CN214470095U - 一种高温炉烧结型辊子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温炉烧结型辊子，属于辊技术领域，其包括辊主体，所述辊主体的外表面设置有两个辊座，所述辊座的下表面与安装板的上表面搭接，所述安装板的上表面开设有四个定位槽，所述定位槽内设置有定位杆，所述定位杆的顶端与辊座的下表面固定连接。该高温炉烧结型辊子，通过定位杆、接触块、第一弹簧、第二弹簧、卡杆和卡槽之间的相互配合，直接将定位杆放入定位槽，然后向下按压辊座即可，此时连接杆顶动连接板向上与中间板分离，然后第二弹簧带动卡杆移动至卡槽内，本装置对辊座的安装过程操作简单快捷，同时可以防止震动导致辊座松动脱落的情况出现，可以在一定程度上保证本装置的实用性更加理想。
Description
技术领域
本实用新型属于辊技术领域，具体为一种高温炉烧结型辊子。
背景技术
辊在使用过程需要配合辊座进行，但是现有辊座的安装过程多是通过螺栓将其安装至地面，辊座在长时间使用磨损后对辊的固定不紧固，需要对其进行检修或更换，分别对多个螺栓的操作过程较为繁琐，同时辊在工作过程中产生的震动可以导致螺栓脱落，影响辊的正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高温炉烧结型辊子，解决了现有辊座的拆装过程需要对多个螺栓分别进行拆装，操作繁琐，同时辊工作过程的震动可能导致螺栓脱落，影响辊的正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温炉烧结型辊子，包括辊主体，所述辊主体的外表面设置有两个辊座，所述辊座的下表面与安装板的上表面搭接，所述安装板的上表面开设有四个定位槽，所述定位槽内设置有定位杆，所述定位杆的顶端与辊座的下表面固定连接。
所述定位杆的底端开设有放置槽，所述放置槽内壁的上表面与第一弹簧的顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与连接杆的顶端固定连接。
所述连接杆的底端与接触块的上表面固定连接，所述放置槽内壁的前侧通过弹性装置与中间板的正面固定连接，所述中间板的背面设置有卡杆，所述卡杆背面的一端位于卡槽内，所述卡槽开设在定位槽内壁的后侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与放置槽内壁的前侧和中间板的正面固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与放置槽内壁的前侧和中间板的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述卡杆位于通孔内，所述通孔开设在放置槽内壁的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述卡槽内壁的后侧开设有连接孔，所述连接孔的高度小于卡槽的高度，所述连接板设置为L形。
作为本实用新型的进一步方案：所述接触块的下表面与定位槽内壁的下表面搭接，所述接触块设置为半球形。
作为本实用新型的进一步方案：所述辊座的下表面与两个橡胶垫的上表面搭接，所述橡胶垫设置在凹槽内壁的下表面，所述凹槽开设在安装板的上表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该高温炉烧结型辊子，通过定位杆、接触块、第一弹簧、第二弹簧、卡杆和卡槽之间的相互配合，直接将定位杆放入定位槽，然后向下按压辊座即可，此时连接杆顶动连接板向上与中间板分离，然后第二弹簧带动卡杆移动至卡槽内，本装置对辊座的安装过程操作简单快捷，同时可以防止震动导致辊座松动脱落的情况出现，可以在一定程度上保证本装置的实用性更加理想。
2、该高温炉烧结型辊子，通过设置连接孔，当需要对辊座进行拆卸取下时，使用较为细小的杆通过连接孔推动卡杆与卡槽分离，此时可以直接将定位杆向上取下，方便实现对辊座的拆卸过程。
3、该高温炉烧结型辊子，通过设置中间板，方便连接板与中间板接触对卡杆的位置进行限制，通过设置橡胶垫，可以防止辊座向下放的过程中与安装板之间出现剧烈碰撞。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；
图4为本实用新型连接板正视的结构示意图；
图中：1辊主体、2辊座、3安装板、4凹槽、5橡胶垫、6定位槽、7定位杆、8放置槽、9第一弹簧、10连接板、11连接杆、12接触块、13弹性装置、131伸缩杆、132第二弹簧、14中间板、15卡杆、16通孔、17卡槽、18连接孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高温炉烧结型辊子，包括辊主体1，辊主体1的外表面设置有两个辊座2，辊座2的下表面与安装板3的上表面搭接，辊座2的下表面与两个橡胶垫5的上表面搭接，橡胶垫5设置在凹槽4内壁的下表面，凹槽4开设在安装板3的上表面，通过设置橡胶垫5，可以防止辊座2向下放的过程中与安装板3之间出现剧烈碰撞，安装板3的上表面开设有四个定位槽6，通过设置定位槽6和定位杆7，可以防止辊座2出现随意的水平晃动，可以在一定程度保证辊座2的安装较为稳定，定位槽6内设置有定位杆7，定位杆7的顶端与辊座2的下表面固定连接。
定位杆7的底端开设有放置槽8，放置槽8内壁的上表面与第一弹簧9的顶端固定连接，通过设置定位槽6，在接触块12与定位槽6接触前，可以保证连接板10稳定抵住中间板14，保证卡杆15稳定位于放置槽8内，方便后续辊座2安装过程的进行，第一弹簧9的底端与连接板10的上表面固定连接，连接板10的下表面与连接杆11的顶端固定连接。
