CN214469747U - 一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品真空干燥技术领域，尤其为一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，包括基座，基座顶部上有设备箱、干燥箱、加热箱、过滤箱，干燥箱底部内壁上有称重传感器，称重传感器上有承载台，承载台上有支撑柱，支撑柱上有置物板，干燥箱内有气压传感器、湿度传感器、远红外加热器、温度传感器，干燥箱顶部上有排气阀，设备箱内部划分为设备室、控制室，设备室内有真空泵、出气阀，过滤箱内有纤维过滤网、活性炭层、生石灰层，加热箱内有电加热管，加热箱的出气口通过进气阀连接有散气管。本实用新型中，自动化程度高，可以对干燥箱中的食品的含水量进行检测和控制，提高了食品干燥的速度，实用性强。

Description

一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及食品真空干燥技术领域，具体为一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱。

背景技术

真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。真空干燥时，物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。在常压下的各种加热干燥方法，因物料受热，在氧气的作用下，其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失，而真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性，因此真空干燥现已广泛应用于食品加工、食品检测分析等领域中。真空干燥箱是进行真空干燥时的最常见和最常用的设备。

目前的真空干燥箱通常不具备检测和控制食品的含水量的功能，并且加热方式大多使用电加热器，在真空或负压的条件下，这种加热方式热效率比较低下，并且如今的真空干燥箱干燥时间长，干燥效率较低，因此，针对上述问题提出一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，通过设有设备箱、干燥箱、加热箱、过滤箱，设备箱内有设备室和控制室，设备室内有真空泵和出气阀，干燥箱内有称重传感器、承载台、支撑柱、置物板、气压传感器、温度传感器、湿度传感器和远红外加热器，加热箱内有电加热管，加热箱内的出气口通过进气阀连接的散气管伸入至置物板下方且管壁上设有散气孔，过滤箱内有纤维过滤网、活性炭层、生石灰层，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，包括基座，所述基座顶部上从左往右依次固定设有设备箱、干燥箱、加热箱、过滤箱，所述干燥箱底部内壁上固定设有多个称重传感器，所述称重传感器顶部上固定设有承载台，所述承载台顶部上于台角位置处均固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部上固定设有置物板，所述置物板为镂空结构板，所述干燥箱顶部内壁上从左往右依次固定设有气压传感器、湿度传感器、远红外加热器、温度传感器，所述干燥箱顶部上固定设有排气阀，所述设备箱内部从上往下依次划分为设备室、控制室，所述设备室底部内壁上固定设有真空泵，所述设备室右侧面内壁上固定设有出气阀，所述干燥箱左侧板上固定设有出气口，所述真空泵的抽气口、出气阀、干燥箱的出气口之间通过管道顺序连接，所述真空泵的出气口连接有出气管，所述出气管伸出设备箱外，所述过滤箱顶板和底板内壁之间从右往左依次固定设有纤维过滤网、活性炭层、生石灰层，所述过滤箱的左右侧板上分别固定设有出气口和进气口，所述加热箱顶板和底板内壁之间固定设有蛇形结构的电加热管，所述加热箱的左右侧板上分别固定设有出气口和进气口，所述过滤箱的出气口连接加热箱的进气口，所述加热箱的出气口通过进气阀固定连接有散气管，所述散气管伸入至干燥箱内置物板下方，所述散气管于置物板下方的管壁上固定设有间距相等的多个散气孔且散气孔朝向置物板，所述设备箱的控制室底部内壁上从左往右依次固定设有PLC 控制器、泵控制器、变频器、第一继电器和第二继电器。

作为一种优选方案，所述干燥箱侧板外壁上均固定涂覆有隔热涂料。

作为一种优选方案，所述称重传感器的数据线路连接PLC控制器。

作为一种优选方案，所述真空泵通过线路连接泵控制器，所述出气阀通过线路连接第一继电器，所述进气阀通过线路连接第二继电器，所述泵控制器、第一继电器和第二继电器的控制线路均连接PLC控制器23。

