CN214458985U - 一种液位检测装置及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液位检测装置及具有其的洗衣机，其中液位检测装置包括气包组件和密封组件，气包组件中的气包和液位传感器通过通气管连通；气包外部与液体接触，内部设有气体；密封组件构成密封腔，对气包组件固定与密封；将上述液位检测装置应用于洗衣机时，上密封件设置于洗衣机内筒的第一排水口处，可检测内筒的液位；下密封件固定于外桶底部穿孔处；当内筒需要储水时，第二弹性件作用于支撑架，上密封件密封第一排水口；当内筒中有水时，气包变形使气体压力增大，液位传感器输出液位值；当内筒需要排水时，连杆被驱动向下动作，第一排水口打开，内筒中的水排至外桶的外部；本实用新型结构简单、液位检测精度高、应用范围广，用户体验度高。

Description

一种液位检测装置及具有其的洗衣机

技术领域

本实用新型属于洗衣设备技术领域，尤其是涉及到一种液位检测装置及具有其的洗衣机。

背景技术

目前，人们对衣物的洁净要求越来越高，传统的波轮洗衣机由于内外桶相连通，导致内外桶之间藏污纳垢，会造成衣物的二次污染，影响用户体验；随着无外桶和全封内筒技术的出现，从根本上解决了上述问题。但目前的无外桶和全封内筒结构液位检测难度很大；现有技术中带导气管的结构由于检测端需伸入内筒的水中，信号输出端的导线需连接在主控板上，传统液位传感结构不能满足使用需要。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种液位检测装置及具有其的洗衣机，以解决现有技术中的液位检测装置结构复杂、检测效果差等问题。

本实用新型提供一种液位检测装置，包括气包组件，所述气包组件具有气包、通气管和液位传感器；所述气包的外部与液体接触，内部形成有气腔且所述气腔通过所述通气管与所述液位传感器连通；所述气腔内设有气体；当所述气包外部的液位发生变化时，所述气包变形引起所述气腔内气体压力变化，进而经所述液位传感器测得所述气包外部的液位值。

进一步可选地，所述气包采用弹性材料制成且为球形结构；当所述气包外部的液体作用于所述气包时，所述气包因变形而体积缩小，引起所述气腔内的气体压力增大，经所述液位传感器转化为电信号，进而测得所述气包外部的液位值；当所述气包外部的液体消失时，所述气包恢复原形，所述气腔内的气体压力及所述液位传感器恢复到初始值。

进一步可选地，所述液位检测装置还包括密封组件，其形成有一密封腔，对所述气包组件起到固定和密封作用；所述气包设置在所述密封腔外，所述通气管设置在所述密封腔内。

进一步可选地，所述密封腔的顶部具有入口和底部具有出口；所述气包设置在所述密封腔的入口处，所述通气管穿过所述入口进入所述密封腔内，并由所述出口伸出与所述液位传感器连通。

进一步可选地，所述密封组件包括上密封件、下密封件及连接所述上密封件和下密封件的第一弹性件，并围成所述密封腔；所述上密封件形成所述入口，并与所述气包可拆卸连接；所述下密封件形成所述出口。

进一步可选地，所述液位检测装置还具有第二弹性件和支撑架，并依次套设在所述通气管的外侧，且与所述通气管同轴设置；所述第二弹性件的顶端与所述支撑架的顶部连接；在所述第二弹性件的作用下，所述支撑架的顶部保持抵接在所述上密封件的底部，使所述上密封件与其它部件保持连接。

进一步可选地，所述支撑架顶部形成有凸台，对应地所述上密封件底部形成有凹槽，所述凸台可卡设于所述凹槽中；所述第二弹性件的顶端与所述凸台连接，并作用于所述凸台。

进一步可选地，所述液位检测装置还具有连杆和驱动器；所述连杆套设在所述通气管的外侧和所述支撑架的内侧之间；所述连杆的顶端与所述支撑架顶部的内侧连接，底端与所述驱动器连接；在所述驱动器作用下，所述连杆向下运动，进而所述支撑架驱动所述上密封件动作，使所述上密封件与其它部件分离。

