CN214470641U - 一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拼接缝宽度测量装置技术领域的一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，包括横板主体，横板主体的前侧面固定有刻度线，横板主体的右端外侧卡合连接有滑板，横板主体的右端底部固定有固定板，固定板的底端固定有第一定位杆，滑板的底端安装有第二定位杆，滑板和固定板的底面均粘接固定有安装板，安装板的内部开设有第二安装槽，滑板和固定板的底面内部均开设有第一安装槽，第一安装槽和第二安装槽的内部卡合连接有移动滚珠，横板主体的左端内部开设有容置槽，容置槽的内部连接有把手，滑板的下端前侧通过转动轴杆和竖杆连接有粉笔头，可对所测量的数据进行标记，可将装置进行收纳以减少占用空间。

Description

一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置

技术领域

本实用新型涉及拼接缝宽度测量装置技术领域，具体为一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置。

背景技术

预制构件是指在建筑领域或是其他领域用到的装配式构件，通过前期生产好的预制构件可便于很好的进行拼接使用，提高工期效率，预制构件在进行拼接使用时会产生一定的拼接缝隙，需要通过一定的物料将拼接缝隙进行封堵，以便于提高预制构件与预制构件之间的拼接稳固性，在对预制构件的拼接缝隙进行封堵前需要对拼接缝隙的宽度进行测量，以便于大概得知需要使用多少物料，虽然目前市场上的缝宽测量装置种类很多，但是在使用时还是存在一些不足之处，比如：

1.现有的缝宽测量装置大多使用刻度尺或是其他测量装置进行测量工作，但是现有的测量工作只是单一的对拼接缝的宽度进行检测，当测量结束后不能对检测数据进行标记，需要工作人员及时进行记录，操作较为不便；

2.现有的缝宽测量装置整体的长度较长，不能对把手进行收纳放置，使得后期搬运和携带占用较大的空间。

基于此，本实用新型设计了一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，包括横板主体，所述横板主体的前侧面固定有刻度线，所述横板主体的右端外侧卡合连接有滑板，所述横板主体的右端底部固定有固定板，所述固定板的底端固定有第一定位杆，所述滑板的底端安装有第二定位杆，所述滑板和固定板的底面均粘接固定有安装板，所述安装板的内部开设有第二安装槽，所述滑板和固定板的底面内部均开设有第一安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部卡合连接有移动滚珠，所述横板主体的左端内部开设有容置槽，所述容置槽的内部连接有把手，所述滑板的下端前侧面内部通过轴承连接有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧键连接有竖杆，所述竖杆上连接有粉笔头。

优选的，所述竖杆通过转动轴杆与滑板铰接，所述竖杆的后侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有粉笔头。

优选的，所述把手的左右两端外侧均开设有外螺纹，所述把手呈“T”形状结构设置。

优选的，所述第一安装槽内部的空间和第二安装槽内部的空间相连通，且第一安装槽、第二安装槽和移动滚珠三者呈一一对应设置。

优选的，所述容置槽的左右两端内部均设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

优选的，所述转动轴杆的左端内部嵌套连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左端与滑板螺钉连接，所述扭力弹簧的右端与转动轴杆螺钉连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，设置有竖杆，通过手动对竖杆进行按压，使得竖杆以转动轴杆为圆心进行旋转，进而便于竖杆带动后侧的粉笔头与横板主体进行接触，便于粉笔头在横板主体上画出一条线进行标记，根据画出的线的长度不同，来便于后期对数据进行集中统计，以便于连续进行测量工作；

本实用新型提供了一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，通过容置槽的设置，便于后期把手收纳到横板主体内进行放置，减少整个装置的占用面积，以便于整个装置很好的进行携带和运输工作，同时通过两组外螺纹和内螺纹的螺纹连接设置，以便于把手稳定的放置在横板主体内；

本实用新型提供了一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，通过固定板和滑板底部的移动滚珠的设置，便于固定板和滑板的底面很好的与预制构件的表面进行接触，以便于第一定位杆和第二定位杆很好的插入预制构件与预制构件之间的缝隙内，通过固定板和滑板的设置便于第一定位杆和第二定位杆处于竖直状态。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型横板主体与滑板连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型竖杆剖视结构示意图；

图4为本实用新型横板主体与把手连接主剖视结构示意图；

图5为本实用新型移动滚珠主剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、横板主体；2、刻度线；3、滑板；4、竖杆；401、粉笔头；402、凹槽；5、固定板；6、安装板；7、第一定位杆；8、第二定位杆；9、把手；10、外螺纹；11、移动滚珠；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、容置槽；15、内螺纹；16、转动轴杆；161、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，实用新型提供一种技术方案：一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，包括横板主体1、刻度线2、滑板3、竖杆4、粉笔头401、凹槽402、固定板5、安装板6、第一定位杆7、第二定位杆8、把手9、外螺纹10、移动滚珠11、第一安装槽12、第二安装槽13、容置槽14、内螺纹15、转动轴杆16和扭力弹簧161；

