CN214462585U - 一种可调式箱盒预埋贴模组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式箱盒预埋贴模组件，包括可调连接件(1)，所述可调连接件(1)的一端活动连接有可调支撑组件(2)，可调连接件(1)的另一端活动连接有可调固定件(3)的一端，可调固定件(3)的另一端连接有卡合件(4)。采用本实用新型实现了工具化、定型化和标准化施工，保证了预埋箱盒的成型质量，避免了因预埋箱盒不合格而需投入修正的资源浪费，大幅提高一次性成型效果，为后期面板安装提供了有利条件，节约了施工周期，保证了施工质量。

Description

一种可调式箱盒预埋贴模组件

技术领域

本实用新型涉及一种箱盒预埋贴模组件，具体的是涉及一种可调式箱盒预埋贴模组件，属于建工施工用品辅助技术领域。

背景技术

随着建筑市场对建筑物本身的质量控制及施工进度的提高，控制预埋箱盒模板贴合率提出了更高的要求。由于现有技术及预埋箱盒尺寸的先天条件因素影响，在前期预埋箱盒过程中，预埋箱盒的预埋深度不好控制，容易造成预埋箱盒深度过深，甚至出现因预埋箱盒过薄，受混凝土浇筑过程中的压力过大造成预埋箱盒背面凹陷的情况，严重者混凝土进入到预埋箱盒中堵塞预埋箱盒。

为了避免预埋箱盒在拆模后需要打凿墙体来把预埋较深的箱盒移出来，在打凿墙体过程中容易对墙体或是剪力墙造成破坏，若打凿深度过深还会对结构墙体造成扰动，不仅存在结构安全隐患而且还产生建筑垃圾，花费不必要的人力和材料的投入，增加施工成本。

因此，需研制一种操作简单、可调节的箱盒预埋贴模组件是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够有效控制预埋箱盒的贴模度，而且还能保护预埋箱盒在浇筑混凝土过程中箱盒背面不凹陷，对刚度不够的预埋箱盒起到一定的支撑作用，能有效提升预埋箱盒的支撑刚度性。

本实用新型另一个发明目的是可通过调节可调连接件来控制本组件的总体长度来实现与预埋箱盒完全贴合模板。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可调式箱盒预埋贴模组件是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种可调式箱盒预埋贴模组件的改进，包括可调连接件(1)，所述可调连接件(1)的一端活动连接有可调支撑组件(2)，可调连接件(1)的另一端活动连接有可调固定件(3)的一端，可调固定件(3)的另一端连接有卡合件(4)。

作为本实用新型上述的改进，所述可调连接件(1)整体呈椭圆形结构的花篮螺栓，花篮螺栓的两端各设有一带内螺纹的装配孔，其中，可调支撑组件(2)和可调固定件(3)的总长度小于花篮螺栓的横向长度。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述可调支撑组件(2)是由支撑杆(21)和固定设置在支撑杆(21)一端的支撑底盘(22)构成。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述支撑杆(21)为一端外壁设有螺纹段、另一端没有螺纹段的棒状体构件，支撑杆(21)上的螺纹段与可调连接件(1)一端上的装配孔相适配；所述支撑底盘(22)整体为圆饼状或是方形构件，支撑底盘(22)的中部与支撑杆(21)的无螺纹段端固定连接。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述支撑底盘(22)的非连接端外壁设有防滑垫(221)，防滑垫(221)为橡胶垫，在该橡胶垫的外部设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述可调固定件(3)为一端外壁设有螺纹段、另一端未设有螺纹段的棒状体构件，可调固定件(3)上的螺纹段与可调连接件(1)另一端上的装配孔相适配，其中，可调固定件(3)无螺纹段的端部与卡合件(4)外壁长度方向中部固定连接。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述卡合件(4)整体呈“匚”型或“U”型或者“C”型结构，卡合件(4)的内部尺寸与预埋箱盒(5)的尺寸相一致吻配。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述卡合件(4)的内壁设有防滑护垫(41)。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述防滑护垫(41)为橡胶垫，在该橡胶垫的外部设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在可调连接件(1)、可调支撑组件(2)和可调固定件(3)以及卡合件(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

工作原理是：使用时，操作人员首先通过土建放线确定出剪力墙关模定位线，然后预埋箱盒(5)，预埋箱盒(5)根据设计参数预埋到位后，将本组件的卡合件(4)安装在预埋箱盒(5)的背面，卡合件(4)的卡头卡到预埋箱盒(5)中部，随后，调节可调连接件(1)使支撑底盘(22)的底面刚好与土建关模控制线对齐，并与支撑模板相贴合，确保本组件与预埋箱盒(5)水平，最后，用铅丝(6)固定好本组件的两侧，防止本组件与预埋箱盒(5)不水平或受力往下坠落、倾斜等情况发生。

最后，安装完成后即可进行后续混凝土的浇筑养护工作，本实用新型与建筑物建筑连为一整体，不做后续拆除。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、采用本实用新型实现了工具化、定型化和标准化施工，保证了预埋箱盒的成型质量，避免了因预埋箱盒不合格而需投入修正的资源浪费，大幅提高一次性成型效果，为后期面板安装提供了有利条件，节约了施工周期，保证了施工质量；

2、本实用新型可有效控制预埋箱盒因关模板、受外力及预埋绑扎不牢靠等原因造成箱盒预埋过深的问题；

3、本实用新型由于在支撑底盘的非连接端外壁设置带有防护凸起物的防滑垫，不仅可以起到防护作用，保证支撑底盘结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，使其固定更为稳固可靠；

4、本实用新型由于在卡合件的内壁设置带有防护凸起物的防滑护垫，不仅可以起到防护作用，保证卡合件和预埋箱盒结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，使其卡合固定更为稳固可靠；

