CN214466306U - 一种多功能阀芯及龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能阀芯及龙头，涉及卫浴产品技术领域，包括阀体、第一密封套、第二密封套以及驱动组件；阀体开设有冷进水口、热进水口以及出水口；第一密封套侧面开设有与冷进水口、热进水口相对应导通的冷进水槽和热进水槽；第二密封套与第一密封套相套设密封，且第二密封套对应第一密封套的进水槽侧开设有过水部，以及与过水部相连通的混水室，第一密封套上的进水槽与过水部相导通时，外部的冷/热水能够通过过水部进入至混水室中，并经由出水口流出；驱动组件用以驱使第二密封套相对第一密封套上下移动或绕轴转动，使得过水部与第一密封套上的进水槽相错位封闭或对应连通。从而解决大流量阀芯密封可靠性差的问题。

Description

一种多功能阀芯及龙头

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体而言，涉及一种多功能阀芯及龙头。

背景技术

现有技术中陶瓷密封阀芯通常采用的都是二瓷片结构(定片和动片)，或为三瓷片结构(两片结构相同的定片之间夹一只动片)，其相互贴合面平整、平行和光滑，并配以相应的阀体和密封部件组成各种陶瓷密封阀门。通常的二瓷片结构的阀芯，在动片转动或平移过程中，还存在非瓷片部件之间的摩擦，往往在瓷片磨损之前，非瓷片部件之间早已磨损而引起泄漏。瓷片的耐磨性未能全部的发挥出来；这种平面回转的密封方式，陶瓷片多采用均布的扇形孔结构，因而其流量决定于组成瓷片的定片与动片的扇形孔的面积大小。当瓷片直径一定、扇形孔数和其圆心角一定时，为提高流量而加大扇形孔面积的最好方法是减小扇弧处密封带的宽度，使圆瓷片的边缘圆环带变窄，但这势必影响瓷片与阀体之间(通过密封垫圈)在扇弧处密封带的密封可靠性，结果使得阀门的耐压密封性能降低。造成可靠性与流量之间的矛盾长期难以解决。

实用新型内容

本实用新型公开了一种多功能阀芯及龙头，旨在改善现有大流量阀芯中密封可靠性不佳的问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种多功能阀芯，包括：

阀体，开设有冷进水口、热进水口以及出水口；

第一密封套，大致竖向配置在所述阀体中，其侧面开设有与所述冷进水口、热进水口相对应导通的冷进水槽和热进水槽；

第二密封套，其与所述第一密封套相套设，使得所述第一密封套的内壁与所述第二密封套的外壁相密封贴合，且所述第二密封套对应所述第一密封套的进水槽侧开设有过水部，以及与所述过水部相连通的混水室，所述第一密封套上的进水槽与所述过水部相导通时，外部的冷/热水能够通过所述过水部进入至所述混水室中，并经由所述出水口流出；

驱动组件，与所述第二密封套相配合连接，用以驱使所述第二密封套相对所述第一密封套上下移动或绕轴转动，使得所述过水部与所述第一密封套上的进水槽相错位封闭或对应连通。

作为进一步改进，所述驱动组件包括手柄，所述手柄其一端与所述第二密封套相固定连接，另一端暴露在所述阀体外侧，所述手柄受控于外力以可操作的方式使得所述第二密封套上下移动，以及驱使所述第二密封套随所述手柄转动。

作为进一步改进，所述手柄设有限位部，能够与所述第一密封套上开设的限位槽相配合，以限制所述手柄带动所述第二密封套相对所述第一密封套转动的角度范围为0°至60°。

作为进一步改进，还包括复位件，按压所述手柄以使所述第二密封套向下移动，所述复位件能够驱动所述第二密封套向上移动以复位。

作为进一步改进，所述复位件包括弹簧，所述弹簧其一端抵接于所述第二密封套，另一端与所述阀体相抵接。

作为进一步改进，所述第一密封套与第二密封套均呈圆筒状；其中，所述第二密封套经由一分隔部，以分隔为上腔和下腔，所述上腔开设有所述过水部以及混水室，所述下腔与所述第一密封套及阀体相配合始终为一封闭空间，所述弹簧配置在所述封闭空间中。

作为进一步改进，所述冷进水口与所述热进水口对称布设于所述阀体的底部，所述出水口设有多个，且均匀分布在所述阀体的侧壁上。

作为进一步改进，所述第一密封套的外壁与所述阀体的内壁相密封贴合；所述阀体顶部配置有压盖，且所述第一密封套抵接于所述阀体与压盖之间。

作为进一步改进，所述第一密封套与所述第二密封套的材质均为陶瓷，且密封贴合的侧面均为光滑、平整的表面。

另提供一种龙头，包括龙头本体，以及配置在所述龙头本体内的如上所述的多功能阀芯。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

