CN207556961U - 一种食品全自动快速消解平台 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种食品全自动快速消解平台，包括消解平台本体、通风柜、抽风机，消解平台本体放置在通风柜的柜体内，还包括鼓风机和进风管，消解平台本体上设有通风口，进风管的一端连接在消解平台本体上的通风口处，消解平台本体的内腔与进风管连通，通风柜的柜体上设有与进风管相匹配的通孔，进风管的另一端设置在通风柜上的通孔处，鼓风机的出风口与通孔连通。本实用新型鼓风机将室外的新鲜空气注入消解平台的消解平台本体内，使消解平台的消解平台本体内形成正压状态，使得通风柜内的酸性气体无法进入到消解平台本体内，抽风机将通风柜内的酸性气体抽至通风柜外，通风柜内部形成负压状态，通风柜内的负压在消解平台本体内的正压作用下会将酸性气体清除的更加彻底、迅速。

Description

一种食品全自动快速消解平台

技术领域

本申请涉及消解平台技术领域，尤其涉及一种食品全自动快速消解平台。

背景技术

消解平台是一种常用的样品前处理设备，对各种样品进行消解，分解样品内所含有的各种元素，得出所含元素的种类及含量。样品装在试管中，试管中加入酸性试剂，消解平台内设有放置试管的试管孔，消解平台的操作系统设置在试管孔下的消解平台本体内，消解过程中需要对试管进行加热，使样品与酸性试剂发生化学反应，使各种无机金属元素溶解在溶液中，从而便于后续的元素分析。

实际应用中，由于酸性试剂在高温的条件下易挥发，形成酸雾。现有技术中，为了排除酸雾，多将消解平台设置在通风柜内，通风柜上的顶部设有通风口，抽风机的管道通过通风口与通风柜连通，将通风柜内的酸雾抽出，但是，因消解平台长期使用在已形成酸性环境的通风柜内，通风柜负压带走酸雾的同时，也会将酸雾顺势通过设备的缝隙进入到消解平台的操作系统内，并附在元件上造成消解平台元件的腐蚀。

实用新型内容

本申请提供了一种食品全自动快速消解平台防腐装置，以解决现有技术中消解平台内部操作系统及通风柜易被腐蚀的问题。

本实用新型实施例提供一种食品全自动快速消解平台防腐装置，包括消解平台本体、通风柜、抽风机，所述消解平台本体上设有试管孔，所述消解平台本体内设有操作系统，所述通风柜为中空的密闭结构，所述消解平台本体放置在所述通风柜的柜体内，还包括鼓风机和进风管，所述消解平台本体上设有通风口，所述进风管的一端连接在所述消解平台本体上的通风口处，所述消解平台本体的内腔与所述进风管连通，所述通风柜的柜体上设有与所述进风管相匹配的通孔，所述进风管的另一端设置在所述通风柜上的通孔处，所述鼓风机的出风口与所述通孔连通；

所述通风柜的顶部设有出风口，所述抽风机的抽风口设置在所述通风柜上的出风口处。

可选的，还包括控制器、鼓风机控制电路和抽风机控制电路；

所述控制器通过所述鼓风机控制电路控制鼓风机工作，通过所述抽风机控制电路控制抽风机工作；

所述通风柜内设有第一温度传感器，所述通风柜外设有第二温度传感器；

所述控制器通过第一温度传感器感应通风柜内的温度，通过第二温度传感器感应所述通风柜外的温度；

当感应的通风柜外温度与感应的通风柜内温度的温度差低于预设温度值时，所述控制器分别控制所述抽风机和鼓风机停止工作。

可选的，所述通风口设置在所述消解平台本体的底部。

可选的，还包括导气管和废气桶；所述废气桶通过所述导气管与所述抽风机连通。

可选的，所述预设温度值为度。

可选的，所述通风柜的底部设有防滑支脚。

可选的，所述通风柜上设有可开闭的活动门，所述活动门的四周设有密封胶条。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括通风柜，消解平台本体放置在通风柜内，通风孔设置在消解平台的消解平台本体上，消解平台本体内设有操作系统，消解平台本体上设有通风口，进风管的一端连接在消解平台本体上的通风口处，消解平台本体的内腔与进风管连通，通风柜的柜体上设有与进风管相匹配的通孔，进风管的另一端设置在通风柜上的通孔处，鼓风机的出风口与通孔连通。实际工作过程中，鼓风机将室外的新鲜空气注入消解平台的消解平台本体内，使消解平台的消解平台本体内形成正压状态，使得通风柜内的酸性气体无法进入到消解平台本体内，有效的避免了消解平台本体内的操作系统元器件被酸性气体腐蚀；本实用新型中通风柜的顶部设有出风口，抽风机的抽风口设置在通风柜，实际工作过程中，启动抽风机，将通风柜内的酸性气体抽至通风柜外，通风柜内部形成负压状态，通风柜内的负压在消解平台本体内的正压作用下会将酸性气体清除的更加彻底、迅速。