5、本实用新型的外部上涂防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个组件的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在组件的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该组件的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1整体结构的分解示意图；

图3是本实用新型的另一种设计结构的整体结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图之一；

图5是本实用新型的使用状态示意图之二；

其中，图中标号：1—可调连接件；

2—可调支撑组件，21—支撑杆，22—支撑底盘，221—防滑垫；

3—可调固定件；

4—卡合件，41—防滑护垫；

5—预埋箱盒；

6—铅丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种可调式箱盒预埋贴模组件，包括可调连接件1，所述可调连接件1的一端活动连接有可调支撑组件2，可调连接件1的另一端活动连接有可调固定件3的一端，可调固定件3的另一端连接有卡合件4。

进一步的，可调连接件1整体呈椭圆形结构的花篮螺栓，花篮螺栓的两端各设有一带内螺纹的装配孔，其中，可调支撑组件2和可调固定件3的总长度小于花篮螺栓的横向长度。

进一步的，可调支撑组件2是由支撑杆21和固定设置在支撑杆21一端的支撑底盘22构成。

具体的，支撑杆21为一端外壁设有螺纹段、另一端没有螺纹段的棒状体构件，支撑杆21上的螺纹段与可调连接件1一端上的装配孔相适配；所述支撑底盘22整体为圆饼状或是方形构件，支撑底盘22的中部与支撑杆21的无螺纹段端固定连接。

在本实用新型中，支撑底盘22可避免土建模板的破坏还能提供足够的支撑力，即关模压力。

更具体的，支撑底盘22的非连接端外壁设有防滑垫221，防滑垫221为橡胶垫，在该橡胶垫的外部设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。

在本实用新型中，由于在支撑底盘22的非连接端外壁设置带有防护凸起物的防滑垫221，不仅可以起到防护作用，保证支撑底盘22结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，使其固定更为稳固可靠。

进一步的，可调固定件3为一端外壁设有螺纹段、另一端未设有螺纹段的棒状体构件，可调固定件3上的螺纹段与可调连接件1另一端上的装配孔相适配，其中，可调固定件3无螺纹段的端部与卡合件4外壁长度方向中部固定连接。

进一步的，卡合件4整体呈“匚”型或“U”型或者“C”型结构，卡合件4的内部尺寸与预埋箱盒5的尺寸相一致吻配。

进一步的，卡合件4的内壁设有防滑护垫41。

具体的，防滑护垫41为橡胶垫，在该橡胶垫的外部设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。

在本实用新型中，由于卡合件4的内壁设置带有防护凸起物的防滑护垫41，不仅可以起到防护作用，保证卡合件4和预埋箱盒5结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，使其卡合固定更为稳固可靠。

进一步的，在可调连接件1、可调支撑组件2和可调固定件3以及卡合件4的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

在本实用新型中，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

使用时，操作人员首先通过土建放线确定出剪力墙关模定位线，然后预埋箱盒(5)，预埋箱盒(5)根据设计参数预埋到位后，将本组件的卡合件(4)安装在预埋箱盒(5)的背面，卡合件(4)的卡头卡到预埋箱盒(5)中部，随后，调节可调连接件(1)使支撑底盘(22)的底面刚好与土建关模控制线对齐，并与支撑模板相贴合，确保本组件与预埋箱盒(5)水平，最后，用铅丝(6)固定好本组件的两侧，防止本组件与预埋箱盒(5)不水平或受力往下坠落、倾斜等情况发生。

最后，安装完成后即可进行后续混凝土的浇筑养护工作，本实用新型与建筑物建筑连为一整体，不做后续拆除。

最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。

Claims (10)

1.一种可调式箱盒预埋贴模组件，包括可调连接件(1)，其特征在于：所述可调连接件(1)的一端活动连接有可调支撑组件(2)，可调连接件(1)的另一端活动连接有可调固定件(3)的一端，可调固定件(3)的另一端连接有卡合件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述可调连接件(1)整体呈椭圆形结构的花篮螺栓，花篮螺栓的两端各设有一带内螺纹的装配孔，其中，可调支撑组件(2)和可调固定件(3)的总长度小于花篮螺栓的横向长度。

3.根据权利要求1所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述可调支撑组件(2)是由支撑杆(21)和固定设置在支撑杆(21)一端的支撑底盘(22)构成。

4.根据权利要求3所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述支撑杆(21)为一端外壁设有螺纹段、另一端没有螺纹段的棒状体构件，支撑杆(21)上的螺纹段与可调连接件(1)一端上的装配孔相适配；所述支撑底盘(22)整体为圆饼状或是方形构件，支撑底盘(22)的中部与支撑杆(21)的无螺纹段端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述支撑底盘(22)的非连接端外壁设有防滑垫(221)，防滑垫(221)为橡胶垫，在该橡胶垫的外部设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。

6.根据权利要求1所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述可调固定件(3)为一端外壁设有螺纹段、另一端未设有螺纹段的棒状体构件，可调固定件(3)上的螺纹段与可调连接件(1)另一端上的装配孔相适配，其中，可调固定件(3)无螺纹段的端部与卡合件(4)外壁长度方向中部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述卡合件(4)整体呈“匚”型或“U”型或者“C”型结构，卡合件(4)的内部尺寸与预埋箱盒(5)的尺寸相一致吻配。

8.根据权利要求1所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述卡合件(4)的内壁设有防滑护垫(41)。

9.根据权利要求8所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：所述防滑护垫(41)为橡胶垫，在该橡胶垫的外部设有数个连体结构的橡胶防护凸起物，防护凸起物为颗粒状或是环状凸起。

10.根据权利要求1所述的一种可调式箱盒预埋贴模组件，其特征在于：在可调连接件(1)、可调支撑组件(2)和可调固定件(3)以及卡合件(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

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