CN214463490U - 一种铝合金外平内开门框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金外平内开门框，包括门框组件、门框内包边组件、门框外装饰边组件、装饰盖和墙体厚度调节板，所述门框外装饰边组件设置在门框组件的顶部，所述装饰盖设置在门框组件的内部，所述墙体厚度调节板设置在门框组件的底部，所述门框内包边组件设置在墙体厚度调节板的底部。本实用新型的结构解决了以往门洞外墙包边，并列门洞显窄，影响视角美感的问题，可将门洞外墙和门框做成整体，基础外框隐藏在外墙中，在门框上端加入装饰框效果，即美观又时尚，同时弥补了传统门框无内包边的不足，且铝合金材料安装简便，使用寿命长，不容易生锈，并且防潮效果好，门框的结构稳定不易变形，给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框技术领域，具体为一种铝合金外平内开门框。
背景技术
目前，室内传统的门框为实木复合门框或锌合金门框，且多以单门套为主，当两个并列门洞间距不够宽时，门套包边更显门洞间距窄，影响整体视角美感，且实木复合门框在潮湿，长期使用磨损后容易受潮膨胀、变形、开裂甚至脱落，锌合金门框在潮湿环境下易生锈，且油漆表面对环境影响较大，不环保，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种铝合金外平内开门框。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金外平内开门框，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金外平内开门框，包括门框组件、门框内包边组件、门框外装饰边组件、装饰盖和墙体厚度调节板，所述门框外装饰边组件设置在门框组件的顶部，所述装饰盖设置在门框组件的内部，所述墙体厚度调节板设置在门框组件的底部，所述门框内包边组件设置在墙体厚度调节板的底部；
所述门框组件包括门框主体、外墙装饰卡槽、墙体定位靠、门框角码定位孔、调节板连接槽、调节板固定螺丝位、墙体安装螺丝位、门框密封胶条贴合位，所述外墙装饰卡槽设置在门框主体的顶部，所述墙体定位靠设置在门框主体的侧边上，所述门框角码定位孔设置在门框主体的表面，所述调节板连接槽设置在门框主体的底部，所述墙体厚度调节板的顶部设置调节板连接槽的内部，所述调节板固定螺丝位设置在调节板连接槽的内壁上，所述墙体安装螺丝位设置在门框主体的右侧，所述装饰盖设置在墙体安装螺丝位上，所述门框密封胶条贴合位设置在外墙装饰卡槽的底部；
所述门框内包边组件包括内包边门套、内包边角码定位孔、内包边固定插扣、内包边墙体定位靠、内包边固定螺丝位、内包边连接槽，所述内包边角码定位孔设置在内包边门套的内部，所述内包边固定插扣设置在内包边门套顶部的左侧，所述内包边墙体定位靠设置在内包边门套的顶部且位于内包边固定插扣的右侧，所述内包边连接槽设置在内包边门套顶部的右侧，所述内包边固定螺丝位设置在门包边连接槽的内壁上，所述墙体厚度调节板的底部设置在内包边连接槽的内部；
所述门框外装饰边组件包括外装饰边、外装饰边角码定位孔、外装饰边固定插扣、组合卡槽，所述外装饰边角码定位孔设置在外装饰边的内部，所述外装饰边固定插扣设置在外装饰边底部的左侧，所述组合卡槽设置在外装饰边底部的右侧，所述组合卡槽的底部贯穿外墙装饰卡槽且延伸至其内部。
优选的，所述调节板固定螺丝位上设置有第一螺丝，所述墙体厚度调节板通过第一螺丝与门框主体固定连接。
优选的，所述墙体安装螺丝位上设置有第二螺丝，所述装饰盖通过第二螺丝与门框主体固定连接。
优选的，所述内包边固定螺丝位上设置有第三螺丝，所述墙体厚度调节板的底部通过第三螺丝与内包边门套固定连接。
优选的，所述组合卡槽的表面与外墙装饰卡槽卡接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的结构解决了以往门洞外墙包边，并列门洞显窄，影响视角美感的问题，可将门洞外墙和门框做成整体，基础外框隐藏在外墙中，在门框上端加入装饰框效果，既美观又时尚，同时弥补了传统门框无内包边的不足，且铝合金材料安装简便，使用寿命长，不容易生锈，并且防潮效果好，门框的结构稳定不易变形，给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型门框组件的结构示意图；
