CN214464922U - 一种送料泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送料泵,包括防护罩、排气管、电机、轴杆、叶轮以及基座,所述防护罩的内腔中心处固定设有隔板,所述隔板的中心处固定设有密封件,所述轴杆贯穿密封件,且所述轴杆与密封件通过轴承活动连接,所述防护罩的底部一侧固定设有进料管,且所述进料管与防护罩导通连接,所述防护罩的底部另一侧固定设有出料管。本实用新型通过关闭进料管以及出料管内部的电控阀,同时开启进水管以及排水管内部的电控阀,电机通过轴杆驱动叶轮转动,水体通过进水管进入防护罩中冲洗叶轮后,通过排水管排出,该送料泵的清洗速度快,工作效率高,且有效地减轻人工负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,具体涉及一种送料泵。
背景技术
(S)-a-甲基-4-苯基-1H-咪唑-2-甲胺是一种化学物质,(S)-a-甲基-4-苯基-1H-咪唑-2-甲胺生产过程中,需要使用送料泵传输(S)-a-甲基-4-苯基-1H-咪唑-2-甲胺原料。
现有技术存在以下不足:现有送料泵清洗时,需要使进料管处接通导水管,使出料管处接通排污管才能进行清洗,且清洗后还需要人工再次将进料管以及出料管接入导料管路中,不仅降低送料泵的工作效率,且加重人工负担。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种送料泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种送料泵,包括防护罩、排气管、电机、轴杆、叶轮以及基座,所述防护罩的内腔中心处固定设有隔板,所述隔板的中心处固定设有密封件,所述轴杆贯穿密封件,且所述轴杆与密封件通过轴承活动连接;
所述防护罩的底部一侧固定设有进料管,且所述进料管与防护罩导通连接,所述防护罩的底部另一侧固定设有出料管,且所述出料管与防护罩导通连接,所述防护罩的底部背侧固定设有进水管,且所述进水管与防护罩导通连接,所述防护罩的底部侧面固定设有排水管,且所述排水管与防护罩导通连接,所述进料管、出料管、进水管以及排水管的内部均固定设有电控阀。
优选的,所述排气管固定设置于防护罩的顶部一侧,且所述排气管与防护罩导通连接。
优选的,所述排气管的端部设有端盖,且所述端盖与排气管螺纹连接。
优选的,所述电机设置于防护罩的顶端,且所述电机与防护罩通过螺钉固定连接。
优选的,所述轴杆活动设置于防护罩的内腔中心处,且所述轴杆与电机通过输出轴传动连接。
优选的,所述叶轮设置于轴杆的底端,且所述叶轮与轴杆固定连接。
优选的,所述基座设置于防护罩的底端,且所述基座与防护罩固定焊接。
优选的,所述隔板的两端均固定设有卡架,且所述隔板与防护罩通过卡架固定连接,所述进料管、出料管、进水管以及排水管的横向截面均呈喇叭形设计,所述进料管、出料管、进水管以及排水管的端部均固定设有法兰。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过关闭进料管以及出料管内部的电控阀,同时开启进水管以及排水管内部的电控阀,电机通过轴杆驱动叶轮转动,水体通过进水管进入防护罩中冲洗叶轮后,通过排水管排出,该送料泵的清洗速度快,工作效率高,且有效地减轻人工负担。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型的左视纵剖图。
图3为本实用新型图1的A-A剖视图。
图4为本实用新型图1的A部放大图。
附图标记说明:
1、防护罩;2、排气管;3、电机;4、轴杆;5、叶轮;6、基座;7、隔板;8、进料管;9、出料管;10、进水管;11、排水管;12、电控阀;13、密封件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种送料泵,包括防护罩1、排气管2、电机3、轴杆4、叶轮5以及基座6,所述防护罩1的内腔中心处固定设有隔板7,所述隔板7的中心处固定设有密封件13,所述轴杆4贯穿密封件13,且所述轴杆4与密封件13通过轴承活动连接;
所述防护罩1的底部一侧固定设有进料管8,且所述进料管8与防护罩1导通连接,所述防护罩1的底部另一侧固定设有出料管9,且所述出料管9与防护罩1导通连接,所述防护罩1的底部背侧固定设有进水管10,且所述进水管10与防护罩1导通连接,所述防护罩1的底部侧面固定设有排水管11,且所述排水管11与防护罩1导通连接,所述进料管8、出料管9、进水管10以及排水管11的内部均固定设有电控阀12。
进一步的,在上述技术方案中,所述排气管2固定设置于防护罩1的顶部一侧,且所述排气管2与防护罩1导通连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述排气管2的端部设有端盖,且所述端盖与排气管2螺纹连接,同时设置的端盖为排气管2的端部做密封处理。
