CN214458270U - 一种氮化炉热处理用氮气输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理设备技术领域,且公开了一种氮化炉热处理用氮气输送机构,包括输送箱体,所述输送箱体的内腔靠近右侧固定安装有活动板。该氮化炉热处理用氮气输送机构,通过输送箱体的内腔设有活动板,并在活动板的右侧固定挡板,并在活动板的左侧固定齿条,并在输送箱体的内腔固定电机,并在电机的一端固定传动轴,并在传动轴的外侧固定半齿轮,而半齿轮与齿条啮合,当启动电机时,使得传动轴带动半齿轮的转动,并使得齿条上下移动,并使得活动板和挡板上下移动,从而改变出气端口左端的遮挡面积,当氮气动输送箱体进入到出气管的过程中,从而可达到了控制氮气的出气量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体为一种氮化炉热处理用氮气输送机构。
背景技术
氮化炉是具有氮化处理的设备,具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,具有高疲劳极限和良好的耐磨性,氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性,往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气,加热到520℃,保持适当的时间,从而需要使用氮气输送机构来将氮气输送到氮化炉里。
现有的氮气抽取输送结构往往时使用一根管道,结构过于简单,当需要对氮气的输送量改变时,只能更换不同的输送管,从而使用起来非常麻烦,降低了工作效率,同时也不便停止氮气的输送。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氮化炉热处理用氮气输送机构,具备控制氮气的出气量的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种氮化炉热处理用氮气输送机构,包括输送箱体,所述输送箱体的内腔靠近右侧固定安装有活动板,所述活动板的底部靠近两侧均设有滑槽,两个所述滑槽的内腔顶部均固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底部均固定安装有固定杆,所述固定杆与滑槽活动套接,两个所述固定杆的底端均与输送箱体内腔底部固定连接,所述活动板的左侧中间设有齿条,所述输送箱体的内腔固定安装有电机,所述电机的一端固定连接有传动轴,所述传动轴的外侧固定安装有半齿轮,所述半齿轮与齿条啮合,所述活动板的右侧固定安装有挡板,所述挡板与输送箱体的内腔右壁贴合。
优选的,所述输送箱体的外侧固定套接有防护套,所述防护套的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚。
优选的,所述输送箱体的左侧靠近底部固定安装有进气管,所述进气管的左端固定安装有进气端口。
优选的,所述输送箱体的右侧靠近顶部固定安装有出气管,所述出气管的右端固定安装有出气端口。
优选的,所述挡板为橡胶材质制成,且挡板的宽度值比出气管的内径值大。
优选的,所述传动轴的一端与输送箱体的内腔后侧固定连接,所述输送箱体的内腔后侧固定安装有轴承,所述传动轴与轴承活动连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该氮化炉热处理用氮气输送机构,通过输送箱体的内腔设有活动板,并在活动板的右侧固定挡板,并在活动板的左侧固定齿条,并在输送箱体的内腔固定电机,并在电机的一端固定传动轴,并在传动轴的外侧固定半齿轮,而半齿轮与齿条啮合,当启动电机时,使得传动轴带动半齿轮的转动,并使得齿条上下移动,并使得活动板和挡板上下移动,从而改变出气端口左端的遮挡面积,当氮气动输送箱体进入到出气管的过程中,从而可达到了控制氮气的出气量的效果。
2、该氮化炉热处理用氮气输送机构,通过输送箱体的内腔设有活动板,并在活动板的右侧固定挡板,并在活动板的左侧固定齿条,并在活动板的底部开设两个滑槽,并在滑槽的内部固定复位弹簧,并在复位弹簧的底端固定固定杆,并在输送箱体的内腔固定电机,并在电机的一端固定传动轴,并在传动轴的外侧固定半齿轮,而半齿轮与齿条啮合,当需要通入氮气时,可启动电机,使得传动轴带动半齿轮的转动,当半齿轮的齿牙与齿条接触时,使得齿条向下移动,并减小挡板与出气管左侧的遮挡面积,此时复位弹簧被压缩,从而可输送氮气,当半齿轮转动至齿牙与半齿轮分离时,此时复位弹簧复位,带动活动板上升,从而使得挡板对出气管的左侧遮挡,从而达到了可控制氮气的输送的效果。
附图说明
图1为本实用新型输送箱体剖视结构示意图;
图2为本实用新型固定杆分解结构示意图;
图3为本实用新型输送箱体正面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、输送箱体;2、半齿轮;3、传动轴;4、活动板;5、挡板;6、出气端口;7、出气管;8、齿条;9、滑槽;10、电机;11、固定杆;12、防护套;13、进气管;14、进气端口;15、支撑脚;16、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种氮化炉热处理用氮气输送机构,包括输送箱体1,输送箱体1的内腔靠近右侧固定安装有活动板4,活动板4的底部靠近两侧均设有滑槽9,两个滑槽9的内腔顶部均固定安装有复位弹簧16,复位弹簧16的底部均固定安装有固定杆11,固定杆11与滑槽9活动套接,两个固定杆11的底端均与输送箱体1内腔底部固定连接,活动板4的左侧中间设有齿条8,输送箱体1的内腔固定安装有电机10,电机10的一端固定连接有传动轴3,传动轴3的外侧固定安装有半齿轮2,半齿轮2与齿条8啮合,活动板4的右侧固定安装有挡板5,挡板5与输送箱体1的内腔右壁贴合,通过输送箱体1的内腔设有活动板4,并在活动板4的右侧固定挡板5,并在活动板4的左侧固定齿条8,并在输送箱体1的内腔固定电机10,并在电机10的一端固定传动轴3,并在传动轴3的外侧固定半齿轮2,而半齿轮2与齿条8啮合,当启动电机10时,使得传动轴3带动半齿轮2的转动,并使得齿条8上下移动,并使得活动板4和挡板5上下移动,从而改变出气端口6左端的遮挡面积,当氮气动输送箱体1进入到出气管7的过程中,从而可达到了控制氮气的出气量的效果,通过输送箱体1的内腔设有活动板4,并在活动板4的右侧固定挡板5,并在活动板4的左侧固定齿条8,并在活动板4的底部开设两个滑槽9,并在滑槽9的内部固定复位弹簧16,并在复位弹簧16的底端固定固定杆11,并在输送箱体1的内腔固定电机10,并在电机10的一端固定传动轴3,并在传动轴3的外侧固定半齿轮2,而半齿轮2与齿条8啮合,当需要通入氮气时,可启动电机10,使得传动轴3带动半齿轮2的转动,当半齿轮2的齿牙与齿条8接触时,使得齿条8向下移动,并减小挡板5与出气管7左侧的遮挡面积,此时复位弹簧16被压缩,从而可输送氮气,当半齿轮2转动至齿牙与半齿轮2分离时,此时复位弹簧16复位,带动活动板4上升,从而使得挡板5对出气管7的左侧遮挡,从而达到了可控制氮气的输送的效果。
