CN214468850U

CN214468850U - 一种油烟净化排放设备

Info

Publication number: CN214468850U
Application number: CN202120450350.3U
Authority: CN
Inventors: 韩以波
Original assignee: Jiangsu Longtai Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Jiangsu Longtai Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-03-02
Filing date: 2021-03-02
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-02

Abstract

本实用新型公开了一种油烟净化排放设备，包括外壳体、抽风筒、抽风风扇、进风管、净化仓、固定槽、过滤网、吸油网、固定组件、卡接件、活性炭滤网和安装组件，所述抽风筒设于外壳体下方，所述抽风筒与外壳体连接，所述抽风风扇设于抽风筒一端，所述进风管对称设于外壳体两端且设于抽风风扇上方，所述净化仓设于外壳体内且设于进风管一侧。本实用新型属于油烟净化技术领域，具体是提供了一种利用水过滤油烟中的油质，固定组件便于拆卸安装吸油网，方便清理净化仓内的油，安装组件便于拆卸活性炭滤网，方便清洁活性炭滤网，提高工作效率，实用性高、操作简单、拆卸方便、结构简单、工作效率高的适用于油烟净化排放设备。

Description

一种油烟净化排放设备

技术领域

本实用新型属于油烟净化技术领域，具体是指一种油烟净化排放设备。

背景技术

油烟净化是一种对油烟进行净化处理，当油加热超过二百摄氏度时，生成油烟的主要成分丙烯醛，它具有强烈的辛辣味，对鼻、眼和咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎和气管炎等呼吸道疾病，当油烧到“吐火”时，油温超过三百摄氏度时，这时除了产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致慢性中毒，容易诱发呼吸和消化系统癌症，所以油烟净化就显得非常重要。

随着社会的发展，人们对油烟净化越来越为重视，而目前一般使用的油烟净化排放设备大多结构较为固定，无法对油烟净化排放设备进行拆卸清理，时间长了，油烟净化排放设备内部堆积的污垢越来越多，影响油烟净化排放设备净化效率的同时也降低了油烟净化排放设备的使用寿命。所以，急需一种新型油烟净化排放设备解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种利用水过滤油烟中的油质，固定组件便于拆卸安装吸油网，方便清理净化仓内的油，安装组件便于拆卸活性炭滤网，方便清洁活性炭滤网，提高工作效率，实用性高、操作简单、拆卸方便、结构简单、工作效率高的适用于油烟净化排放设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型油烟净化排放设备，包括外壳体、抽风筒、抽风风扇、进风管、净化仓、固定槽、过滤网、吸油网、固定组件、卡接件、活性炭滤网和安装组件，所述抽风筒设于外壳体下方，所述抽风筒与外壳体连接，所述抽风风扇设于抽风筒一端，所述进风管对称设于外壳体两端且设于抽风风扇上方，所述净化仓设于外壳体内且设于进风管一侧，所述净化仓呈上端开口的中空腔体设置，所述进风管一端设于净化仓内，所述固定槽对称设于净化仓开口端两端，所述固定槽横截面呈L形设置，所述过滤网设于净化仓开口端，所述过滤网两端设于固定槽内，所述吸油网设于过滤网底壁且设于净化仓内，所述固定组件设于固定槽一侧，所述固定组件包括固定卡槽、伸缩槽、固定卡块、延伸板和固定弹簧，所述固定卡槽设于过滤网靠近固定槽的侧壁，所述伸缩槽设于固定槽一侧且设于净化仓顶壁，所述固定卡块滑动设于伸缩槽内，所述延伸板设于固定卡块上方，所述固定弹簧设于固定卡块一端且设于伸缩槽内，所述固定卡块远离固定弹簧的一端贯通伸缩槽侧壁卡接设于固定卡槽内，所述卡接件设于净化仓上方，所述卡接件对称设于净化仓两内侧壁，所述卡接件横截面呈C形设置，所述活性炭滤网设于卡接件之间，所述活性炭滤网两端卡接设于卡接件内，所述安装组件设于卡接件上方，所述安装组件包括滑杆筒、滑动槽、安装槽、滑动杆、安装卡槽和安装弹簧，所述滑杆筒设于卡接件上方，所述滑动槽设于滑杆筒侧壁，所述安装槽设于滑动槽下端一侧，所述安装槽与滑动槽连接，所述滑动杆滑动设于滑杆筒内，所述滑动杆呈L形设置，所述滑动杆一端滑动设于滑动槽内，所述安装卡槽设于活性炭滤网一端侧壁且设于卡接件内，所述滑动杆下端贯通卡接件顶壁卡接设于安装卡槽内，所述安装弹簧套设于滑动杆一端且设于卡接件上方。

