CN214464701U - 用于升降式储物装置的储能机构及升降式储物装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于升降式储物装置的储能机构及采用该储能机构的升降式储物装置，包括机构箱、卷簧轴、备用卷簧、推拉式加载开关及定位装置，卷簧轴活动装配在机构箱上，备用卷簧的内端与卷簧轴固定，备用卷簧及定位装置均位于机构箱内，且机构箱内设置有滑槽，推拉式加载开关包括滑动部、咬合部及推拉部，滑动部设置有第一定位孔及第二定位孔，定位装置包括复位弹簧及顶珠。本实用新型的推拉式加载开关在使用时，发出的声音很小，能够提升用户的使用体验，并有效降低对周围环境其他人造成的影响。

Description

用于升降式储物装置的储能机构及升降式储物装置

技术领域

本实用新型涉及储物装置技术领域，尤其涉及一种用于升降式储物装置的储能机构及采用储能机构的升降式储物装置。

背景技术

升降式储物装置为了满足储物重量在较大范围内变化时的平衡及储能要求，会在其储能机构内设置有至少一个常驻储能器和至少一个备用储能器，常驻储能器是一直启用的，备用储能器可以通过拨动相应的加载开关来启用，通过设置备用储能器和加载开关能够方便用户根据实际储物需求有效调整储能机构的负载范围。

目前储能机构有采用一对卷簧分别用作常驻储能器及备用储能器的设计，其采用拨杆式加载开关及扭簧实现备用卷簧的加载，加载开关由伸出机构箱的拨杆以及与拨杆固定连接并位于机构箱内的咬合块(主要用于与备用卷簧的外端咬合)组成，扭簧的两端分别与机构箱和咬合块连接，扭簧的作用是将咬合块锁定在两个不同的角度状态(分别是与备用卷簧咬合的状态和不咬合的状态)，当人们拨动拨杆时，扭簧在咬合块刚开始转动的过程中会提供阻力，因此人手需要用较大力气拨动拨杆，但是当转动至一定角度后，扭簧则会顺着咬合块的转动方向提供推力，使得咬合块在人的手力及扭簧的推力作用下对机构箱造成较大的撞击，从而发生很大的响声。

由于现有的储能机构在每次拨动加载开关时，都会发出很大的响声，声音响亮刺耳不仅会降低用户本身的使用体验，而且还会对周围环境其他人造成不好的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于升降式储物装置的储能机构及采用该储能机构的升降式储物装置，其加载开关在使用时，发出的声音很小，能够提升用户的使用体验，并有效降低对周围环境其他人造成的影响。

本实用新型的用于升降式储物装置的储能机构采用如下技术方案实现：

一种用于升降式储物装置的储能机构，包括机构箱、卷簧轴、备用卷簧、推拉式加载开关及定位装置，所述卷簧轴活动装配在所述机构箱上，所述备用卷簧的内端与所述卷簧轴固定，所述备用卷簧及所述定位装置均位于所述机构箱内，且所述机构箱内设置有滑槽，所述推拉式加载开关包括装配至所述滑槽的滑动部，所述滑动部伸进所述机构箱内的一端设置有咬合部，所述滑动部伸出所述机构箱外的一端设置有推拉部，所述滑动部设置有第一定位孔及第二定位孔，所述定位装置包括复位弹簧及顶珠，所述顶珠用于在所述复位弹簧的作用下顶住所述滑动部，所述滑动部用于沿所述滑槽往复滑动，以改变所述第一定位孔及所述第二定位孔相对所述顶珠的位置，且所述滑动部滑动至所述第一定位孔与所述顶珠卡接的位置时，所述咬合部能够与所述备用卷簧的外端保持咬合，所述滑动部滑动至所述第二定位孔与所述顶珠卡接的位置时，所述推拉式加载开关能够与所述备用卷簧保持分离。

进一步地，所述滑动部、所述咬合部和/或所述推拉部呈板状。

进一步地，所述第二定位孔位于所述第一定位孔与所述咬合部之间。

进一步地，所述机构箱的一侧设置有供所述滑动部伸出所述机构箱的通孔。

进一步地，所述滑槽的侧部设置有限位槽，所述滑动部的侧边设置有限位部，所述限位部伸进所述限位槽内。

进一步地，所述机构箱内还设置有第一夹板及第二夹板，所述滑槽位于所述第一夹板及所述第二夹板之间，所述第一夹板设置有开口，所述定位装置还包括安装座，所述复位弹簧设置在所述安装座内，所述安装座位于所述第一夹板背对所述滑槽的一侧，所述顶珠位于所述安装座朝向所述滑槽的一侧，以所述顶珠能够经所述开口朝所述滑槽伸出。