2、实际工作中，由于样品消解结束时，通风柜内的温度不会立即降低，造成通风柜内外温差较大，通风柜内的高温与外部的低温交会，会在通风柜内形成强酸性水汽，强酸性水汽会附着在消解平台器的表面及通风柜的内壁上，严重腐蚀消解平台和通风柜。本实用新型中还包括控制器、鼓风机控制电路和抽风机控制电路；控制器通过鼓风机控制电路控制鼓风机工作，通过抽风机控制电路控制抽风机工作；通风柜内设有第一温度传感器，通风柜外设有第二温度传感器；控制器通过第一温度传感器感应通风柜内的温度，通过第二温度传感器感应通风柜外的温度；当感应的通风柜外温度与感应的通风柜内温度的温度差低于预设温度值时，控制器分别控制抽风机和鼓风机停止工作。操作人员因下班关闭消解设备时，此时，通风柜的内外温差较大，通过设置第一温度传感器和第二温度传感器，可以方便的检测到通风柜的内外温度，控制器可通过通风柜的内外温差值的大小控制抽风机和鼓风机停止工作，使通风柜内的酸性气体及时排出，并且降低通风柜内的温度，能够避免因通风柜内外温差较大造成通风柜内侧壁出现凝水现象，避免酸性液体腐蚀消解平台本体及通风柜。

3、本实用新型中通风口设置在消解平台本体的底部，鼓风机通过进风管将通风柜外的新鲜空气注入至消解平台本体内，新鲜空气的气流由消解平台内腔的底部向上流动，通过消解平台上部的孔隙流至通风柜的柜体内，同时，抽风机将通风柜内的酸性气体由通风柜柜体内的底部往顶部抽，能够进一步清除通风柜内的酸性气体。

4、本实用新型中还包括导气管和废气桶，抽风机通过导气管与废气桶连通，能够将通风柜内的酸性气体抽至废气桶中，能够避免大气污染。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

其中：1-消解平台本体，2-通风柜，3-抽风机，4-试管孔，5-鼓风机，6-进风管，7-通风口，8-通孔，9-导气管，10-废气桶，11-第一温度传感器，12-第二温度传感器，13-防滑支脚。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的食品全自动快速消解平台，包括消解平台本体1，消解平台本体1上与地面平行的一个面上设有试管孔4，装有样品的试管放置在试管孔4中。消解平台本体1内设有操作系统，操作系统包括用于给样品加热的加热装置等元器件。消解平台为本领域的常规设备，本实施例中不再详细讲解。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；图2是图1的侧视结构示意图。如图1和图2所示，包括消解平台本体1、通风柜2、抽风机3，本实施例中通风柜2为中空的六面体密闭结构，消解平台本体1放置在通风柜2的底座上，本实施例中消解平台本体1的外侧壁紧贴在通风柜2的内壁上，当然在其他实施例中消解平台本体1的外侧壁也可以不与通风柜2的内侧壁接触。

消解平台本体1的侧壁上设有通风口7，进风管6的一端连接在通风口7处，消解平台本体1的内腔与进风管6连通，通风柜2的侧壁上设有与进风管6相匹配的通孔8，进风管6的另一端穿过通孔8伸至通风柜2外，进风管6伸至通风柜2外的一端与鼓风机5的出风口连通。启动鼓风机5可以将通风柜2外的新鲜空气注入到消解平台本体1的内腔中。

实际工作过程中，鼓风机5将通风柜2外的新鲜空气注入消解平台的消解平台本体1内，使消解平台的消解平台本体1内形成正压状态，使得通风柜2内的酸性气体无法进入到消解平台本体1内，有效的避免了消解平台本体1内的操作系统元器件被酸性气体腐蚀。

通风柜2的顶部设有出风口，抽风机3的抽风口设置在通风柜2上的出风口处，抽风机3能够将通风柜2柜体内的气体抽至通风柜2柜体外。

实际工作过程中，启动抽风机3，将通风柜2内的酸性气体抽至通风柜2外，通风柜2内部形成负压状态，通风柜2内的负压在消解平台本体1内的正压作用下会将酸性气体清除的更加彻底、迅速。

还包括控制器、鼓风机控制电路和抽风机控制电路；控制器通过鼓风机控制电路控制鼓风机5工作，通过抽风机控制电路控制抽风机3工作；通风柜2内设有第一温度传感器11，通风柜2外设有第二温度传感器12。

控制器通过第一温度传感器11感应通风柜2内的温度，通过第二温度传感器12感应通风柜2外的温度；当感应到的通风柜2外温度与感应到的通风柜2内温度的温度差低于预设温度值时，控制器分别控制抽风机3和鼓风机5停止工作。本实施例中的预设温度值设定为7度，从实际应用中可以得出，当通风柜2内外的温度差达到7度时，通风柜2的内壁上不会出现凝水现象，此时，控制器可以通过抽风机控制电路控制抽风机3停止工作，通过鼓风机控制电路控制鼓风机5停止工作。抽风机控制电路和鼓风机控制电路为本领域公知常识，此处不再详细介绍。