现有技术中动片和定片相叠置密封的方式，在设置较大的出水口和进水口时会导致密封的可靠性降低。本申请通过在阀体内竖向设置相套设密封的第一密封套和第二密封套，并将冷进水槽、热进水槽设置在第一密封套的侧面，通过驱动组件驱使第二密封套相对第一密封套上下移动以使过水部与进水槽相对应连通，经由驱动组件以带动第二密封套转动，以调节冷进水槽和热进水槽与过水部相导通的面积，从而调整出水的温度。本申请采用侧面密封能够加长密封面，保障密封的可靠性，侧面设置进水口的方式，使得侧面进水口的大小不会受限于底面积的大小，以提高阀芯的流量。从而解决现有密封技术在大流量阀芯中密封可靠性差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的多功能阀芯的结构示意图；

图2是过水部与进水槽相导通的剖视图；

图3是过水部与进水槽相错位密封的剖视图；

图4是图2沿其中一水平截面的剖视图；

图5是图2沿另一水平截面的剖视图；

图6是本实用新型实施例的多功能阀芯的爆炸图；

图7是本实用新型实施例的龙头的结构示意图。

图标：1-阀体；11-冷进水口；12-热进水口；13-出水口；14-限位柱；2-第一密封套；21-冷进水槽；22-热进水槽；23-限位槽；3-第二密封套；31-过水部；32-混水室；4-手柄；41-限位部；5-弹簧；6-压盖；7-龙头本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图6，本实施例提供了一种多功能阀芯，包括阀体1、第一密封套2、第二密封套3以及驱动组件。其中，阀体1开设有冷进水口11、热进水口12以及出水口13；第一密封套2大致竖向配置在阀体1中，其侧面开设有与冷进水口11、热进水口12相对应导通的冷进水槽21和热进水槽22；第二密封套3与第一密封套2相套设，使得第一密封套2的内壁与第二密封套3的外壁相密封贴合，且第二密封套3对应第一密封套2的进水槽侧开设有过水部31，以及与过水部31相连通的混水室32，第一密封套2上的进水槽与过水部31相导通时，外部的冷/热水能够通过过水部31进入至混水室32中，并经由出水口13流出；驱动组件与第二密封套3相配合连接，用以驱使第二密封套3相对第一密封套2上下移动或绕轴转动，使得过水部31与第一密封套2上的进水槽相错位封闭或对应连通。

需要说明的是，现有技术中动片和定片相叠置密封的方式，在设置较大的出水口和进水口时会导致密封的可靠性降低。本实施例通过在阀体1内竖向设置相套设密封的第一密封套2和第二密封套3，并将冷进水槽21、热进水槽22设置在第一密封套2的侧面，通过驱动组件驱使第二密封套3相对第一密封套2上下移动以使过水部31与进水槽相对应连通，经由驱动组件以带动第二密封套3转动，以调节冷进水槽21和热进水槽22与过水部31相导通的面积，从而调整出水的温度。本实施例采用侧面密封以加长密封面，保障密封的可靠性，侧面设置进水口的方式，使得侧面进水口的大小不会受限于底面积的大小，以提高阀芯的流量。从而解决现有密封技术在大流量阀芯中密封可靠性差的问题。

在一优选的实施例中，驱动组件包括手柄4，手柄4其一端与第二密封套3相固定连接，另一端暴露在阀体1外侧，手柄4受控于外力以可操作的方式使得第二密封套3上下移动，以及驱使第二密封套3随手柄4转动。具体地，还包括复位件，按压手柄4以使第二密封套3向下移动，复位件能够驱动第二密封套3向上移动以复位。特别地，复位件包括弹簧5，弹簧5其一端抵接于第二密封套3，另一端与阀体1相抵接。例如，外部龙头配置有与手柄4相适配的卡合件，外部施力按压手柄4，手柄4向下移动至第二密封套3的过水部31与第一密封套2的进水槽相导通的位置，并于该位置与卡合件咬合固定；外部施力以使手柄4转动，以对应调节冷进水槽21和热进水槽22与过水部31导通的面积，以对应调节出水的温度；再次施力按压手柄4咬合释放，弹簧5抵接第二密封套3以使手柄4随其向上移动以复位。复位后，过水部31与进水槽相错位密封。需要提到的是，通过卡合件与手柄4相适配，以使手柄4能够实现按压咬合及再次按压释放的方式为现有技术，在此不再赘述。

