一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及土木建筑技术领域,具体是一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土浇筑装置通常在土木建筑领域使用。
传统的混凝土浇筑装置,一般都是将混凝土放置在存储筒内,进行移动浇筑,但是混凝土在长时间使用时,会变硬,传统的浇筑装置又不能对其进行及时的搅拌,进而会影响混凝土的正常使用,同时传动的浇筑装置,管道的连接处不能根据实际的浇筑方向进行调整,长时间使用过后,可能会损坏连接管,进而造成混凝土的泄漏。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置,包括底板,所述底板底部四角处转动连接行走轮,所述底板上固定连接安装座,安装座上固定连接支撑柱,支撑柱顶部固定连接搅拌筒,搅拌筒上端一侧固定连接进料管,所述搅拌筒与安装座外围一侧设置密封环,密封环上下两侧与安装座和搅拌筒转动连接,所述密封环上固定连接出料管,所述搅拌筒内连接安装板,安装板上转动连接安装筒,安装筒上端两侧的安装板上固定连接固定柱,固定柱上滑动套接活动板,活动板底部转动连接安装杆,安装杆下端延伸至安装筒内,所述安装筒内的安装杆两侧固定连接搅拌杆,搅拌杆两侧的安装筒侧壁上开设通口,所述搅拌杆两端穿过通口,延伸至安装筒外部两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板下方的安装筒上固定套接第一齿轮,第一齿轮两侧的安装板上转动连接安装柱,安装柱下端固定连接第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接,所述安装柱上端延伸至搅拌筒上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌筒上方一侧的安装柱顶部固定连接传动轮,传动轮上铰接连接传动杆,传动杆一侧铰接连接传动板,传动板上开设传动槽,传动槽一侧的搅拌筒上端滑动连接联动杆,联动杆上固定连接联动轴,联动轴延伸至传动槽内,且与传动板滑动连接,所述联动杆下端穿过搅拌筒顶壁,延伸至搅拌筒内,且底部与活动板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动板远离传动杆一侧的搅拌筒顶部固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴底部与安装柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆为硬质金属材质。
本实用新型具有以下有益之处:该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,在进行浇筑使用时,启动驱动电机在第一齿轮和第二齿轮的传动作用下,带动安装筒转动,安装筒带动安装杆两侧的搅拌杆转动对物料进行搅拌,能够有效的预防混凝土在进行浇筑时,出现硬化的情况,同时在安装筒上方一侧的传动轮和传动杆的作用下,带动传动板移动,在联动轴的作用下带动活动板下方的安装杆上下移动,进而带动搅拌杆上下移动,实现对物料的进一步充分的搅拌处理,使得混泥土的混合更加的均匀,提高混凝土的质量,同时在进行使用时,当需要调节浇筑位置方向时,密封环上的出料口可以根据实际的浇筑方向进行转动,能够有效的保护浇筑管道,防止出现弯折的情况,提高装置的使用寿命,实用性更高。
附图说明
图1为一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置主体的结构示意图。
图2为一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置中支撑柱的结构示意图。
图3为一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置中密封环的结构示意图。
图4为一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置中传动板的结构示意图。
图中:1、底板;2、行走轮;3、出料管;4、密封环;5、安装筒;6、通口;7、安装杆;8、搅拌杆;9、第二齿轮;10、安装柱;11、活动板;12、驱动电机;13、传动板; 14、传动槽;15、联动杆;16、传动杆;17、传动轮;18、固定柱;19、支撑柱;20、搅拌筒;21、安装座;22、安装板;23、进料管;24、联动轴;25、第一齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-4,一种便于调节的土木建筑用混凝土浇筑装置,包括底板1,所述底板1 底部四角处转动连接行走轮2,所述底板1上固定连接安装座21,安装座21上固定连接支撑柱19,支撑柱19顶部固定连接搅拌筒20,搅拌筒20上端一侧固定连接进料管23,所述搅拌筒20与安装座21外围一侧设置密封环4,密封环4上下两侧与安装座21和搅拌筒20转动连接,所述密封环4上固定连接出料管3,所述搅拌筒20内连接安装板22,安装板22上转动连接安装筒5,安装筒5上端两侧的安装板22上固定连接固定柱18,固定柱18上滑动套接活动板11,活动板11底部转动连接安装杆7,安装杆7下端延伸至安装筒5内,所述安装筒5内的安装杆7两侧固定连接搅拌杆8,搅拌杆8两侧的安装筒5侧壁上开设通口6,所述搅拌杆8两端穿过通口6,延伸至安装筒5外部两侧。
所述安装板22下方的安装筒5上固定套接第一齿轮25,第一齿轮25两侧的安装板22上转动连接安装柱10,安装柱10下端固定连接第二齿轮9,第二齿轮9与第一齿轮25 啮合传动连接,所述安装柱10上端延伸至搅拌筒20上方。
所述搅拌筒20上方一侧的安装柱10顶部固定连接传动轮17,传动轮17上铰接连接传动杆16,传动杆16一侧铰接连接传动板13,传动板13上开设传动槽14,传动槽14一侧的搅拌筒20上端滑动连接联动杆15,联动杆15上固定连接联动轴24,联动轴24延伸至传动槽14内,且与传动板13滑动连接,所述联动杆15下端穿过搅拌筒20顶壁,延伸至搅拌筒20内,且底部与活动板11固定连接。
所述传动板13远离传动杆16一侧的搅拌筒20顶部固定连接驱动电机12,驱动电机12的输出轴底部与安装柱10固定连接。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述搅拌杆8为硬质金属材质。
本实用新型在实施过程中,在进行浇筑使用时,启动驱动电机12在第一齿轮25和第二齿轮9的传动作用下,带动安装筒5转动,安装筒5带动安装杆7两侧的搅拌杆8转动对物料进行搅拌,能够有效的预防混凝土在进行浇筑时,出现硬化的情况,同时在安装筒 5上方一侧的传动轮17和传动杆16的作用下,带动传动板13移动,在联动轴24的作用下带动活动板11下方的安装杆15上下移动,进而带动搅拌杆8上下移动,实现对物料的进一步充分的搅拌处理,使得混泥土的混合更加的均匀,提高混凝土的质量,同时在进行使用时,当需要调节浇筑位置方向时,密封环4上的出料管3可以根据实际的浇筑方向进行转动,能够有效的保护浇筑管道,总体来说该装置结构原理设计合理,操作使用便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。