CN214462463U - 一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，该组合式连墙件包括穿墙件(1)，在穿墙件(1)的一端设有连体结构的卡合件(11)，卡合件(11)延伸设于穿墙件(1)的一端端部且弯折形成环状；在穿墙件(1)的另一端外壁设有连体结构的螺纹段(12)，靠近螺纹段(12)的一端上从内至外依序可拆卸地穿套有套筒(2)、限位钢板(3)和紧固件(4)以及防脱件(5)。本实用新型提供的连墙件结构设计合理、安全稳固、移动方便、安装位置可自由调节，可回收利用，提高了脚手架搭设效率，随搭随安，安全可靠，可用于使用铝合金模板进行外立面施工的现浇混凝土结构建筑落地式脚手架、挑架连墙件的施工。

Description

一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件

技术领域

本实用新型涉及一种组合式墙外架连墙件，具体的是涉及一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，属于建筑施工用品技术领域。

背景技术

通常来说，连墙件作为建筑施工脚手架安全稳固装置，在建筑物外脚手架中是必不可少的。

目前，常规的连墙件安装形式有预埋钢管再使用扣件钢管连接、膨胀螺栓固定特制构件再使用钢管扣件连接等形式。使用预埋钢管的形式制作连墙件虽然稳固可靠，但是存在事前、事后工作量大，预埋钢管不能单独使用，事中预埋点为固定，使用不灵活等问题。使用膨胀螺栓固定特制构件制作连墙件的形式很好的解决了预埋钢管式连墙件事后无法周转、事中使用不灵活的问题，但是两种连墙件均存在事后切割金属件、修补连墙件所在位置安装预留、破坏的结构及装修层的情况。因此，为适应建筑市场的快速、绿色发展，急需设计一种用于铝合金模板施工的连墙件。

因此，需研制一种构造简易和安全性较高的用于铝合金模板施工的组合式墙外架连墙件是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构设计合理、安全稳固、移动方便、安装灵活、回收方便、理论上使用无损耗，适用于建筑物落地式脚手架、爬架。

本实用新型另一个发明目的是实现操作简单，省略事前预埋工作，简化安装、拆除程序，整个安装、拆除过程均无需使用带电工具，最大限度的减轻了操作人员的劳动强度以及提高了施工效率，为后续施工工作提供了可靠的质量和安全保证。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件的改进，该组合式连墙件包括穿墙件(1)，在穿墙件(1)的一端设有连体结构的卡合件(11)，卡合件(11)延伸设于穿墙件(1)的一端端部且弯折形成环状；在穿墙件(1) 的另一端外壁设有连体结构的螺纹段(12)，靠近螺纹段(12)的一端上从内至外依序可拆卸地穿套有套筒(2)、限位钢板(3)和紧固件(4)以及防脱件(5)。

作为本实用新型上述的改进，所述穿墙件(1)整体为棒状体构件，在该棒状体构件的外表面上套设有与之相吻配的防滑护套(13)，防滑护套(13)为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述套筒(2)整体为内部中空的管状体构件或是圆柱体构件，该管状体构件或是圆柱体构件的内直径大于穿墙件(1) 的外直径。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述套筒(2)的外表面上套设有与之相吻配的防滑套(21)，防滑套(21)为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述限位钢板(3)整体为方形板状体构件，在该方形板状体构件的中部开设有固定孔，固定孔为螺栓孔，螺栓孔贯通限位钢板(3)的正反面。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述限位钢板(3)的外表面上套设有与之相吻配的限位防滑垫(31)，限位防滑垫(31)为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述紧固件(4)为六角螺母或者是平头螺母。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述防脱件(5)为六角螺母或者是平头螺母。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在穿墙件(1)、套筒(2)、限位钢板(3)和紧固件(4)以及防脱件(5)外表面上均从内至外依序喷涂有防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述防水层为聚氨酯防水涂料；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