进一步地，所述储能机构还包括位于所述机构箱内的常驻卷簧及加强板，所述加强板与所述机构箱固定连接并套在所述卷簧轴的外侧，所述常驻卷簧的内端与所述卷簧轴固定，所述常驻卷簧的外端与所述加强板咬合。

本实用新型的用于升降式储物装置的储能机构采用如下技术方案实现：

一种升降式储物装置，包括上述储能机构。

进一步地，所述升降式储物装置还包括储物部、第一转动臂及第二转动臂，所述第一转动臂及所述第二转动臂位于所述机构箱的外部，所述第一转动臂与所述卷簧轴固定连接且所述第一转动臂的一端与所述储物部铰接，所述第二转动臂的一端与所述储物部铰接，所述第二转动臂的另一端与所述机构箱铰接。

进一步地，所述储能机构还包括位于所述机构箱内的缓冲气缸，所述缓冲气缸包括缸体及活塞杆，两者的其中之一与所述机构箱铰接，其中另一通过铰接轴与所述第一转动臂的另一端铰接，所述机构箱设置有弧形槽，所述铰接轴位于所述弧形槽中。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的用于升降式储物装置的储能机构及采用该储能机构的升降式储物装置，其采用推拉式加载开关，当需要加载备用卷簧时，推入或拉出该推拉式加载开关，使其滑动至第一定位孔与(定位装置的)顶珠卡接的位置，此时推拉式加载开关的咬合部能够与备用卷簧的外端保持咬合，即完成备用卷簧的加载；当不需要使用备用卷簧储能时，反向移动该推拉式加载开关，使得顶珠与第一定位孔分离后，继续移动加载开关，使其滑动至第二定位孔与顶珠卡接的位置，此时推拉式加载开关的咬合部能够与备用卷簧保持分离，即完成备用卷簧的卸载；

其中，由于顶珠在(推拉式加载开关的)滑动部滑动过程中是一直顶住滑动部的，仅当滑动部滑动至第一定位孔或第二定位孔与顶珠卡接的位置时，顶珠才会(在复位弹簧作用下)做很小程度的弹跳；因此本实用新型的推拉式加载开关在使用时发出的声音很小，能够提高用户的使用体验，并有效降低对周围环境其他人造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的升降式储物装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的用于升降式储物装置的储能机构的内部结构图；

图3为图2所示结构去掉加强板的结构示意图；

图4为图3所示结构去掉常驻卷簧的结构示意图；

图5为图3所示结构的侧视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图3所示结构去掉推拉式加载开关及定位装置的结构示意图；

图8为图7中B处的放大图；

图9为本实用新型实施例的用于升降式储物装置的储能机构的另一方向的内部结构图；

图10为图9中C处的放大图；

图11为本实用新型实施例的推拉式加载开关的结构示意图；

图12为本实用新型实施例的定位装置的结构示意图。

图中：1、储能机构；11、机构箱；111、滑槽；112、通孔；113、限位槽；114、第一夹板；115、第二夹板；116、开口；117、弧形槽；12、卷簧轴；13、备用卷簧；14、推拉式加载开关；141、滑动部；142、咬合部；143、推拉部；144、第一定位孔；145、第二定位孔；146、限位部；15、定位装置；151、顶珠；152、安装座；16、常驻卷簧；17、加强板；18、缓冲气缸；2、储物部；3、第一转动臂；4、第二转动臂。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参考图1-图12。本实用新型实施例提供了一种用于升降式储物装置的储能机构及采用该储能机构的升降式储物装置。

