CN214458358U - 盐氯发生器电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盐氯发生器电解槽，包括管壳；管壳开设进口和出口；管壳内安装相互平行的第一盲板和第二盲板；第一盲板的内壁周向和第二盲板的内壁周向均开设密封槽；密封槽内填充密封圈；第一盲板的一侧固定第一底板；第二盲板的一侧固定第二底板；第一底板的一侧固定多个第一电极板；第二底板的一侧固定多个第二电极板；第一底板的另一侧设置阳极接电端；第二底板的另一侧设置阴极接电端。本实用新型安装拆卸方便，体积小，结构简单。

Description

盐氯发生器电解槽

技术领域

本实用新型涉及电解槽装置技术领域，特别涉及一种盐氯发生器电解槽。

背景技术

食盐水中的氯化钠(NaCl)和水(H₂O)发生电离，通电后分别在阴极与阳极生成氢气(H₂)与氯气(Cl₂)，氯气(Cl₂)很快溶解，最终产生次氯酸钠(NaClO)。

工业上常用电解食盐水制取次氯酸钠(NaClO)。由于氯离子或氯气与氢氧化钠溶液接触会生成氯化钠和次氯酸钠(NaClO)，工业制氢氧化钠使用特殊构造的、带有离子交换膜(不允许带负电的氯离子或氯气通过)的电解槽隔绝氯离子或氯气与氢氧化钠。

现有工业上电解食盐水制取次氯酸钠(NaClO)的设备体积较大，且外壳采用不透明的PVC管壳，不能实时观察内部反应状况；采用法兰密封，操作人员安装和拆卸不方便，设备成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种盐氯发生器电解槽。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种盐氯发生器电解槽，包括管壳；所述管壳开设进口和出口；所述管壳内安装相互平行的第一盲板和第二盲板；第一盲板的内壁周向和第二盲板的内壁周向均开设密封槽；所述密封槽内填充密封圈；所述第一盲板的一侧固定第一底板；所述第二盲板的一侧固定第二底板；所述第一底板的一侧固定多个第一电极板；所述第二底板的一侧固定多个第二电极板；所述第一底板的另一侧设置阳极接电端；所述第二底板的另一侧设置阴极接电端。

其进一步的技术特征在于：所述管壳由透明玻璃材质制成。

其进一步的技术特征在于：所述管壳的长度为L₁，所述第一底板和所述第二底板之间的间距为L₂，且L₂＝2/3L₁。

其进一步的技术特征在于：所述密封槽的厚度为2mm。

其进一步的技术特征在于：所述第一电极板和所述第二电极板相互平行，且所述第一电极板和所述第二电极板在所述第一底板和所述第二底板之间间隔排列。

其进一步的技术特征在于：所述第一电极板长度所在直线或所述第二电极板长度所在直线与所述管壳的长度所在直线相互平行。

其进一步的技术特征在于：所述第一电极板和所述第二电极板均为钌铱钛电极板。

其进一步的技术特征在于：所述进口的内壁和所述出口的内壁均设置多圈螺纹。

其进一步的技术特征在于：所述出口通过管道连接泵体。

其进一步的技术特征在于：所述阳极接电端的轴心和所述阴极接电端的轴心与所述管壳的轴心在同一直线上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的管壳为透明玻璃材质，可以实时观察管壳内部的反应状况。

2、本实用新型通过盲板将生产介质完全隔离，防止由于切断阀关闭不严，影响生产，且盲板安装方便，制作生产成本较低。

3、本实用新型通过密封圈和密封槽的紧密配合，改善电解槽的密封状态，维持电解槽良好的热平衡，有效促进电解槽物料平衡、热量平衡。

附图说明

图1为本实用新型的透视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、管壳；2、密封圈；31、第一底板；32、第二底板；41、第一电极板；42、第二电极板；51、进口；52、出口；61、阳极接电端；62、阴极接电端；71、第一盲板；72、第二盲板。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的透视图，图2为本实用新型的主视图，图3为本实用新型的侧视图。结合图1、图2和图3，一种盐氯发生器电解槽，包括管壳1。管壳1由透明玻璃材质制成，能实时观察管壳1内部的反应状况。管壳1开设进口51和出口52。

