CN214470547U - 一种沟槽检测尺 - Google Patents
一种沟槽检测尺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214470547U CN214470547U CN202120789576.6U CN202120789576U CN214470547U CN 214470547 U CN214470547 U CN 214470547U CN 202120789576 U CN202120789576 U CN 202120789576U CN 214470547 U CN214470547 U CN 214470547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ruler
- jaw seat
- sliding
- seat
- measuring shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种沟槽检测尺,其特征在于:所述的检测尺包括碳纤维尺体(1),所述碳纤维尺体(1)上滑动连接有第一尺爪座(2)和第二尺爪座(3),所述第一尺爪座(2)和第二尺爪座(3)上均设置有锁定器(5),所述的锁定器(5)通过锁定器拉杆(6)控制工作状态,所述第一尺爪座(2)和第二尺爪座(3)上均开设有纵向分布的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的侧面还对称地设置有两个支撑杆(8),同时这两个滑块(7)相向分布,在滑块(7)上还设置有用于将其固定在第一尺爪座(2)或第二尺爪座(3)上的固定螺栓。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具,特别是一种沟槽检测尺。
背景技术
检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具,适用于大批量生产的产品的检测。在进行内壁或外壁上设置有沟槽的环形零件的检测时(如轴承的内圈或外圈),由于现在没有相关的专用检测工具,因此在检测此类零件时需要使用多种辅助工具配合工作,才能实现最终的测量,这样就会导致操作繁琐、工作效率低、准确率差等诸多问题。特别是由于沟槽的断面为半圆状,因此在定位时存在较大的困难,甚至会经常出现无法测量的情况。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够快速、便捷、准确地对带有沟槽的环形零件进行检测的检测尺。
本实用新型的技术解决方案是:一种沟槽检测尺,其特征在于:所述的检测尺包括碳纤维尺体1,所述碳纤维尺体1上滑动连接有第一尺爪座2和第二尺爪座3,所述第一尺爪座2和第二尺爪座3上均设置有锁定器5,所述的锁定器5通过锁定器拉杆6控制工作状态,
所述第一尺爪座2和第二尺爪座3上均开设有纵向分布的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块7,所述滑块7的侧面还对称地设置有两个支撑杆8,同时这两个滑块7相向分布,在滑块7上还设置有用于将其固定在第一尺爪座2或第二尺爪座3上的固定螺栓,
所述第一尺爪座2的底端设置有固定测轴,所述固定测轴的端部设置有球形件9,
所述第二尺爪座3的底端设置有固定壳体10,所述固定壳体10远离第二尺爪座3的一端通过固定座11连接有千分表12,所述固定壳体10内活动连接有活动测轴4,所述活动测轴4的一端与千分表12的测头部分接触,另一端则也设置有球形件9,同时在活动测轴4外还设置有弹簧。
所述球形件9为完整的球形。
所述球形件9为半球形。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的沟槽检测尺,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的检具难以便捷、精准地对外侧带有沟槽的环形件进行检测的问题,设计出一种特殊的结构,它利用支撑杆支撑在被测零件的顶端面上,并利用其尺爪座底部设置的两个球形件直接与被测工件的沟槽部分进行接触,进而实现对沟槽部分直径尺寸的测量。这种检测尺操作简便、快捷,而且球形件与沟槽部分为面接触,稳定性强且测量准确率高,可以实现快速、精准的测量。同时它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例中球形件部分的结构示意图(实施例一)。
图3是本实用新型实施例中球形件部分的结构示意图(实施例二)。
图4是本实用新型实施例的使用状态示意图(第一种被测零件)。
图5是本实用新型实施例的使用状态示意图(第二种被测零件)。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图5所示:一种沟槽检测尺,其特征在于:所述的检测尺包括碳纤维尺体1,所述碳纤维尺体1上滑动连接有第一尺爪座2和第二尺爪座3,所述第一尺爪座2和第二尺爪座3上均设置有锁定器5,所述的锁定器5通过锁定器拉杆6控制工作状态,
所述第一尺爪座2和第二尺爪座3上均开设有纵向分布的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块7,所述滑块7的侧面还对称地设置有两个支撑杆8,同时这两个滑块7相向分布,在滑块7上还设置有用于将其固定在第一尺爪座2或第二尺爪座3上的固定螺栓,
所述第一尺爪座2的底端设置有固定测轴,所述固定测轴的端部设置有球形件9,
所述第二尺爪座3的底端设置有固定壳体10,所述固定壳体10远离第二尺爪座3的一端通过固定座11连接有千分表12,所述固定壳体10内活动连接有活动测轴4,所述活动测轴4的一端与千分表12的测头部分接触,另一端则也设置有球形件9,同时在活动测轴4外还设置有弹簧。
所述球形件9为完整的球形,或者为半球形。
本实用新型实施例的沟槽检测尺的工作过程如下:首先根据被测零件13(以外壁设置有沟槽的环形零件为例)的具体规格和尺寸,来选择合适的球形件9,如果沟槽相对较宽,则可选取直径与沟槽宽度相匹配的半球形的球形件9(如图2所示),如果沟槽相对较窄,则可选取直径与沟槽宽度相匹配的完整球形的球形件9(如图3所示),然后根据被测零件13的顶端面与沟槽中心线之间的距离来调整滑块7在第一尺爪座2和第二尺爪座3上的相对位置,调整合适后利用固定螺栓将滑块7与尺爪座固定,这样当本检测尺放置在被测零件13的顶端面上时,其底端的球形件9恰好能够与其沟槽部分接触并贴合;
