CN214468669U - 一种环保节能的垃圾焚烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，属于垃圾焚烧处理技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有处理罐，所述处理罐一侧的底端安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至处理罐内部一侧的转动轴，所述转动轴远离电机的一侧设置有滚罩。本实用新型通过使转动的滚罩对处理罐内部底端的处理液起到移动搅动的作用，从而使处理液受滚罩转力影响晃动，从而避免了处理液中携带的灰尘和渣质堵塞滤孔，然后液泵经过进液管抽动滚罩内部的处理液，从而利用滚罩对处理液内携带的灰尘和渣质进行隔挡，从而避免了灰尘和渣质直接与进液管进液端的直接接触，从而避免了灰尘和渣质对进液管的堵塞，确保了垃圾焚烧处理装置的正常运行。

Description

一种环保节能的垃圾焚烧处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域，具体为一种环保节能的垃圾焚烧处理装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

然而现有的垃圾焚烧处理装置在对焚烧中产生的烟气进行处理时，为了降低成本，一般需要对处理液循环利用，然而由于处理液在循环过程中，携带大量的灰尘和渣质，这些灰尘和渣质容易堵塞液管的端口，从而使液管对处理液的抽动造成一定的影响，无法确保垃圾焚烧处理装置的正常运行，降低了使用率，且垃圾焚烧处理装置中的烟气在向上飘动的过程中，即使使用处理液对其进行加湿处理，由于喷头的喷射的范围有限，从而使其的处理效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决由于处理液在循环过程中携带大量的灰尘和渣质，这些灰尘和渣质容易堵塞液管的端口，从而使液管对处理液的抽动造成一定的影响，无法确保垃圾焚烧处理装置的正常运行，降低了使用率，且垃圾焚烧处理装置中的烟气在向上飘动的过程中，即使使用处理液对其进行加湿处理，由于喷头的喷射的范围有限，从而使其的处理效果较差的问题，提供一种环保节能的垃圾焚烧处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有处理罐，所述处理罐一侧的底端安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至处理罐内部一侧的转动轴，所述转动轴远离电机的一侧设置有滚罩，所述滚罩的外侧均匀设置有多组滤孔，所述处理罐远离电机一侧的底端安装有液泵，所述液泵的输入端设置有贯穿至滚罩内部一侧的进液管，所述滚罩靠近进液管的一侧设置有卡槽，所述处理罐内部的顶端转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧均匀设置有多组弧形挡板，所述弧形挡板的内侧皆设置有滤网，所述处理罐内部两侧的顶端皆设置有凸起块。

优选地，所述进液管的外侧靠近滚罩的一侧设置有与卡槽相匹配的卡环，所述进液管通过卡槽和卡环的相互配合与滚罩对接连接。

优选地，所述卡槽和卡环的连接位置处设置有密封圈，且密封圈的两侧皆均匀设置有多组摩擦纹路。

优选地，所述处理罐内部的底端设置有处理液，所述滤孔位于处理罐内部的底端，两组所述凸起块相邻的一侧皆呈弧形结构。

优选地，所述滤网和弧形挡板的数目皆为八组，且八组所述滤网皆呈弧形结构。

优选地，所述液泵的输出端设置有贯穿至处理罐内部顶端的出液管，所述出液管呈“L”型结构，所述出液管底部的一侧均匀设置有多组喷头，且喷头位于处理罐的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电机、转动轴、滚罩、滤孔、卡槽、进液管和卡环，使用时，电机在电力作用下使其的输出端带动转动轴和滚罩转动，从而使转动的滚罩对处理罐内部底端的处理液起到移动搅动的作用，从而使处理液受滚罩转力影响晃动，从而避免了处理液中携带的灰尘和渣质堵塞滤孔，然后液泵经过进液管抽动滚罩内部的处理液，从而利用滚罩对处理液内携带的灰尘和渣质进行隔挡，从而避免了灰尘和渣质直接与进液管进液端的直接接触，从而避免了灰尘和渣质对进液管的堵塞，降低了对处理液的抽动造成影响，确保了垃圾焚烧处理装置的正常运行，且由于卡槽和卡环呈环形结构，直接通过卡槽和卡环将进液管插设在滚罩的内部，当滚罩转动时，并不会对进液管造成影响，提高了使用率；

