CN214461387U - 一种防火隔振支座 - Google Patents

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李国胜
翟利民
牛智东
陈凌
李祥玉
罗鸣
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Abstract

一种防火隔振支座,属于建筑工程领域,包括连接机构和隔振层,包括连接机构和隔振层,其按照连接机构、隔振层、连接机构的顺序由上至下依次连接,连接机构包括连接杆、支撑板、连接板,其中支撑板包括支撑板本体和间隔设置于支撑板本体表面的多个第一凸块,连接板包括连接板本体和间隔设置于连接板本体表面的多个第二凸块,支撑板与连接板相对设置,第一凸块与第二凸块错位插接。其有益效果为其连接板与支撑板通过板面上间隔设置的凸块对接,构成一层简易的隔振板,再与隔振层配合连接,整体装置具有三层隔振,隔振效果良好,且不会有较大的高宽比,保证建筑物稳定的同时提升其隔振效果,同时连接杆设为折弯结构,可进一步加强上下连接的稳定。

Description

一种防火隔振支座
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,尤其涉及一种防火隔振支座。
背景技术
近年来,随着城市的高速发展,城市内建筑以及人口急剧增加,道路交通压力大,城市轨道交通以其便捷、快速、准时,可有效缓解地面交通压力的优势成为城市发展的重点。同时,因城市轨道交通需要覆盖城市中多数区域,其交通线路与建筑物之间经常会交叉,有的甚至会穿过建筑物,轨道交通车辆运行时产生的振动和噪音必然会对周围建筑产生影响,影响人们的日常生活及工作,同时还会影响建筑结构安全性。因此,在轨道线附近的建筑在设计时除了需要满足国家规定的抗震等级外,还需要综合考虑轨道交通运行对建筑所产生的振动及噪音影响,需要通过一些隔振措施来降低对建筑物的影响以满足人们正常的生活及工作需求。
为了解决上述问题,目前已经出现了多种减振隔振设施,如浮置板新型轨道、地屏障、建筑基础隔振等。其中,建筑基础隔振措施因其造价低,使用范围广得到了建筑行业的喜爱,但是目前现有技术中的基础隔振设备结构设计复杂,隔振材料设置较厚,装置整体较高,虽然隔振效果得到保证,但是其较大的高宽比稳定性差,在震动较大的情况下很容易发生倾覆,甚至导致整体坍塌。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种防火隔振支座,使用三重隔振来保证建筑物的隔振效果,且不会有较高的高宽比,保证其稳定性。
一种防火隔振支座,包括连接机构和隔振层,其按照连接机构、隔振层、连接机构的顺序由上至下依次连接,连接机构包括连接杆、支撑板、连接板,其特征在于:所述支撑板上端面均匀预埋有若干连接杆,所述支撑板与连接板之间为可拆卸连接,所述连接板下端面与隔振层固定连接,所述隔振层下端面与连接板固定连接,连接板与支撑板之间为可拆卸连接,所述支撑板下端面均匀预埋有若干连接杆;所述支撑板包括支撑板本体和间隔设置于支撑板本体下表面的多个第一凸块,所述连接板包括连接板本体和间隔设置于连接板本体上表面的多个第二凸块,所述支撑板与所述连接板相对设置,第一凸块与第二凸块错位插接,且第一凸块之间的宽度间距与第二凸块宽度相等,第二凸块之间的宽度间距与第一凸块宽度相等。
进一步的,所述连接杆的数量不少于4个。
进一步的,所述支撑板与连接板之间使用螺栓连接实现可拆卸连接,在连接杆底部的内部设置有对应的螺纹孔。
进一步的,所述隔振层由若干层隔振材料堆叠连接组成,其整体高度不高于150mm,且隔振层外表面包裹有防火层。
进一步的,所述第一凸块与第二凸块的截面可以为矩形、梯形、三角形等。
进一步的,所述支撑板的支撑板本体采用钢板制作,第一凸块采用橡胶制作,连接板的连接板本体采用钢板制作,第二凸块采用橡胶制作。
进一步的,所述连接杆顶部为折弯结构。
与现有技术相比,使用本实用新型的有益效果在于:连接机构设置简单,方便连接;上下两侧均设置有支撑板和连接板,通过板面上间隔设置的凸块对接,构成一层简易的隔振板,再与隔振层配合连接,整体装置具有三层隔振,隔振效果良好,且不会有较大的高宽比,保证建筑物稳定的同时提升其隔振效果,隔振层外部包裹有防火层,可防止火灾对隔振产生影响,同时连接杆设为折弯结构,可进一步加强上下连接的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的其中一优选实施例结构示意图。
图2为图1实施例正视图。
图3为图1实施例连接板与支撑板对接过程示意图。
其中:1、连接杆;2、支撑板;3、连接板;4、隔振层;10、连接机构;21、支撑板本体;22、第一凸块;31、连接板本体;32、第二凸块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的,技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的描述。
