CN214471494U - 一种转盘型压力变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘型压力变送器,包括变送器本体,所述变送器本体的下端面固定连接有安装块,所述变送器本体下端安装管的侧壁上固定连接有上层安装螺母,所述安装管的下端面固定连接有螺纹管,所述螺纹管的侧壁上螺纹连接有连接管,所述连接管的侧壁上固定连接有下层安装螺母,所述螺纹管的下端面固定连接有支撑套管,所述连接管内滑动连接有配合管。本实用新型结构合理,通过设置配合管,将配合管安装在输送管的螺纹开口处保持不动,当需要对变送器拆卸与修检时将配合管与变送器分离,避免了传统方式中变送器连接螺纹管与输送管道的直接螺纹连接,导致连接处间隙变大,造成气密性降低的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力变送器产技术领域,尤其涉及一种转盘型压力变送器。
背景技术
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节,常用于对液体、气体流通管道内压力测试等。
现有转盘型压力变送器在使用时,其与输送管道的连接处均采用开设螺纹槽与螺纹管连接的方式连接,该种连接方式虽然连接较为紧密且安装过程中密封性较强,但螺纹连接存在经常转动连接时其螺纹连接处的螺纹磨损,连接紧密性降低,导致连接部位的密封性受损,因此便需要更换压力变送器或增加密封措施,该种方式导致资源的浪费以及使用寿命的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转盘型压力变送器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种转盘型压力变送器,包括变送器本体,所述变送器本体的下端面固定连接有安装块,所述变送器本体下端安装管的侧壁上固定连接有上层安装螺母,所述安装管的下端面固定连接有螺纹管,所述螺纹管的侧壁上螺纹连接有连接管,所述连接管的侧壁上固定连接有下层安装螺母,所述螺纹管的下端面固定连接有支撑套管,所述连接管内滑动连接有配合管,所述连接管内设有用于连接管与配合管连接密封的密封机构,所述连接管的侧壁上设有用于与配合管固定安装的安装机构。
优选地,所述密封机构包括固定连接在连接管内侧壁上的固定套环,所述固定套环内滑动连接有密封内管,所述密封内管的侧壁上设有密封槽,所述密封槽内套设有密封垫圈,所述配合管内设有契合槽,所述密封内管滑动连接在契合槽内。
优选地,所述密封内管的上端面固定连接有活动套管,所述活动套管滑动套设在支撑套管上,所述活动套管的上端面与支撑套管的下端面之间弹性连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设置在支撑套管的侧壁上。
优选地,所述安装机构包括固定连接在连接管侧壁上的安装环,所述配合管的侧壁上固定连接有连接环,所述连接环与安装环通过多个周向设置的安装螺栓固定连接且两者之间设有密封圈。
优选地,所述上层安装螺母与下层安装螺母之间设有弹性卡垫,所述弹性卡垫的上下端面均设有梯形凸块且卡接在上层安装螺母与下层安装螺母之间。
优选地,所述固定套环与密封内管、活动套管与支撑套管的滑动连接处均设有橡胶密封圈。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置配合管,将配合管安装在输送管的螺纹开口处保持不动,当需要对变送器拆卸与修检时将配合管与变送器分离,避免了传统方式中变送器连接螺纹管与输送管道的直接螺纹连接,导致连接处间隙变大,造成气密性降低的现象。
2、通过设置密封内管、活动套管以及支撑套管与配合管配合连接的方式,避免了传统方式中螺纹连接方式,同时利用密封内管的活动弹性下压,实现对配合管与连接管7连接部位的连接紧密型,保证连接部位的气密性,保证测量的数据准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转盘型压力变送器的主视图;
图2为本实用新型提出的一种转盘型压力变送器的连接管主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种转盘型压力变送器的配合管16俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种转盘型压力变送器的弹性卡垫结构示意图。
