CN214466795U - 一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,包括第一复合管与第二复合管,所述第一复合管与第二复合管连接处设置有固定机构,所述固定机构包括连接块,所述连接块处于第二复合管表面一端,所述连接块一侧表面开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有轴承,所述轴承一侧设置有旋转套,所述旋转套内侧表面开设有内螺纹,且所述第一复合管表面一端开设有外螺纹;通过设置了固定机构,只需要将旋转套进行转动,即可完成固定第一复合管与第二复合管的操作,现有的复合管在连接时,结构比较复杂,操作繁琐,降低了人员的安装效率,通过设计了本机构,使得人员可以快速的将第一复合管与第二复合管连接起来,提高了人员的安装效率,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合管技术领域,特别是涉及一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管。
背景技术
在油田实际生产过程中会使用到柔性复合管,目前的复合管一般具有亲水憎油的特性,同时也会配有连接接头,但是目前的柔性复合管仍然存在一些问题。
现有的复合管在使用的过程中,复合管在连接时,结构比较复杂,操作繁琐,降低了人员的安装效率,为此我们提出一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,通过设置了固定机构,只需要将旋转套进行转动,即可完成固定第一复合管与第二复合管的操作,现有的复合管在连接时,结构比较复杂,操作繁琐,降低了人员的安装效率,通过设计了本机构,使得人员可以快速的将第一复合管与第二复合管连接起来,提高了人员的安装效率,操作方便。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,包括第一复合管与第二复合管,所述第一复合管与第二复合管连接处设置有固定机构,所述固定机构包括连接块,所述连接块处于第二复合管表面一端,所述连接块一侧表面开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有轴承,所述轴承一侧设置有旋转套,所述旋转套内侧表面开设有内螺纹,且所述第一复合管表面一端开设有外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括密封机构,所述密封机构包括密封块,所述密封块处于第二复合管一端,所述密封块一端处于第一复合管内壁外侧开设有密封槽,所述密封槽内侧设置有橡胶块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转套表面套设有防滑套,且所述防滑套表面开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内螺纹与外螺纹为啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承外圈固定连接凹槽内侧表面,且所述轴承内圈固定连接旋转套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶块与密封槽连接处设置有强力胶,且所述橡胶块的截面呈“U”字形。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置了固定机构,只需要将旋转套进行转动,即可完成固定第一复合管与第二复合管的操作,现有的复合管在连接时,结构比较复杂,操作繁琐,降低了人员的安装效率,通过设计了本机构,使得人员可以快速的将第一复合管与第二复合管连接起来,提高了人员的安装效率,操作方便。
2、通过设计了密封机构,使得第一复合管与第二复合管在连接后,有较好的密封效果,保证了复合管在使用时,内部的油不会通过复合管的连接处渗透出来,结构简单,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
其中:1、第一复合管;2、第二复合管;3、连接块;4、凹槽;5、轴承;6、旋转套;7、内螺纹;8、外螺纹;9、密封块;10、橡胶块;11、密封槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2所示,一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,包括第一复合管1与第二复合管2,第一复合管1与第二复合管2连接处设置有固定机构,固定机构包括连接块3,连接块3处于第二复合管2表面一端,连接块3一侧表面开设有凹槽4,凹槽4内侧设置有轴承5,轴承5一侧设置有旋转套6,旋转套6内侧表面开设有内螺纹7,且第一复合管1表面一端开设有外螺纹8;
当需要连接第一复合管1与第二复合管2时,首先将第二复合管2一端与第一复合管1一端相互对接,当第二复合管2达到指定位置后,握住旋转套6向一侧转动,旋转套6通过轴承5的作用进行转动,同时通过内螺纹7与外螺纹8的相互作用下,第一复合管1与第二复合管2相互连接固定,完成操作;通过设置了固定机构,只需要将旋转套6进行转动,即可完成固定第一复合管1与第二复合管2的操作,现有的复合管在连接时,结构比较复杂,操作繁琐,降低了人员的安装效率,通过设计了本机构,使得人员可以快速的将第一复合管1与第二复合管2连接起来,提高了人员的安装效率,操作方便。
在其他实施例中,本实施例公开了密封块9,请如图3所示,还包括密封机构,密封机构包括密封块9,密封块9处于第二复合管2一端,密封块9一端处于第一复合管1内壁外侧开设有密封槽11,密封槽11内侧设置有橡胶块10;
通过设计了密封机构,使得第一复合管1与第二复合管2在连接后,有较好的密封效果,保证了复合管在使用时,内部的油不会通过复合管的连接处渗透出来,结构简单,实用性高。
在其他实施例中,本实施例公开了旋转套6,请如图2所示,旋转套6表面套设有防滑套,且防滑套表面开设有防滑纹;通过设计了旋转套6表面套设有防滑套,使得人员在转动旋转套6时,手不会滑脱旋转套6的表面,有效的增加了手与旋转套6表面之间的摩擦力。
在其他实施例中,本实施例公开了内螺纹7与外螺纹8,请如图2所示,内螺纹7与外螺纹8为啮合连接;通过设计了内螺纹7与外螺纹8的连接方式,使得旋转套6在达到指定位置后,能够有效的将第一复合管1与第二复合管2固定起来。
在其他实施例中,本实施例公开了轴承5,请如图2所示,轴承5外圈固定连接凹槽4内侧表面,且轴承5内圈固定连接旋转套6;通过设计了轴承5与凹槽4、旋转套6的连接方式,使得旋转套6在受到力的作用时,可以保持在原地进行转动。
在其他实施例中,本实施例公开了橡胶块10,请如图3所示,橡胶块10与密封槽11连接处设置有强力胶,且橡胶块10的截面呈“U”字形;通过设计了橡胶块10与密封槽11连接处设置有强力胶,使得橡胶块10可以固定在指定的位置,不会脱落下来。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,包括第一复合管(1)与第二复合管(2),其特征在于:所述第一复合管(1)与第二复合管(2)连接处设置有固定机构,所述固定机构包括连接块(3),所述连接块(3)处于第二复合管(2)表面一端,所述连接块(3)一侧表面开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内侧设置有轴承(5),所述轴承(5)一侧设置有旋转套(6),所述旋转套(6)内侧表面开设有内螺纹(7),且所述第一复合管(1)表面一端开设有外螺纹(8)。
2.根据权利要求1所述的一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,其特征在于:还包括密封机构,所述密封机构包括密封块(9),所述密封块(9)处于第二复合管(2)一端,所述密封块(9)一端处于第一复合管(1)内壁外侧开设有密封槽(11),所述密封槽(11)内侧设置有橡胶块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,其特征在于:所述旋转套(6)表面套设有防滑套,且所述防滑套表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,其特征在于:所述内螺纹(7)与外螺纹(8)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,其特征在于:所述轴承(5)外圈固定连接凹槽(4)内侧表面,且所述轴承(5)内圈固定连接旋转套(6)。
6.根据权利要求2所述的一种配有连接接头的亲水憎油型柔性复合管,其特征在于:所述橡胶块(10)与密封槽(11)连接处设置有强力胶,且所述橡胶块(10)的截面呈“U”字形。
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