CN214462715U - 一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统 - Google Patents
一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214462715U CN214462715U CN202023093329.7U CN202023093329U CN214462715U CN 214462715 U CN214462715 U CN 214462715U CN 202023093329 U CN202023093329 U CN 202023093329U CN 214462715 U CN214462715 U CN 214462715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracket
- glass
- safety lock
- self
- lock frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统,包括卷扬机托架、支架、竖向钢拉索、安全锁架和玻璃托架;支架和卷扬机托架均安装在建筑结构的顶部;卷扬机托架上设有上配重块和卷扬机,卷扬机托架与支架的顶部之间设有支撑杆;支撑杆上间隔设有定滑轮;竖向钢拉索布置在建筑结构的一侧;安全锁架设在两根竖向钢拉索之间;玻璃托架设在安全锁架的外侧,玻璃托架与安全锁架通过自锁器连接;竖向钢拉索从自锁器中穿过,自锁器将玻璃托架和安全锁架固定在竖向钢拉索上;玻璃托架与安全锁架之间连有自锁弹簧和拉绳;在卷扬机与玻璃托架之间连有吊索。本实用新型解决了传统的运输系统方法安装效率低、安全隐患大以及在超过三级风的天气无法进行玻璃安装的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别是一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统。
背景技术
某项目针对性玻璃运输研发的系统,此项目幕墙玻璃板块较大,自重沉(每块约200kg左右,玻璃规格为8+12A+8+16A+8),靠现有的安装技术无法达到安装要求;现有的玻璃幕墙安装只能靠人力安装,安装效率低;对140米高度国内现有的吊车吊装费用昂贵,并且在吊装过程当中存在安全隐患容易发生安全事故;另外,在超过三级风的天气无法进行玻璃安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统,要解决传统的运输系统方法安装效率低、安全隐患大以及在超过三级风的天气无法进行玻璃安装的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统,包括有卷扬机托架、支架、竖向钢拉索、安全锁架和玻璃托架;所述支架和卷扬机托架均安装在建筑结构的顶部,支架位于靠近建筑的边缘位置处,卷扬机托架位于支架的内侧;所述卷扬机托架上设置有上配重块和卷扬机,在卷扬机托架与支架的顶部之间设置有支撑杆;在支撑杆上间隔设置有定滑轮;所述竖向钢拉索有两根,间隔布置在建筑结构的一侧、对应待安装幕墙玻璃位置处;所述竖向钢拉索的上端与建筑结构连接,竖向钢拉索的下端与下配重块连接;所述安全锁架设置在两根竖向钢拉索之间,并且两根竖向钢拉索分别位于安全锁架的两侧;所述玻璃托架设置在安全锁架的外侧,并且玻璃托架与安全锁架之间通过自锁器连接;所述自锁器的一端与玻璃托架连接,自锁器的另一端与安全锁架连接;所述竖向钢拉索从自锁器中穿过,通过自锁器的自锁将玻璃托架和安全锁架固定在竖向钢拉索上;所述玻璃托架与安全锁架之间连接有自锁弹簧和拉绳;所述自锁弹簧的上端与玻璃托架连接,自锁弹簧的下端与安全锁架连接;所述拉绳的上端与安全锁架连接,拉绳的下端与玻璃托架连接;在卷扬机与玻璃托架之间连接有吊索;所述吊索在对应定滑轮的位置处绕在定滑轮上。
优选的,所述卷扬机托架包括有水平架和竖向架,且竖向架的顶部超过支架的顶部;所述上配重块放置在水平架上;所述竖向架与水平架之间设置有斜撑。
优选的,所述安全锁架呈矩形框格结构;在安全锁架的上部和下部分别连接有水平的第一连接杆;所述自锁弹簧的下端与下方的第一连接杆连接,拉绳的上端与上方的第一连接杆连接;所述自锁器有四个,分别设置在安全锁架两侧竖边的上部和两侧竖边的下部。
优选的,所述玻璃托架呈矩形框格结构,在玻璃托架的中部设置连接有水平的第二连接杆;所述自锁弹簧的上端与第二连接杆连接,拉绳的下端与第二连接杆连接。
优选的,在竖向钢拉索上施加有预拉力。
优选的,所述玻璃托架的顶部两侧分别连接有吊带,两根吊带的上端相连;所述吊索的下端连接在两根吊索的节点处。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、传统的调运方法通常采用的是人力安装,这种安装方式费时费工,效率低,例如10人一天只能安装10块玻璃,采用本实用新型之后,七人即可满足安装条件,可达到一天安装40块玻璃的效率。
2、本实用新型中在安全锁架的两侧设置自锁器和竖向钢拉索,并且竖向钢拉索穿设在自锁器中;本实用新型通过竖向钢拉索对安全锁架进行限位,在五级风以下的天气均可施工,解决了传统的施工方式在超过三级风的天气无法进行玻璃安装的技术问题。
