CN214466318U - 一种易拆装的三通换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆装的三通换向阀,包括阀体,阀体上设有一个进液口和两个出液口,阀体上安装有分别用于启闭两个出液口的启闭机构,启闭机构包括阀盖、下盖、上定位轴、下定位轴、阀芯、阀座及执行器,阀体内壁上设有限位部,阀座上设有限位槽;出液口上设有锁定组件,锁定组件包括定位圈、压圈及压簧,出液口内壁上设有螺纹部,出液口的外端设有限位台阶,定位圈螺纹连接于螺纹部上,定位圈的外壁上设置有多个推板,推板的内端抵在限位台阶上;压圈插设于定位圈内,压圈的外侧靠近内端的部位设有限位凸缘,限位凸缘的外端与定位圈的内端相抵触,压簧夹设在压圈与阀座之间。本实用新型结构简单,方便阀座的快速拆装,利于阀门的维护工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是涉及一种一种易拆装的三通换向阀。
背景技术
阀门具有开、关方便的优点,所以在工业中得到广泛的应用。我们常见的为普通的二通阀门,此结构的阀门只有一个进口和一个出口,只能用于单管道的开、关控制,而在控制多管道水流方向时,人们通常需要增加管道或阀门来实现供水方向的转换,此操作费时费力,又浪费材料。
针对上述问题,市场上推出了三通阀换向阀以实现供水方向的转换。由于现有的三通换向阀需要经常操作阀芯进行供水方向转换的操作,因此长期使用后阀座会产生磨损,但是现有的三通换向阀的阀座安装结构复杂,需要借助辅助工具进行拆卸,身边若没有辅助工具,则无法进行阀座的拆卸及更换操作,不利于阀门后期的维护工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拆装的三通换向阀,本实用新型结构简单,方便阀座的快速拆装,利于阀门后期的维护工作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易拆装的三通换向阀,包括阀体,阀体上设有一个进液口和两个出液口,阀体上安装有分别用于启闭两个出液口的启闭机构,所述启闭机构包括阀盖、下盖、上定位轴、下定位轴、阀芯、阀座及执行器,所述阀盖和下盖安装于阀体两端,所述上定位轴和下定位轴分别转动设置于阀盖和下盖内,所述阀芯安装于上定位轴和下定位轴之间,所述阀座设置在阀体内用于与阀芯构成密封配合,所述执行器设置于阀盖上方用于驱动上定位轴旋转;所述阀体内壁上设有限位部,所述阀座上设有与所述限位部相适配的限位槽;所述出液口上设有用于阀座固定的锁定组件,所述锁定组件包括定位圈、压圈及压簧,所述出液口内壁上设有螺纹部,出液口的外端设有限位台阶,所述定位圈螺纹连接于螺纹部上,并且定位圈的外壁上沿周向均匀设置有多个推板,所述推板的内端抵在限位台阶上;所述压圈插设于定位圈内,压圈的外侧靠近内端的部位设有向外周延伸的限位凸缘,所述限位凸缘的外端与定位圈的内端相抵触,所述压簧夹设在压圈与阀座之间。
通过采用上述技术方案,安装时阀座时,将阀座设置于阀体内壁上,掰动定位圈的推板将定位圈螺纹连接于出液口内壁的螺纹部上,在定位圈内压入压圈,压圈与阀座之间夹设压簧,在压簧的作用下,压圈的限位凸缘抵在定位圈的内端面上,同时阀座被弹簧力紧紧压在阀体内壁上;拆卸阀座时,掰动定位圈的推板将定位圈旋出出液口内壁的螺纹部,再依次取出压圈和压簧,最后取出阀座,完成阀座的拆卸。该设计结构简单,阀座的拆装无需借助其它工具,操作十分方便,利于阀门后期的维护工作。
本实用新型进一步设置为,所述限位凸缘的内端设有导向斜部,所述导向斜部的截面为内小外大的形状。
通过采用上述技术方案,导向斜部在压圈压入定位圈时起到导向的作用,利于快速安装压圈。
本实用新型进一步设置为,所述压圈内端开设有多个沿径向延伸的槽体,多个槽体呈圆周阵列分布。
通过采用上述技术方案,槽体能够在压圈压入定位圈时提供变形余量,从而使压圈更容易压入定位圈。
本实用新型进一步设置为,所述压圈由弹性材质制成。
通过采用上述技术方案,能够进一步提升压圈的变形性能,进一步提升压圈压入定位圈操作的便利性。
本实用新型进一步设置为,所述压圈外壁与定位圈内壁之间间隙配合,所述限位凸缘外壁与阀体内壁之间过盈配合。
通过采用上述技术方案,不仅方便压圈压入定位圈,而且压圈压入定位圈后与阀体内壁之间的配合紧密,能够提升其安装的稳固性。