具体的，横板主体1的前侧面固定有刻度线2，且横板主体1的右端外侧卡合连接有滑板3，并且横板主体1的右端底部固定有固定板5，固定板5的底端固定有第一定位杆7，滑板3的底端安装有第二定位杆8，且滑板3和固定板5的底面均粘接固定有安装板6，并且安装板6的内部开设有第二安装槽13，滑板3和固定板5的底面内部均开设有第一安装槽12，且第一安装槽12和第二安装槽13的内部卡合连接有移动滚珠11，横板主体1的左端内部开设有容置槽14，且容置槽14的内部连接有把手9，滑板3的下端前侧面内部轴承连接有转动轴杆16，且转动轴杆16的外侧键连接有竖杆4，竖杆4的后侧面开设有凹槽402，且凹槽402的内部卡合连接有粉笔头401；

竖杆4通过转动轴杆16与滑板3铰接，进而通过凹槽402的内部卡合连接有粉笔头401，以便于对粉笔头401进行安装；

把手9的左右两端外侧均开设有外螺纹10，且把手9呈“T”形状结构设置，通过把手9的左右两端外侧均开设有外螺纹10，使得把手9与横板主体1进行螺纹连接

第一安装槽12内部的空间和第二安装槽13内部的空间相连通，且第一安装槽12、第二安装槽13和移动滚珠11三者呈一一对应设置，通过第一安装槽12内部的空间和第二安装槽13内部的空间相连通，且第一安装槽12、第二安装槽13和移动滚珠11三者呈一一对应设置，以便于第一安装槽12和第二安装槽13配合对移动滚珠11卡合安装；

容置槽14的左右两端内部均设置有内螺纹15，且内螺纹15与外螺纹10螺纹连接，由此通过内螺纹15与外螺纹10螺纹连接，使得容置槽14与把手9进行稳定的连接；

转动轴杆16的左端内部嵌套连接有扭力弹簧161，且扭力弹簧161的左端与滑板3螺钉连接，并且扭力弹簧161的右端与转动轴杆16螺钉连接，通过扭力弹簧161可带动转动轴杆16后期进行蓄力。

工作原理实施例：

在使用该预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置时，首先，将第一定位杆7和第二定位杆8插入到预制构件与预制构件之间的间隙内，使得第一定位杆7与右侧的预制构件进行贴合，同时固定板5和滑板3的底面与预制构件的上表面相贴合，通过固定板5和滑板3的设置，便于对第一定位杆7和第二定位杆8进行支撑，使得第一定位杆7和第二定位杆8稳定的呈竖直状态，接着，手动将滑板3向左移动，使得滑板3带动底端的第二定位杆8进行移动，通过移动滚珠11的设置使得滑板3在移动时减少与预制构件表面的摩擦力，以便于滑板3很好的进行移动；

当第二定位杆8移动到与左侧的预制构件进行接触时，这时停止滑板3的移动，手动将竖杆4向后推动，使得竖杆4以转动轴杆16为圆心进行旋转，进而使得竖杆4和转动轴杆16一同进行旋转，竖杆4在旋转时带动粉笔头401与横板主体1的前侧面进行接触划线，同时转动轴杆16在旋转时对扭力弹簧161进行蓄力，粉笔头401划线结束后，松开竖杆4，使得扭力弹簧161的蓄力带动竖杆4进行反向旋转复位，然后便可对宽度数据进行标记了，后期继续测量时，如上述所示，同理操作即可，可将粉笔头401划线的长度逐渐变长，以便于进行区分和标记；

后期使用结束后，将把手9进行旋转，把手9旋转一段时间后对把手9进行推动，推动到一定位置后，再将把手9进行旋转，使得对应的把手9外侧的外螺纹10与容置槽14内部的内螺纹15进行螺纹连接，使得把手9稳定的放置在横板主体1内部的容置槽14内。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，其特征在于：包括横板主体，所述横板主体的前侧面固定有刻度线，所述横板主体的右端外侧卡合连接有滑板，所述横板主体的右端底部固定有固定板，所述固定板的底端固定有第一定位杆，所述滑板的底端安装有第二定位杆，所述滑板和固定板的底面均粘接固定有安装板，所述安装板的内部开设有第二安装槽，所述滑板和固定板的底面内部均开设有第一安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部卡合连接有移动滚珠，所述横板主体的左端内部开设有容置槽，所述容置槽的内部连接有把手，所述滑板的下端前侧面内部通过轴承连接有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧键连接有竖杆，所述竖杆上连接有粉笔头。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，其特征在于：所述竖杆通过转动轴杆与滑板铰接，所述竖杆的后侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有粉笔头。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，其特征在于：所述把手的左右两端外侧均开设有外螺纹，所述把手呈“T”形状结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，其特征在于：所述第一安装槽内部的空间和第二安装槽内部的空间相连通，且第一安装槽、第二安装槽和移动滚珠三者呈一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，其特征在于：所述容置槽的左右两端内部均设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制构件拼接缝封堵用缝宽测量装置，其特征在于：所述转动轴杆的左端内部嵌套连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左端与滑板螺钉连接，所述扭力弹簧的右端与转动轴杆螺钉连接。

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