工作原理是：上述设计结构的一种用于铝合金模板施工的混凝土墙外架连墙件使用之前，需要将其进行制作并加以安装作为备用。

制作时，准备d＝14mmHPB300圆钢根据长度尺寸要求进行切割制作成穿墙件(1)，切割完成后使用切割机将穿墙件(1)一端磨平，然后使用套丝机进行套丝，套丝长度为200mm，形成螺纹段(12)；套丝完成后使用钢筋弯曲机将穿墙件(1) 另一端弯曲成圆环状，形成卡合件(11)，卡合件(11)端部与穿墙件(1)采用焊接的形式进行固定，加工完成留置备用。然后准备厚度为10mm的钢板，机械切割成80×80mm大小，中部冲16mm圆孔，加工完成形成限位钢板(3)，随后准备紧固件(4)和防脱件(5)留置安装备用。

安装时，首先，根据脚手架(8)施工专项方案要求，选取剪力墙(6)留置的对拉螺栓孔，按照连墙件计算间距确定纵横方向使用预留孔的基准位置，当螺栓孔间距与计算有间距有偏差时，取小值进行连墙件间距的布设。

然后，从选定的对拉螺栓孔内侧穿出加工好的穿墙件(1)；紧接着，在剪力墙(6)外侧将套筒(2)套入穿墙件(1)，然后在穿墙件(1)上穿上限位钢板(3)，然后拧入紧固件(4)并拧紧，最后拧入防脱件(5)。

最后，使用现场使用的脚手架连接扣件(7)将本实用新型与脚手架(8) 可靠的连接在一起即可进行使用。

使用时，完成连墙件安装后，使用卷尺进行间距复核，当连墙件密度烧有偏大时，在相应区域选择合适对拉螺栓孔增设连墙件。从而高效、灵活的保障脚手架连墙件安装与施工方案及规范要求的符合性。

具体的使用完毕之后，在脚手架拆除过程中随进度对连墙件进行拆除，拆除过程中，连墙件成套进行简易组装，防止零部件遗失。连墙件拆除完毕使用锥形预制混凝土条进行对拉螺栓孔封堵，对拉螺栓孔内外侧连墙件安装部位干净、清爽。

最后，进行回收，放置于库房进行存储，预留为下次循环周转使用。

特殊情况处理：当连墙件与脚手架立杆错位时，在连墙件所在水平杆步距的上下水平杆上加设小横杆，加设完毕后在小横杆上安装一根竖向钢管并用直角扣件固定牢固，竖向钢管跟连墙件体系留设20～30mm间距。最后使用直角扣件将连墙件体系与增设的竖向钢管连在一起，至此，连墙件安装完成。

在上述的整个实施操作过程中，穿墙件(1)的剪力墙(6)以外套入套筒 (2)，套筒(2)可用施工现场废旧钢管切割使用，套筒(2)刷红色油漆，因此钢套管取材容易，造价低。

套筒(2)使用施工现场脚手架连接扣件(7)将套筒(2)与脚手架(8) 连接固定在一起，穿墙件(1)间距与对拉螺栓孔间距呈倍数关系，在原有对拉螺栓孔上进行穿销施工，易保证间距。

所述限位钢板(3)为厚度10mm钢板，工厂化加工，固定规格尺寸，可利用边角废料完成制作，加工简便，用于封顶、固定套筒(2)，且套筒(2)一端顶靠建筑物外剪力墙(6)设置。

所述紧固件(4)工厂化加工，相同的规格尺寸，加工简便，结合限位钢板(3)使整个连墙件体系形成一个固态整体。

所述防脱件(5)工厂化加工，与紧固件(4)相同的规格尺寸，使用过程中省略不同规格选择问题，主要作用为减缓或者避免连墙件体系由于长期的正反方向风荷载作用导致紧固件(4)松动，从而减小脚手架(8)失稳概率。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理、移动方便、使用灵活，达到易于制造、能够反复多次使用、理论上使用过程中无任何损耗、使用完成后安装部位极易收尾等优点；