作为一种优选方案，所述气压传感器、湿度传感器和温度传感器的数据线路均连接PLC控制器，所述电加热管通过线路连接变频器，所述变频器的控制线路连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有称重传感器，可以对食品的含水量进行检测和控制，通过设有真空泵和出气阀，可以使干燥箱形成真空或负压条件，通过设有远红外加热器，可以对食品进行远红外加热，通过设有过滤箱、加热箱、进气阀、散气管以及镂空的置物板，可以充入外界干燥气体，加速食品干燥速度，缩短干燥时间，本装置自动化程度高，可以对干燥箱中的食品的含水量进行检测和控制，提高了食品干燥的速度，也可在复杂的环境条件下使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱整体结构示意图。

图中：1、基座；2、设备箱；3、干燥箱；4、加热箱；5、过滤箱；6、称重传感器；7、承载台；8、支撑柱；9、置物板；10、气压传感器；11、湿度传感器；12、远红外加热器；13、温度传感器；14、排气阀；15、真空泵； 16、出气阀；17、纤维过滤网；18、活性炭层；19、生石灰层；20、电加热管；21、进气阀；22、散气管；23、出气管；24、PLC控制器；25、泵控制器； 26、变频器；27、第一继电器；28、第二继电器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：

一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，包括基座1，基座1顶部上从左往右依次固定设有设备箱2、干燥箱3、加热箱4、过滤箱5，干燥箱3底部内壁上固定设有多个称重传感器6，称重传感器6顶部上固定设有承载台7，承载台7顶部上于台角位置处均固定设有支撑柱8，支撑柱8顶部上固定设有置物板9，置物板9为镂空结构板，干燥箱3顶部内壁上从左往右依次固定设有气压传感器10、湿度传感器11、远红外加热器12、温度传感器13，干燥箱3顶部上固定设有排气阀14，设备箱2内部从上往下依次划分为设备室、控制室，设备室底部内壁上固定设有真空泵15，设备室右侧面内壁上固定设有出气阀16，干燥箱3左侧板上固定设有出气口，真空泵15的抽气口、出气阀16、干燥箱3的出气口之间通过管道顺序连接，真空泵15的出气口连接有出气管23，出气管23伸出设备箱2外，过滤箱5顶板和底板内壁之间从右往左依次固定设有纤维过滤网17、活性炭层18、生石灰层19，过滤箱 5的左右侧板上分别固定设有出气口和进气口，加热箱4顶板和底板内壁之间固定设有蛇形结构的电加热管20，加热箱4的左右侧板上分别固定设有出气口和进气口，过滤箱5的出气口连接加热箱4的进气口，加热箱4的出气口通过进气阀21固定连接有散气管22，散气管22伸入至干燥箱3内置物板9 下方，散气管22于置物板9下方的管壁上固定设有间距相等的多个散气孔且散气孔朝向置物板9，设备箱2的控制室底部内壁上从左往右依次固定设有 PLC控制器24、泵控制器25、变频器26、第一继电器27和第二继电器28，干燥箱3侧板外壁上均固定涂覆有隔热涂料，称重传感器6的数据线路连接 PLC控制器24，真空泵15通过线路连接泵控制器25，出气阀16通过线路连接第一继电器27，进气阀21通过线路连接第二继电器28，泵控制器25、第一继电器27和第二继电器28的控制线路均连接PLC控制器24，气压传感器 10、湿度传感器11和温度传感器13的数据线路均连接PLC控制器24，电加热管20通过线路连接变频器26，变频器26的控制线路连接PLC控制器24。

工作原理：在对食品进行真空干燥时，将食品样本放置在干燥箱3内的置物板9上，出气阀16开启，真空泵15启动抽取干燥箱3内的空气，使干燥箱3内形成真空或负压，出气阀16关闭，远红外加热器12启动，对置物板9上的食品样本进行加热，气压传感器10、湿度传感器11和温度传感器 13将干燥箱3内的气压、湿度和温度数据发送给PLC控制器24，加热一段时间后，当干燥箱3内气压值下降至一定程度时，PLC控制器24通过变频器26 控制加热箱4内的电加热管20加热，使到加热箱4与干燥箱3内的温度一致，进气阀21和出气阀16同时开启，真空泵15启动，此时真空泵15内气压小于干燥箱3内的气压，干燥箱3内的气压小于外界气压，气压差的存在加强了空气对流，并且进入干燥箱3内的空气经过滤箱5的过滤干燥和加热箱4 的加热，通过散气管22可以带走食品上以及干燥箱3内的带有水分的空气，进气阀21关闭，干燥箱3内再次形成真空或负压时，出气阀16关闭，如何往复，对食品样本进行高效干燥，在真空干燥过程中，称重传感器6将食品样本重量数据发送给PLC控制器24，通过食品样本干燥前后的重量变化，可以得出食品样本的含水量，从而实现了对食品样本含水量的检测和控制。

