CN214459459U - 一种道面拉毛定位导向架 - Google Patents

Abstract

一种道面拉毛定位导向架，涉及一种道面拉毛导向构件技术领域，包括定位探钎、导向尺、U形支座、调节螺杆、定位螺母、以及毛刷回位机构，导向尺的两端分别安装有U形支座，调节螺杆贯穿贯穿U形支座的上端，并与导向尺转动连接，在U形支座与调节螺杆的相交处固定设有定位螺母，调节螺杆与定位螺母螺接，邻近U形支座的内侧分别设有定位探针，定位探针为直角形杆状结构，一端与导向尺的上端铰接，另一端与施工地面垂直相对时、定位探钎的垂直部分的外侧面与邻近的导向尺侧壁表面的距离为2cm，毛刷回位机构设于导向尺的上表面。本实用新型的目的是提供一种道面拉毛定位导向架，该导向架可以实现2cm间隔的精确定位，且设有毛刷回位机构。

Description

一种道面拉毛定位导向架

技术领域

本实用新型涉及一种道面拉毛导向构件技术领域，具体是一种道面拉毛定位导向架。

背景技术

目前，常见的机场道面拉毛导向架主要优势在于保障拉毛纹理直线型良好，确保纹理垂直道面板。

然而，根据施工工艺要求，在两次拉毛区域的搭接处需要间隔2cm，现有的导向架无法进行精确测量，只能根据工人的眼睛主观判断，难免造成误差，导致拉毛不均匀，如果辅助以尺量，则会拖慢施工进度；另外，当毛刷完成一次拉毛时，需要将毛刷重新回归到起始线，以便在相邻位置重新拉毛，现有的导向架缺乏毛刷回位机构，容易导致毛刷传递时坠落，从而破坏已施工完成纹理和未施工面层。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种道面拉毛定位导向架，该导向架可以实现2cm间隔的精确定位，且设有毛刷回位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种道面拉毛定位导向架，包括定位探钎、导向尺、U形支座、调节螺杆、定位螺母、以及毛刷回位机构，所述的导向尺的两端分别安装有U形支座，两端的U形支座的开口端朝向同一侧面，所述的导向尺包覆在U形支座内，所述的调节螺杆贯穿贯穿U形支座的上端，并通过推力轴承与导向尺的上端面转动连接，在U形支座与调节螺杆的相交处固定设有定位螺母，所述的调节螺杆与定位螺母螺接，旋转调节螺杆可使导向尺在U形支座内上升或下降，在导向尺的上端面且邻近U形支座的内侧分别设有定位探针，所述的定位探针为直角形杆状结构，且定位探针的一端与导向尺的上端通过铰接耳铰接，另一端绕铰接轴旋转至与施工地面垂直相对时、定位探钎的垂直部分的外侧面与邻近的导向尺侧壁表面的距离为2cm，所述的毛刷回位机构设于两端的定位探针之间的导向尺的上表面，并与拉毛毛刷配合使用。

优选的，所述的铰接耳一侧的导向尺的上表面还固定设有水平限位块，当定位探钎绕铰接轴旋转并使定位探钎的自由端与施工地面垂直相对时，水平限位块与定位探钎的下壁表面相抵，并将定位探钎定位。

优选的，所述的定位探钎的自由端为钝头结构，且在个定位探钎的自由端之间还连接有导向板，所述的导向板的外壁表面与邻近的导向尺侧壁表面之间的距离为2cm。

优选的，所述的毛刷回位机构为设置于导向尺上表面的导向槽，所述的导向槽沿导向尺的长度方向设置，且导向槽的宽度与拉毛毛刷的毛刷主体的根部的宽度相配。

优选的，所述的导向槽内还设有滑块，所述的滑块的长度与毛刷主体的根部长度相配。

优选的，所述的拉毛毛刷包括拉杆、柔性连接件，所述的拉杆的端部通过柔性连接件与毛刷主体的根部连接，所述拉杆的长度满足于：在拉毛毛刷回位的过程中，可通过拉杆将毛刷主体推送至导向槽的对侧端。

优选的，导向槽的槽壁高度与定位探钎的尺寸相配合，当一次拉毛结束后，定位探钎可绕铰接轴旋转、并越过导向槽的顶部、并搭接在导向尺上表面的另一侧。

本新型一种道面拉毛定位导向架具有如下有益效果：本新型通过定位探钎精确界定相邻拉毛区域之间2cm的距离，避免主观失误，且确保了工作效率；另外，通过导向槽可使拉毛毛刷快速回位，在提高工作效率的同时，避免了拉毛毛刷坠落破坏施工地面的危险。

附图说明

图1、本新型的一个实施例的俯视图；

图2、本新型的一个实施例的侧视图；

图3、本新型的一个实施例的正视图；

图4、本新型的定位探钎的侧视图；

图5、本新型导向槽与导向尺的位置关系剖视图；

图6、本新型的拉毛毛刷的结构示意图；

图7、本新型未设导向板的实施方式示意图；

图8、本新型A处的局部放大图；

图9、本新型B处的局部放大图；

图10、本新型设有导向板的实施方式示意图；

图11、本新型C处的局部放大图；

1.定位探钎，2.铰接耳，3.导向尺，4.U形支座，5.垫板，6.定位螺母，7.导向槽，8.水平限位块，9.调节螺杆，10.夹角a，11.导向板，12.滑块，13.拉杆，14.邻近拉毛区域，15.毛刷主体，16.正施工拉毛区域，17.柔性连接件，18.两端的定位探钎外侧壁之间连线，19.定位探钎的垂直部分的外侧面与邻近的导向尺侧壁表面的距离，20.导向板的外壁表面与邻近的导向尺侧壁表面之间的距离。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1、

一种道面拉毛定位导向架，如图1～6所示，包括定位探钎1、导向尺3、U形支座4、调节螺杆9、定位螺母6、以及毛刷回位机构，所述的导向尺3的两端分别安装有U形支座4，两端的U形支座4的开口端朝向同一侧面，所述的导向尺3包覆在U形支座4内，所述的调节螺杆9贯穿贯穿U形支座4的上端，并通过推力轴承与导向尺3的上端面转动连接，在U形支座4与调节螺杆9的相交处固定设有定位螺母6，所述的调节螺杆9与定位螺母6螺接，旋转调节螺杆9可使导向尺3在U形支座4内上升或下降，在导向尺3的上端面且邻近U形支座4的内侧分别设有定位探针1，所述的定位探针1为直角形杆状结构，且定位探针1的一端与导向尺3的上端通过铰接耳2铰接，另一端绕铰接轴旋转至与施工地面垂直相对时、定位探钎的垂直部分的外侧面与邻近的导向尺侧壁表面的距离19为2cm，所述的毛刷回位机构设于两端的定位探针1之间的导向尺3的上表面，并与拉毛毛刷配合使用。

本实施例中，具体使用时，可参照图7所示，将导向尺3沿拉毛方向横跨于拉毛区域，并通过调节螺杆9的旋转，使导向尺3的下端面在U形支座4内上升，使其脱离施工地面，在定位时，仅需要将导向尺3的左侧边缘与邻近拉毛区域14的左边缘对齐，旋转定位探钎1，使定位探钎1的自由端与施工地面垂直相对，此时定位探钎1即给出了相邻拉毛区域2cm的间隔，根据定位探钎的指示，即两端的定位探钎外侧壁之间连线18实施新一轮拉毛即可，实施时，当定位准确后，可将定位探钎抬起并绕铰接轴搭接在导向尺3上，当拉毛结束后，通过毛刷回位机构将拉毛毛刷运回至拉毛区域的起始侧，并如上所述进行新一轮的拉毛操作。

实施例2、

在实施例1的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图1、3、4、11所示，所述的铰接耳2一侧的导向尺3的上表面还固定设有水平限位块8，当定位探钎1绕铰接轴旋转并使定位探钎1的自由端与施工地面垂直相对时，水平限位块8与定位探钎1的下壁表面相抵，并将定位探钎定位。

本实施例中，通过水平限位块8可使定位探钎1快速定位。

实施例3、

在实施例2的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图1、2、10、11所示，所述的定位探钎1的自由端为钝头结构，且在2个定位探钎的自由端之间还连接有导向板11，所述的导向板的外壁表面与邻近的导向尺侧壁表面之间的距离20为2cm。

本实施例在施工时，可参照图10、11所示，使毛刷主体15的侧边与导向板11的外侧壁表面贴合，并沿着导向板拉毛，可避免人主观视觉误差导致的失误。

实施例4、

在实施例3的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图1-11所示，所述的毛刷回位机构为设置于导向尺3上表面的导向槽7，所述的导向槽7沿导向尺3的长度方向设置，且导向槽7的宽度与拉毛毛刷的毛刷主体15的根部的宽度相配。