其中,输送箱体1的外侧固定套接有防护套12,防护套12的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚15,通过安装防护套12和支撑脚15,对输送箱体1进行保护,同时对输送箱体1起到支撑的作用。
其中,输送箱体1的左侧靠近底部固定安装有进气管13,进气管13的左端固定安装有进气端口14,由于氮气的密度比空气的密度小,所以氮气从输送箱体1的底部通入会上升到输送箱体1内腔顶部,便于使氮气充满整个输送箱体1的内腔。
其中,输送箱体1的右侧靠近顶部固定安装有出气管7,出气管7的右端固定安装有出气端口6,方便将输送箱体1与氮化炉连接。
其中,挡板5为橡胶材质制成,且挡板5的宽度值比出气管7的内径值大,当不需输送氮气时,使得挡板5能够完全将出气管7的左侧遮挡,防止氮气进入到出气管7的内部。
其中,传动轴3的一端与输送箱体1的内腔后侧固定连接,输送箱体1的内腔后侧固定安装有轴承,传动轴3与轴承活动连接,使得传动轴3转动时更加稳定。
工作原理:该氮化炉热处理用氮气输送机构使用时,首先,将待抽取的氮气从进气端口14接入,并将出气管7通过出气端口6与氮化炉连接,此时氮气从进气管13进入到输送箱体1的内部,然后启动电机10,带动传动轴3的转动,同时带动半齿轮2的转动,此时带动齿条8向下移动,并使得活动板4和挡板5向下移动,同时改变出气管7左侧的遮挡面积,完成对氮气输送量的控制,然后氮气从出气管7进入到氮化炉内部,当半齿轮2转动至其外侧齿牙与齿条8分离时,此时复位弹簧16复位,带动活动板4向上移动,同时对出气管7的左侧完全遮挡,完成对氮气的停止输送。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氮化炉热处理用氮气输送机构,包括输送箱体(1),其特征在于:所述输送箱体(1)的内腔靠近右侧固定安装有活动板(4),所述活动板(4)的底部靠近两侧均设有滑槽(9),两个所述滑槽(9)的内腔顶部均固定安装有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的底部均固定安装有固定杆(11),所述固定杆(11)与滑槽(9)活动套接,两个所述固定杆(11)的底端均与输送箱体(1)内腔底部固定连接,所述活动板(4)的左侧中间设有齿条(8),所述输送箱体(1)的内腔固定安装有电机(10),所述电机(10)的一端固定连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的外侧固定安装有半齿轮(2),所述半齿轮(2)与齿条(8)啮合,所述活动板(4)的右侧固定安装有挡板(5),所述挡板(5)与输送箱体(1)的内腔右壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种氮化炉热处理用氮气输送机构,其特征在于:所述输送箱体(1)的外侧固定套接有防护套(12),所述防护套(12)的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚(15)。
3.根据权利要求1所述的一种氮化炉热处理用氮气输送机构,其特征在于:所述输送箱体(1)的左侧靠近底部固定安装有进气管(13),所述进气管(13)的左端固定安装有进气端口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种氮化炉热处理用氮气输送机构,其特征在于:所述输送箱体(1)的右侧靠近顶部固定安装有出气管(7),所述出气管(7)的右端固定安装有出气端口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种氮化炉热处理用氮气输送机构,其特征在于:所述挡板(5)为橡胶材质制成,且挡板(5)的宽度值比出气管(7)的内径值大。
6.根据权利要求1所述的一种氮化炉热处理用氮气输送机构,其特征在于:所述传动轴(3)的一端与输送箱体(1)的内腔后侧固定连接,所述输送箱体(1)的内腔后侧固定安装有轴承,所述传动轴(3)与轴承活动连接。
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CN202120645520.3U CN214458270U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种氮化炉热处理用氮气输送机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116426733A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-07-14 | 宁波市齐力特钢有限公司 | 一种提高模具寿命的热处理工艺 |
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CN116426733A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-07-14 | 宁波市齐力特钢有限公司 | 一种提高模具寿命的热处理工艺 |
CN116426733B (zh) * | 2023-04-13 | 2023-12-29 | 宁波市齐力特钢有限公司 | 一种提高模具寿命的热处理工艺 |
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