本实用新型还提供一种洗衣机，具有内筒、外桶和上述任一项所述的液位检测装置；所述内筒的底部具有第一排水口，所述外桶的底部具有穿孔，所述第一排水口与穿孔同轴设置；

所述液位检测装置的上密封件设置于所述第一排水口处，所述气包可穿过所述第一排水口伸入到所述内筒中，用于检测所述内筒的液位；

所述液位检测装置的下密封件设置于所述穿孔处，所述液位检测装置的支撑架的底部可穿过所述穿孔，进而所述通气管伸出所述外桶的外部与所述液位传感器连通；

所述外桶的底部具有第二排水口，并通过排水管与排水阀连接。

进一步可选地，所述洗衣机还具有控制器；所述控制器分别与所述驱动器、排水阀电连接，并控制驱动器和排水阀动作，实现所述洗衣机的储水和排水。

进一步可选地，所述第一排水口底部具有密封槽，对应地所述上密封件具有密封圈；第二弹性件的底端抵接在所述外桶的底部，在第二弹性件作用下，所述密封圈卡设于所述密封槽中，进而所述上密封件密封所述第一排水口，此时所述内筒中可储水。

进一步可选地，所述液位检测装置的驱动器驱动所述连杆向下运动，所述凸台作用于所述凹槽，进而所述支撑架驱动所述上密封件向下动作，所述液位检测装置的第一弹性件和第二弹性件被压缩，所述上密封件与所述第一排水口分离，所述第一排水口打开，此时所述内筒中水可排出。

进一步可选地，在所述外桶的底部与所述穿孔同轴设有固定件和固定槽；沿竖直方向所述固定件和所述下密封件依次设置于所述固定槽中。

进一步可选地，所述下密封件具有第一固定孔，对应地所述固定件和固定槽形成有第二固定孔；所述第一固定孔和第二固定孔配合，将所述下密封件固定于所述外桶底部。

进一步可选地，当所述内筒中无水时，所述气包的外部不受水压作用，所述液位传感器不输出液位值；

当所述内筒需要储水时，所述洗衣机的控制器控制所述液位检测装置的驱动器动作，使所述连杆向上运动，所述液位检测装置的第二弹性件作用于所述支撑架，进而所述上密封件接触并密封所述第一排水口；

当所述内筒中有水时，所述气包的外部受到水压作用而变形，所述气腔内的气体压力增大，所述液位传感器将压力信号转化为电信号，并输出所述内筒的液位值。

进一步可选地，当所述内筒需要排水时，所述控制器控制所述驱动器动作，使所述连杆向下运动，所述支撑架作用于所述上密封件，所述液位检测装置的第一弹性件和第二弹性件被压缩，进而所述上密封件与所述第一排水口分离，所述第一排水口打开；

