CN214466654U - 一种可快速安装的抗震吊架 - Google Patents

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李文灿
季正兵
丁志刚
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Jiangsu Xingyang Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速安装的抗震吊架,涉及抗震支架技术领域,包括管夹第一部分和管夹第二部分,管夹第一部分包括有第一主体和设置于第一主体侧边的第一翼板,管夹第二部分包括有第二主体和设置于第二主体侧边的第二翼板,第一翼板的顶面贯穿有第一螺孔,第二翼板的顶面贯穿有第二螺孔和定位孔。本实用新型提供的定位杆和定位孔之间的配合使用可以快速的对管夹第一部分和第二部分进行贴合,使上下位置的第一螺孔和第二螺孔进行快速的对齐,方便使用固定螺杆穿插于第一螺孔和第二螺孔对管夹第一部分和第二部分进行固定,且在穿插第一螺孔的过程中不会担心第二螺孔与第一螺孔之间发生横向偏移。

Description

一种可快速安装的抗震吊架
技术领域
本实用新型涉及抗震支架技术领域,特别是涉及一种可快速安装的抗震吊架。
背景技术
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用;抗震支架应根据其承受的荷载进行验算;组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装;保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。
目前对管状物进行防护的抗震支架,其夹持部分通常会采用管夹,但是在对管夹进行组装的时候,因为需对管夹进行上下部分的组装,需要一直托着位于下方的管夹部分,而且在对管夹进行固定的时候,需要对处于上下位置的螺纹孔进行对齐,对齐过程也较不容易,并且在组装过程管夹的上下部分经常会发生错位,导致上下位置的螺纹孔更加不易对齐,组装过程多有不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种可快速安装的抗震吊架,方便对管夹上下部分的螺孔进行对齐,进一步的使管夹上下部分在固定过程不会横向偏移。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种可快速安装的抗震吊架,包括管夹第一部分和管夹第二部分,所述管夹第一部分包括有第一主体和设置于第一主体侧边的第一翼板,所述管夹第二部分包括有第二主体和设置于第二主体侧边的第二翼板,所述第一翼板的顶面贯穿有第一螺孔,所述第二翼板的顶面贯穿有第二螺孔和定位孔,所述第一翼板上固定有定位杆,用于穿插于定位孔的内侧,所述第一螺孔和第二螺孔的位置上下对应,且它们的内侧穿插有固定螺杆,用于固定管夹第一部分和管夹第二部分。
优选的,所述定位杆的两侧面均开设有嵌槽,所述嵌槽的内底部铰接有卡板,所述卡板与嵌槽的内侧壁之间固定有弹簧,用于使卡板的顶端凸出于嵌槽的外部空间。
优选的,所述第一主体和第二主体均为弧形板状结构。
优选的,所述第一主体的左、右侧边均固定有第一翼板,所述第二主体的左、右侧边均固定有第二翼板。
优选的,所述第一主体的顶部固定有连接板,所述连接板的顶部穿插有吊杆。
优选的,所述定位杆固定于第一翼板的底侧面,所述定位杆包括上中下三个部分,所述嵌槽位于所述定位杆的下部分,且嵌槽的高度小于定位孔的高度。
本实用新型的有益技术效果:
1、本实用新型提供的定位杆和定位孔之间的配合使用可以快速的对管夹第一部分和第二部分进行贴合,使上下位置的第一螺孔和第二螺孔进行快速的对齐,方便使用固定螺杆穿插于第一螺孔和第二螺孔对管夹第一部分和第二部分进行固定,且在穿插第一螺孔的过程中不会担心第二螺孔与第一螺孔之间发生横向偏移。
2、本实用新型提供的嵌槽和卡板以及与弹簧之间的配合使用可以将管夹第一部分和第二部分进行初步的固定,无需一直托着位于下方的管夹第二部分,且不会影响第一螺孔和第二螺孔之间的对齐,还方便工人使用固定螺杆对管夹第一部分和第二部分进行固定安装的操作。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的管夹第一部分1和管夹第二部分2正视结构示意图;
图2为按照本实用新型的实施例的定位杆剖面结构示意图。
图中:1-管夹第一部分,101-第一主体,102-第一翼板,2-管夹第二部分,201-第二主体,202-第二翼板,301-第一螺孔,302-第二螺孔,4-定位孔,5-定位杆,6-固定螺杆,7-嵌槽,8-卡板,9-弹簧,10-连接板,11-吊杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图2所示,本实施例提供的可快速安装的抗震吊架,包括上下分布的管夹第一部分1和管夹第二部分2,两者用于夹持管状结构,用于支撑、抗震等,管夹第一部分1包括有第一主体101和设置于第一主体101侧边的第一翼板102,管夹第二部分2包括有第二主体201和设置于第二主体201侧边的第二翼板202,第一主体101的左、右侧边均固定有第一翼板102,第二主体201的左、右侧边均固定有第二翼板202,为了方便对管夹第一部分1和管夹第二部分2进行固定连接,使结构可稳定使用,