2、本实用新型操作简单，省略事前预埋工作，简化安装、拆除程序，整个安装、拆除过程均无需使用带电工具，最大限度的减轻了操作人员的劳动强度以及提高了施工效率，为后续施工工作提供了可靠的质量和安全保证；

3、本实用新型为脚手架的支撑以及实现精准的定位固定测提供了可靠的保证，使用灵活可靠；

4、本实用新型尺寸考虑定尺加工，工厂化加工程度高，从而加工制作成本低，钢套管可使用施工现场废旧钢管进行切割制作，有效的进行废物利用，形成再生能源；

5、本实用新型与混凝土墙体进行无破坏连接，利用铝合金模板施工完成后留下的对拉螺栓孔进行连墙件的安装，安装灵活性大，实用性强且具有快装快拆的效果，配合专用补洞预制条使用，能大大提高建筑外立面连墙件安拆进度，并避免常规植入式连墙件拆除后墙面的修补；

6、本实用新型的外部上涂防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个连墙件的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在连墙件的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该连墙件的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体组合结构示意图；

图2是本实用新型的整体分解结构示意图；

图3是本实用新型的另一种设计结构的整体分解结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

其中，图中标号：1—穿墙件，11—卡合件，12—螺纹段，13—防滑护套；

2—套筒，21—防滑套；

3—限位钢板，31—限位防滑垫；

4—紧固件；

5—防脱件；

6—剪力墙；

7—脚手架连接扣件；

8—脚手架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，该组合式连墙件包括穿墙件1，在穿墙件1的一端设有连体结构的卡合件11，卡合件11延伸设于穿墙件1的一端端部且弯折形成环状；在穿墙件1的另一端外壁设有连体结构的螺纹段12，靠近螺纹段12的一端上从内至外依序可拆卸地穿套有套筒2、限位钢板3和紧固件4以及防脱件5。

进一步的，如图3所示，穿墙件1整体为棒状体构件，在该棒状体构件的外表面上套设有与之相吻配的防滑护套13，防滑护套13为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

在本实用新型中，防滑护套13为橡胶套，故由于在套筒2与穿墙件1的相互接触连接处位置设置有外部带有橡胶防滑凸起的防滑护套13，不仅可以起到防护作用，保证套筒2和穿墙件1结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其穿墙件1牢固地穿设于套筒2内，使其与套筒2紧固连为一整体结构，不易脱落，使施工更为安全可靠；同时，在本实用新型中，橡胶防滑凸起为颗粒状或是环状凸起。

进一步的，套筒2整体为内部中空的管状体构件或是圆柱体构件，该管状体构件或是圆柱体构件的内直径大于穿墙件1的外直径。

进一步的，如图3所示，套筒2的外表面上套设有与之相吻配的防滑套21，防滑套21为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

在本实用新型中，防滑套21为橡胶套，故由于在套筒2与脚手架连接扣件 7的相互接触连接处位置设置有外部带有橡胶防滑凸起的防滑套21，不仅可以起到防护作用，保证套筒2结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其脚手架连接扣件7牢固地卡合于套筒2上，使其与套筒2紧固连为一整体结构，不易脱落，使施工更为安全可靠；同时，在本实用新型中，橡胶防滑凸起为颗粒状或是环状凸起。

进一步的，如图1至图3所示，限位钢板3整体为方形板状体构件，在该方形板状体构件的中部开设有固定孔，固定孔为螺栓孔，螺栓孔贯通限位钢板3 的正反面。

具体的，如图3所示，限位钢板3的外表面上套设有与之相吻配的限位防滑垫31，限位防滑垫31为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