调整第一尺爪座2位置合适后扳动锁定器拉杆6,让锁定器5将第一尺爪座2与碳纤维尺体1固定,然后将第一尺爪座2底端的球形件9放入标准件上的沟槽中,然后以该球形件9为圆心摆动碳纤维尺体1,让碳纤维尺体1通过标准件的圆心,并调整第二尺爪座3在碳纤维尺体1上的相对位置,使第二尺爪座3底端的球形件9也与被标准件的沟槽接触,在该状态下扳动锁定器拉杆6,将第二尺爪座3固定,并对千分表14调零后将本检测尺从标准件上取下;
取被测零件13,将第一尺爪座2底端的球形件9放入被测零件13上的沟槽中,然后以该球形件9为圆心摆动碳纤维尺体1,让碳纤维尺体1通过被测零件13的圆心,此时第二尺爪座3底端的球形件9也会与进入被测零件13上的沟槽中,观察千分表14的读数,以判断被测零件13沟槽部分的尺寸是否符合要求。
如果被测零件13是内壁带有沟槽的环形零件,则打开锁定器5,将第一尺爪座2与第二尺爪座3从碳纤维尺体1上取下,调转朝向后重新装回到碳纤维尺体1上,然后重复上述步骤即可(如图5所示)。
Claims (3)
1.一种沟槽检测尺,其特征在于:所述的检测尺包括碳纤维尺体(1),所述碳纤维尺体(1)上滑动连接有第一尺爪座(2)和第二尺爪座(3),所述第一尺爪座(2)和第二尺爪座(3)上均设置有锁定器(5),所述的锁定器(5)通过锁定器拉杆(6)控制工作状态,
所述第一尺爪座(2)和第二尺爪座(3)上均开设有纵向分布的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的侧面还对称地设置有两个支撑杆(8),同时这两个滑块(7)相向分布,在滑块(7)上还设置有用于将其固定在第一尺爪座(2)或第二尺爪座(3)上的固定螺栓,
所述第一尺爪座(2)的底端设置有固定测轴,所述固定测轴的端部设置有球形件(9),
所述第二尺爪座(3)的底端设置有固定壳体(10),所述固定壳体(10)远离第二尺爪座(3)的一端通过固定座(11)连接有千分表(12),所述固定壳体(10)内活动连接有活动测轴(4),所述活动测轴(4)的一端与千分表(12)的测头部分接触,另一端则也设置有球形件(9),同时在活动测轴(4)外还设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的沟槽检测尺,其特征在于:所述球形件(9)为完整的球形。
3.根据权利要求1所述的沟槽检测尺,其特征在于:所述球形件(9)为半球形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120789576.6U CN214470547U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种沟槽检测尺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120789576.6U CN214470547U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种沟槽检测尺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214470547U true CN214470547U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78178883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120789576.6U Active CN214470547U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种沟槽检测尺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214470547U (zh) |
-
2021
- 2021-04-19 CN CN202120789576.6U patent/CN214470547U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110657732B (zh) | 一种阶梯深孔直径和深度的测量装置 | |
CN106895768B (zh) | 环槽直径检具 | |
CN109211055A (zh) | 一种组合仪表检具 | |
CN106441194B (zh) | 差速器壳体半球直径测量用非标检具及其测量方法 | |
CN107328347B (zh) | 检测工装及利用该检测工装的检测方法 | |
CN214470547U (zh) | 一种沟槽检测尺 | |
CN113188409A (zh) | 一种直孔内o型槽的尺寸检测装置及尺寸检测方法 | |
CN205691025U (zh) | 一种转向节综合检具 | |
CN202661012U (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN212931291U (zh) | 一种圆度检测装置 | |
CN107607027B (zh) | 一种万能锥度检测装置 | |
CN113804137B (zh) | 一种环形锻铸件用快速无损检测装置 | |
CN210165871U (zh) | 外球面轴承的外圈检测装置 | |
CN211503942U (zh) | 一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具 | |
RU2729245C1 (ru) | Устройство для измерения линейных перемещений подвижного органа станка | |
CN2264894Y (zh) | 便携式形状位置度检查仪 | |
CN220729081U (zh) | 一种用于检测筒形内外柱面位置度的检具 | |
CN219474513U (zh) | 快速角度检验检具 | |
CN216954267U (zh) | 异型同步器中间环用弹压式位置度检具 | |
CN219531988U (zh) | 一种传感器位移传导机构 | |
CN218002374U (zh) | 工件球心中心度检测装置 | |
CN111707210B (zh) | 测量汽车复合材料模压成形件的圆度及圆柱度的装置 | |
CN209524858U (zh) | 一种五瓣内孔直径的快速检测工具 | |
CN111707211B (zh) | 汽车复合材料模压成形件的圆度及圆柱度测量装置 | |
CN214121020U (zh) | 用于轴承套圈毛坯的测量工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |