CN214461814U - 用于螺纹钢筋张拉的支撑台座及其张拉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺纹钢筋张拉的支撑台座,所述支撑台座包括圆柱形筒壁,所述圆柱形筒壁为柱状空心结构;支撑顶壁,所述支撑顶壁置于圆柱形筒壁顶部,在支撑顶壁中部开设有穿设孔;把手组件,所述把手组件为设置在所述圆柱形筒壁两侧的左把手和右把手;其中,在所述圆柱形筒壁上开设有操作窗。本实用新型优点在于支撑台座抗压能力强、不易变形、搬运方面、易于操作,对竖向精轧螺纹钢筋进行张拉紧固时,支撑台座能有效避免因轨道垫梁变形对受拉区混凝土应力的影响,从而保证梁体质量,且节约大量搬运时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其是涉及一种用于螺纹钢筋张拉的支撑台座,本实用新型还涉及一种用于预应力混凝土连续梁精轧螺纹钢筋的张拉结构。
背景技术
精轧螺纹钢筋是预应力混凝土连续梁广泛使用的一种受力材料。在梁体上由千斤顶通过圆柱型钢支撑台座对精轧螺纹钢筋筋预应力竖向张拉,可以使其受拉区混凝土内力产生压应力,用以抵消或减小外荷载产生的拉应力;在挂篮钢模板悬吊上由千斤顶通过圆柱型钢支撑台座对精轧螺纹钢筋进行受力紧固,使其更好的与混凝土面紧贴。因其抗压支撑能力强,在连续梁挂篮精轧螺纹钢筋张拉及悬吊钢模板紧固施工中大量使用。
以往对竖向精轧螺纹钢筋张拉及挂篮钢模板紧固所使用的支撑台座均为挂篮轨道垫梁,在千斤顶通过垫梁进行多次张拉后,受材料影响,容易造成垫梁变形,影响紧固质量,从而会造成预应力筋的应力损失,且移动不方便;挂篮钢模板采用轨道垫梁进行紧固时会造成垫梁变形,与梁面未紧贴,在浇筑混凝土时模板松动造成漏浆。本发明为圆柱形钢支撑台座,在千斤顶通过支撑台座进行梁竖向精轧螺纹钢张拉及模板紧固时,保支撑证台座稳定不会变形,保证施工质量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用于螺纹钢筋张拉的支撑台座,本实用新型还提供一种用于预应力混凝土连续梁精轧螺纹钢筋的张拉结构。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的用于螺纹钢筋张拉的支撑台座,所述支撑台座包括
圆柱形筒壁,所述圆柱形筒壁为柱状空心结构;
支撑顶壁,所述支撑顶壁置于圆柱形筒壁顶部,在支撑顶壁中部开设有穿设孔;
把手组件,所述把手组件为设置在所述圆柱形筒壁两侧的左把手和右把手;
其中,在所述圆柱形筒壁上开设有操作窗。
本实用新型所述的用于预应力混凝土连续梁精轧螺纹钢筋的张拉结构,包括置于梁体顶部的竖向预应力锚槽,在所述竖向预应力锚槽内向上延伸设置有预埋的精轧螺纹钢筋,在位于竖向预应力锚槽上方的所述精轧螺纹钢筋上套设有所述的支撑台座,在所述支撑台座上方依次设置有穿心式千斤顶、钢垫板和竖向预应力工具螺母;在竖向预应力锚槽内的精轧螺纹钢筋上套设有竖向预应力锚固螺母;所述穿心式千斤顶的张拉钢筋底端置于支撑台座内,并通过螺纹钢连接器和精轧螺纹钢筋相连接。
本实用新型优点在于支撑台座抗压能力强、不易变形、搬运方面、易于操作,对竖向精轧螺纹钢筋进行张拉紧固时,支撑台座能有效避免因轨道垫梁变形对受拉区混凝土应力的影响,从而保证梁体质量,且节约大量搬运时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型用于螺纹钢筋张拉的支撑台座的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