在本实用新型中，限位防滑垫31为橡胶套，故由于在套筒2与限位钢板3 的相互接触连接处位置设置有外部带有橡胶防滑凸起的限位防滑垫31，不仅可以起到防护作用，保证套筒2结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其限位钢板3牢固地卡合并紧密贴合套筒2，使其与套筒2紧固连为一整体结构，不易晃动脱落，使施工更为安全可靠；同时，在本实用新型中，橡胶防滑凸起为颗粒状或是环状凸起。

进一步的，如图1至图3所示，紧固件4为六角螺母或者是平头螺母。

进一步的，如图1至图3所示，防脱件5为六角螺母或者是平头螺母。

进一步的，在穿墙件1、套筒2、限位钢板3和紧固件4以及防脱件5外表面上均从内至外依序喷涂有防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

具体的，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述防水层为聚氨酯防水涂料；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

同时，在本实用新型中，所指的连接均为固定连接或者是活动连接或可拆卸连接，其中，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；活动连接或可拆卸连接为铰接连接、内外螺纹连接、卡口连接、插拔套接或是螺栓组件连接或者是螺钉连接。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种用于铝合金模板施工的混凝土墙外架连墙件使用之前，需要将其进行制作并加以安装作为备用。

制作时，准备d＝14mmHPB300圆钢根据长度尺寸要求进行切割制作成穿墙件1，切割完成后使用切割机将穿墙件1一端磨平，然后使用套丝机进行套丝，套丝长度为200mm，形成螺纹段12；套丝完成后使用钢筋弯曲机将穿墙件1另一端弯曲成圆环状，形成卡合件11，卡合件11端部与穿墙件1采用焊接的形式进行固定，加工完成留置备用。然后准备厚度为10mm的钢板，机械切割成80×80mm 大小，中部冲16mm圆孔，加工完成形成限位钢板3，随后准备紧固件4和防脱件5留置安装备用。

安装时，首先，根据脚手架8施工专项方案要求，选取剪力墙6留置的对拉螺栓孔，按照连墙件计算间距确定纵横方向使用预留孔的基准位置，当螺栓孔间距与计算有间距有偏差时，取小值进行连墙件间距的布设。

然后，从选定的对拉螺栓孔内侧穿出加工好的穿墙件1；紧接着，在剪力墙 6外侧将套筒2套入穿墙件1，然后在穿墙件1上穿上限位钢板3，然后拧入紧固件4并拧紧，最后拧入防脱件5。

最后，使用现场使用的脚手架连接扣件7将本实用新型与脚手架8可靠的连接在一起即可进行使用。

使用时，完成连墙件安装后，使用卷尺进行间距复核，当连墙件密度烧有偏大时，在相应区域选择合适对拉螺栓孔增设连墙件。从而高效、灵活的保障脚手架连墙件安装与施工方案及规范要求的符合性。

具体的使用完毕之后，在脚手架拆除过程中随进度对连墙件进行拆除，拆除过程中，连墙件成套进行简易组装，防止零部件遗失。连墙件拆除完毕使用锥形预制混凝土条进行对拉螺栓孔封堵，对拉螺栓孔内外侧连墙件安装部位干净、清爽。

最后，进行回收，放置于库房进行存储，预留为下次循环周转使用。

特殊情况处理：当连墙件与脚手架立杆错位时，在连墙件所在水平杆步距的上下水平杆上加设小横杆，加设完毕后在小横杆上安装一根竖向钢管并用直角扣件固定牢固，竖向钢管跟连墙件体系留设20～30mm间距。最后使用直角扣件将连墙件体系与增设的竖向钢管连在一起，至此，连墙件安装完成。