3、本实用新型安装方便,且操作便利,普通工人交底一次即可独立操作;并且本实用新型中的各个构件都可以在普通市场采购,予以加工即可使用且加工制作方便,省时省力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的超高层幕墙玻璃垂直运输系统的结构示意图。
图2是本实用新型中卷扬机托架的结构示意图。
图3是本实用新型中安全锁架和玻璃托架的连接结构示意图。
图4是本实用新型中自锁器的结构示意图。
附图标记:1-卷扬机托架、1.1-水平架、1.2-竖向架、1.3-斜撑、2-支架、3-竖向钢拉索、4-安全锁架、5-玻璃托架、6-上配重块、7-卷扬机、8-支撑杆、9-自锁器、10-自锁弹簧、11-拉绳、12-吊索、13-定滑轮、14-第一连接杆、15-第二连接杆、16-吊带、17-下配重块。
具体实施方式
如图1-4所示,这种超高层幕墙玻璃垂直运输系统,包括有卷扬机托架1、支架2、竖向钢拉索3、安全锁架4和玻璃托架5;所述支架2和卷扬机托架1均安装在建筑结构的顶部,支架2位于靠近建筑的边缘位置处,卷扬机托架1位于支架2的内侧;所述卷扬机托架1上设置有上配重块6和卷扬机7,在卷扬机托架1与支架2的顶部之间设置有支撑杆8;在支撑杆8上间隔设置有定滑轮13;所述竖向钢拉索3有两根,间隔布置在建筑结构的一侧、对应待安装幕墙玻璃位置处;所述竖向钢拉索3的上端与建筑结构连接,竖向钢拉索3的下端与下配重块17连接;所述安全锁架4设置在两根竖向钢拉索3之间,并且两根竖向钢拉索3分别位于安全锁架4的两侧;所述玻璃托架5设置在安全锁架4的外侧,并且玻璃托架5与安全锁架4之间通过自锁器9连接;所述自锁器9的一端与玻璃托架5连接,自锁器9的另一端与安全锁架4连接;所述竖向钢拉索3从自锁器9中穿过,通过自锁器9的自锁将玻璃托架5和安全锁架4固定在竖向钢拉索3上;所述玻璃托架5与安全锁架4之间连接有自锁弹簧10和拉绳11;所述自锁弹簧10的上端与玻璃托架5连接,自锁弹簧10的下端与安全锁架4连接;所述拉绳11的上端与安全锁架4连接,拉绳11的下端与玻璃托架5连接;在卷扬机7与玻璃托架5之间连接有吊索12;所述吊索12在对应定滑轮13的位置处绕在定滑轮13上。
本实施例中,所述卷扬机托架1包括有水平架1.1和竖向架1.2,且竖向架1.2的顶部超过支架2的顶部;所述上配重块6放置在水平架1.1上;所述竖向架1.2与水平架1.1之间设置有斜撑1.3。
本实施例中,所述安全锁架4呈矩形框格结构;在安全锁架4的上部和下部分别连接有水平的第一连接杆14;所述自锁弹簧10的下端与下方的第一连接杆14连接,拉绳11的上端与上方的第一连接杆14连接;所述自锁器9有四个,分别设置在安全锁架4两侧竖边的上部和两侧竖边的下部。
本实施例中,所述玻璃托架5呈矩形框格结构,在玻璃托架5的中部设置连接有水平的第二连接杆15;所述自锁弹簧10的上端与第二连接杆15连接,拉绳11的下端与第二连接杆15连接。
本实施例中,在竖向钢拉索3上施加有预拉力。
本实施例中,所述玻璃托架5的顶部两侧分别连接有吊带16,两根吊带16的上端相连;所述吊索12的下端连接在两根吊索12的节点处。
本实施例中,首先将幕墙玻璃固定在玻璃托架5上,从地面垂直运输到幕墙玻璃的安装位置;在吊索12断裂后,玻璃托架5进行自由落体运动,下落速度快;安全锁架4与竖向钢拉索3之间有摩擦,下落速度慢,此时,自锁器9产生变形,并启动,将安全锁架4和玻璃托架5自锁到竖向钢拉索3上,不至于幕墙玻璃掉落地面,引发安全事故。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统,其特征在于:包括有卷扬机托架(1)、支架(2)、竖向钢拉索(3)、安全锁架(4)和玻璃托架(5);所述支架(2)和卷扬机托架(1)均安装在建筑结构的顶部,支架(2)位于靠近建筑的边缘位置处,卷扬机托架(1)位于支架(2)的内侧;所述卷扬机托架(1)上设置有上配重块(6)和卷扬机(7),在卷扬机托架(1)与支架(2)的顶部之间设置有支撑杆(8);在支撑杆(8)上间隔设置有定滑轮(13);所述竖向钢拉索(3)有两根,间隔布置在建筑结构的一侧、对应待安装幕墙玻璃位置处;所述竖向钢拉索(3)的上端与建筑结构连接,竖向钢拉索(3)的下端与下配重块()连接;所述安全锁架(4)设置在两根竖向钢拉索(3)之间,并且两根竖向钢拉索(3)分别位于安全锁架(4)的两侧;所述玻璃托架(5)设置在安全锁架(4)的外侧,并且玻璃托架(5)与安全锁架(4)之间通过自锁器(9)连接;所述自锁器(9)的一端与玻璃托架(5)连接,自锁器(9)的另一端与安全锁架(4)连接;所述竖向钢拉索(3)从自锁器(9)中穿过,通过自锁器(9)的自锁将玻璃托架(5)和安全锁架(4)固定在竖向钢拉索(3)上;所述玻璃托架(5)与安全锁架(4)之间连接有自锁弹簧(10)和拉绳(11);所述自锁弹簧(10)的上端与玻璃托架(5)连接,自锁弹簧(10)的下端与安全锁架(4)连接;所述拉绳(11)的上端与安全锁架(4)连接,拉绳(11)的下端与玻璃托架(5)连接;在卷扬机(7)与玻璃托架(5)之间连接有吊索(12);所述吊索(12)在对应定滑轮(13)的位置处绕在定滑轮(13)上。
2.根据权利要求1所述的超高层幕墙玻璃垂直运输系统,其特征在于:所述卷扬机托架(1)包括有水平架(1.1)和竖向架(1.2),且竖向架(1.2)的顶部超过支架(2)的顶部;所述上配重块(6)放置在水平架(1.1)上;所述竖向架(1.2)与水平架(1.1)之间设置有斜撑(1.3)。