当所述内筒需要排水时，所述控制器控制所述排水阀打开，所述内筒中的水经所述第一排水口流入所述外桶，再经所述第二排水口、排水管和排水阀，排至所述外桶的外部。

本实用新型提供的液位检测装置包括气包组件和密封组件，气包组件具有气包、通气管和液位传感器，气包和液位传感器通过通气管连通；气包外部与液体接触，内部设有气体；当液位发生变化时，液体压力作用于气包，气包变形引起气包内气体压力变化，液位传感器将压力信号转化电信号进而输出液位值；密封组件具有上密封件、第一弹性件和下密封件，并依次设置构成密封腔，气包设置于上密封件顶部并与上密封件连接，通气管设置于密封腔中，用于气包组件的固定与密封；液位检测装置还具有第二弹性件和支撑架，并依次套设在通气管的外侧；在第二弹性件的作用下，支撑架的顶部抵接在上密封件的底部，使上密封件与其它部件连接；液位检测装置还具有连杆和驱动器；连杆套设在通气管的外侧，其顶端与支撑架顶部的内侧连接，底端与驱动器连接；在驱动器作用下，连杆被驱动向下运动，使上密封件与其它部件分离；将上述液位检测装置应用于洗衣机时，洗衣机内筒的底部具有第一排水口、洗衣机外桶的底部具有穿孔和第二排水口，上密封件设置于第一排水口处，气包穿过第一排水口伸入到内筒中，可检测内筒的液位；支撑架的底部穿过穿孔，使通气管伸出外桶的外部与液位传感器连通；下密封件与外桶底部通过固定件、固定槽连接；当内筒需要储水时，第二弹性件作用于支撑架，进而上密封件接触并密封第一排水口；当内筒中有水时，气包变形，气腔内的气体压力增大，液位传感器输出液位值；当内筒需要排水时，控制器控制驱动器动作，连杆被驱动向下运动，第一弹性件和第二弹性件被压缩，进而上密封件与第一排水口分离，第一排水口打开；控制器控制排水阀打开，内筒中的水经第一排水口、第二排水口排至外桶的外部；本实用新型结构简单、液位检测精度高、自动化程度高，应用范围广，可适用于无外桶结构和全封闭内筒结构液位检测，用户体验度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1a为本实用新型提供的气包组件和密封组件实施例装配结构示意图；

图1b为本实用新型提供的第二弹性件和支撑架实施例装配结构示意图；

图1c为本实用新型提供的液位检测装置实施例结构示意图；

图2a为本实用新型提供的洗衣机在内筒无水时的实施例结构示意图；

图2b为本实用新型提供的洗衣机在内筒有水时的实施例结构示意图；

图2c为本实用新型提供的洗衣机在内筒排水时的实施例结构示意图；

图中：

1-气包组件；11-气包；111-气腔；12-通气管；13-液位传感器；

2-密封组件；21-密封腔；22-上密封件；221-凹槽；222-密封圈；23-第一弹性件；24-下密封件；

31-第二弹性件；32-支撑架；321-凸台；33-第三弹性件；

4-洗衣机；41-内筒；411-第一排水口；412-密封槽；42-外桶；421-穿孔；422-第二排水口；423-固定槽；424-固定件；43-排水管；44-排水阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本实用新型提供的液位检测装置包括气包组件和密封组件，气包组件具有气包、通气管和液位传感器，气包和液位传感器通过通气管连通；气包外部与液体接触，内部设有气体；当液位发生变化时，液体压力作用于气包，气包变形引起气包内气体压力变化，液位传感器将压力信号转化电信号进而输出液位值；密封组件具有上密封件、第一弹性件和下密封件，并依次设置构成密封腔，气包设置于上密封件顶部并与上密封件连接，通气管设置于密封腔中，用于气包组件的固定与密封；液位检测装置还具有第二弹性件和支撑架，并依次套设在通气管的外侧；在第二弹性件的作用下，支撑架的顶部抵接在上密封件的底部，使上密封件与其它部件连接；液位检测装置还具有连杆和驱动器；连杆套设在通气管的外侧，其顶端与支撑架顶部的内侧连接，底端与驱动器连接；在驱动器作用下，连杆被驱动向下运动，使上密封件与其它部件分离；将上述液位检测装置应用于洗衣机时，洗衣机内筒的底部具有第一排水口、洗衣机外桶的底部具有穿孔和第二排水口，上密封件设置于第一排水口处，气包穿过第一排水口伸入到内筒中，可检测内筒的液位；支撑架的底部穿过穿孔，使通气管伸出外桶的外部与液位传感器连通；下密封件与外桶底部通过固定件、固定槽连接；当内筒需要储水时，第二弹性件作用于支撑架，进而上密封件接触并密封第一排水口；当内筒中有水时，气包变形，气腔内的气体压力增大，液位传感器输出液位值；当内筒需要排水时，控制器控制驱动器动作，连杆被驱动向下运动，第一弹性件和第二弹性件被压缩，进而上密封件与第一排水口分离，第一排水口打开；控制器控制排水阀打开，内筒中的水经第一排水口、第二排水口排至外桶的外部。

