固定连接有挡板(709)，所述第二丝杆(707)的一端固定连接有限位杆(710)，所述漏气检测架(7)的表面开设有滑槽，所述第四安装块(706)安装于漏气检测架(7)内，所述第二锥形齿轮(705)的内壁设置有螺纹，所述挡板(709)的底端开设有缺口，所述限位杆(710)插设在漏气检测架(7)的表面开设的滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有矩形孔洞，所述工作台(1)的表面开设有滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，其特征在于：所述清洗轮(5)由连接杆(501)、第一安装块(502)、蜗轮(503)、蜗杆(504)、第二安装块(505)、第二皮带轮(506)和第一连接皮带(507)组成，所述清洗轮(5)的内部插设有连接杆(501)，且连接杆(501)安装于第一安装块(502)内，所述连接杆(501)的一端固定连接有蜗轮(503)，且蜗轮(503)的表面啮合有蜗杆(504)，所述蜗杆(504)安装于第二安装块(505)内，所述第二安装块(505)的一端固定连接有第二皮带轮(506)，且第二皮带轮(506)的表面套有第一连接皮带(507)，所述清洗轮(5)设置为两组，且两组清洗轮(5)呈对称分布，所述清洗轮(5)安装于工作台(1)内部开设的孔洞内，所述第一安装块(502)安装于工作台(1)的内壁上，两组所述蜗轮(503)通过一组蜗杆(504)啮合连接，所述第二安装块(505)安装于工作台(1)的表面上，所述第一连接皮带(507)的一端套在第一皮带轮(4)的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种膨化食品塑料包装漏气自动检测装置，其特征在于：所述推板(6)由射灯(601)、第一丝杆(602)、第三皮带轮(603)、第三安装块(604)、第二连接皮带(605)和限位块(606)组成，所述推板(6)的表面固定连接有射灯(601)，所述推板(6)的内部插设有第一丝杆(602)，且第一丝杆(602)的一端表面套有第三皮带轮(603)，所述第三皮带轮(603)安装于第三安装块(604)内，所述第三皮带轮(603)的表面套有第二连接皮带(605)，所述第一丝杆(602)的表面固定连接有限位块(606)，所述推板(6)的一端内部开设有圆形孔洞，且推板(6)内部的孔洞内壁开设有螺纹，所述第三安装块(604)安装于工作台(1)的表面，所述第二连接皮带(605)的一端包裹在第一皮带轮(4)表面，所述限位块(606)插设在工作台(1)表面开设的滑槽内。

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