本实施例在实施时，仅需要将毛刷主体15的根部放入导向槽7，在拉杆13的推动下，即可将拉毛毛刷运回至拉毛起始位置。

实施例5、

在实施例4的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图1、10、11所示，所述的导向槽7内还设有滑块12，所述的滑块12的长度与毛刷主体15的根部长度相配。

本实施例中，滑块12与导向槽7滑动连接，实施时，将毛刷主体15的根部放置在滑块上，可以更轻松省力的使拉毛毛刷回位，避免了毛刷主体15与导向槽的摩擦损坏。

实施例6、

在实施例5的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图6、7所示，所述的拉毛毛刷包括拉杆13、柔性连接件17，所述的拉杆13的端部通过柔性连接件17与毛刷主体15的根部连接，所述拉杆13的长度满足于：在拉毛毛刷回位的过程中，可通过拉杆13将毛刷主体15推送至导向槽7的对侧端。

本实施例中，通过柔性连接件17，可使夹角a10的度数自由变化，充分满足拉毛毛刷回位过程中的变形需要。

实施例7、

在实施例6的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

所述的导向槽7的槽壁高度与定位探钎1的尺寸相配合，当一次拉毛结束后，定位探钎1可绕铰接轴旋转、并越过导向槽7的顶部、并搭接在导向尺上表面的另一侧。

本新型的工作原理：通过定位探钎1精确界定相邻拉毛区域之间2cm的距离，避免主观失误，且确保了工作效率；另外，通过导向槽7可使拉毛毛刷快速回位，在提高工作效率的同时，避免了拉毛毛刷坠落破坏施工地面的危险。

Claims (7)

1.一种道面拉毛定位导向架，其特征为：包括定位探钎、导向尺、U形支座、调节螺杆、定位螺母、以及毛刷回位机构，所述的导向尺的两端分别安装有U形支座，两端的U形支座的开口端朝向同一侧面，所述的导向尺包覆在U形支座内，所述的调节螺杆贯穿贯穿U形支座的上端，并通过推力轴承与导向尺的上端面转动连接，在U形支座与调节螺杆的相交处固定设有定位螺母，所述的调节螺杆与定位螺母螺接，旋转调节螺杆可使导向尺在U形支座内上升或下降，在导向尺的上端面且邻近U形支座的内侧分别设有定位探针，所述的定位探针为直角形杆状结构，且定位探针的一端与导向尺的上端通过铰接耳铰接，另一端绕铰接轴旋转至与施工地面垂直相对时、定位探钎的垂直部分的外侧面与邻近的导向尺侧壁表面的距离为2cm，所述的毛刷回位机构设于两端的定位探针之间的导向尺的上表面，并与拉毛毛刷配合使用。

2.如权利要求1所述的一种道面拉毛定位导向架，其特征为：所述的铰接耳一侧的导向尺的上表面还固定设有水平限位块，当定位探钎绕铰接轴旋转并使定位探钎的自由端与施工地面垂直相对时，水平限位块与定位探钎的下壁表面相抵，并将定位探钎定位。

3.如权利要求2所述的一种道面拉毛定位导向架，其特征为：所述的定位探钎的自由端为钝头结构，且在个定位探钎的自由端之间还连接有导向板，所述的导向板的外壁表面与邻近的导向尺侧壁表面之间的距离为2cm。

4.如权利要求1-3任一所述的一种道面拉毛定位导向架，其特征为：所述的毛刷回位机构为设置于导向尺上表面的导向槽，所述的导向槽沿导向尺的长度方向设置，且导向槽的宽度与拉毛毛刷的毛刷主体的根部的宽度相配。

5.如权利要求4所述的一种道面拉毛定位导向架，其特征为：所述的导向槽内还设有滑块，所述的滑块的长度与毛刷主体的根部长度相配。

6.如权利要求5所述的一种道面拉毛定位导向架，其特征为：所述的拉毛毛刷包括拉杆、柔性连接件，所述的拉杆的端部通过柔性连接件与毛刷主体的根部连接，所述拉杆的长度满足于：在拉毛毛刷回位的过程中，可通过拉杆将毛刷主体推送至导向槽的对侧端。

7.如权利要求6所述的一种道面拉毛定位导向架，其特征为：导向槽的槽壁高度与定位探钎的尺寸相配合，当一次拉毛结束后，定位探钎可绕铰接轴旋转、并越过导向槽的顶部、并搭接在导向尺上表面的另一侧。

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