该升降式储物装置包括储能机构1、储物部2、第一转动臂3及第二转动臂4。该用于升降式储物装置的储能机构1，包括机构箱11、卷簧轴12、备用卷簧13、推拉式加载开关14及定位装置15，卷簧轴12活动装配在机构箱11上，备用卷簧13的内端与卷簧轴12固定，备用卷簧13及定位装置15均位于机构箱11内，且机构箱11内设置有滑槽111，推拉式加载开关14包括装配至滑槽111的滑动部141，滑动部141伸进机构箱11内的一端设置有咬合部142，滑动部141伸出机构箱11外的一端设置有推拉部143，滑动部141设置有第一定位孔144及第二定位孔145，定位装置15包括复位弹簧及顶珠151，顶珠151用于在复位弹簧的作用下顶住滑动部141，滑动部141用于沿滑槽111往复滑动，以改变第一定位孔144及第二定位孔145相对顶珠151的位置，且滑动部141滑动至第一定位孔144与顶珠151卡接的位置时，咬合部142能够与备用卷簧13的外端保持咬合，滑动部141滑动至第二定位孔145与顶珠151卡接的位置时，推拉式加载开关14能够与备用卷簧13保持分离。

具体来说，滑动部141、咬合部142和/或推拉部143呈板状。

具体来说，第二定位孔145位于第一定位孔144与咬合部142之间。

具体来说，机构箱11的一侧设置有供滑动部141伸出机构箱11的通孔112。

具体来说，滑槽111的侧部设置有限位槽113，滑动部141的侧边设置有限位部146，限位部146伸进限位槽113内。

具体来说，机构箱11内还设置有第一夹板114及第二夹板115，滑槽111位于第一夹板114及第二夹板115之间，第一夹板114设置有开口116，定位装置15还包括安装座152，复位弹簧设置在安装座152内，安装座152位于第一夹板114背对滑槽111的一侧，顶珠151位于安装座152朝向滑槽111的一侧，以顶珠151能够经开口116朝滑槽111伸出。

具体来说，储能机构1还包括位于机构箱11内的常驻卷簧16及加强板17，加强板17与机构箱11固定连接并套在卷簧轴12的外侧，常驻卷簧16的内端与卷簧轴12固定，常驻卷簧16的外端与加强板17咬合。

具体来说，第一转动臂3及第二转动臂4位于机构箱11的外部，第一转动臂3与卷簧轴12固定连接且第一转动臂3的一端与储物部2铰接，第二转动臂4的一端与储物部2铰接，第二转动臂4的另一端与机构箱11铰接。

具体来说，储能机构1还包括位于机构箱11内的缓冲气缸18，缓冲气缸18包括缸体及活塞杆，两者的其中之一与机构箱11铰接，其中另一通过铰接轴与第一转动臂3的另一端铰接，机构箱11设置有弧形槽117，铰接轴位于弧形槽117中。

本实用新型实施例所提供的用于升降式储物装置的储能机构及采用该储能机构的升降式储物装置的工作原理是：

(1)采用推拉式加载开关14，当需要加载备用卷簧13时，推入该推拉式加载开关14，使其滑动至第一定位孔144与(定位装置15的)顶珠151卡接的位置，此时推拉式加载开关14的咬合部142能够与备用卷簧13的外端保持咬合，即完成备用卷簧13的加载；例如当储物部2需要放置较重物品时，需要增加平衡力和储能能力时，可启用备用卷簧13，此时下拉储物部2，第一转动臂3将会带动卷簧轴12转动，备用卷簧13及常驻卷簧16都会发挥储能功能，保证储物部2平稳下行。

(2)当不需要使用备用卷簧13储能时，拉出该推拉式加载开关14，使得(定位装置15的)顶珠151与(加载开关的)第一定位孔144分离后，继续移动加载开关，使其滑动至第二定位孔145与顶珠151卡接的位置，此时推拉式加载开关14的咬合部142能够与备用卷簧13保持分离，即完成备用卷簧13的卸载；例如，当储物部2放置较轻物品时，则无需启用备用卷簧13，此时下拉储物部2，第一转动臂3将会带动卷簧轴12转动，此时只有常驻卷簧16都会发挥储能功能。

(3)由于(定位装置15的)顶珠151在(推拉式加载开关14的)滑动部141滑动过程中是一直顶住滑动部141的，仅当滑动部141滑动至第一定位孔144或第二定位孔145与顶珠151卡接的位置时，顶珠151才会(在复位弹簧作用下)做很小程度的弹跳；因此本实用新型的推拉式加载开关14在使用时发出的声音很小，能够提高用户的使用体验，并有效降低对周围环境其他人造成的影响。