图3为本实用新型门框内包边组件的结构示意图；
图4为本实用新型门框外装饰边组件的结构示意图。
图中：1门框组件、11门框主体、12外墙装饰卡槽、13墙体定位靠、14 门框角码定位孔、15调节板连接槽、16调节板固定螺丝位、17墙体安装螺丝位、18门框密封胶条贴合位、2门框内包边组件、21内包边门套、22门包边角码定位孔、23内包边固定插扣、24内包边墙体定位靠、25内包边固定螺丝位、26内包边连接槽、3门框外装饰边组件、31外装饰边、32外装饰边角码定位孔、33外装饰边固定插扣、34组合卡槽、4装饰盖、5墙体厚度调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铝合金外平内开门框，包括门框组件1、门框内包边组件2、门框外装饰边组件3、装饰盖4和墙体厚度调节板5，门框外装饰边组件3设置在门框组件1的顶部，装饰盖4设置在门框组件1的内部，墙体厚度调节板5设置在门框组件1的底部，门框内包边组件2设置在墙体厚度调节板5的底部。
门框组件1包括门框主体11、外墙装饰卡槽12、墙体定位靠13、门框角码定位孔14、调节板连接槽15、调节板固定螺丝位16、墙体安装螺丝位17、门框密封胶条贴合位18，外墙装饰卡槽12设置在门框主体11的顶部，墙体定位靠13设置在门框主体11的侧边上，门框角码定位孔14设置在门框主体11的表面，调节板连接槽15设置在门框主体11的底部，墙体厚度调节板5 的顶部设置调节板连接槽15的内部，调节板固定螺丝位16设置在调节板连接槽15的内壁上，墙体安装螺丝位17设置在门框主体11的右侧，装饰盖4 设置在墙体安装螺丝位17上，门框密封胶条贴合位18设置在外墙装饰卡槽 12的底部。
门框内包边组件2包括内包边门套21、内包边角码定位孔22、内包边固定插扣23、内包边墙体定位靠24、内包边固定螺丝位25、内包边连接槽26，内包边角码定位孔22设置在内包边门套21的内部，内包边固定插扣23设置在内包边门套21顶部的左侧，内包边墙体定位靠24设置在内包边门套21的顶部且位于内包边固定插扣23的右侧，内包边连接槽26设置在内包边门套 21顶部的右侧，内包边固定螺丝位25设置在门包边连接槽26的内壁上，墙体厚度调节板5的底部设置在内包边连接槽26的内部。
门框外装饰边组件3包括外装饰边31、外装饰边角码定位孔32、外装饰边固定插扣33、组合卡槽34，外装饰边角码定位孔32设置在外装饰边31的内部，外装饰边固定插扣33设置在外装饰边31底部的左侧，组合卡槽34设置在外装饰边31底部的右侧，组合卡槽34的底部贯穿外墙装饰卡槽12且延伸至其内部。
在具体实施的时候，调节板固定螺丝位16上设置有第一螺丝，墙体厚度调节板5通过第一螺丝与门框主体11固定连接。
在具体实施的时候，墙体安装螺丝位17上设置有第二螺丝，装饰盖4通过第二螺丝与门框主体11固定连接。
在具体实施的时候，内包边固定螺丝位25上设置有第三螺丝，墙体厚度调节板5的底部通过第三螺丝与内包边门套21固定连接。
在具体实施的时候，组合卡槽34的表面与外墙装饰卡槽12卡接固定。
使用时，先将基础门框组件1进行拼框，拼框时，图2中门框角码定位孔14外插入角码，将门框上档与两边的边档以45°切角拼接，图2中墙体定位靠13处的直边靠紧墙体，从图2中墙体安装螺丝位17处打入安装螺钉入墙固定，然后将装饰盖4压入门框组件1的安装槽内；
再将门框内包边组件2进行拼框，拼框时，图3中门包边角码定位孔22 处插入角码，或在图3中内包边固定插扣23处装入门框拼接插片，将门框上档和两边边档以45°切角拼接；
然后将门外装饰边组件进行拼框，拼框时，图4中外装饰边角码定位孔 32处插入角码，或在图4中的外装饰边固定插扣33处装入门框拼接插片，将门框上档和两边边档以45°切角拼接；