本实用新型进一步设置为,所述压圈的内壁沿周向设置有第一环形支撑部,所述阀座的内壁沿周向设置有第二环形支撑部,第一环形支撑部上沿周向设置有多个第一定位凸部,第二环形支撑部上沿周向设置有多个与第一定位凸部相对应的第二定位凸部,所述压簧的一端套设在对应的第一定位凸部,压簧的另一端套设在对应的第二定位凸部。
通过采用上述技术方案,能够对压簧起到定位的作用,提高压簧安装的稳固性。
本实用新型进一步设置为,所述限位台阶上嵌设有用于与所述推板构成挤压配合的缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫既能起到保护推板的作用,又能够为压圈提供反向挤压力,进而提升压圈与出液口内壁螺纹部之间的摩擦力,起到防脱的效果。
本实用新型进一步设置为,所述限位槽内嵌设有用于与所述限位部构成密封配合的密封圈。
通过采用上述技术方案,能够进一步提升阀座与阀体内壁之间的密封性,避免介质从二者之间的间隙泄漏。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为图1中A部的放大结构示意图。
图中:1、阀体;2、进液口;3、出液口;4、启闭机构;5、阀盖;6、下盖;7、上定位轴;8、下定位轴;9、阀芯;10、阀座;11、执行器;12、限位部;13、限位槽;14、锁定组件;15、定位圈;16、压圈;17、压簧;18、螺纹部;19、限位台阶;20、推板;21、限位凸缘;22、导向斜部;23、槽体;24、第一环形支撑部;25、第二环形支撑部;26、第一定位凸部;27、第二定位凸部;28、缓冲垫;29、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1和附图2所示的一种易拆装的三通换向阀,包括阀体1,阀体1上设有一个进液口2和两个出液口3,阀体1上安装有分别用于启闭两个出液口3的启闭机构4,所述启闭机构4包括阀盖5、下盖6、上定位轴7、下定位轴8、阀芯9、阀座10及执行器11,所述阀盖5和下盖6安装于阀体1两端,所述上定位轴7和下定位轴8分别转动设置于阀盖5和下盖6内,所述阀芯9安装于上定位轴7和下定位轴8之间,所述阀座10设置在阀体1内用于与阀芯9构成密封配合,所述执行器11设置于阀盖5上方用于驱动上定位轴7旋转;所述阀体1内壁上设有限位部12,所述阀座10上设有与所述限位部12相适配的限位槽13;所述出液口3上设有用于阀座10固定的锁定组件14,所述锁定组件14包括定位圈15、压圈16及压簧17,所述出液口3内壁上设有螺纹部18,出液口3的外端设有限位台阶19,所述定位圈15螺纹连接于螺纹部18上(定位圈15上具有外螺纹),并且定位圈15的外壁上沿周向均匀设置有多个推板20,所述推板20的内端抵在限位台阶19上,推动推板20即可转动定位圈15;所述压圈16插设于定位圈15内,压圈16的外侧靠近内端的部位设有向外周延伸的限位凸缘21,限位凸缘21与压圈16为一体的,所述限位凸缘21的外端与定位圈15的内端相抵触,所述压簧17夹设在压圈16与阀座10之间,压簧17的数量为三个以上,且多个压簧17呈圆周阵列分布。
如附图2所示,所述限位凸缘21的内端设有导向斜部22,所述导向斜部22的截面为内小外大的形状,导向斜部22在压圈16压入定位圈15时起到导向的作用,利于快速安装压圈16。
如附图2所示,所述压圈16内端开设有多个沿径向延伸的槽体23,多个槽体23呈圆周阵列分布,槽体23能够在压圈16压入定位圈15时提供变形余量,从而使压圈16更容易压入定位圈15。
其中,所述压圈16由弹性材质制成,具体为塑料材质,能够进一步提升压圈16的变形性能,进一步提升压圈16压入定位圈15操作的便利性。
其中,所述压圈16外壁与定位圈15内壁之间间隙配合,所述限位凸缘21外壁与阀体1内壁之间过盈配合,该设计不仅方便压圈16压入定位圈15,而且压圈16压入定位圈15后与阀体1内壁之间的配合紧密,能够提升其安装的稳固性。
如附图2所示,所述压圈16的内壁沿周向设置有第一环形支撑部24,所述阀座10的内壁沿周向设置有第二环形支撑部25,第一环形支撑部24上沿周向设置有多个第一定位凸部26,第二环形支撑部25上沿周向设置有多个与第一定位凸部26相对应的第二定位凸部27,所述压簧17的一端套设在对应的第一定位凸部26,压簧17的另一端套设在对应的第二定位凸部27,该设计能够对压簧17起到定位的作用,提高压簧17安装的稳固性。
