CN214470125U - 一种环冷机水封槽清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环冷机水封槽清淤装置，包括设于水封槽上方的清料卸料斗及旋转驱动机构；所述清料卸料斗由集料斗、连通管及卸料溜管组成，集料斗整体为封闭结构，其一侧设有收集口，一端设有连通孔，其中连通孔通过连通管连接卸料溜管的一端；所述连通管与旋转驱动机构相连，在旋转驱动机构的作用下，清料卸料斗能够竖直旋转；当集料斗旋转到下方时伸入水封槽中，且收集口迎向水封槽旋转方向；集料斗旋转到上方时，卸料溜管的另一端延伸至环冷机台车的上方。本实用新型能够及时清理水封槽内因积灰积料形成的淤堵，保证水密封的有效性，减轻因淤塞带来的水封系统负荷，提高水封系统的使用寿命；并且能够实现自动清淤。
Description
技术领域
本实用新型涉及环冷机技术领域，尤其涉及一种环冷机水封槽清淤装置。
背景技术
烧结用环冷机通常采用水密封形式，当环冷机运行时，密封板在通水的水槽内移动，鼓风机从台车下部向上鼓风，一些细颗粒的粉尘将沉降在水槽内，长时间累积后，将造成水槽内积料积泥过多，淤泥板结会会刮卡密封板，造成水槽内部空间减小，因加水量不足、水槽温度升高使连接板变形，最终导致水槽漏水，严重时直接影响环冷机的安全运行。
发明内容
本实用新型提供了一种环冷机水封槽清淤装置，适合于移动式水封槽；能够及时清理水封槽内因积灰积料形成的淤堵，保证水密封的有效性，减轻因淤塞带来的水封系统负荷，提高水封系统的使用寿命；并且能够实现自动清淤，避免人工清淤存在的安全隐患，降低作业人员的劳动强度。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种环冷机水封槽清淤装置，包括设于水封槽上方的清料卸料斗及旋转驱动机构；所述清料卸料斗由集料斗、连通管及卸料溜管组成，集料斗整体为封闭结构，其一侧设有收集口，一端设有连通孔，其中连通孔通过连通管连接卸料溜管的一端；所述连通管与旋转驱动机构相连，在旋转驱动机构的作用下，清料卸料斗能够竖直旋转；当集料斗旋转到下方时伸入水封槽中，且收集口迎向水封槽旋转方向；集料斗旋转到上方时，卸料溜管的另一端延伸至环冷机台车的上方。
所述集料斗为长方体结构，其宽度与水封槽的内侧宽度相适应。
所述连通管为圆管，连通管的轴线与集料斗的轴线重合；集料斗与连通管之间设锥形过渡段。
所述卸料溜管的轴线与连通管的轴线之间具有30°～60°的夹角。
所述旋转驱动机构由电机及与电机相连的针摆减速机组成，电机的控制端与时间继电器相连；针摆减速机的输出轴通过环状接手与精料卸料斗相连；所述环状接手由开口环、接轴及螺栓组成，接轴与开口环的中部固连，开口环套于连通管外侧，开口环的开口端通过螺栓锁紧固定；接轴与针摆减速机的输出轴通过键连接。
所述清料卸料斗为一体结构，由耐腐蚀不锈钢板制作而成。
所述旋转驱动机构通过支座固定在环冷机主框架平台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)及时清理水封槽内的积灰积料，防止淤泥板结，保证水封系统长期稳定运行，延长水封系统的使用寿命。
2)通过时间继电器实现水封槽清淤自动化，避免人工清淤存在的安全隐患，减轻作业人员的劳动强度，节省劳力，提高生产效率。
3)有利于延长环冷机运行周期，提高烧结系统作业率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种环冷机水封槽清淤装置的结构示意图一(集料斗在下)。
图2是本实用新型所述一种环冷机水封槽清淤装置的结构示意图二(集料斗在上)。
图中：1.电机 2.针摆减速机 3.接轴 4.开口环 5.集料斗 51.收集口 6.卸料溜管 7.水封槽 8.连通管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，本实用新型所述一种环冷机水封槽清淤装置，包括设于水封槽7上方的清料卸料斗及旋转驱动机构；所述清料卸料斗由集料斗5、连通管8及卸料溜管6组成，集料斗5整体为封闭结构，其一侧设有收集口51，一端设有连通孔，其中连通孔通过连通管8连接卸料溜管6的一端；所述连通管8与旋转驱动机构相连，在旋转驱动机构的作用下，清料卸料斗能够竖直旋转；当集料斗5旋转到下方时伸入水封槽7中，且收集口51迎向水封槽旋转方向；集料斗5旋转到上方时，卸料溜管6的另一端延伸至环冷机台车的上方。