有益效果：通过设有称重传感器，可以对食品的含水量进行检测和控制，通过设有真空泵和出气阀，可以使干燥箱形成真空或负压条件，通过设有远红外加热器，可以对食品进行远红外加热，通过设有过滤箱、加热箱、进气阀、散气管以及镂空的置物板，可以充入外界干燥气体，加速食品干燥速度，缩短干燥时间，本装置自动化程度高，可以对干燥箱中的食品的含水量进行检测和控制，提高了食品干燥的速度，也可在复杂的环境条件下使用，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部上从左往右依次固定设有设备箱(2)、干燥箱(3)、加热箱(4)、过滤箱(5)，所述干燥箱(3)底部内壁上固定设有多个称重传感器(6)，所述称重传感器(6)顶部上固定设有承载台(7)，所述承载台(7)顶部上于台角位置处均固定设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)顶部上固定设有置物板(9)，所述置物板(9)为镂空结构板，所述干燥箱(3)顶部内壁上从左往右依次固定设有气压传感器(10)、湿度传感器(11)、远红外加热器(12)、温度传感器(13)，所述干燥箱(3)顶部上固定设有排气阀(14)，所述设备箱(2)内部从上往下依次划分为设备室、控制室，所述设备室底部内壁上固定设有真空泵(15)，所述设备室右侧面内壁上固定设有出气阀(16)，所述干燥箱(3)左侧板上固定设有出气口，所述真空泵(15)的抽气口、出气阀(16)、干燥箱(3)的出气口之间通过管道顺序连接，所述真空泵(15)的出气口连接有出气管(23)，所述出气管(23)伸出设备箱(2)外，所述过滤箱(5)顶板和底板内壁之间从右往左依次固定设有纤维过滤网(17)、活性炭层(18)、生石灰层(19)，所述过滤箱(5)的左右侧板上分别固定设有出气口和进气口，所述加热箱(4)顶板和底板内壁之间固定设有蛇形结构的电加热管(20)，所述加热箱(4)的左右侧板上分别固定设有出气口和进气口，所述过滤箱(5)的出气口连接加热箱(4)的进气口，所述加热箱(4)的出气口通过进气阀(21)固定连接有散气管(22)，所述散气管(22)伸入至干燥箱(3)内置物板(9)下方，所述散气管(22)于置物板(9)下方的管壁上固定设有间距相等的多个散气孔且散气孔朝向置物板(9)，所述设备箱(2)的控制室底部内壁上从左往右依次固定设有PLC控制器(24)、泵控制器(25)、变频器(26)、第一继电器(27)和第二继电器(28)。

2.根据权利要求1所述的一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，其特征在于：所述干燥箱(3)侧板外壁上均固定涂覆有隔热涂料。

3.根据权利要求1所述的一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，其特征在于：所述称重传感器(6)的数据线路连接PLC控制器(24)。

4.根据权利要求1所述的一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，其特征在于：所述真空泵(15)通过线路连接泵控制器(25)，所述出气阀(16)通过线路连接第一继电器(27)，所述进气阀(21)通过线路连接第二继电器(28)，所述泵控制器(25)、第一继电器(27)和第二继电器(28)的控制线路均连接PLC控制器(24)。

5.根据权利要求1所述的一种糕点食品水分含量控制及检测用真空干燥箱，其特征在于：所述气压传感器(10)、湿度传感器(11)和温度传感器(13)的数据线路均连接PLC控制器(24)，所述电加热管(20)通过线路连接变频器(26)，所述变频器(26)的控制线路连接PLC控制器(24)。

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