图4是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如图1、2所示,本实用新型所述的用于螺纹钢筋张拉的支撑台座,包括柱状空心结构的圆柱形筒壁10;置于圆柱形筒壁10顶部的支撑顶壁11,在支撑顶壁11中部开设有穿设孔12;在圆柱形筒壁10两侧设置有左把手13和右把手14;在圆柱形筒壁10上开设有操作窗15。
使用圆柱形的支撑台座用来代替以往的轨道垫梁,对竖向精轧螺纹钢筋进行张拉紧固时,能有效避免因轨道垫梁变形对受拉区混凝土应力的影响,从而保证梁体质量,且节约大量搬运时间,提高工作效率。加工成本低,可反复使用,经济合算。可以根据现场穿心式千斤顶的大小对支撑台座大小进行调整,增强了支撑台座对工作环境的适应性。
实施例2:
如图3所示,用于预应力混凝土连续梁精轧螺纹钢筋的张拉结构,包括包括置于梁体20顶部的竖向预应力锚槽21,在竖向预应力锚槽21内向上延伸设置有预埋的精轧螺纹钢筋30,在位于竖向预应力锚槽21上方的所述精轧螺纹钢筋30上套设有所述的支撑台座,在支撑台座上方依次设置有穿心式千斤顶40、钢垫板50和竖向预应力工具螺母60;在竖向预应力锚槽21内的精轧螺纹钢筋30上套设有竖向预应力锚固螺母70;穿心式千斤顶40的张拉钢筋90底端置于支撑台座内,并通过螺纹钢连接器80和精轧螺纹钢筋30相连接。
本结构的使用方法为:
竖向张拉:检查梁面平整,将支撑台座紧贴梁体20的梁面并套于预埋精轧螺纹钢筋30上,将穿心式千斤顶40放置在支撑台座上,通过螺纹钢连接器80对精轧螺纹钢筋30和张拉钢筋90进行连接,穿心式千斤顶40上方套钢垫板50并用竖向预应力工具螺母60进行紧固,使用油泵进行竖向预应力张拉,张拉完成后用扳手通过台座下方的竖向预应力锚槽21空间将竖向预应力锚固螺母70拧紧无松动后泄压,然后重复进行下一束竖向精轧螺纹钢筋张拉。
实施例3:
如图4所示,模板紧固:检查梁面平整,放置钢垫100,将支撑台座放置于钢垫100上方并紧贴梁面套于悬吊钢模板的精轧螺纹钢30上,支撑台座上放置穿心式千斤顶40,穿心式千斤顶40上方套钢垫板50并用螺帽60进行紧固,通过螺纹钢连接器80对精轧螺纹钢筋30和张拉钢筋90进行连接,使用油泵施加应力对钢模板进行紧固,紧固完成后用扳手通过操作窗15将螺母70拧紧无松动后泄压将穿心式千斤顶40和支撑台座取下即可。
Claims (2)
1.一种用于螺纹钢筋张拉的支撑台座,其特征是:所述支撑台座包括
圆柱形筒壁,所述圆柱形筒壁为柱状空心结构;
支撑顶壁,所述支撑顶壁置于圆柱形筒壁顶部,在支撑顶壁中部开设有穿设孔;
把手组件,所述把手组件为设置在所述圆柱形筒壁两侧的左把手和右把手;
其中,在所述圆柱形筒壁上开设有操作窗。
2.一种用于预应力混凝土连续梁精轧螺纹钢筋的张拉结构,其特征是:包括置于梁体顶部的竖向预应力锚槽,在所述竖向预应力锚槽内向上延伸设置有预埋的精轧螺纹钢筋,在位于竖向预应力锚槽上方的所述精轧螺纹钢筋上套设有权利要求1所述的支撑台座,在所述支撑台座上方依次设置有穿心式千斤顶、钢垫板和竖向预应力工具螺母;在竖向预应力锚槽内的精轧螺纹钢筋上套设有竖向预应力锚固螺母;所述穿心式千斤顶的张拉钢筋底端置于支撑台座内,并通过螺纹钢连接器和精轧螺纹钢筋相连接。
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