2、本实用新型通过设置的转动辊、弧形挡板和滤网，在对烟气进行处理时，转动辊在动力作用下带动弧形挡板和滤网转动，从而使滤网以转动辊为基点做圆周运动，从而对经过烟气中携带的灰尘和渣质进行撞击，使灰尘和渣质受撞击力影响，使其向下的掉落速度更快，不仅增加了工作效率，还利用滤网对经过的灰尘和渣质进行截留，使飘散至弧形挡板上方的烟气中携带的灰尘和渣质含量更小，然后再利用出液管、液泵和进液管对位于处理罐内部顶端的烟气喷洒处理液，利用处理液对其进行处理，从而使其的处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型的滚罩的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、装置主体；2、处理罐；3、转动辊；4、弧形挡板；5、滤网；6、电机；7、转动轴；8、滚罩；9、滤孔；10、卡槽；11、液泵；12、进液管；13、卡环；14、出液管；15、凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（型号为TC7122）和液泵（型号为型号为S-216-J系列气驱液泵）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，包括装置主体1，装置主体1的外侧设置有处理罐2，处理罐2一侧的底端安装有电机6，电机6的输出端设置有贯穿至处理罐2内部一侧的转动轴7，转动轴7远离电机6的一侧设置有滚罩8，滚罩8的外侧均匀设置有多组滤孔9，处理罐2远离电机6一侧的底端安装有液泵11，液泵11的输入端设置有贯穿至滚罩8内部一侧的进液管12，滚罩8靠近进液管12的一侧设置有卡槽10，处理罐2内部的顶端转动连接有转动辊3，转动辊3的外侧均匀设置有多组弧形挡板4，弧形挡板4的内侧皆设置有滤网5，处理罐2内部两侧的顶端皆设置有凸起块15。

本实用新型通过设置的转动辊3、弧形挡板4和滤网5，在对烟气进行处理时，转动辊3在动力作用下（在处理罐2的端面安装驱动电机，驱动电机的输出端与转动辊3的一端对接连接，从而使驱动电机在电力作用下使其的输出端转动，并带动转动辊3转动，实现对转动辊3的驱动）带动弧形挡板4和滤网5转动，从而使滤网5以转动辊3为基点做圆周运动，从而对经过烟气中携带的灰尘和渣质进行撞击，使灰尘和渣质受撞击力影响，使其向下的掉落速度更快，不仅增加了工作效率，还利用滤网5对经过的灰尘和渣质进行截留，使飘散至弧形挡板4上方的烟气中携带的灰尘和渣质含量更小，然后再利用出液管14、液泵11和进液管12对位于处理罐2内部顶端的烟气喷洒处理液，利用处理液对其进行处理，从而使其的处理效果更好。

请着重参阅图1、3和4，进液管12的外侧靠近滚罩8的一侧设置有与卡槽10相匹配的卡环13，进液管12通过卡槽10和卡环13的相互配合与滚罩8对接连接，且由于卡槽10和卡环13呈环形结构，直接通过卡槽10和卡环13将进液管12插设在滚罩8的内部，当滚罩8转动时，并不会对进液管12造成影响，提高了使用率。

请着重参阅图1、3和4，卡槽10和卡环13的连接位置处设置有密封圈，且密封圈的两侧皆均匀设置有多组摩擦纹路，处理罐2内部的底端设置有处理液，滤孔9位于处理罐2内部的底端，两组凸起块15相邻的一侧皆呈弧形结构，且通过设置的密封圈保证了卡槽10和卡环13之间对接的密封性。