连接杆11的底端与接触块12的上表面固定连接，接触块12的下表面与定位槽6内壁的下表面搭接，接触块12设置为半球形，通过设置接触块12和连接杆11，方便通过定位杆7的下落过程控制连接板10的移动，放置槽8内壁的前侧通过弹性装置13与中间板14的正面固定连接，弹性装置13包括伸缩杆131，伸缩杆131的两端分别与放置槽8内壁的前侧和中间板14的正面固定连接，伸缩杆131的外表面设置有第二弹簧132，第二弹簧132的两端分别与放置槽8内壁的前侧和中间板14的正面固定连接，通过设置第二弹簧132，当连接板10与中间板14分离后，第二弹簧132可以带动卡杆15快速移动至卡槽17内，实现对定位杆7的自动快速安装过程，中间板14的背面设置有卡杆15，通过设置中间板14，方便连接板10与中间板14接触对卡杆15的位置进行限制，卡杆15背面的一端位于卡槽17内，卡杆15位于通孔16内，通孔16开设在放置槽8内壁的右侧面，卡槽17开设在定位槽6内壁的后侧，卡槽17内壁的后侧开设有连接孔18，连接孔18的高度小于卡槽17的高度，连接板10设置为L形，通过设置连接孔18，当需要对辊座2进行拆卸取下时，使用较为细小的杆通过连接孔18推动卡杆15与卡槽17分离，此时可以直接将定位杆7向上取下，方便实现对辊座2的拆卸过程。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要将辊座2取下时，直接使用较小尺寸的杆通过连接孔18推动卡杆15移动，当卡杆15与卡槽17分离，同时中间板14越过连接板10后，此时可以将辊座2向上取下，同时第一弹簧9带动接触块12和连接板10向下移动，此时卡杆15与杆分离；
S2、第二弹簧132带动中间板14与连接板10接触，此时完成对辊座2的取下过程，然后可以对辊座2进行检修过程，当检修结束后，此时可以直接将定位杆7插入定位槽6内；
S3、首先接触块12与定位槽6接触，同时连接杆11挤压连接板10向上移动，定位杆7与定位槽6接触后，此时连接板10与中间板14分离，同时第二弹簧132带动卡杆15穿过通孔16移动至卡槽17内，此时完成对辊座2的安装。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高温炉烧结型辊子，包括辊主体(1)，其特征在于：所述辊主体(1)的外表面设置有两个辊座(2)，所述辊座(2)的下表面与安装板(3)的上表面搭接，所述安装板(3)的上表面开设有四个定位槽(6)，所述定位槽(6)内设置有定位杆(7)，所述定位杆(7)的顶端与辊座(2)的下表面固定连接；
所述定位杆(7)的底端开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内壁的上表面与第一弹簧(9)的顶端固定连接，所述第一弹簧(9)的底端与连接板(10)的上表面固定连接，所述连接板(10)的下表面与连接杆(11)的顶端固定连接；
所述连接杆(11)的底端与接触块(12)的上表面固定连接，所述放置槽(8)内壁的前侧通过弹性装置(13)与中间板(14)的正面固定连接，所述中间板(14)的背面设置有卡杆(15)，所述卡杆(15)背面的一端位于卡槽(17)内，所述卡槽(17)开设在定位槽(6)内壁的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种高温炉烧结型辊子，其特征在于：所述弹性装置(13)包括伸缩杆(131)，所述伸缩杆(131)的两端分别与放置槽(8)内壁的前侧和中间板(14)的正面固定连接，所述伸缩杆(131)的外表面设置有第二弹簧(132)，所述第二弹簧(132)的两端分别与放置槽(8)内壁的前侧和中间板(14)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温炉烧结型辊子，其特征在于：所述卡杆(15)位于通孔(16)内，所述通孔(16)开设在放置槽(8)内壁的右侧面。
4.根据权利要求1所述的一种高温炉烧结型辊子，其特征在于：所述卡槽(17)内壁的后侧开设有连接孔(18)，所述连接孔(18)的高度小于卡槽(17)的高度，所述连接板(10)设置为L形。
5.根据权利要求1所述的一种高温炉烧结型辊子，其特征在于：所述接触块(12)的下表面与定位槽(6)内壁的下表面搭接，所述接触块(12)设置为半球形。
6.根据权利要求1所述的一种高温炉烧结型辊子，其特征在于：所述辊座(2)的下表面与两个橡胶垫(5)的上表面搭接，所述橡胶垫(5)设置在凹槽(4)内壁的下表面，所述凹槽(4)开设在安装板(3)的上表面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120327816.0U CN214470095U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种高温炉烧结型辊子 |
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2021
- 2021-02-04 CN CN202120327816.0U patent/CN214470095U/zh active Active
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