实施例

<液位检测装置>

如图1a、图1b和图1c所示，本实施例提出的液位检测装置包括气包组件1，其包括气包11、通气管12和液位传感器13，并沿竖直方向依次设置；气包11的外部与液体接触，当液位发生变化时，液体作用于气包11的压力发生变化，使得气包11变形；气包11的内部形成有气腔111且与液位传感器13通过通气管12连通；气腔111内设有气体，气包11变形引起气体压力发生变化，进而作用于液位传感器13，即一个气包11外部的液位值，对应一个液位传感器13的输出值；当气包11外部的液位发生变化时，气包11变形引起气腔111内气体压力变化，液位传感器13将压力信号转化为电信号，由此测得气包11外部的液位值。

优选地，气包11采用弹性材料制成且为球形结构；当气包11外部的液体作用于气包11时，气包11因变形而体积缩小，使得气腔111内的气体压力增大，经液位传感器13转化为电信号，进而测得气包11外部的液位值；当气包11外部的液体消失时，气包11恢复原形，气腔111内的气体压力及液位传感器13恢复到初始值。

优选地，液位检测装置还包括密封组件2，其形成有一密封腔21对气包组件1起到固定和密封作用；气包11设置在密封腔21的上侧，通气管12设置在密封腔21内，保证液位检测装置的检测精度。

优选地，密封腔21的顶部具有入口和底部具有出口；气包11设置在密封腔21的入口处上侧，通气管12穿过入口进入密封腔21内，并由出口伸出与液位传感器13连通，使气包组件1中仅有气包11的外部与液体接触。

优选地，密封组件2包括上密封件22、第一弹性件23和下密封件24，沿竖直方向依次设置；第一弹性件23连接上密封件22和下密封件24，且上密封件22、下密封件24和第一弹性件23围成密封腔21；上密封件22形成入口，并与气包11可拆卸连接；下密封件24形成出口；具体地，上密封件22与气包11之间采用卡扣结构连接，且在连接处设有密封圈222，避免液体进入密封腔21，影响测量精度；第一弹性件23为橡胶件。

优选地，液位检测装置还具有第二弹性件31和支撑架32，并依次套设在通气管12的外侧，且与通气管12同轴设置；第二弹性件31的顶端与支撑架32的顶部连接；在第二弹性件31的作用下，支撑架32的顶部保持抵接在上密封件22的底部，进而使上密封件22与其它部件保持连接；

具体地，支撑架32整体为柱形结构，其顶部形成有凸台321，对应地上密封件22的底部形成有凹槽221，凸台321可卡设于凹槽221中；第二弹性件31的顶端与凸台321连接，并作用于凸台321；当第二弹性件31作用于凸台321时，凸台321与凹槽221的上顶面接触，使上密封件22向上保持与其它部件接触；在外力作用下，凸台321与凹槽221的下顶面接触，使上密封件22向下与其它部件分离。

优选地，液位检测装置还具有连杆和驱动器；连杆套设在通气管12的外侧和支撑架32的内侧之间；连杆的顶端与支撑架32顶部的内侧连接，底端与驱动器连接；在驱动器作用下，连杆向下运动，进而支撑架32驱动上密封件22动作，使上密封件22与其它部件分离。

需要说明的是，上述所述的连杆可换为第三弹性件33，驱动器为牵引器；第三弹性件33套设在通气管12的外侧和支撑架32的内侧之间；第三弹性件33的顶端与支撑架32顶部的内侧连接，底端与牵引器连接；在牵引器作用下，第三弹性件33被拉伸，进而支撑架32驱动上密封件22动作，使上密封件22与其它部件分离。

<洗衣机>

如图2a、图2b和图2c所示，本实施例提出的洗衣机4具有内筒41、外桶42和上述任一项所述的液位检测装置；内筒41的底部具有第一排水口411，外桶42的底部具有穿孔421，第一排水口411与穿孔421同轴设置；

上密封件22设置于第一排水口411处，气包11可穿过第一排水口411伸入到内筒41中，用于检测内筒41中水的液位；上密封件22与第一排水口411通过可拆卸结构连接；