所述集料斗5为长方体结构，其宽度与水封槽7的内侧宽度相适应。
所述连通管8为圆管，连通管8的轴线与集料斗5的轴线重合；集料斗5与连通管8之间设锥形过渡段。
所述卸料溜管6的轴线与连通管8的轴线之间具有30°～60°的夹角。
所述旋转驱动机构由电机1及与电机1相连的针摆减速机2组成，电机1的控制端与时间继电器相连；针摆减速机2的输出轴通过环状接手与精料卸料斗相连；所述环状接手由开口环4、接轴3及螺栓组成，接轴3与开口环4的中部固连，开口环4套于连通管外侧，开口环4的开口端通过螺栓锁紧固定；接轴3与针摆减速机2的输出轴通过键连接。
所述清料卸料斗为一体结构，由耐腐蚀不锈钢板制作而成。
所述旋转驱动机构通过支座固定在环冷机主框架平台上。
本实用新型所述一种环冷机水封槽清淤装置中，清料卸料斗的旋转通过电机及针摆减速机组成的旋转驱动机构完成，针摆减速机采用大减速比，控制清料卸料斗低速旋转(转速为2.0r/min左右)，以保证清淤时的力度。针摆减速机的输出轴与清料卸料斗通过特殊结构的环状接手连接，环状接手的接轴一端与针摆减速机的输出轴通过键连接，开口环与清料卸料斗中的连通管卡接，通过开口处的螺栓锁紧固定。
本实用新型所述一种环冷机水封槽清淤装置集清料、卸料功能于一体，且清料、卸料交替进行。其适用于移动式水封槽，即水封槽绕中心转动过程中，由电机通过针摆减速机带动清料卸料斗旋转，当集料斗一端转动到下方时(如图1所示)，其伸入水封槽中通过收集口清理水封槽内的积灰积料，此时卸料溜管在上方。当集料斗旋转到上方时(如图2所示)，卸料溜管处于下方，且其开口延伸至环冷机台车的上方；此时由集料斗清理出的积灰积料通过连通管进入卸料溜管，并由卸料溜管的开口端倒出，直接落入环冷机台车内。旋转一周可完成一次清淤过程。
通过在电机的控制端设置时间继电器，可实现在设定时间周期内进行自动清淤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环冷机水封槽清淤装置，其特征在于，包括设于水封槽上方的清料卸料斗及旋转驱动机构；所述清料卸料斗由集料斗、连通管及卸料溜管组成，集料斗整体为封闭结构，其一侧设有收集口，一端设有连通孔，其中连通孔通过连通管连接卸料溜管的一端；所述连通管与旋转驱动机构相连，在旋转驱动机构的作用下，清料卸料斗能够竖直旋转；当集料斗旋转到下方时伸入水封槽中，且收集口迎向水封槽旋转方向；集料斗旋转到上方时，卸料溜管的另一端延伸至环冷机台车的上方。
2.根据权利要求1所述的一种环冷机水封槽清淤装置，其特征在于，所述集料斗为长方体结构，其宽度与水封槽的内侧宽度相适应。
3.根据权利要求1所述的一种环冷机水封槽清淤装置，其特征在于，所述连通管为圆管，连通管的轴线与集料斗的轴线重合；集料斗与连通管之间设锥形过渡段。
4.根据权利要求1所述的一种环冷机水封槽清淤装置，其特征在于，所述卸料溜管的轴线与连通管的轴线之间具有30°～60°的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种环冷机水封槽清淤装置，其特征在于，所述旋转驱动机构由电机及与电机相连的针摆减速机组成，电机的控制端与时间继电器相连；针摆减速机的输出轴通过环状接手与精料卸料斗相连；所述环状接手由开口环、接轴及螺栓组成，接轴与开口环的中部固连，开口环套于连通管外侧，开口环的开口端通过螺栓锁紧固定；接轴与针摆减速机的输出轴通过键连接。
6.根据权利要求1所述的一种环冷机水封槽清淤装置，其特征在于，所述清料卸料斗为一体结构，由耐腐蚀不锈钢板制作而成。
7.根据权利要求1或5所述的一种环冷机水封槽清淤装置，其特征在于，所述旋转驱动机构通过支座固定在环冷机主框架平台上。
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