第一翼板102的顶面贯穿有第一螺孔301,第二翼板202的顶面贯穿有左右分布的第二螺孔302和定位孔4,第一翼板102上固定有定位杆5,用于穿插于定位孔4的内侧,定位杆5较长,方便对第一螺孔301和第二螺孔302进行快速的对齐,同时还可避免在穿插固定螺杆6时上下对应的第一螺孔301和第二螺孔302会左右移动,第一螺孔301和第二螺孔302的位置上下对应,且它们的内侧穿插有固定螺杆6,用于固定管夹第一部分1和管夹第二部分2。
在本实施例中,如图1和图2所示,定位杆5的两侧面均开设有嵌槽7,嵌槽7的内底部铰接有卡板8,卡板8与嵌槽7的内侧壁之间固定有弹簧9,用于使卡板8的顶端凸出于嵌槽7的外部空间,即在弹簧9的自然状态下卡板8的顶端是凸出于嵌槽7外的,在定位杆5向定位孔4穿插时,卡板8会被挤压至嵌槽7内,待卡板8彻底穿过定位孔4后,卡板8在弹簧9的挤压下会再次向外凸出,使定位杆5不会轻易向上移动,提高管夹第一部分1和管夹第二部分2之间还未被固定螺杆6固定时的稳定性。
在本实施例中,如图1所示,第一主体101和第二主体201均为弧形板状结构,适应更多管状结构。
在本实施例中,如图1所示,第一主体101的顶部固定有连接板10,连接板10的顶部穿插有吊杆11,可通过螺孔螺纹旋合连接,吊杆11的顶端是固定在墙顶上,用于固定抗震吊架。
在本实施例中,如图1和图2所示,定位杆5固定于第一翼板102的底侧面,定位杆5包括上中下三个部分,嵌槽7位于定位杆5的下部分,且嵌槽7的高度小于定位孔4的高度,为了保证在第一翼板102贴于第二翼板202之前,嵌槽7能彻底穿过定位孔4。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的定位杆5和定位孔4之间的配合使用可以快速的对管夹第一部分101和第二部分201进行贴合,使上下位置的第一螺孔301和第二螺孔302进行快速的对齐,方便使用固定螺杆6穿插于第一螺孔301和第二螺孔302对管夹第一部分101和第二部分201进行固定,且在穿插第一螺孔301的过程中不会担心第二螺孔302与第一螺孔301之间发生横向偏移。
本实施例提供的嵌槽7和卡板8以及与弹簧9之间的配合使用可以将管夹第一部分101和第二部分201进行初步的固定,无需一直托着位于下方的管夹第二部分201,且不会影响第一螺孔301和第二螺孔302之间的对齐,还方便工人使用固定螺杆6对管夹第一部分101和第二部分201进行固定安装的操作。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可快速安装的抗震吊架,其特征在于:包括管夹第一部分(1)和管夹第二部分(2),所述管夹第一部分(1)包括有第一主体(101)和设置于第一主体(101)侧边的第一翼板(102),所述管夹第二部分(2)包括有第二主体(201)和设置于第二主体(201)侧边的第二翼板(202),所述第一翼板(102)的顶面贯穿有第一螺孔(301),所述第二翼板(202)的顶面贯穿有第二螺孔(302)和定位孔(4),所述第一翼板(102)上固定有定位杆(5),用于穿插于定位孔(4)的内侧,所述第一螺孔(301)和第二螺孔(302)的位置上下对应,且它们的内侧穿插有固定螺杆(6),用于固定管夹第一部分(1)和管夹第二部分(2)。
2.根据权利要求1所述的可快速安装的抗震吊架,其特征在于:所述定位杆(5)的两侧面均开设有嵌槽(7),所述嵌槽(7)的内底部铰接有卡板(8),所述卡板(8)与嵌槽(7)的内侧壁之间固定有弹簧(9),用于使卡板(8)的顶端凸出于嵌槽(7)的外部空间。
3.根据权利要求1所述的可快速安装的抗震吊架,其特征在于:所述第一主体(101)和第二主体(201)均为弧形板状结构。
4.根据权利要求3所述的可快速安装的抗震吊架,其特征在于:所述第一主体(101)的左、右侧边均固定有第一翼板(102),所述第二主体(201)的左、右侧边均固定有第二翼板(202)。
5.根据权利要求3所述的可快速安装的抗震吊架,其特征在于:所述第一主体(101)的顶部固定有连接板(10),所述连接板(10)的顶部穿插有吊杆(11)。
6.根据权利要求2所述的可快速安装的抗震吊架,其特征在于:所述定位杆(5)固定于第一翼板(102)的底侧面,所述定位杆(5)包括上中下三个部分,所述嵌槽(7)位于所述定位杆(5)的下部分,且嵌槽(7)的高度小于定位孔(4)的高度。
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