图中:1变送器本体、2密封管、3安装块、4上层安装螺母、5弹性卡垫、6下层安装螺母、7连接管、8安装环、9密封内管、10密封垫圈、11螺纹管、12支撑套管、13活动套管、14固定套环、15契合槽、16配合管、17连接环。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4,一种转盘型压力变送器,包括变送器本体1,变送器本体1的下端面固定连接有安装块3,变送器本体1下端安装管的侧壁上固定连接有上层安装螺母4,安装管的下端面固定连接有螺纹管11,螺纹管11的侧壁上螺纹连接有连接管7,连接管7的侧壁上固定连接有下层安装螺母6,螺纹管11的下端面固定连接有支撑套管12,连接管7内滑动连接有配合管16,连接管7内设有用于连接管7与配合管16连接密封的密封机构,密封机构包括固定连接在连接管7内侧壁上的固定套环14,固定套环14内滑动连接有密封内管9,密封内管9的侧壁上设有密封槽,密封槽内套设有密封垫圈10,配合管16内设有契合槽15,密封内管9滑动连接在契合槽15内。
密封内管9的上端面固定连接有活动套管13,活动套管13滑动套设在支撑套管12上,活动套管13的上端面与支撑套管12的下端面之间弹性连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧套设置在支撑套管12的侧壁上,固定套环14与密封内管9、活动套管13与支撑套管12的滑动连接处均设有橡胶密封圈。
连接管7的侧壁上设有用于与配合管16固定安装的安装机构,安装机构包括固定连接在连接管7侧壁上的安装环8,配合管16的侧壁上固定连接有连接环17,连接环17与安装环8通过多个周向设置的安装螺栓固定连接且两者之间设有密封圈。
本实用新型中,上层安装螺母4与下层安装螺母6之间设有弹性卡垫5,弹性卡垫5的上下端面均设有梯形凸块且卡接在上层安装螺母4与下层安装螺母6之间。
本实用新型使用时,如图1-4所示,首先将配合管16安装在输送管上,随后将连接管7滑动套设在配合管16上,此过程中密封内管9与契合槽15滑动卡接相配合,借助密封垫圈10对配合管16与连接管7之间的连接部位的密封处理,同时利用支撑套管12与活动套管13之间的缓冲弹簧对密封内管9施加向下的推力,保证密封内管9与配合管16的密封性,随后利用安装环8与连接环17之间的安装螺栓由外部将配合管16与连接管7固定安装组合,随后旋转下层安装螺母6将连接管7螺纹旋转至螺纹管11上,随后将弹性卡垫5放置在上层安装螺母4与下层安装螺母6之间,对其连接部位进行卡紧,同时防止下层安装螺母6的反向旋转,对下层安装螺母6起到止逆效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转盘型压力变送器,包括变送器本体(1),其特征在于,所述变送器本体(1)的下端面固定连接有安装块(3),所述变送器本体(1)下端安装管的侧壁上固定连接有上层安装螺母(4),所述安装管的下端面固定连接有螺纹管(11),所述螺纹管(11)的侧壁上螺纹连接有连接管(7),所述连接管(7)的侧壁上固定连接有下层安装螺母(6),所述螺纹管(11)的下端面固定连接有支撑套管(12),所述连接管(7)内滑动连接有配合管(16),所述连接管(7)内设有用于连接管(7)与配合管(16)连接密封的密封机构,所述连接管(7)的侧壁上设有用于与配合管(16)固定安装的安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种转盘型压力变送器,其特征在于,所述密封机构包括固定连接在连接管(7)内侧壁上的固定套环(14),所述固定套环(14)内滑动连接有密封内管(9),所述密封内管(9)的侧壁上设有密封槽,所述密封槽内套设有密封垫圈(10),所述配合管(16)内设有契合槽(15),所述密封内管(9)滑动连接在契合槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种转盘型压力变送器,其特征在于,所述密封内管(9)的上端面固定连接有活动套管(13),所述活动套管(13)滑动套设在支撑套管(12)上,所述活动套管(13)的上端面与支撑套管(12)的下端面之间弹性连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设置在支撑套管(12)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种转盘型压力变送器,其特征在于,所述安装机构包括固定连接在连接管(7)侧壁上的安装环(8),所述配合管(16)的侧壁上固定连接有连接环(17),所述连接环(17)与安装环(8)通过多个周向设置的安装螺栓固定连接且两者之间设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种转盘型压力变送器,其特征在于,所述上层安装螺母(4)与下层安装螺母(6)之间设有弹性卡垫(5),所述弹性卡垫(5)的上下端面均设有梯形凸块且卡接在上层安装螺母(4)与下层安装螺母(6)之间。
6.根据权利要求5所述的一种转盘型压力变送器,其特征在于,所述固定套环(14)与密封内管(9)、活动套管(13)与支撑套管(12)的滑动连接处均设有橡胶密封圈。
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