下密封件24设置于穿孔421处，支撑架32的底部可穿过穿孔421，进而通气管12伸出外桶42的外部与液位传感器13连通；

外桶42的底部具有第二排水口422，并通过排水管43与排水阀44连接。

优选地，洗衣机4还具有控制器；控制器分别与牵引器、排水阀44电连接，并控制牵引器和排水阀44动作，实现洗衣机4的储水和排水。

优选地，第一排水口411底部设有密封槽412，对应地上密封件22设有密封圈222；第二弹性件31的底端抵接在外桶42的底部，在第二弹性件31作用下，密封圈222卡设于密封槽412中，进而上密封件22密封第一排水口411，此时内筒41中可储水。

优选地，牵引器拉伸第三弹性件33，凸台321作用于凹槽221，进而支撑架32驱动上密封件22向下动作，第一弹性件23和第二弹性件31被压缩，上密封件22与第一排水口411分离，第一排水口411打开，此时内筒41中的水可排出。

优选地，在外桶42的底部与穿孔421同轴设有固定件424和固定槽423；沿竖直方向将固定件424和下密封件24依次设置于固定槽423中；下密封件24具有第一固定孔，对应地固定件424和固定槽423形成有第二固定孔；第一固定孔和第二固定孔配合，并通过螺钉将下密封件24固定于外桶42的底部。

优选地，当内筒41中无水时，气包11的外部不受水压作用，液位传感器13不输出液位值；

当内筒41需要储水时，控制器控制牵引器动作，使第三弹性件33恢复原形，第二弹性件31作用于支撑架32，进而上密封件22接触并密封第一排水口411，此时可向内筒41中添加水；

当内筒41中有水时，气包11的外部受到水压作用而变形，气腔111内的气体压力增大，液位传感器13将压力信号转化为电信号，并输出内筒41内水的液位值。

优选地，当内筒41需要排水时，控制器控制牵引器动作，使第三弹性件33被拉伸，支撑架32作用于上密封件22，第一弹性件23和第二弹性件31被压缩，进而上密封件22与第一排水口411分离，第一排水口411打开；

当内筒41排水时，控制器控制排水阀44打开，内筒41中的水经第一排水口411流入外桶42，再经第二排水口422、排水管43和排水阀44，排至外桶42的外部。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (16)

1.一种液位检测装置，其特征在于，包括气包组件；所述气包组件具有气包、通气管和液位传感器；所述气包的外部与液体接触，内部形成有气腔且所述气腔通过所述通气管与所述液位传感器连通；所述气腔内设有气体；当所述气包外部的液位发生变化时，所述气包变形引起所述气腔内气体压力变化，进而经所述液位传感器测得所述气包外部的液位值。

2.根据权利要求1所述的液位检测装置，其特征在于，所述气包采用弹性材料制成球形结构；当所述气包外部的液体作用于所述气包时，所述气包因变形而体积缩小，引起所述气腔内的气体压力增大，经所述液位传感器转化为电信号，进而测得所述气包外部的液位值；当所述气包外部的液体消失时，所述气包恢复原形，所述气腔内的气体压力及所述液位传感器恢复到初始值。

3.根据权利要求2所述的液位检测装置，其特征在于，所述液位检测装置还包括密封组件，其形成有一密封腔，对所述气包组件起到固定和密封作用；所述气包设置在所述密封腔外，所述通气管设置在所述密封腔内。

4.根据权利要求3所述的液位检测装置，其特征在于，所述密封腔的顶部具有入口和底部具有出口；所述气包设置在所述密封腔的入口处，所述通气管穿过所述入口进入所述密封腔内，并由所述出口伸出与所述液位传感器连通。

5.根据权利要求4所述的液位检测装置，其特征在于，所述密封组件包括上密封件、下密封件及连接所述上密封件和下密封件的第一弹性件，并围成所述密封腔；所述上密封件形成所述入口，并与所述气包可拆卸连接；所述下密封件形成所述出口。