在上述的整个实施操作过程中，穿墙件1的剪力墙6以外套入套筒2，套筒 2可用施工现场废旧钢管切割使用，套筒2刷红色油漆，因此钢套管取材容易，造价低。

套筒2使用施工现场脚手架连接扣件7将套筒2与脚手架8连接固定在一起，穿墙件1间距与对拉螺栓孔间距呈倍数关系，在原有对拉螺栓孔上进行穿销施工，易保证间距。

所述限位钢板3为厚度10mm钢板，工厂化加工，固定规格尺寸，可利用边角废料完成制作，加工简便，用于封顶、固定套筒2，且套筒2一端顶靠建筑物外剪力墙6设置。

所述紧固件4工厂化加工，相同的规格尺寸，加工简便，结合限位钢板3 使整个连墙件体系形成一个固态整体。

所述防脱件5工厂化加工，与紧固件4相同的规格尺寸，使用过程中省略不同规格选择问题，主要作用为减缓或者避免连墙件体系由于长期的正反方向风荷载作用导致紧固件4松动，从而减小脚手架8失稳概率。

综上所述，本实用新型在具体实施方式中具有的优点是：

1、本实用新型能提高工作效率，加快施工进度、节约资源和成本，实现最大限度的减轻操作人员的劳动强度和减少后续施工工序；

2、本实用新型实现了便于二次结构施工；部分材料可重复周转使用，即可降低施工成本，也可减小质量安全隐患；

3、本实用新型实现了设计结构简单，安装灵活、提高效率，减少外墙渗水、减少墙面修补，保证质量；

4、本实用新型提供的连墙件结构设计合理、安全稳固、移动方便、安装位置可自由调节，可回收利用，提高了脚手架搭设效率，随搭随安，安全可靠，可用于使用铝合金模板进行外立面施工的现浇混凝土结构建筑落地式脚手架、挑架连墙件的施工；

5、本实用新型与建筑物无实际的植入连接，仅通过模板施工留下的对拉螺栓孔进行穿销；内侧使用主杆件弯曲成环并焊接主要为了防止室内施工时，其他工种操作人员从建筑内部对连墙件进行肆意拆除，从而导致的外脚手架架体失稳；

6、本实用新型在其拆除完成后除原模板施工留下的预留孔外无任何对结构的二次钻孔、砌体预留孔等施工后期收尾工作，结合预制锥形混凝土条使用，能快速、干净完成连墙件施工部位的装修工作。

最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。

Claims (10)

1.一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：该组合式连墙件包括穿墙件(1)，在穿墙件(1)的一端设有连体结构的卡合件(11)，卡合件(11)延伸设于穿墙件(1)的一端端部且弯折形成环状；在穿墙件(1)的另一端外壁设有连体结构的螺纹段(12)，靠近螺纹段(12)的一端上从内至外依序可拆卸地穿套有套筒(2)、限位钢板(3)和紧固件(4)以及防脱件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述穿墙件(1)整体为棒状体构件，在该棒状体构件的外表面上套设有与之相吻配的防滑护套(13)，防滑护套(13)为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述套筒(2)整体为内部中空的管状体构件或是圆柱体构件，该管状体构件或是圆柱体构件的内直径大于穿墙件(1)的外直径。

4.根据权利要求3所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述套筒(2)的外表面上套设有与之相吻配的防滑套(21)，防滑套(21)为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述限位钢板(3)整体为方形板状体构件，在该方形板状体构件的中部开设有固定孔，固定孔为螺栓孔，螺栓孔贯通限位钢板(3)的正反面。

6.根据权利要求5所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述限位钢板(3)的外表面上套设有与之相吻配的限位防滑垫(31)，限位防滑垫(31)为橡胶套，橡胶套的外部设有数个连体结构的橡胶防滑凸起。

7.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述紧固件(4)为六角螺母或者是平头螺母。

8.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述防脱件(5)为六角螺母或者是平头螺母。

9.根据权利要求1所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：在穿墙件(1)、套筒(2)、限位钢板(3)和紧固件(4)以及防脱件(5)外表面上均从内至外依序喷涂有防锈层和防水层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

10.根据权利要求9所述的一种用于剪力墙外脚手架搭设的组合式连墙件，其特征在于：所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述防水层为聚氨酯防水涂料；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

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