请着重参阅图1和2，滤网5和弧形挡板4的数目皆为八组，且八组滤网5皆呈弧形结构，液泵11的输出端设置有贯穿至处理罐2内部顶端的出液管14，出液管14呈“L”型结构，出液管14底部的一侧均匀设置有多组喷头，且喷头位于处理罐2的内部，且通过设置的弧形结构的滤网5，使其对经过烟气中携带的灰尘和渣质的撞击力更好。

工作原理：使用时，通过设置的电机6、转动轴7、滚罩8、滤孔9、卡槽10、进液管12和卡环13，使用时，电机6在电力作用下使其的输出端带动转动轴7和滚罩8转动，从而使转动的滚罩8对处理罐2内部底端的处理液起到移动搅动的作用，从而使处理液受滚罩8转力影响晃动，从而避免了处理液中携带的灰尘和渣质堵塞滤孔9，然后液泵11经过进液管12抽动滚罩8内部的处理液，从而利用滚罩8对处理液内携带的灰尘和渣质进行隔挡，从而避免了灰尘和渣质直接与进液管12进液端的直接接触，从而避免了灰尘和渣质对进液管12的堵塞，降低了对处理液的抽动造成影响，确保了垃圾焚烧处理装置的正常运行，且由于卡槽10和卡环13呈环形结构，直接通过卡槽10和卡环13将进液管12插设在滚罩8的内部，当滚罩8转动时，并不会对进液管12造成影响，提高了使用率，且通过设置的转动辊3、弧形挡板4和滤网5，在对烟气进行处理时，转动辊3在动力作用下带动弧形挡板4和滤网5转动，从而使滤网5以转动辊3为基点做圆周运动，从而对经过烟气中携带的灰尘和渣质进行撞击，使灰尘和渣质受撞击力影响，使其向下的掉落速度更快，不仅增加了工作效率，还利用滤网5对经过的灰尘和渣质进行截留，使飘散至弧形挡板4上方的烟气中携带的灰尘和渣质含量更小，然后再利用出液管14、液泵11和进液管12对位于处理罐2内部顶端的烟气喷洒处理液，利用处理液对其进行处理，从而使其的处理效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外侧设置有处理罐（2），所述处理罐（2）一侧的底端安装有电机（6），所述电机（6）的输出端设置有贯穿至处理罐（2）内部一侧的转动轴（7），所述转动轴（7）远离电机（6）的一侧设置有滚罩（8），所述滚罩（8）的外侧均匀设置有多组滤孔（9），所述处理罐（2）远离电机（6）一侧的底端安装有液泵（11），所述液泵（11）的输入端设置有贯穿至滚罩（8）内部一侧的进液管（12），所述滚罩（8）靠近进液管（12）的一侧设置有卡槽（10），所述处理罐（2）内部的顶端转动连接有转动辊（3），所述转动辊（3）的外侧均匀设置有多组弧形挡板（4），所述弧形挡板（4）的内侧皆设置有滤网（5），所述处理罐（2）内部两侧的顶端皆设置有凸起块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述进液管（12）的外侧靠近滚罩（8）的一侧设置有与卡槽（10）相匹配的卡环（13），所述进液管（12）通过卡槽（10）和卡环（13）的相互配合与滚罩（8）对接连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述卡槽（10）和卡环（13）的连接位置处设置有密封圈，且密封圈的两侧皆均匀设置有多组摩擦纹路。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述处理罐（2）内部的底端设置有处理液，所述滤孔（9）位于处理罐（2）内部的底端，两组所述凸起块（15）相邻的一侧皆呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述滤网（5）和弧形挡板（4）的数目皆为八组，且八组所述滤网（5）皆呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述液泵（11）的输出端设置有贯穿至处理罐（2）内部顶端的出液管（14），所述出液管（14）呈“L”型结构，所述出液管（14）底部的一侧均匀设置有多组喷头，且喷头位于处理罐（2）的内部。

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