进一步地，所述外壳体内设有出风风扇，所述出风风扇设于活性炭滤网上方，出风风扇便于加快外壳体内的空气向上流动。

进一步地，所述外壳体上方设有出风筒，所述出风筒与外壳体顶壁连接，所述出风筒设有多组，出风筒便于排出净化过的油烟。

进一步地，所述外壳体侧壁设有检修门，所述检修门一端与外壳体铰接，检修门方便拆卸安装活性炭滤网和过滤网。

进一步地，所述外壳体侧壁设有控制面板，所述控制面板分别与抽风风扇、出风风扇电性连接，控制面板便于控制油烟净化排放设备的运行。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案油烟净化排放设备，利用净化仓内的水过滤油烟中的油质，固定组件将过滤网的一端固定在固定槽内，便于快速拆卸安装过滤网，方便清理吸油网上的油，安装组件将活性炭滤网的一端固定在卡接件内，方便清洁活性炭滤网，提高工作效率，实用性高、操作简单、拆卸方便、结构简单、工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型油烟净化排放设备主视图；

图2为本实用新型油烟净化排放设备结构示意图；

图3为图2的A部分局部放大图；

图4为图2的B部分局部放大图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、外壳体，2、抽风筒，3、抽风风扇，4、进风管，5、净化仓，6、固定槽，7、过滤网，8、吸油网，9、固定组件，10、卡接件，11、活性炭滤网，12、安装组件，13、固定卡槽，14、伸缩槽，15、固定卡块，16、延伸板，17、固定弹簧，18、滑杆筒，19、滑动槽，20、安装槽，21、滑动杆，22、安装卡槽，23、安装弹簧，24、出风风扇，25、出风筒，26、检修门，27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型油烟净化排放设备，包括外壳体1、抽风筒2、抽风风扇3、进风管4、净化仓5、固定槽6、过滤网7、吸油网8、固定组件9、卡接件10、活性炭滤网11和安装组件12，所述抽风筒2设于外壳体1下方，所述抽风筒2与外壳体1连接，所述抽风风扇3设于抽风筒2一端，所述进风管4对称设于外壳体1两端且设于抽风风扇3上方，所述净化仓5设于外壳体1内且设于进风管4一侧，所述净化仓5呈上端开口的中空腔体设置，所述进风管4一端设于净化仓5内，所述固定槽6对称设于净化仓5开口端两端，所述固定槽6横截面呈L形设置，所述过滤网7设于净化仓5开口端，所述过滤网7两端设于固定槽6内，所述吸油网8设于过滤网7底壁且设于净化仓5内，所述固定组件9设于固定槽6一侧，所述固定组件9包括固定卡槽13、伸缩槽14、固定卡块15、延伸板16和固定弹簧17，所述固定卡槽13设于过滤网7靠近固定槽6的侧壁，所述伸缩槽14设于固定槽6一侧且设于净化仓5顶壁，所述固定卡块15滑动设于伸缩槽14内，所述延伸板16设于固定卡块15上方，所述固定弹簧17设于固定卡块15一端且设于伸缩槽14内，所述固定卡块15远离固定弹簧17的一端贯通伸缩槽14侧壁卡接设于固定卡槽13内，所述卡接件10设于净化仓5上方，所述卡接件10对称设于净化仓5两内侧壁，所述卡接件10横截面呈C形设置，所述活性炭滤网11设于卡接件10之间，所述活性炭滤网11两端卡接设于卡接件10内，所述安装组件12设于卡接件10上方，所述安装组件12包括滑杆筒18、滑动槽19、安装槽20、滑动杆21、安装卡槽22和安装弹簧23，所述滑杆筒18设于卡接件10上方，所述滑动槽19设于滑杆筒18侧壁，所述安装槽20设于滑动槽19下端一侧，所述安装槽20与滑动槽19连接，所述滑动杆21滑动设于滑杆筒18内，所述滑动杆21呈L形设置，所述滑动杆21一端滑动设于滑动槽19内，所述安装卡槽22设于活性炭滤网11一端侧壁且设于卡接件10内，所述滑动杆21下端贯通卡接件10顶壁卡接设于安装卡槽22内，所述安装弹簧23套设于滑动杆21一端且设于卡接件10上方。

其中，所述外壳体1内设有出风风扇24，所述出风风扇24设于活性炭滤网11上方，所述外壳体1上方设有出风筒25，所述出风筒25与外壳体1顶壁连接，所述出风筒25设有多组，所述外壳体1侧壁设有检修门26，所述检修门26一端与外壳体1铰接，所述外壳体1侧壁设有控制面板27，所述控制面板27分别与抽风风扇3、出风风扇24电性连接。