管壳1内安装相互平行的第一盲板71和第二盲板72。第一盲板71的内壁周向和第二盲板72的内壁周向均开设密封槽。本实施例中，密封槽的厚度为2mm。密封槽内填充密封圈2。密封圈2为O型圈，O型圈和密封槽紧密配合，密封紧固第一盲板71或第二盲板72。第一盲板71的一侧固定第一底板31。第二盲板72的一侧固定第二底板32。第一底板31的一侧固定多个第一电极板41。第二底板32的一侧固定多个第二电极板42。第一电极板41和第二电极板42相互平行，且第一电极板41和第二电极板42在第一底板31和第二底板32之间间隔排列。第一电极板41长度所在直线或第二电极板42长度所在直线与管壳1的长度所在直线相互平行。第一电极板41和第二电极板42增大单位体积内的电极表面积，可以提高电解槽的生产强度。本实施例中，第一电极板41和第二电极板42均为钌铱钛电极板，钌铱钛电极板可以高效地进行电催化，使得氯离子析出。

管壳1的长度为L₁，第一底板31和第二底板32之间的间距为L₂，且L₂＝2/3L₁。

第一底板31的另一侧设置阳极接电端61。第二底板32的另一侧设置阴极接电端62。阳极接电端61的轴心和阴极接电端62的轴心与管壳1的轴心在同一直线上。

进口51的内壁和出口52的内壁均设置多圈螺纹，进口51和出口52分别和管道螺纹连接。进口51内通入食盐水，出口52通过管道连接泵体，反应完成后的液体通过泵体抽取从出口52流出(图中箭头方向为液体流动方向)。其中，泵体可为市售的离心泵。

本实用新型的安装原理如下：

将第一底板31、第二底板32、第一电极板41、第二电极板42、阳极接电端61和阴极接电端62均焊接为一体，组成电解极组。电解极组装入管壳1内。

进口51内通入食盐水，阳极接电端61的轴心和阴极接电端62均通电，通电后分别在阴极与阳极生成氢气与氯气，生产出次氯酸钠，制备得到的溶液通过泵体抽取。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种盐氯发生器电解槽，其特征在于：包括管壳(1)；所述管壳(1)开设进口(51)和出口(52)；所述管壳(1)内安装相互平行的第一盲板(71)和第二盲板(72)；第一盲板(71)的内壁周向和第二盲板(72)的内壁周向均开设密封槽；所述密封槽内填充密封圈(2)；所述第一盲板(71)的一侧固定第一底板(31)；所述第二盲板(72)的一侧固定第二底板(32)；所述第一底板(31)的一侧固定多个第一电极板(41)；所述第二底板(32)的一侧固定多个第二电极板(42)；所述第一底板(31)的另一侧设置阳极接电端(61)；所述第二底板(32)的另一侧设置阴极接电端(62)。

2.根据权利要求1所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述管壳(1)由透明玻璃材质制成。

3.根据权利要求1所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述管壳(1)的长度为L₁，所述第一底板(31)和所述第二底板(32)之间的间距为L₂，且L₂＝2/3L₁。

4.根据权利要求1所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述密封槽的厚度为2mm。

5.根据权利要求1所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述第一电极板(41)和所述第二电极板(42)相互平行，且所述第一电极板(41)和所述第二电极板(42)在所述第一底板(31)和所述第二底板(32)之间间隔排列。

6.根据权利要求5所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述第一电极板(41)长度所在直线或所述第二电极板(42)长度所在直线与所述管壳(1)的长度所在直线相互平行。

7.根据权利要求1所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述第一电极板(41)和所述第二电极板(42)均为钌铱钛电极板。

8.根据权利要求1所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述进口(51)的内壁和所述出口(52)的内壁均设置多圈螺纹。

9.根据权利要求1或7所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述出口(52)通过管道连接泵体。

10.根据权利要求1所述的盐氯发生器电解槽，其特征在于：所述阳极接电端(61)的轴心和所述阴极接电端(62)的轴心与所述管壳(1)的轴心在同一直线上。

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