通风柜2上设有可开闭的活动门，活动门的四周设有密封胶条。打开活动门可以将装有样品的试管插入到试管孔4中后关闭活动门，进行样品消解，当消解工作结束后，再打开活动门将装有样品的试管取出。密封胶体起到密封作用，防止酸性气体进入到通风柜2外。

通风柜2的底部设有防滑支脚13，防滑支脚13能够有效的支撑通风柜2，并起到防滑作用。

还包括导气管9和废气桶10，抽风机3通过导气管9与废气桶10连通。能够将通风柜2内的酸性气体抽至废气桶10中，能够避免大气污染。

本实施例中，消解平台有单独的控制电源Ⅰ，控制器、抽风机3、鼓风机5、第一温度传感器11及第二温度传感器12公用一个独立的控制电源Ⅱ。每天在实际工作中，操作人员上班后同时开启控制电源Ⅰ和控制电源Ⅱ，将装有样品试剂的试管放置到消解平台的试管孔4内，使得消解平台在消解样品的同时，抽风机3开启抽风工作，将通风柜2内的酸性气体往通风柜2外抽；鼓风机5开启鼓风工作，将通风柜2外的新鲜空气注入到消解平台本体1内。

操作人员因下班关闭消解平台的控制电源Ⅰ时，由于消解平台较长时间的消解过程，使得通风柜2内的温度很高，通风柜2的内外温差大，此时，如果同时关闭抽风机3及鼓风机5的控制电源Ⅱ，容易造成通风柜2内的酸性气体出现凝水现象，酸性气体转化为酸性液体附着在通风柜2的内侧柜壁上，酸性液体沿通风柜2的内侧柜壁流至消解平台本体1上，从而腐蚀消解平台设备。所以当关闭消解平台的控制电源Ⅰ时，不能同时关闭抽风机3及鼓风机5的控制电源Ⅱ，应当保持抽风机3和鼓风机5继续工作，使通风柜2内的酸性气体及时排出，并且降低通风柜2内的温度，能够避免因通风柜2内外温差较大造成通风柜2内侧壁出现凝水现象，避免酸性液体腐蚀消解平台本体1及通风柜2。

本实用新型中通过设置第一温度传感器11和第二温度传感器12，可以方便的检测到通风柜2的内外温度，当通风柜2的内外温差达到预设温度值7度时，控制器可通过抽风机控制电路控制抽风机3停止工作，通过鼓风机控制电路控制鼓风机停止工作。

以上对本实用新型实施例中的食品全自动快速消解平台进行了详细介绍。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种食品全自动快速消解平台，包括消解平台本体（1）、通风柜（2）、抽风机（3），所述消解平台本体（1）上设有试管孔（4），所述消解平台本体（1）内设有操作系统，所述通风柜（2）为中空的密闭结构，所述消解平台本体（1）放置在所述通风柜（2）的柜体内，其特征在于：还包括鼓风机（5）和进风管（6），所述消解平台本体（1）上设有通风口（7），所述进风管（6）的一端连接在所述消解平台本体（1）上的通风口（7）处，所述消解平台本体（1）的内腔与所述进风管（6）连通，所述通风柜（2）的柜体上设有与所述进风管（6）相匹配的通孔（8），所述进风管（6）的另一端设置在所述通风柜（2）上的通孔（8）处，所述鼓风机（5）的出风口与所述通孔（8）连通；

所述通风柜（2）的顶部设有出风口，所述抽风机（3）的抽风口设置在所述通风柜（2）上的出风口处。

2.根据权利要求1所述的食品全自动快速消解平台，其特征在于：

还包括控制器、鼓风机控制电路和抽风机控制电路；

所述控制器通过所述鼓风机控制电路控制鼓风机（5）工作，通过所述抽风机控制电路控制抽风机（3）工作；

所述通风柜（2）内设有第一温度传感器（11），所述通风柜（2）外设有第二温度传感器（12）；

所述控制器通过第一温度传感器（11）感应通风柜（2）内的温度，通过第二温度传感器（12）感应所述通风柜（2）外的温度；

当感应的通风柜（2）外温度与感应的通风柜（2）内温度的温度差低于预设温度值时，所述控制器分别控制所述抽风机（3）和鼓风机（5）停止工作。

3.根据权利要求2所述的食品全自动快速消解平台，其特征在于：

所述通风口（7）设置在所述消解平台本体（1）的底部。

4.根据权利要求3所述的食品全自动快速消解平台，其特征在于：

还包括导气管（9）和废气桶（10）；所述废气桶（10）通过所述导气管（9）与所述抽风机（3）连通。

5.根据权利要求4所述的食品全自动快速消解平台，其特征在于：

所述预设温度值为7度。

6.根据权利要求5所述的食品全自动快速消解平台，其特征在于：

所述通风柜（2）的底部设有防滑支脚。

7.根据权利要求6所述的食品全自动快速消解平台，其特征在于：

所述通风柜（2）上设有可开闭的活动门，所述活动门的四周设有密封胶条。