具体使用时，通过控制面板27启动净化排放设备，抽风风扇3与出风风扇24启动，抽风风扇3将产生的油烟吸入，通过进风管4进入到净化仓5内，净化仓5内的水将油烟内的油分离，被分离的油漂浮在净化仓5内水的上层，吸油网8将油吸附，不含油的气体通过过滤网7飘到外壳体1上方，出风风扇24在外壳体1上端产生负压，使气体快速通过活性炭滤网11，并由出风筒25排出，当净化排放设备使用一段时间后，净化效率变低，打开检修门26，查看活性炭滤网11、过滤网7和吸油网8的状态，此时通过延伸板16推动固定卡块15挤压固定弹簧17，使固定卡块15回缩到伸缩槽14内并与固定卡槽13分离，然后将过滤网7的从净化仓5的开口端取出，清洁过滤网7与吸油网8后，在通过延伸板16推动固定卡块15，使过滤网7两端卡接在固定卡槽13内，然后释放延伸板16，使固定卡块15与固定卡槽13卡接，从而固定过滤网7的一端；扳动滑动杆21的一端，使滑动杆21的一端与安装槽20分离，在安装弹簧23的作用下，滑动杆21沿滑动槽19上滑，使滑动杆21的下端与活性炭滤网11的安装卡槽22分离，此时滑动活性炭滤网11将活性炭滤网11从卡接件10内取出即可，当活性炭滤网11清洁完毕后，再将活性炭滤网11两端卡接在卡接件10内，然后滑动滑动杆21，使滑动杆21的下端与安装卡槽22卡接，此时将滑动杆21的另一端与安装槽20卡接，实用性高、操作简单、拆卸方便、结构简单、工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种油烟净化排放设备，其特征在于：包括外壳体、抽风筒、抽风风扇、进风管、净化仓、固定槽、过滤网、吸油网、固定组件、卡接件、活性炭滤网和安装组件，所述抽风筒设于外壳体下方，所述抽风筒与外壳体连接，所述抽风风扇设于抽风筒一端，所述进风管对称设于外壳体两端且设于抽风风扇上方，所述净化仓设于外壳体内且设于进风管一侧，所述净化仓呈上端开口的中空腔体设置，所述进风管一端设于净化仓内，所述固定槽对称设于净化仓开口端两端，所述固定槽横截面呈L形设置，所述过滤网设于净化仓开口端，所述过滤网两端设于固定槽内，所述吸油网设于过滤网底壁且设于净化仓内，所述固定组件设于固定槽一侧，所述固定组件包括固定卡槽、伸缩槽、固定卡块、延伸板和固定弹簧，所述固定卡槽设于过滤网靠近固定槽的侧壁，所述伸缩槽设于固定槽一侧且设于净化仓顶壁，所述固定卡块滑动设于伸缩槽内，所述延伸板设于固定卡块上方，所述固定弹簧设于固定卡块一端且设于伸缩槽内，所述固定卡块远离固定弹簧的一端贯通伸缩槽侧壁卡接设于固定卡槽内，所述卡接件设于净化仓上方，所述卡接件对称设于净化仓两内侧壁，所述卡接件横截面呈C形设置，所述活性炭滤网设于卡接件之间，所述活性炭滤网两端卡接设于卡接件内，所述安装组件设于卡接件上方，所述安装组件包括滑杆筒、滑动槽、安装槽、滑动杆、安装卡槽和安装弹簧，所述滑杆筒设于卡接件上方，所述滑动槽设于滑杆筒侧壁，所述安装槽设于滑动槽下端一侧，所述安装槽与滑动槽连接，所述滑动杆滑动设于滑杆筒内，所述滑动杆呈L形设置，所述滑动杆一端滑动设于滑动槽内，所述安装卡槽设于活性炭滤网一端侧壁且设于卡接件内，所述滑动杆下端贯通卡接件顶壁卡接设于安装卡槽内，所述安装弹簧套设于滑动杆一端且设于卡接件上方。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述外壳体内设有出风风扇，所述出风风扇设于活性炭滤网上方。

3.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述外壳体上方设有出风筒，所述出风筒与外壳体顶壁连接，所述出风筒设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述外壳体侧壁设有检修门，所述检修门一端与外壳体铰接。

5.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述外壳体侧壁设有控制面板，所述控制面板分别与抽风风扇、出风风扇电性连接。