CN214469372U - 一种多电极加热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加热体技术领域，提供了一种多电极加热体，包括：壳体；加热管，其设置在壳体内，加热管的上、中、下端上分别设置有第一电极、第二电极和第三电极，第一电极、第二电极、第三电极均与PLC电路板相连，第二电极为公共端，且第一电极与第二电极间的距离大于第二电极与第三电极间的距离；进水管和出水管，其分别设置在加热管的下端和上端。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过控制第一电极与第二电极和第二电极与第三电极间的加热功率，可实现加热管的均匀受热，也可更灵活的调节加热管内的温度，同时相比同规格的加热管，在相同的加热速率下，降低了加热管所需的加热功率，减小了对加热管的损坏，可延长加热管的使用寿命。

Description

一种多电极加热体

技术领域

本实用新型属于加热体技术领域，具体涉及一种多电极加热体。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质的要求也越来越高，具有速热功能的家用电热水器，例如速热水龙头、速热电热水器、速热电水壶等，这些速热家用电热水器使得人们在需要使用热水时，能够在极短的时间内提供热水，极大的方便了人们的生活，具有通电即热、断电即关且加热速度快的特点。

现有的速热式液体加热器虽然具有上述优点，但是，由于速热式加热器的加热总功率很大，导致速热式加热体的使用寿命普遍较短，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种多电极加热体。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种多电极加热体，包括：

壳体；

加热管，其设置在所述壳体内，所述加热管的上、中、下端上分别设置有第一电极、第二电极和第三电极，所述第一电极、第二电极、第三电极均与PLC电路板相连，所述第二电极为公共端，且所述第一电极与第二电极间的距离大于所述第二电极与第三电极间的距离；

进水管和出水管，其分别设置在所述加热管的下端和上端。

在上述的一种多电极加热体中，所述第二电极与第三电极间为恒定功率，第一电极与第二电极间为可变功率。

在上述的一种多电极加热体中，所述第二电极与第三电极间的功率大于所述第一电极与第二电极间的功率。

在上述的一种多电极加热体中，所述进水管和出水管端均设有温度传感器，温度传感器与所述PLC电路板电连接。

在上述的一种多电极加热体中，所述壳体的外侧对应所述加热管的第二电极与第三电极段和第一电极与第二电极段分别设有温控器，所述温控器与所述PLC电路板电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置第一电极、第二电极和第三电极将加热管分为第一电极与第二电极和第二电极与第三电极两个加热段，通过控制第一电极与第二电极和第二电极与第三电极间的加热功率，可实现加热管的均匀受热，也可更灵活的调节加热管内的温度，同时相比同规格的加热管，在相同的加热速率下，降低了加热管所需的加热功率，减小了对加热管的损坏，对加热管起到了一定的保护作用，可延长加热管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的加热管的结构示意图。

图中，1-壳体；2-加热管；21-第一电极；22-第二电极；23-第三电极；3-出水管；4-进水管；5-温控器；6-温度传感器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种多电极加热体，包括：壳体1；加热管2，其设置在壳体1内，加热管2的上、中、下端上分别设置有第一电极21、第二电极22和第三电极23，第一电极21、第二电极22、第三电极23均与PLC电路板相连，第二电极22为公共端，且第一电极21与第二电极22间的距离大于第二电极22与第三电极23间的距离；进水管4和出水管3，其分别设置在加热管2的下端和上端。

第一电极21设置在加热管2的上端，第三电极23设置在加热管2的下端，第二电极22作为公共端设置在加热管2的中心，第一电极21和第二电极22间的加热管构成第二加热段，第三电极23和第二电极22间的加热管构成第一加热段。使用时，液体由加热管2下端的进水管4进入，首先液体经由第三电极23和第二电极22间的第一加热段对其进行加热，之后经加热过的液体进入第二电极22和第一电极21间的第二加热段再对其进行加热，所以相比于第一加热段，第二电极22和第一电极21间的第二加热段内的液体已有一定的温度，所需要的加热功率不需要太高即可将有一定温度的液体加热，所以本实用新型中将第一加热段的长度设置的小于第二加热段的长度，即在第一电极21和第三电极23输入同等电压的条件下，第一加热段间的电阻小于第二加热段，所以第一加热段间的加热功率大于第二加热段，实现了加热管2的受热均匀。且相比于同规格的加热管2，在相同的加热速率下，降低了加热管2所需的加热功率，减小了对加热管2的损坏，可延长加热管2的使用寿命，同时降低了PLC电路板所需的电控成本。

优选的，第二电极22与第三电极23间为恒定功率，第一电极21与第二电极22间为可变功率。

通过在进水端的第三电极23与第二电极22间的第一加热段输送恒定功率，液体经由第一加热段进行加热，之后进入第二电极22和第一电极21间的第二加热段，根据壳体1外侧的温度传感器6，可观测加热管2内出水管4端的液体温度，根据液体的温度灵活调节第二电极22和第一电极21间第二加热段的输入功率。例如当所需加热管2内的液体温度较低时，只需在第二电极22与第三电极23间输入恒定功率即可，第一电极21与第二电极22间不需要输入加热功率；当所需加热管2内的液体温度较高时，在第二电极22与第三电极23间输入恒定功率，配合第一电极21与第二电极22间的加热功率实现对水温的加热，所以本实用新型的加热管2可根据需要实现对液体温度的灵活调节，输入不同温度的液体。

优选的，第二电极22与第三电极23间的功率大于第一电极21与第二电极22间的功率。

因液体经由第三电极23和第二电极22间的第一加热段加热后，进入第二电极22和第一电极21间的第二加热段，所以相比于第一加热段，第二加热段内的液体已有一定的温度，所以在第三电极23的输入电压大于第一电极21的输入电压，这样可保证加热管2的受热均匀。

优选的，进水管4和出水管3端均设有温度传感器6，温度传感器6与PLC电路板电连接。

在进水管4和出水管3端设置温度传感器6，可对进水管4和出水管3端的水温进行监测，方便使用者根据水温调整第一电极21与第二电极22间的加热功率。

优选的，壳体1的外侧对应加热管2的第二电极22与第三电极23段和第一电极21与第二电极22段分别设有温控器5，温控器5与所述PLC电路板电连接。

在壳体1上设置温控器5，可实现对加热管2内的第三电极23和第二电极22段、第二电极22和第一电极21段内的温度进行监控，当加热管2内液体温度过高时，温控器5会发出信号给PLC电路板停止对加热管2的加热，避免对加热管2的损坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种多电极加热体，其特征在于，包括：

壳体；

加热管，其设置在所述壳体内，所述加热管的上、中、下端上分别设置有第一电极、第二电极和第三电极，所述第一电极、第二电极、第三电极均与PLC电路板相连，所述第二电极为公共端，且所述第一电极与第二电极间的距离大于所述第二电极与第三电极间的距离；

进水管和出水管，其分别设置在所述加热管的下端和上端。

2.根据权利要求1所述的一种多电极加热体，其特征在于，所述第二电极与第三电极间为恒定功率，第一电极与第二电极间为可变功率。

3.根据权利要求2所述的一种多电极加热体，其特征在于，所述第二电极与第三电极间的功率大于所述第一电极与第二电极间的功率。

4.根据权利要求1所述的一种多电极加热体，其特征在于，所述进水管和出水管端均设有温度传感器，温度传感器与所述PLC电路板电连接。

5.根据权利要求1所述的一种多电极加热体，其特征在于，所述壳体的外侧对应所述加热管的第二电极与第三电极段和第一电极与第二电极段分别设有温控器，所述温控器与所述PLC电路板电连接。

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