6.根据权利要求5所述的液位检测装置，其特征在于，所述液位检测装置还具有第二弹性件和支撑架，并依次套设在所述通气管的外侧，且与所述通气管同轴设置；所述第二弹性件的顶端与所述支撑架的顶部连接；在所述第二弹性件的作用下，所述支撑架的顶部保持抵接在所述上密封件的底部，使所述上密封件与其它部件保持连接。

7.根据权利要求6所述的液位检测装置，其特征在于，所述支撑架顶部形成有凸台，对应地所述上密封件底部形成有凹槽，所述凸台可卡设于所述凹槽中；所述第二弹性件的顶端与所述凸台连接，并作用于所述凸台。

8.根据权利要求6所述的液位检测装置，其特征在于，所述液位检测装置还具有连杆和驱动器；所述连杆套设在所述通气管的外侧和所述支撑架的内侧之间；所述连杆的顶端与所述支撑架顶部的内侧连接，底端与所述驱动器连接；在所述驱动器作用下，所述连杆向下运动，进而所述支撑架驱动所述上密封件动作，使所述上密封件与其它部件分离。

9.一种洗衣机，其特征在于，具有内筒、外桶和权利要求1-8任一项所述的液位检测装置；所述内筒的底部具有第一排水口，所述外桶的底部具有穿孔，所述第一排水口与穿孔同轴设置；

所述液位检测装置的上密封件设置于所述第一排水口处，所述气包可穿过所述第一排水口伸入到所述内筒中，用于检测所述内筒的液位；

所述液位检测装置的下密封件设置于所述穿孔处，所述液位检测装置的支撑架底部可穿过所述穿孔，进而所述通气管伸出所述外桶的外部与所述液位传感器连通；

所述外桶的底部具有第二排水口，并通过排水管与排水阀连接。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还具有控制器；所述控制器分别与驱动器、排水阀电连接，并控制驱动器和排水阀动作，实现所述洗衣机的储水和排水。

11.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述第一排水口底部具有密封槽，对应地所述上密封件具有密封圈；第二弹性件的底端抵接在所述外桶的底部，在第二弹性件作用下，所述密封圈卡设于所述密封槽中，进而所述上密封件密封所述第一排水口，此时所述内筒中可储水。

12.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，所述液位检测装置的驱动器驱动连杆向下运动，凸台作用于凹槽，进而所述支撑架驱动所述上密封件向下动作，所述液位检测装置的第一弹性件和第二弹性件被压缩，所述上密封件与所述第一排水口分离，所述第一排水口打开，此时所述内筒中水可排出。

13.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，在所述外桶的底部与所述穿孔同轴设有固定件和固定槽；沿竖直方向所述固定件和所述下密封件依次设置于所述固定槽中。

14.根据权利要求13所述的洗衣机，其特征在于，所述下密封件具有第一固定孔，对应地所述固定件和固定槽形成有第二固定孔；所述第一固定孔和第二固定孔配合，将所述下密封件固定于所述外桶底部。

15.根据权利要求14所述的洗衣机，其特征在于，当所述内筒中无水时，所述气包的外部不受水压作用，所述液位传感器不输出液位值；

当所述内筒需要储水时，所述洗衣机的控制器控制所述液位检测装置的驱动器动作，使连杆向上运动，所述液位检测装置的第二弹性件作用于所述支撑架，进而所述上密封件接触并密封所述第一排水口；

当所述内筒中有水时，所述气包的外部受到水压作用而变形，所述气腔内的气体压力增大，所述液位传感器将压力信号转化为电信号，并输出所述内筒的液位值。

16.根据权利要求15所述的洗衣机，其特征在于，当所述内筒需要排水时，所述控制器控制所述驱动器动作，使所述连杆向下运动，所述支撑架作用于所述上密封件，所述液位检测装置的第一弹性件和第二弹性件被压缩，进而所述上密封件与所述第一排水口分离，所述第一排水口打开；

当所述内筒需要排水时，所述控制器控制所述排水阀打开，所述内筒中的水经所述第一排水口流入所述外桶，再经所述第二排水口、排水管和排水阀，排至所述外桶的外部。

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