将拼框好的门框组件1，图2中调节板连接槽15中装入墙体厚度调节板 4，于调节板固定螺丝位16处用螺丝固定一端，另一端调节好尺寸后装入拼框好的门框内包边组件2的内包边连接槽26处，于内包边固定螺丝位25处用螺丝固定好，门框组件1上端可按客户需求装上合适高度的门框外装饰边组件3，将门框外装饰边3中的组合卡槽34处嵌入到门框组件1的外墙装饰卡槽12处，以锯齿卡合固定，下端多出部分可完全补上墙面修饰材料，将门框与墙面做成一个整体，起到隐形的效果，门框密封胶条贴合位18处为门框与门扇组装时的密封胶条预留位，胶条一面为平整面，另一面为弧形凸起，与门扇内侧有轻微挤压。
尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝合金外平内开门框，其特征在于：包括门框组件(1)、门框内包边组件(2)、门框外装饰边组件(3)、装饰盖(4)和墙体厚度调节板(5)，所述门框外装饰边组件(3)设置在门框组件(1)的顶部，所述装饰盖(4)设置在门框组件(1)的内部，所述墙体厚度调节板(5)设置在门框组件(1)的底部，所述门框内包边组件(2)设置在墙体厚度调节板(5)的底部；
所述门框组件(1)包括门框主体(11)、外墙装饰卡槽(12)、墙体定位靠(13)、门框角码定位孔(14)、调节板连接槽(15)、调节板固定螺丝位(16)、墙体安装螺丝位(17)、门框密封胶条贴合位(18)，所述外墙装饰卡槽(12)设置在门框主体(11)的顶部，所述墙体定位靠(13)设置在门框主体(11)的侧边上，所述门框角码定位孔(14)设置在门框主体(11)的表面，所述调节板连接槽(15)设置在门框主体(11)的底部，所述墙体厚度调节板(5)的顶部设置调节板连接槽(15)的内部，所述调节板固定螺丝位(16)设置在调节板连接槽(15)的内壁上，所述墙体安装螺丝位(17)设置在门框主体(11)的右侧，所述装饰盖(4)设置在墙体安装螺丝位(17)上，所述门框密封胶条贴合位(18)设置在外墙装饰卡槽(12)的底部；
所述门框内包边组件(2)包括内包边门套(21)、内包边角码定位孔(22)、内包边固定插扣(23)、内包边墙体定位靠(24)、内包边固定螺丝位(25)、内包边连接槽(26)，所述内包边角码定位孔(22)设置在内包边门套(21)的内部，所述内包边固定插扣(23)设置在内包边门套(21)顶部的左侧，所述内包边墙体定位靠(24)设置在内包边门套(21)的顶部且位于内包边固定插扣(23)的右侧，所述内包边连接槽(26)设置在内包边门套(21)顶部的右侧，所述内包边固定螺丝位(25)设置在门包边连接槽(26)的内壁上，所述墙体厚度调节板(5)的底部设置在内包边连接槽(26)的内部；
所述门框外装饰边组件(3)包括外装饰边(31)、外装饰边角码定位孔(32)、外装饰边固定插扣(33)、组合卡槽(34)，所述外装饰边角码定位孔(32)设置在外装饰边(31)的内部，所述外装饰边固定插扣(33)设置在外装饰边(31)底部的左侧，所述组合卡槽(34)设置在外装饰边(31)底部的右侧，所述组合卡槽(34)的底部贯穿外墙装饰卡槽(12)且延伸至其内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金外平内开门框，其特征在于：所述调节板固定螺丝位(16)上设置有第一螺丝，所述墙体厚度调节板(5)通过第一螺丝与门框主体(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金外平内开门框，其特征在于：所述墙体安装螺丝位(17)上设置有第二螺丝，所述装饰盖(4)通过第二螺丝与门框主体(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金外平内开门框，其特征在于：所述内包边固定螺丝位(25)上设置有第三螺丝，所述墙体厚度调节板(5)的底部通过第三螺丝与内包边门套(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金外平内开门框，其特征在于：所述组合卡槽(34)的表面与外墙装饰卡槽(12)卡接固定。
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