进一步的,在上述技术方案中,所述电机3设置于防护罩1的顶端,且所述电机3与防护罩1通过螺钉固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述轴杆4活动设置于防护罩1的内腔中心处,且所述轴杆4与电机3通过输出轴传动连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述叶轮5设置于轴杆4的底端,且所述叶轮5与轴杆4固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述基座6设置于防护罩1的底端,且所述基座6与防护罩1固定焊接。
进一步的,在上述技术方案中,所述隔板7的两端均固定设有卡架,且所述隔板7与防护罩1通过卡架固定连接,所述进料管8、出料管9、进水管10以及排水管11的横向截面均呈喇叭形设计,所述进料管8、出料管9、进水管10以及排水管11的端部均固定设有法兰,通过设置的卡架便于隔板7的固定,通过设置的四个法兰便于进料管8以及出料管9与(S)-a-甲基-4-苯基-1H-咪唑-2-甲胺导料管的连通,便于进水管10与导水管接通,便于排水管11与排污管接通,通过设置的电机3以及四个电控阀12均通过导线与外部控制器电性连接。
具体实施方式为:导料时,进料管8以及出料管9内部的电控阀12同时开启,电机3通过轴杆4驱动叶轮5转动,叶轮5使进料管8进料,出料管9排料,清洗时,关闭进料管8以及出料管9内部的电控阀12,同时开启进水管10以及排水管11内部的电控阀12,电机3通过轴杆4驱动叶轮5转动,水体通过进水管10进入防护罩1中冲洗叶轮5后,通过排水管11排出,送料泵运行过程中,隔板7配合,密封件13为防护罩1的顶部做防水处理,该送料泵的清洗速度快,工作效率高,且有效地减轻人工负担。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种送料泵,包括防护罩(1)、排气管(2)、电机(3)、轴杆(4)、叶轮(5)以及基座(6),其特征在于:所述防护罩(1)的内腔中心处固定设有隔板(7),所述隔板(7)的中心处固定设有密封件(13),所述轴杆(4)贯穿密封件(13),且所述轴杆(4)与密封件(13)通过轴承活动连接;
所述防护罩(1)的底部一侧固定设有进料管(8),且所述进料管(8)与防护罩(1)导通连接,所述防护罩(1)的底部另一侧固定设有出料管(9),且所述出料管(9)与防护罩(1)导通连接,所述防护罩(1)的底部背侧固定设有进水管(10),且所述进水管(10)与防护罩(1)导通连接,所述防护罩(1)的底部侧面固定设有排水管(11),且所述排水管(11)与防护罩(1)导通连接,所述进料管(8)、出料管(9)、进水管(10)以及排水管(11)的内部均固定设有电控阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种送料泵,其特征在于:所述排气管(2)固定设置于防护罩(1)的顶部一侧,且所述排气管(2)与防护罩(1)导通连接。
3.根据权利要求1所述的一种送料泵,其特征在于:所述排气管(2)的端部设有端盖,且所述端盖与排气管(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种送料泵,其特征在于:所述电机(3)设置于防护罩(1)的顶端,且所述电机(3)与防护罩(1)通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种送料泵,其特征在于:所述轴杆(4)活动设置于防护罩(1)的内腔中心处,且所述轴杆(4)与电机(3)通过输出轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种送料泵,其特征在于:所述叶轮(5)设置于轴杆(4)的底端,且所述叶轮(5)与轴杆(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种送料泵,其特征在于:所述基座(6)设置于防护罩(1)的底端,且所述基座(6)与防护罩(1)固定焊接。
8.根据权利要求1所述的一种送料泵,其特征在于:所述隔板(7)的两端均固定设有卡架,且所述隔板(7)与防护罩(1)通过卡架固定连接,所述进料管(8)、出料管(9)、进水管(10)以及排水管(11)的横向截面均呈喇叭形设计,所述进料管(8)、出料管(9)、进水管(10)以及排水管(11)的端部均固定设有法兰。
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