CN214470536U - 一种适用于现场的镀锌层厚度测试工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于现场的镀锌层厚度测试工具，包括标准厚度试片、试片限位框架、支撑体、外壳，所述的外壳为矩形，由两个半壳体合拼构成，在每个半壳体的容腔内均固装一支撑体，在每一支撑体的顶面均固装一试片限位框架，试片限位框架用于限定标准厚度试片的位置。本实用新型可在现场快速、准确的进行镀锌层厚度检测，提高检测效率，增加现场数据测量可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备检测技术领域，涉及镀锌层厚度测试技术，尤其是一种适用于现场的镀锌层厚度测试工具。
背景技术
热镀锌作为一种高效、低价的防腐方法，广泛应用于电力设备中，尤其是输电线路、导线、支架等设备，镀锌层的质量直接影响其服役情况。针对镀锌层厚度问题，已发布众多国标对其进行厚度约定。
镀锌层测厚仪是现场检测镀锌层厚度的重要仪器，但由于现场环境、仪器使用情况等问题，镀锌层测厚仪在检测时可能会存在一定的偏差。发生偏差后的检测数据失去其科学性及有效性，无法作为判断标准。但由于现场作业位置均较为偏远，一旦对镀锌层测厚仪测量数据产生怀疑，无法使用有效手段进行验证，既失去测量数据的准确性，又耽误了检测进度。且由于不同厚度的支撑体要求的镀锌层厚度不同，对其厚度最小值及最小平均值又有不同要求，检验人员容易对标准要求值产生混淆，降低检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种适用于现场的镀锌层厚度测试工具，可实现在检测现场快速对现场检测数据进行验证，判断镀锌层质量，提高检测效率。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
一种适用于现场的镀锌层厚度测试工具，包括标准厚度试片1、试片限位框架2、支撑体3、外壳4，所述的外壳4为矩形，由两个半壳体合拼构成，在每个半壳体的容腔内均固装一支撑体3，在每一支撑体3的顶面均固装一试片限位框架2，试片限位框架2用于限定标准厚度试片1的位置。
而且，在试片限位框架2上制有试片限位槽，标准厚度试片1置于试片限位槽内。
而且，试片限位槽的深度小于等于标准厚度试片1的厚度。
而且，试片限位框架2的顶面略低于外壳4的顶面。
而且，试片限位框架2采用可涂写的塑料制成，在试片限位框架2上可做标记并可涂擦。
而且，所述的两个半壳体一端通过铰链5连接，在两个半壳体的边缘各固装一圈磁吸片6，两个半壳体对接后通过磁吸片6密封固定。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型在现场环境下快速、准确的进行镀锌层厚度检测，提高检测效率，增加现场数据测量可靠性；
2、本实用新型标定了不同基材厚度下镀锌层标准要求值，方便检验人员准确判断；
3、在现场，对仪器测量值存在怀疑时，可根据试片上数据值进行对比，方便检验人员判断；
4、本实用新型试片方便携带，磁吸设置可防止试片被划伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面剖视图。
1为标准厚度试片；2为试片限位框架；3为支撑体；4为外壳；5为铰链，6为磁吸片。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种适用于现场的镀锌层厚度测试工具，包括标准厚度试片1、试片限位框架2、支撑体3、外壳4、铰链5，
所述的外壳4为矩形，由两个半壳体合拼构成，两个半壳体一端通过铰链5连接，在两个半壳体的边缘各固装一圈磁吸片6，两个半壳体对接后通过磁吸片6密封固定。
在每个半壳体的容腔内均固装一支撑体3，在每一支撑体3的顶面均固装一试片限位框架2，试片限位框架2用于限定标准厚度试片1的位置，避免试片窜动。试片限位框架2上制有试片限位槽，标准厚度试片1置于试片限位槽内。试片限位槽的深度小于等于标准厚度试片1的厚度。试片限位框架2的顶面略低于外壳4的顶面，便于开关外壳4。
试片限位框架2采用可涂写的塑料制成，在试片限位框架2上可以做标记并可涂擦。
具体的，试片限位框架2上并排制有两个试片限位槽，外壳4一共可以放置四个不同厚度的标准厚度试片1。
本工具的使用方法为：
在检测现场对检测标准及检测结果存在怀疑时，可使用镀锌层厚度标准厚度试片对检测结果进行验证，镀锌层标准厚度试片体积小，方便携带，外壳可有效保护内部试片不被划伤。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种适用于现场的镀锌层厚度测试工具，其特征在于：包括标准厚度试片(1)、试片限位框架(2)、支撑体(3)、外壳(4)，所述的外壳(4)为矩形，由两个半壳体合拼构成，在每个半壳体的容腔内均固装一支撑体(3)，在每一支撑体(3)的顶面均固装一试片限位框架(2)，试片限位框架(2)用于限定标准厚度试片(1)的位置。
2.根据权利要求1所述的适用于现场的镀锌层厚度测试工具，其特征在于：在试片限位框架(2)上制有试片限位槽，标准厚度试片(1)置于试片限位槽内。
3.根据权利要求2所述的适用于现场的镀锌层厚度测试工具，其特征在于：试片限位槽的深度小于等于标准厚度试片(1)的厚度。
4.根据权利要求1所述的适用于现场的镀锌层厚度测试工具，其特征在于：试片限位框架(2)的顶面略低于外壳(4)的顶面。
5.根据权利要求1所述的适用于现场的镀锌层厚度测试工具，其特征在于：试片限位框架(2)采用可涂写的塑料制成，在试片限位框架(2)上可做标记并可涂擦。
6.根据权利要求1所述的适用于现场的镀锌层厚度测试工具，其特征在于：所述的两个半壳体一端通过铰链(5)连接，在两个半壳体的边缘各固装一圈磁吸片(6)，两个半壳体对接后通过磁吸片(6)密封固定。
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