在另一实施例中，手柄4设有限位部41，能够与第一密封套2上开设的限位槽23相配合，以限制手柄4带动第二密封套3相对第一密封套2转动的角度范围为0°至60°。例如，在过水部31与进水槽相连通时，旋转手柄4，以使第二密封套3转动至0°的位置，此时热进水槽22与过水部31相连通，冷进水槽21与过水部31错位密封，出水温度最高；旋转第二密封套3至60°的位置时，冷进水槽21与过水部31相连通，热进水槽22与过水部31错位密封，此时出水温度最低；旋转第二密封套3至30°的位置时，热进水槽22、冷进水槽21均与过水部31相连通，且连通的面积相等，换而言之，在30°的位置时，往0°位置旋转，冷进水槽21与过水部31相连通的面积减小，出水温度升高，往60°位置旋转，热进水槽22与过水部31相连通的面积减小，出水温度降低。

进一步地，第一密封套2与第二密封套3均呈圆筒状；其中，第二密封套3经由一分隔部，以分隔为上腔和下腔，上腔开设有过水部31以及混水室32，下腔与第一密封套2及阀体1相配合始终为一封闭空间，弹簧5配置在封闭空间中。

其中，冷进水口11与热进水口12对称布设于阀体1的底部，出水口13设有多个，且均匀分布在阀体1的侧壁上。出水口13与混水室32相导通，位于混水室32的上方。

在其它实施方式中，第一密封套2的外壁与阀体1的内壁相密封贴合，阀体1顶部配置有压盖6，第一密封套2抵接于阀体1与压盖6之间。需要说明的是，第一密封套2的外侧设有安装槽，安装槽与阀体1内壁凸起的限位柱14相配合，以使第一密封套2不会随第二密封套3转动。

较佳地，第一密封套2与第二密封套3的材质均为陶瓷，且密封贴合的侧面均为光滑、平整的表面。

结合图7，另一实施例提供了一种龙头，包括龙头本体7，以及配置在龙头本体7内的如上所述的多功能阀芯。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能阀芯，其特征在于，包括：

阀体，开设有冷进水口、热进水口以及出水口；

第一密封套，大致竖向配置在所述阀体中，其侧面开设有与所述冷进水口、热进水口相对应导通的冷进水槽和热进水槽；

第二密封套，其与所述第一密封套相套设，使得所述第一密封套的内壁与所述第二密封套的外壁相密封贴合，且所述第二密封套对应所述第一密封套的进水槽侧开设有过水部，以及与所述过水部相连通的混水室，所述第一密封套上的进水槽与所述过水部相导通时，外部的冷/热水能够通过所述过水部进入至所述混水室中，并经由所述出水口流出；

驱动组件，与所述第二密封套相配合连接，用以驱使所述第二密封套相对所述第一密封套上下移动或绕轴转动，使得所述过水部与所述第一密封套上的进水槽相错位封闭或对应连通。

2.根据权利要求1所述的多功能阀芯，其特征在于，所述驱动组件包括手柄，所述手柄其一端与所述第二密封套相固定连接，另一端暴露在所述阀体外侧，所述手柄受控于外力以可操作的方式使得所述第二密封套上下移动，以及驱使所述第二密封套随所述手柄转动。

3.根据权利要求2所述的多功能阀芯，其特征在于，所述手柄设有限位部，能够与所述第一密封套上开设的限位槽相配合，以限制所述手柄带动所述第二密封套相对所述第一密封套转动的角度范围为0°至60°。

4.根据权利要求3所述的多功能阀芯，其特征在于，还包括复位件，按压所述手柄以使所述第二密封套向下移动，所述复位件能够驱动所述第二密封套向上移动以复位。

5.根据权利要求4所述的多功能阀芯，其特征在于，所述复位件包括弹簧，所述弹簧其一端抵接于所述第二密封套，另一端与所述阀体相抵接。

6.根据权利要求5所述的多功能阀芯，其特征在于，所述第一密封套与第二密封套均呈中空的圆筒状；其中，所述第二密封套经由一分隔部，以分隔为上腔和下腔，所述上腔开设有所述过水部以及混水室，所述下腔与所述第一密封套及阀体相配合始终为一封闭空间，所述弹簧配置在所述封闭空间中。

7.根据权利要求1所述的多功能阀芯，其特征在于，所述冷进水口与所述热进水口对称布设于所述阀体的底部，所述出水口设有多个，且均匀分布在所述阀体的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的多功能阀芯，其特征在于，所述第一密封套的外壁与所述阀体的内壁相密封贴合；所述阀体顶部配置有压盖，且所述第一密封套抵接于所述阀体与压盖之间。

9.根据权利要求1所述的多功能阀芯，其特征在于，所述第一密封套与所述第二密封套的材质均为陶瓷，且密封贴合的侧面均为光滑、平整的表面。

10.一种龙头，其特征在于，包括龙头本体，以及配置在所述龙头本体内的如权利要求1至9任意一项所述的多功能阀芯。

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