(4)本实用新型实施例的推拉式加载开关14的滑动部141、咬合部142及推拉部143均呈板状，整个推拉式加载开关14可由一金属片的两端分别上下弯折后所得到，采用金属片开关与备用卷簧直接咬合的方式，相比现有技术取消了各种间接传导零件，可有效降低成本。

(5)由于本实用新型实施例的滑槽111侧边设置由限位槽113，限位槽113与推拉式加载开关14的限位部146滑动配合，可以在用户操作失误时的起到限位作用，例如当加载开关已经被推入至第一定位孔144与顶珠151卡接的位置时，用户操作失误，将加载开关继续往机构箱内推入，当加载开关的限位部146会刚好被(或者移动一段极小的距离后被)限位槽113的端部挡住，从而无法将加载开关继续推入，保证整个储能机构能够正常发挥功能。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于升降式储物装置的储能机构，包括机构箱、卷簧轴、备用卷簧、推拉式加载开关及定位装置，所述卷簧轴活动装配在所述机构箱上，所述备用卷簧的内端与所述卷簧轴固定，所述备用卷簧及所述定位装置均位于所述机构箱内，且所述机构箱内设置有滑槽，其特征在于：所述推拉式加载开关包括装配至所述滑槽的滑动部，所述滑动部伸进所述机构箱内的一端设置有咬合部，所述滑动部伸出所述机构箱外的一端设置有推拉部，所述滑动部设置有第一定位孔及第二定位孔，所述定位装置包括复位弹簧及顶珠，所述顶珠用于在所述复位弹簧的作用下顶住所述滑动部，所述滑动部用于沿所述滑槽往复滑动，以改变所述第一定位孔及所述第二定位孔相对所述顶珠的位置，且所述滑动部滑动至所述第一定位孔与所述顶珠卡接的位置时，所述咬合部能够与所述备用卷簧的外端保持咬合，所述滑动部滑动至所述第二定位孔与所述顶珠卡接的位置时，所述推拉式加载开关能够与所述备用卷簧保持分离。

2.如权利要求1所述的储能机构，其特征在于：所述滑动部、所述咬合部和/或所述推拉部呈板状。

3.如权利要求1所述的储能机构，其特征在于：所述第二定位孔位于所述第一定位孔与所述咬合部之间。

4.如权利要求1所述的储能机构，其特征在于：所述机构箱的一侧设置有供所述滑动部伸出所述机构箱的通孔。

5.如权利要求1所述的储能机构，其特征在于：所述滑槽的侧部设置有限位槽，所述滑动部的侧边设置有限位部，所述限位部伸进所述限位槽内。

6.如权利要求1所述的储能机构，其特征在于：所述机构箱内还设置有第一夹板及第二夹板，所述滑槽位于所述第一夹板及所述第二夹板之间，所述第一夹板设置有开口，所述定位装置还包括安装座，所述复位弹簧设置在所述安装座内，所述安装座位于所述第一夹板背对所述滑槽的一侧，所述顶珠位于所述安装座朝向所述滑槽的一侧，以所述顶珠能够经所述开口朝所述滑槽伸出。

7.如权利要求1-6任一项所述的储能机构，其特征在于：所述储能机构还包括位于所述机构箱内的常驻卷簧及加强板，所述加强板与所述机构箱固定连接并套在所述卷簧轴的外侧，所述常驻卷簧的内端与所述卷簧轴固定，所述常驻卷簧的外端与所述加强板咬合。

8.一种升降式储物装置，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的储能机构。

9.如权利要求8所述的升降式储物装置，其特征在于：所述升降式储物装置还包括储物部、第一转动臂及第二转动臂，所述第一转动臂及所述第二转动臂位于所述机构箱的外部，所述第一转动臂与所述卷簧轴固定连接且所述第一转动臂的一端与所述储物部铰接，所述第二转动臂的一端与所述储物部铰接，所述第二转动臂的另一端与所述机构箱铰接。

10.如权利要求9所述的升降式储物装置，其特征在于：所述储能机构还包括位于所述机构箱内的缓冲气缸，所述缓冲气缸包括缸体及活塞杆，两者的其中之一与所述机构箱铰接，其中另一通过铰接轴与所述第一转动臂的另一端铰接，所述机构箱设置有弧形槽，所述铰接轴位于所述弧形槽中。

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