3.根据权利要求1所述的超高层幕墙玻璃垂直运输系统,其特征在于:所述安全锁架(4)呈矩形框格结构;在安全锁架(4)的上部和下部分别连接有水平的第一连接杆(14);所述自锁弹簧(10)的下端与下方的第一连接杆(14)连接,拉绳(11)的上端与上方的第一连接杆(14)连接;所述自锁器(9)有四个,分别设置在安全锁架(4)两侧竖边的上部和两侧竖边的下部。
4.根据权利要求1所述的超高层幕墙玻璃垂直运输系统,其特征在于:所述玻璃托架(5)呈矩形框格结构,在玻璃托架(5)的中部设置连接有水平的第二连接杆(15);所述自锁弹簧(10)的上端与第二连接杆(15)连接,拉绳(11)的下端与第二连接杆(15)连接。
5.根据权利要求1所述的超高层幕墙玻璃垂直运输系统,其特征在于:在竖向钢拉索(3)上施加有预拉力。
6.根据权利要求1所述的超高层幕墙玻璃垂直运输系统,其特征在于:所述玻璃托架(5)的顶部两侧分别连接有吊带(16),两根吊带(16)的上端相连;所述吊索(12)的下端连接在两根吊索(12)的节点处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023093329.7U CN214462715U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023093329.7U CN214462715U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214462715U true CN214462715U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78190230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023093329.7U Active CN214462715U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214462715U (zh) |
-
2020
- 2020-12-21 CN CN202023093329.7U patent/CN214462715U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213268983U (zh) | 一种自爬升卸料平台 | |
CN106948604A (zh) | 超高层建筑不规则外立面玻璃幕墙就位装置及施工方法 | |
CN104153586B (zh) | 一种用悬索吊来安装檩条的施工方法 | |
CN203128099U (zh) | 滑移式管道吊装装置 | |
CN216235734U (zh) | 幕墙单元板块垂直运输吊装结构 | |
CN205892588U (zh) | 一种吊装设备 | |
CN203255914U (zh) | 一种单元式幕墙吊装设备 | |
CN220376298U (zh) | 一种吊篮升降装置 | |
CN214462715U (zh) | 一种超高层幕墙玻璃垂直运输系统 | |
CN203834369U (zh) | 一种桥梁360度垂直升降装置 | |
CN205953378U (zh) | 一种塔吊配重自拆装置 | |
CN201460186U (zh) | 附着升降脚手架 | |
CN202575637U (zh) | 退火炉检修用升降装置 | |
CN206720680U (zh) | 一种屋面彩钢压型板提升装置 | |
CN206289544U (zh) | 一种简易电动吊篮装置 | |
CN210029781U (zh) | 吊装用防晃装置 | |
CN204980945U (zh) | 一种辅助塔吊拆装设备 | |
CN213087488U (zh) | 一种承接式可移动高弹性施工安全防护网 | |
CN212050425U (zh) | 一种缆索起重机牵引绳盲区保养专用吊篮 | |
CN210239195U (zh) | 一种地铁深基坑用安全带悬挂系统 | |
CN107060347A (zh) | 一种大跨金属悬挑装饰屋面预制及高空滑移拼装结构 | |
CN209367692U (zh) | 一种自升门架式双向提升机装置 | |
CN203654698U (zh) | 双导轨附着式升降脚手架结构 | |
CN209957241U (zh) | 一种钢吊架 | |
CN218843810U (zh) | 一种用于建筑临边施工的轻型可提升全钢定型化防护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 5013, Zone A, Fuyuan Shengshi City, No. 99 Yan'an Street, Chaoyang District, Changchun City, Jilin Province, 130000 Patentee after: Xiongshi Construction Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 130000 No. 372, Hefei Road, Changchun City, Jilin Province Patentee before: Jilin Xiongshi Architectural Decoration Engineering Co.,Ltd. Country or region before: China |