实施例1:如图1—2,一种防火隔振支座,包括连接机构10和隔振层4,其按照连接结构10、隔振层4、连接机构10的顺序由上至下依次连接,连接机构10包括连接杆1、支撑板2、连接板3,其特征在于:所述支撑板2上端面均匀预埋有若干连接杆1,所述支撑板2 与连接板3之间为可拆卸连接,所述连接板3下端面与隔振层4固定连接,所述隔振层4下端面与连接板3固定连接,连接板3与支撑板2之间为可拆卸连接,所述支撑板2下端面均匀预埋有若干连接杆1,整体装置结构上下对称。
所述支撑板2包括支撑板本体21和间隔设置于支撑板本体21下表面的多个第一凸块22,所述连接板3包括连接板本体31和间隔设置于连接板本体31上表面的多个第二凸块32,所述支撑板2与所述连接板3相对设置,第一凸块22与第二凸块32错位插接,且第一凸块22 之间的宽度间距与第二凸块32宽度相等,第二凸块32之间的宽度间距与第一凸块22宽度相等。在本实用新型技术方案中,支撑板2与连接板3均为带有凸块的板结构,其中支撑板2 分为支撑板本体21和间隔设置于支撑板本体21下表面的第一凸块,连接板3分为连接板本体31和间隔设置于连接板本体31上表面的第二凸块,且凸块之间的间距正好与凸块的宽度相等,两板体带有凸块的一面相对设置,凸块错位插接,如图3。在本实施例中,凸块的横截面为矩形,加工方便,且可保证错位连接后无缝隙,连接稳定。
进一步的,所述支撑板2与连接板3之间使用螺栓连接实现可拆卸连接,在连接杆1底部的内部设置有对应的螺纹孔,螺栓在通过支撑板2和连接板3后,拧紧在螺纹孔中进行固定。
在本实施例中,使用板与凸块错位插接的方式使连接机构10与隔振层4连接在一起,然后使用螺栓将两板固定,连接牢固。优选的,此处的支撑板本体21与连接板本体31均使用钢板制成,第一凸块22与第二凸块32均使用橡胶材质制成,板与块的错位插接形成了一道简单隔振板,使得整体结构具有三层隔振效果,既保证了其整体结构的稳定性,又提升了建筑在三层隔振下的隔振效果。
进一步的,为了保证隔振块与地基、建筑连接的稳定性,所述连接杆1的数量不少于4 个。
进一步的,为了保证隔振效果且不会有较高的高宽比,所述隔振层4由三层隔振橡胶连接组成,其整体高度不高于150mm,且隔振层4外表面包裹有防火层,防止火灾对隔振层产生影响。
进一步的,所述连接杆1顶部为折弯结构,确保在水泥浇筑后,上与建筑物连接稳定,下与地基连接稳定。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过布置由钢板制成的连接板与支撑板来满足建筑物对本隔振装置的强度以及刚度的要求,同时利用板之间凸块连接形成的简易隔振板配合隔振层4形成的三层隔振来吸收地面震动而产生的能量,从而避免震动的能量直接传递至建筑物本身,进而实现良好的隔振效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,在没有经过创造性思维而做出的其他变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防火隔振支座,包括连接机构(10)和隔振层(4),其按照连接机构(10)、隔振层(4)、连接机构(10)的顺序由上至下依次连接,连接机构(10)包括连接杆(1)、支撑板(2)和连接板(3),其特征在于:所述支撑板(2)上端面均匀预埋有若干连接杆(1),支撑板(2)与连接板(3)之间为可拆卸连接,连接板(3)下端面与隔振层(4)固定连接,隔振层(4)下端面与连接板(3)固定连接,连接板(3)与支撑板(2)之间为可拆卸连接,支撑板(2)下端面均匀预埋有若干连接杆(1);支撑板(2)包括支撑板本体(21)和间隔设置于支撑板本体(21)下表面的多个第一凸块(22),连接板(3)包括连接板本体(31)和间隔设置于连接板本体(31)上表面的多个第二凸块(32),支撑板(2)与连接板(3)相对设置,第一凸块(22)与第二凸块(32)错位插接,且第一凸块(22)之间的宽度间距与第二凸块(32)宽度相等,第二凸块(32)之间的宽度间距与第一凸块(22)宽度相等。
2.根据权利要求1所述的一种防火隔振支座,其特征在于:所述连接杆(1)的数量不少于4个。
3.根据权利要求1所述的一种防火隔振支座,其特征在于:所述支撑板(2)与连接板(3)之间使用螺栓连接实现可拆卸连接,在连接杆(1)底端的内部设置有对应的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种防火隔振支座,其特征在于:所述隔振层(4)由若干层隔振材料堆叠连接组成,整体高度不高于150mm,且隔振层(4)外表面包裹有防火层。
5.根据权利要求1所述的一种防火隔振支座,其特征在于:所述第一凸块(22)与第二凸块(32)的截面为矩形或梯形或三角形。
6.根据权利要求1或3任一项所述的一种防火隔振支座,其特征在于:所述支撑板(2)的支撑板本体(21)采用钢板制作,第一凸块(22)采用橡胶制作,连接板(3)的连接板本体(31)采用钢板制作,第二凸块(32)采用橡胶制作。
7.根据权利要求1所述的一种防火隔振支座,其特征在于:所述连接杆(1)顶部为折弯结构。
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