如附图2所示,所述限位台阶19上嵌设有用于与所述推板20构成挤压配合的缓冲垫28,缓冲垫28为橡胶材质。缓冲垫28既能起到保护推板20的作用,又能够为压圈16提供反向挤压力,进而提升压圈16与出液口3内壁螺纹部18之间的摩擦力,起到防脱的效果。
如附图2所示,所述限位槽13内嵌设有用于与所述限位部12构成密封配合的密封圈29,该设计能够进一步提升阀座10与阀体1内壁之间的密封性,避免介质从二者之间的间隙泄漏。
工作原理:安装时阀座10时,将阀座10设置于阀体1内壁上,掰动定位圈15的推板20将定位圈15螺纹连接于出液口3内壁的螺纹部18上,在定位圈15内压入压圈16,压圈16与阀座10之间夹设压簧17,在压簧17的作用下,压圈16的限位凸缘21抵在定位圈15的内端面上,同时阀座10被弹簧力紧紧压在阀体1内壁上;拆卸阀座10时,掰动定位圈15的推板20将定位圈15旋出出液口3内壁的螺纹部18,再依次取出压圈16和压簧17,最后取出阀座10,完成阀座10的拆卸。该设计结构简单,阀座10的拆装无需借助其它工具,操作十分方便,利于阀门后期的维护工作。
Claims (8)
1.一种易拆装的三通换向阀,包括阀体(1),阀体(1)上设有一个进液口(2)和两个出液口(3),阀体(1)上安装有分别用于启闭两个出液口(3)的启闭机构(4),所述启闭机构(4)包括阀盖(5)、下盖(6)、上定位轴(7)、下定位轴(8)、阀芯(9)、阀座(10)及执行器(11),所述阀盖(5)和下盖(6)安装于阀体(1)两端,所述上定位轴(7)和下定位轴(8)分别转动设置于阀盖(5)和下盖(6)内,所述阀芯(9)安装于上定位轴(7)和下定位轴(8)之间,所述阀座(10)设置在阀体(1)内用于与阀芯(9)构成密封配合,所述执行器(11)设置于阀盖(5)上方用于驱动上定位轴(7)旋转;其特征在于:所述阀体(1)内壁上设有限位部(12),所述阀座(10)上设有与所述限位部(12)相适配的限位槽(13);所述出液口(3)上设有用于阀座(10)固定的锁定组件(14),所述锁定组件(14)包括定位圈(15)、压圈(16)及压簧(17),所述出液口(3)内壁上设有螺纹部(18),出液口(3)的外端设有限位台阶(19),所述定位圈(15)螺纹连接于螺纹部(18)上,并且定位圈(15)的外壁上沿周向均匀设置有多个推板(20),所述推板(20)的内端抵在限位台阶(19)上;所述压圈(16)插设于定位圈(15)内,压圈(16)的外侧靠近内端的部位设有向外周延伸的限位凸缘(21),所述限位凸缘(21)的外端与定位圈(15)的内端相抵触,所述压簧(17)夹设在压圈(16)与阀座(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装的三通换向阀,其特征在于:所述限位凸缘(21)的内端设有导向斜部(22),所述导向斜部(22)的截面为内小外大的形状。
3.根据权利要求1所述的一种易拆装的三通换向阀,其特征在于:所述压圈(16)内端开设有多个沿径向延伸的槽体(23),多个槽体(23)呈圆周阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种易拆装的三通换向阀,其特征在于:所述压圈(16)由弹性材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种易拆装的三通换向阀,其特征在于:所述压圈(16)外壁与定位圈(15)内壁之间间隙配合,所述限位凸缘(21)外壁与阀体(1)内壁之间过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种易拆装的三通换向阀,其特征在于:所述压圈(16)的内壁沿周向设置有第一环形支撑部(24),所述阀座(10)的内壁沿周向设置有第二环形支撑部(25),第一环形支撑部(24)上沿周向设置有多个第一定位凸部(26),第二环形支撑部(25)上沿周向设置有多个与第一定位凸部(26)相对应的第二定位凸部(27),所述压簧(17)的一端套设在对应的第一定位凸部(26),压簧(17)的另一端套设在对应的第二定位凸部(27)。
7.根据权利要求1所述的一种易拆装的三通换向阀,其特征在于:所述限位台阶(19)上嵌设有用于与所述推板(20)构成挤压配合的缓冲垫(28)。
8.根据权利要求1所述的一种易拆装的三通换向阀,其特征在于:所述限位槽(13)内嵌设有用于与所述限位部(12)构成密封配合的密封圈(29)。
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